一種鋁塑板支撐裝置的制作方法

本發(fā)明涉及鋁塑板移動支撐領(lǐng)域，特別是一種鋁塑板支撐裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的不斷發(fā)展，人們生活水平的提高，在鋁塑板生產(chǎn)時，對鋁塑板的質(zhì)量有了更高的要求，在大量的生產(chǎn)鋁塑板時，會將許多的鋁塑板堆放在一起，傳統(tǒng)的鋁塑板支撐裝置，是將鋁塑板平放在支撐裝置上，這樣放置不通風(fēng)，容易受潮，影響鋁塑板質(zhì)量，現(xiàn)如今為了滿足市場需求，在放置鋁塑板時需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類問題需要一種鋁塑板支撐裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種鋁塑板支撐裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種鋁塑板支撐裝置，包括承載板,所述承載板內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述承載板上表面設(shè)有多個托板，所述每個托板上表面均加工有矩形凹槽，所述每個托板兩側(cè)均加工有矩形通口，所述每個矩形通口上均設(shè)有一組滑道，所述每個滑道上均設(shè)有滑塊，所述每個滑塊上表面均設(shè)有豎直擋板，所述承載板內(nèi)兩側(cè)表面且位于每個矩形通口下方均設(shè)有伸縮端為水平方向的直線電機，所述每個直線電機伸縮端均設(shè)有連接板，所述每個連接板均與每個滑塊固定連接，所述承載板內(nèi)下表面設(shè)有蓄電池，所述承載板上表面一側(cè)設(shè)有立桿，所述立桿上端設(shè)有安裝板，所述安裝板一側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器電源接線端通過導(dǎo)線與蓄電池相連接，所述控制器輸入端通過導(dǎo)線直線電機相連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述蓄電池的型號為6-DZM-14。

所述承載板上表面且位于每個矩形通口一側(cè)均加工有矩形凹槽，所述每個矩形凹槽內(nèi)均設(shè)一組二號滑道，所述每組二號滑道上均設(shè)有二號滑塊，所述每個二號滑塊上表面均通過斜加強桿與豎直擋板固定連接。

所述每個豎直擋板一側(cè)表面上均設(shè)有彈性保護層。

所述承載板下表面設(shè)有兩組安裝塊，所述每個安裝塊下表面均加工有圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端向下的二號直線電機，所述每個二號直線電機伸縮端均設(shè)有安裝架，所述每個安裝架上設(shè)有橫桿，所述每個橫桿上均設(shè)有滾輪，所述每個圓形凹槽上均設(shè)有斗形支架。

所述多個托板的數(shù)量為4-14個。

所述承載板上設(shè)有與之相匹配的防水層。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種鋁塑板支撐裝置，本裝置操作簡單，維護成本低，豎直放置，容易通風(fēng)，一對一夾緊，更加的的安全和存取，移動方便，提高了工作效率，結(jié)構(gòu)新穎，實用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種鋁塑板支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種鋁塑板支撐裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種鋁塑板支撐裝置的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明所述一種鋁塑板支撐裝置的局部放大圖；

