全自動(dòng)海綿切割機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及一種對(duì)于海綿進(jìn)行加工的設(shè)備，具體的說(shuō)是一種全自動(dòng)海綿切割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有全自動(dòng)海綿切割機(jī)，壓緊裝置為一平板無(wú)法進(jìn)行縮放，海綿切割時(shí)不管是整塊大海綿還是小海綿，都是壓緊裝置整體壓緊，切割時(shí)刀速是固定的，整塊大海綿切割時(shí)刀速不好加速，但是切割小海綿時(shí)可以加速，同時(shí)加速雖然提高了效率，但出現(xiàn)了新的問(wèn)題，速度快，刀片切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生誤差，加工精度變低，導(dǎo)致切割產(chǎn)品不合格，但是不調(diào)節(jié)速度，切割小海綿時(shí)，則浪費(fèi)資源，浪費(fèi)時(shí)間，目前怎樣提高切割效率，減少資源浪費(fèi)，依然是一大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種海綿切割機(jī)的壓緊裝置和支架梁，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，解決了海綿加工時(shí)受幅面影響的問(wèn)題，提高了加工精度與速度，降低了操作難度。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)海綿切割機(jī)，它包括原料臺(tái)、成品工作臺(tái)、長(zhǎng)方形工作臺(tái)底座、地軌、龍門架、壓緊裝置、機(jī)架、控制部分，原料臺(tái)、成品工作臺(tái)設(shè)置在長(zhǎng)方形工作臺(tái)底座上；地軌與機(jī)架相連；龍門架設(shè)置在地軌上；壓緊裝置與工作臺(tái)底座相連，所述的控制部分為采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制原料臺(tái)水平移動(dòng)、成品工作臺(tái)水平移動(dòng)、龍門架水平移動(dòng)、支架梁橫向移動(dòng)及各部分協(xié)調(diào)的控制系統(tǒng)，所述的全自動(dòng)海綿切割機(jī)還包括支架梁和測(cè)距機(jī)構(gòu)，支架梁與龍門架相連，測(cè)距機(jī)構(gòu)安裝在靠近支架梁端的龍門架內(nèi)側(cè)下端。

所述的地軌內(nèi)部設(shè)有滑軌。

所述的支架梁它包括懸掛支架、同步帶、滑軌、滑塊、帶輪、傳動(dòng)軸、擰刀架機(jī)構(gòu)，滑軌設(shè)置在龍門架中間下端左側(cè)，懸掛支架上端裝有滑塊，滑塊與滑軌滑動(dòng)相連，滑軌兩端裝有轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸上裝有帶輪，一側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)帶輪上繞裝有同步帶，同步帶一側(cè)連接滑塊一側(cè)；傳動(dòng)軸從懸掛支架上端穿過(guò)且有上帶輪位裝在懸掛支架內(nèi)的傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸兩端分別與龍門架兩端旋轉(zhuǎn)相連，擰刀架機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架梁下端內(nèi)部，測(cè)距機(jī)構(gòu)設(shè)置在龍門架左側(cè)下端內(nèi)側(cè)；擰刀架機(jī)構(gòu)包括上傳動(dòng)軸、下傳動(dòng)軸、過(guò)渡軸、擰刀軸，上傳動(dòng)軸裝在懸掛支架的下端內(nèi)部且兩端通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)安裝在懸掛支架上，下傳動(dòng)軸裝在懸掛支架的下端內(nèi)部位于上傳動(dòng)軸下方且兩端通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)安裝在懸掛支架上，過(guò)渡軸裝在懸掛支架的下端內(nèi)部位于下傳動(dòng)軸下方且兩端安裝在懸掛支架上，擰刀軸裝在過(guò)渡軸下方的懸掛支架內(nèi)，上傳動(dòng)軸中間裝有下帶輪且下帶輪左側(cè)裝有上齒輪，下傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)上傳動(dòng)軸上的上齒輪裝有下齒輪，上齒輪與下齒輪嚙合連接，下齒輪右側(cè)有小齒輪裝在下傳動(dòng)軸上，過(guò)渡軸中間裝有過(guò)渡齒輪且過(guò)渡齒輪與過(guò)渡軸之間裝有軸承，過(guò)度齒輪與小齒輪嚙合連接，擰刀軸中間設(shè)計(jì)有擰刀齒輪，擰刀齒輪與過(guò)渡齒輪嚙合連接；擰刀軸中間橫向開(kāi)有刀槽。