圖中，1、承載板；2、托板；3、矩形凹槽；4、矩形通口；5、滑道；6、滑塊；7、豎直擋板；8、直線電機；9、連接板；10、蓄電池；11、立桿；12、安裝板；13、控制器；14、斜加強桿；15、彈性保護層；16、安裝塊；17、圓形凹槽；18、安裝架；19、橫桿；20、滾輪；21、斗形支架；22、二號滑道；23、二號滑塊；24、二號直線電機；25、防水層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種鋁塑板支撐裝置，包括承載板(1),所述承載板(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述承載板(1)上表面設(shè)有多個托板(2)，所述每個托板(2)上表面均加工有矩形凹槽(3)，所述每個托板(2)兩側(cè)均加工有矩形通口(4)，所述每個矩形通口(4)上均設(shè)有一組滑道(5)，所述每個滑道(5)上均設(shè)有滑塊(6)，所述每個滑塊(6)上表面均設(shè)有豎直擋板(7)，所述承載板(1)內(nèi)兩側(cè)表面且位于每個矩形通口(4)下方均設(shè)有伸縮端為水平方向的直線電機(8)，所述每個直線電機(8)伸縮端均設(shè)有連接板(9)，所述每個連接板(9)均與每個滑塊(6)固定連接，所述承載板(1)內(nèi)下表面設(shè)有蓄電池(10)，所述承載板(1)上表面一側(cè)設(shè)有立桿(11)，所述立桿(11)上端設(shè)有安裝板(12)，所述安裝板(12)一側(cè)表面上設(shè)有控制器(13)，所述控制器(13)電源接線端通過導(dǎo)線與蓄電池(10)相連接，所述控制器(13)輸入端通過導(dǎo)線直線電機(8)相連接；所述控制器(13)的型號為MAM-200；所述蓄電池(10)的型號為6-DZM-14；所述承載板(1)上表面且位于每個矩形通口(4)一側(cè)均加工有矩形凹槽(3)，所述每個矩形凹槽(3)內(nèi)均設(shè)一組二號滑道(22)，所述每組二號滑道(22)上均設(shè)有二號滑塊(23)，所述每個二號滑塊(23)上表面均通過斜加強桿(14)與豎直擋板(7)固定連接；所述每個豎直擋板(7)一側(cè)表面上均設(shè)有彈性保護層(15)；所述承載板(1)下表面設(shè)有兩組安裝塊(16)，所述每個安裝塊(16)下表面均加工有圓形凹槽(17)，所述每個圓形凹槽(17)內(nèi)均設(shè)有伸縮端向下的二號直線電機(8)，所述每個二號直線電機(8)伸縮端均設(shè)有安裝架(18)，所述每個安裝架(18)上設(shè)有橫桿(19)，所述每個橫桿(19)上均設(shè)有滾輪(20)，所述每個圓形凹槽(17)上均設(shè)有斗形支架(21)；所述多個托板(2)的數(shù)量為4-14個；所述承載板(1)上設(shè)有與之相匹配的防水層(25)。

本實施方案的特點為，承載板內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，承載板上表面設(shè)有多個托板，每個托板上表面均加工有矩形凹槽，每個托板兩側(cè)均加工有矩形通口，每個矩形通口上均設(shè)有一組滑道，每個滑道上均設(shè)有滑塊，每個滑塊上表面均設(shè)有豎直擋板，承載板內(nèi)兩側(cè)表面且位于每個矩形通口下方均設(shè)有伸縮端為水平方向的直線電機，每個直線電機伸縮端均設(shè)有連接板，每個連接板均與每個滑塊固定連接，承載板內(nèi)下表面設(shè)有蓄電池，承載板上表面一側(cè)設(shè)有立桿，立桿上端設(shè)有安裝板，安裝板一側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器電源接線端通過導(dǎo)線與蓄電池相連接，控制器輸入端通過導(dǎo)線直線電機相連接，本裝置操作簡單，維護成本低，豎直放置，容易通風(fēng)，一對一夾緊，更加的的安全和存取，移動方便，提高了工作效率，結(jié)構(gòu)新穎，實用方便。

在本實施方案中，通過接通電源，打開型號為MAM-200控制器開關(guān)，裝置啟動，在托板上加工有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)放置鋁塑板，在托板倆側(cè)有矩形通孔，矩形通孔上有滑道，滑道上有滑塊，滑塊上有豎直擋板，滑塊可以通過滑道來回移動，在矩形通孔一側(cè)有矩形凹槽，矩形凹槽，矩形凹槽上有二號滑道，二號滑道上有二號滑塊，在二號滑塊上有斜加強桿，斜加強桿對豎直擋板起到固定的作用，在承載板內(nèi)有伸縮端為水平的直線電機，直線電機的伸縮端通過連接板與滑塊固定連接，直線電機帶動滑塊來回移動，在承載板下表面有移動機構(gòu)，在使用的時候方便快捷，蓄電池對裝置內(nèi)的元件起到能源供應(yīng)，來保證裝置能正常運行。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。