所述的壓緊裝置包括縱向支架、橫向支架、導(dǎo)軌、滑塊、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、帶輪、同步帶、收縮架，縱向支架下端與工作臺(tái)底座相連，縱向支架設(shè)計(jì)有四個(gè)，橫向支架設(shè)計(jì)有兩個(gè)，兩個(gè)橫向支架平行裝在兩個(gè)相鄰縱向支架之間，縱向支架一側(cè)裝有縱向?qū)к?，橫向支架兩端裝有縱向滑塊，縱向滑塊卡在縱向滑軌上滑動(dòng)配合，縱向支架上下兩端分別裝有轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸上裝有帶輪，上下兩端的帶輪上繞裝有同步帶，同步帶一側(cè)固定連接縱向滑軌的一側(cè)，其中相鄰一側(cè)的兩個(gè)縱向支架上端的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)軸連接且其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸外端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在縱向支架上；兩個(gè)橫向支架之間裝有若干收縮架和一個(gè)固定連接撐，收縮架兩端裝有橫向滑塊，橫向支架內(nèi)側(cè)裝有橫向?qū)к墸湛s架兩端通過(guò)橫向滑塊卡在橫向滑軌上，滑動(dòng)配合，固定連接撐固定在兩個(gè)橫向支架之間且位于兩個(gè)橫向支架同一端位置，若干收縮架兩端靠近端部的位置之間分別通過(guò)交叉式連接桿進(jìn)行可折疊連接且交叉式連接桿最后端固定在固定連接撐上，橫向滑軌兩端分別裝有轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸上裝有帶輪，同一橫向滑軌上的帶輪上繞裝有同步帶，同步帶一側(cè)固定連接在橫向滑塊的一側(cè)，兩個(gè)橫向?qū)к壙拷潭ㄟB接撐一側(cè)的轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接且傳動(dòng)軸從固定連接撐內(nèi)穿過(guò)，同時(shí)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸外側(cè)裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

所述的交叉式連接桿是短連接桿和長(zhǎng)連接桿，兩側(cè)是通過(guò)兩短連接桿構(gòu)成V型且V型底部旋轉(zhuǎn)安裝在最外側(cè)的收縮架上或固定連接撐上，中間若干的收縮架上端是兩個(gè)長(zhǎng)連接桿構(gòu)成X型，交叉設(shè)計(jì)且中間旋轉(zhuǎn)安裝在收縮架上，兩端的V型短連接桿的另外一端分別與相鄰的X型的長(zhǎng)連接桿對(duì)應(yīng)端旋轉(zhuǎn)連接，相鄰的兩個(gè)X型長(zhǎng)連接桿之間端部對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)連接一起。

所述的壓緊裝置中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置。

所述的壓緊裝置的前端或者后端兩個(gè)縱向支架中間還裝有裝刀條機(jī)構(gòu)，裝刀條機(jī)構(gòu)包括連接塊、可旋轉(zhuǎn)夾塊和手柄，連接塊分為上連接塊和下連接塊，可旋轉(zhuǎn)夾塊包括左旋轉(zhuǎn)夾塊和右旋轉(zhuǎn)夾塊，上連接塊下端和下連接塊上端分別開(kāi)有一個(gè)半圓柱槽且上下兩個(gè)半圓柱槽形成圓柱通孔，上連接塊和下連接塊的兩端分別開(kāi)有半環(huán)形槽且上下同一側(cè)的半環(huán)形槽形成環(huán)形槽；左旋轉(zhuǎn)夾塊包括圓形端蓋、導(dǎo)柱，圓形端蓋一周設(shè)計(jì)有環(huán)形卡邊，圓形端蓋中間設(shè)計(jì)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱中間開(kāi)有通孔，導(dǎo)柱中間兩側(cè)分別開(kāi)有鎖緊孔，通孔一側(cè)開(kāi)有刀槽，刀槽聯(lián)通通孔，左旋轉(zhuǎn)夾塊的導(dǎo)柱從左側(cè)裝入圓柱通孔內(nèi)同時(shí)左旋轉(zhuǎn)夾塊的環(huán)形卡邊卡在左側(cè)的環(huán)形槽內(nèi)；右旋轉(zhuǎn)夾塊包括圓形端蓋、導(dǎo)柱，圓形端蓋一周設(shè)計(jì)有環(huán)形卡邊，圓形端蓋中間設(shè)計(jì)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱中間開(kāi)有通孔，導(dǎo)柱中間兩側(cè)分別開(kāi)有鎖緊孔，通孔一側(cè)開(kāi)有刀槽，刀槽聯(lián)通通孔，右旋轉(zhuǎn)夾塊的導(dǎo)柱從右側(cè)裝入圓柱通孔內(nèi)同時(shí)右旋轉(zhuǎn)夾塊的環(huán)形卡邊卡在右側(cè)的環(huán)形槽內(nèi)；左旋轉(zhuǎn)夾塊的刀槽和右旋轉(zhuǎn)夾塊的刀槽同一方向安裝；左旋轉(zhuǎn)夾塊的鎖緊孔和右旋轉(zhuǎn)夾塊的鎖緊孔對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)安裝，且通過(guò)螺栓螺母鎖緊左旋轉(zhuǎn)夾塊和右旋轉(zhuǎn)夾塊；右旋轉(zhuǎn)夾塊上裝有手柄；上連接塊和下連接塊之間設(shè)計(jì)有間隙，間隙長(zhǎng)度大于等于全自動(dòng)海綿切割機(jī)的刀具的厚度。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：壓緊裝置的收縮架具有可收縮性，支架梁根據(jù)加工需要可來(lái)回移動(dòng)，在加工小塊的海綿時(shí)，通過(guò)測(cè)距機(jī)構(gòu)檢測(cè)出海綿寬度，壓緊裝置根據(jù)海綿幅面自動(dòng)收縮至海綿寬度，壓緊海綿，支架梁自動(dòng)移動(dòng)到靠近海綿位置，擰刀架機(jī)構(gòu)把持刀片，然后對(duì)海綿進(jìn)行切割；在加工一整塊海綿時(shí)，壓緊裝置根據(jù)海綿幅面自動(dòng)舒展壓緊海綿，支架梁上的懸臂梁自動(dòng)收縮到支架梁的內(nèi)側(cè)，擰刀架機(jī)構(gòu)把持刀片，然后對(duì)海綿進(jìn)行切割，本裝置還可以同時(shí)切割兩個(gè)小塊海綿，效率高，通過(guò)支架梁的擰刀架機(jī)構(gòu)的把持，切割時(shí)能夠進(jìn)行高速切割，還保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的示意圖一。

圖2是本發(fā)明的示意圖二。

圖3是本發(fā)明的支架梁的剖視示意圖。

圖4是本發(fā)明的壓緊裝置的示意圖。

圖5是本發(fā)明的壓緊裝置的局部示意圖。

圖6是本發(fā)明的壓緊裝置的裝刀條機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖7是圖6的剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1-7，一種全自動(dòng)海綿切割機(jī)，它包括原料臺(tái)1、成品工作臺(tái)2、長(zhǎng)方形工作臺(tái)底座3、地軌4、龍門架5、壓緊裝置6、機(jī)架7、控制部分8，原料臺(tái)1、成品工作臺(tái)2設(shè)置在長(zhǎng)方形工作臺(tái)底座3上；地軌4與機(jī)架7相連；龍門架5設(shè)置在地軌4上；壓緊裝置6與工作臺(tái)底座3相連，所述的控制部分8為采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制原料臺(tái)1水平移動(dòng)、成品工作臺(tái)2水平移動(dòng)、龍門架5水平移動(dòng)、支架梁9橫向移動(dòng)及各部分協(xié)調(diào)的控制系統(tǒng)，所述的全自動(dòng)海綿切割機(jī)還包括支架梁9和測(cè)距機(jī)構(gòu)，支架梁9與龍門架5相連，測(cè)距機(jī)構(gòu)安裝在靠近支架梁端的龍門架5左側(cè)下端內(nèi)側(cè)。所述的測(cè)距機(jī)構(gòu)可以是激光測(cè)距儀，也可以是其他紅外測(cè)距，聲波測(cè)距等機(jī)構(gòu)。

所述的地軌4內(nèi)部設(shè)有滑軌。

圖3，所述的支架梁9它包括懸掛支架11、同步帶12、滑軌13、滑塊14、上帶輪15、傳動(dòng)軸16、擰刀架機(jī)構(gòu)17，滑軌13設(shè)置在龍門架5中間下端左側(cè)，懸掛支架11上端裝有滑塊14，滑塊14與滑軌13滑動(dòng)相連，滑軌13兩端裝有轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸上裝有帶輪，一側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)帶輪上繞裝有同步帶，同步帶一側(cè)連接滑塊一側(cè)；傳動(dòng)軸16從懸掛支架11上端穿過(guò)且有上帶輪15安裝在懸掛支架內(nèi)的傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸16兩端分別與龍門架5兩端旋轉(zhuǎn)相連，擰刀架機(jī)構(gòu)17設(shè)置在支架梁9下端內(nèi)部，測(cè)距機(jī)構(gòu)設(shè)置在龍門架5左側(cè)下端內(nèi)側(cè)；擰刀架機(jī)構(gòu)17包括上傳動(dòng)軸18、下傳動(dòng)軸19、過(guò)渡軸20、擰刀軸21，上傳動(dòng)軸18裝在懸掛支架11的下端內(nèi)部且兩端通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)安裝在懸掛支架11上，下傳動(dòng)軸裝19在懸掛支架11的下端內(nèi)部位于上傳動(dòng)軸18下方且兩端通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)安裝在懸掛支架11上，過(guò)渡軸20裝在懸掛支架11的下端內(nèi)部位于下傳動(dòng)軸19下方且兩端安裝在懸掛支架11上，擰刀軸21裝在過(guò)渡軸20下方的懸掛支架11內(nèi)，上傳動(dòng)軸18中間裝有下帶輪22且下帶輪22左側(cè)裝有上齒輪23，下傳動(dòng)軸19上對(duì)應(yīng)上傳動(dòng)軸18上的上齒輪23裝有下齒輪24，上齒輪23與下齒輪24嚙合連接，下齒輪24右側(cè)有小齒輪25裝在下傳動(dòng)軸19上，過(guò)渡軸20中間裝有過(guò)渡齒輪26且過(guò)渡齒輪26與過(guò)渡軸20之間裝有軸承，過(guò)度齒輪26與小齒輪25嚙合連接，擰刀軸21中間設(shè)計(jì)有擰刀齒輪27，擰刀齒輪27與過(guò)渡齒輪26嚙合連接；擰刀軸21中間橫向開(kāi)有刀槽。

圖4-5，所述的壓緊裝置包括縱向支架28、橫向支架29、縱向滑塊30、轉(zhuǎn)軸31、傳動(dòng)軸32、驅(qū)動(dòng)電機(jī)33a-b、帶輪34、同步帶35、收縮架36、交叉式連接桿37、縱向滑軌38、固定連接撐39、橫向滑塊40、橫向滑軌41，縱向支架28下端與工作臺(tái)底座3相連，縱向支架28設(shè)計(jì)有四個(gè)，橫向支架29設(shè)計(jì)有兩個(gè)，兩個(gè)橫向支架29平行裝在兩個(gè)相鄰縱向支架28之間，縱向支架28一側(cè)裝有縱向滑軌38，橫向支架29兩端裝有縱向滑塊30，縱向滑塊30卡在縱向滑軌38上滑動(dòng)配合，縱向支架28上下兩端分別裝有轉(zhuǎn)軸31且轉(zhuǎn)軸上裝有帶輪34，上下兩端的帶輪上繞裝有同步帶35，同步帶35一側(cè)固定連接縱向滑軌38的一側(cè)，其中相鄰一側(cè)的兩個(gè)縱向支架上端的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)軸32連接且其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸外端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)33a，驅(qū)動(dòng)電機(jī)33安裝在縱向支架28上；兩個(gè)橫向支架之間裝有若干收縮架36和一個(gè)固定連接撐39，收縮架36兩端裝有橫向滑塊40，橫向支架29內(nèi)側(cè)裝有橫向滑軌41，收縮架36兩端通過(guò)橫向滑塊40卡在橫向滑軌41上滑動(dòng)配合，固定連接撐39固定在兩個(gè)橫向支架之間且位于兩個(gè)橫向支架同一端位置，若干收縮架兩端靠近端部的位置之間分別通過(guò)交叉式連接桿37進(jìn)行可折疊連接且交叉式連接桿37最后端固定在固定連接撐39上，橫向支架29兩端分別裝有轉(zhuǎn)軸31且轉(zhuǎn)軸上裝有帶輪34，同一橫向支架上的帶輪上繞裝有同步帶35，同步帶35一側(cè)固定連接在橫向滑塊40的一側(cè)，兩個(gè)橫向支架靠近固定連接撐39一側(cè)的轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)傳動(dòng)軸32連接且傳動(dòng)軸35從固定連接撐39內(nèi)穿過(guò)，同時(shí)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸外側(cè)裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)33b。固定連接撐39一側(cè)兩個(gè)縱向支架28上端之間通過(guò)橫撐連接。

所述的交叉式連接桿37是短連接桿和長(zhǎng)連接桿，兩側(cè)是通過(guò)兩短連接桿構(gòu)成V型且V型底部旋轉(zhuǎn)安裝在最外側(cè)的收縮架36上或固定連接撐39上，中間若干的收縮架上端是兩個(gè)長(zhǎng)連接桿構(gòu)成X型，交叉設(shè)計(jì)且中間旋轉(zhuǎn)安裝在收縮架36上，兩端的V型短連接桿的另外一端分別與相鄰的X型的長(zhǎng)連接桿對(duì)應(yīng)端旋轉(zhuǎn)連接，相鄰的兩個(gè)X型長(zhǎng)連接桿之間端部對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)連接一起。

所述的壓緊裝置6中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置。

圖6-7，所述的壓緊裝置6的前端或者后端兩個(gè)縱向支架28中間還裝有裝刀條機(jī)構(gòu)10，裝刀條機(jī)構(gòu)10包括連接塊、可旋轉(zhuǎn)夾塊和手柄105，連接塊分為上連接塊101和下連接塊102，可旋轉(zhuǎn)夾塊包括左旋轉(zhuǎn)夾塊103和右旋轉(zhuǎn)夾塊104，上連接塊101下端和下連接塊102上端分別開(kāi)有一個(gè)半圓柱槽且上下兩個(gè)半圓柱槽形成圓柱通孔，上連接塊101和下連接塊102的兩端分別開(kāi)有半環(huán)形槽且上下同一側(cè)的半環(huán)形槽形成環(huán)形槽；左旋轉(zhuǎn)夾塊103包括圓形端蓋、導(dǎo)柱，圓形端蓋一周設(shè)計(jì)有環(huán)形卡邊，圓形端蓋中間設(shè)計(jì)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱中間開(kāi)有通孔，導(dǎo)柱中間兩側(cè)分別開(kāi)有鎖緊孔，通孔一側(cè)開(kāi)有刀槽，刀槽聯(lián)通通孔，左旋轉(zhuǎn)夾塊103的導(dǎo)柱從左側(cè)裝入圓柱通孔內(nèi)同時(shí)左旋轉(zhuǎn)夾塊103的環(huán)形卡邊卡在左側(cè)的環(huán)形槽內(nèi)；右旋轉(zhuǎn)夾塊104包括圓形端蓋、導(dǎo)柱，圓形端蓋一周設(shè)計(jì)有環(huán)形卡邊，圓形端蓋中間設(shè)計(jì)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱中間開(kāi)有通孔，導(dǎo)柱中間兩側(cè)分別開(kāi)有鎖緊孔，通孔一側(cè)開(kāi)有刀槽，刀槽聯(lián)通通孔，右旋轉(zhuǎn)夾塊104的導(dǎo)柱從右側(cè)裝入圓柱通孔內(nèi)同時(shí)右旋轉(zhuǎn)夾塊104的環(huán)形卡邊卡在右側(cè)的環(huán)形槽內(nèi)；左旋轉(zhuǎn)夾塊103的刀槽和右旋轉(zhuǎn)夾塊104的刀槽同一方向安裝；左旋轉(zhuǎn)夾塊103的鎖緊孔和右旋轉(zhuǎn)夾塊104的鎖緊孔對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)安裝，且通過(guò)螺栓螺母鎖緊左旋轉(zhuǎn)夾塊103和右旋轉(zhuǎn)夾塊104；右旋轉(zhuǎn)夾塊104上裝有手柄；上連接塊101和下連接塊102之間設(shè)計(jì)有間隙，間隙長(zhǎng)度大于等于全自動(dòng)海綿切割機(jī)的刀具的厚度。本發(fā)明的裝刀條機(jī)構(gòu)10使用時(shí)，把螺栓螺母松開(kāi)，通過(guò)手柄控制左旋轉(zhuǎn)夾塊103和右旋轉(zhuǎn)夾塊104旋轉(zhuǎn)，使左旋轉(zhuǎn)夾塊103和右旋轉(zhuǎn)夾塊104的刀槽同時(shí)朝向外側(cè)且與上連接塊101和下連接塊102之間的間隙重合，這樣刀具就可以通過(guò)間隙進(jìn)入刀槽內(nèi)，最后進(jìn)入導(dǎo)柱中間的通孔內(nèi)，然后刀槽再通過(guò)手柄控制旋轉(zhuǎn)，使刀槽朝向內(nèi)側(cè)且與間隙重合，這樣刀具從通孔進(jìn)入刀槽，再進(jìn)入間隙最后刀具進(jìn)入壓緊裝置內(nèi)，這樣刀具才能進(jìn)行下一步安裝；只所以設(shè)計(jì)裝刀機(jī)構(gòu)，是因?yàn)榈毒呤黔h(huán)形閉合的刀具，一個(gè)閉合的刀具裝到閉合的壓緊裝置下端，要么組裝前就裝入壓緊裝置內(nèi)，更換刀具則需要拆卸壓緊裝置的縱向支架，操作繁瑣，耗時(shí)耗力。

本發(fā)明使用時(shí)，切割大海綿時(shí)，大海綿正好和原料臺(tái)寬度一樣，海綿原料從一端進(jìn)入原料臺(tái)，壓緊裝置的收縮架舒張開(kāi)來(lái)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)帶輪，帶輪帶動(dòng)同步帶，同步帶帶動(dòng)橫向滑塊，橫向滑塊通過(guò)傳動(dòng)軸把力傳遞給另一端的轉(zhuǎn)軸，這樣收縮架在兩端的橫向滑塊作用下控制伸展或收縮運(yùn)動(dòng)，相鄰的收縮架通過(guò)交叉式連接桿傳動(dòng)，壓緊裝置壓緊海綿后，本裝置就可以切割，切割是正常速度，切割完成后海綿輸送到成品工作臺(tái)；

當(dāng)需要切割一塊小海綿時(shí)，小海綿寬度小于原料臺(tái)寬度，這時(shí)小海綿的右邊沿著原料臺(tái)右端放置，輸送到原料臺(tái)上，測(cè)距機(jī)構(gòu)通過(guò)感應(yīng)探頭檢測(cè)出小海綿與龍門架左側(cè)內(nèi)部的距離，壓緊裝置的收縮架動(dòng)作進(jìn)行收縮合并為小海綿寬度，同時(shí)支架梁也在驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制同步帶作用下移動(dòng)到小海綿左側(cè)，壓緊裝置壓緊小海綿，支架梁下端把持柱刀具，這樣就可以高速切割，刀具在支架梁下端的把持作用下穩(wěn)定切割，無(wú)誤差，切割精度高，效率大大提高，節(jié)省時(shí)間；

當(dāng)需要切割兩個(gè)小海綿時(shí)，則兩個(gè)海綿寬度和原料臺(tái)相差不多，這時(shí)兩個(gè)海綿都需要切割，需要同時(shí)壓緊，壓緊裝置則要完全伸展開(kāi)，這時(shí)工作人員需要手動(dòng)調(diào)節(jié)支架梁位置，把支架梁調(diào)整到兩個(gè)海綿之間，首先把刀具從支架梁下端的擰刀軸的刀槽內(nèi)取出，壓緊裝置的橫向支架和收縮架下降最低位置，支架梁則從收縮架上方水平移動(dòng)到兩個(gè)海綿之間位置，支架梁從收縮架之間的縫隙中穿過(guò)，再把刀具裝入擰刀軸的刀槽內(nèi)，這時(shí)壓緊裝置上升，兩個(gè)小海綿同時(shí)進(jìn)入原料臺(tái)上，支架梁位于兩個(gè)小海綿之間，壓緊裝置把兩個(gè)小海綿同時(shí)壓緊，支架梁下端把持住刀具，這樣就可以加速切割了，無(wú)誤差，切割精度高，效率大大提高，節(jié)省時(shí)間。