帶有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓痕機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及物料壓痕技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種帶有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓痕機(jī)。

背景技術(shù)：

壓痕機(jī)是一種利用五金模具、鋼線，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板扎切成一定形狀的機(jī)器，如硬紙板、瓦楞紙板、塑料及皮革，廣泛應(yīng)用于印刷、包裝、裝飾和塑料等行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，壓痕裝置在驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)對(duì)紙板進(jìn)行壓痕，在驅(qū)動(dòng)過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)器對(duì)壓痕裝置的驅(qū)動(dòng)力不易控制，當(dāng)驅(qū)動(dòng)器對(duì)壓痕裝置的驅(qū)動(dòng)力較大時(shí)，壓痕裝置在較大驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下對(duì)紙板進(jìn)行下壓時(shí)容易導(dǎo)致壓痕裝置受到損傷或者導(dǎo)致紙板壓痕較深而達(dá)不到壓痕要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種帶有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓痕機(jī)，該壓痕機(jī)對(duì)物料進(jìn)行壓痕時(shí)，限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以減小壓痕沖頭向下沖壓的沖擊力，防止壓痕沖頭因沖擊力過(guò)大而使壓痕深度較深或者壓痕沖頭因沖擊力過(guò)大而撞到加工平臺(tái)上受到損壞。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種帶有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓痕機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座兩端分別設(shè)置上料端和下料端，所述機(jī)座上且位于所述上料端和所述下料端之間設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座上設(shè)有壓痕裝置，所述壓痕裝置連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓痕裝置包括位于機(jī)座上的支撐座、加工平臺(tái)和壓痕沖頭，所述支撐座一端設(shè)有底板，所述加工平臺(tái)固定在所述底板上，所述壓痕沖頭與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐座上，且所述壓痕沖頭對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述加工平臺(tái)上方，所述壓痕沖頭在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下可沿垂直于所述加工平臺(tái)的方向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，還包括設(shè)在所述加工平臺(tái)側(cè)面的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述底板上的螺套、設(shè)置在螺套內(nèi)部的螺桿以及驅(qū)動(dòng)所述螺桿在螺套內(nèi)沿上下方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述加工平臺(tái)的靠近支撐座的一側(cè)等間隔設(shè)有兩個(gè)所述限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述螺桿上端設(shè)有橡膠墊塊。

優(yōu)選的，所述壓痕裝置包括對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)座兩側(cè)的第一壓痕裝置和第二壓痕裝置。

優(yōu)選的，所述壓痕裝置為可移動(dòng)壓痕裝置，所述可移動(dòng)壓痕裝置與所述機(jī)座之間設(shè)有滑軌并可沿滑軌移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述支撐座上沿垂直于加工平臺(tái)的方向設(shè)有與所述壓痕沖頭側(cè)部連接的糾偏裝置，所述壓痕沖頭可沿所述糾偏裝置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述壓痕沖頭包括與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的可移動(dòng)塊和設(shè)置在所述可移動(dòng)塊端部的壓痕刀模。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：根據(jù)本發(fā)明的一種帶有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓痕機(jī)，其中的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以減小壓痕沖頭向下沖壓的沖擊力，防止壓痕沖頭因沖擊力過(guò)大而使壓痕深度較深或者壓痕沖頭因沖擊力過(guò)大而撞到加工平臺(tái)上受到損壞；加工平臺(tái)兩側(cè)等間隔設(shè)置的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以使得一端固定在支撐座上的壓痕沖頭受到的均衡的支撐力，避免壓痕沖頭受力不勻而發(fā)生傾斜或者錯(cuò)位；糾偏裝置的設(shè)置可以防止壓痕沖頭在下降沖壓的過(guò)程中位置發(fā)生偏移進(jìn)而避免物料上的壓痕發(fā)生變形或者歪斜。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一種帶有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓痕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一種帶有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓痕機(jī)的俯視圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)座，11、上料端，12、下料端，13、輸料機(jī)構(gòu)，14、滑軌，2、支撐座，21、底板， 3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，4、加工平臺(tái)，5、限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，51、螺套，52、螺桿，53、驅(qū)動(dòng)器，6、壓痕沖頭，61、可移動(dòng)塊，62、壓痕刀模，71、第一壓痕裝置，72、第二壓痕裝置，8、糾偏裝置。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一種帶有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓痕機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座1兩端分別設(shè)有上料端11和下料端12，機(jī)座1上且位于上料端11和下料端12之間設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)13，機(jī)座1上設(shè)有壓痕裝置，壓痕裝置連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，壓痕裝置包括位于機(jī)座1上的支撐座2、加工平臺(tái)4和壓痕沖頭，支撐座2一端設(shè)有底板21，加工平臺(tái)4固定在支撐座2上的底板21上，壓痕沖頭與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在支撐座2上，且壓痕沖頭對(duì)應(yīng)設(shè)置在加工平臺(tái)4上方，壓痕沖頭在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的帶動(dòng)下可沿垂直于加工平臺(tái)4的方向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，加工平臺(tái)4側(cè)面設(shè)有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括安裝在加工平臺(tái)上的螺套51、設(shè)置在螺套內(nèi)部的螺桿52以及驅(qū)動(dòng)螺桿52在螺套51內(nèi)沿上下方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器53。通過(guò)驅(qū)動(dòng)器53使得調(diào)節(jié)螺桿52在螺套51內(nèi)沿上下方向移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿52距離壓痕沖頭6的距離進(jìn)而可以調(diào)節(jié)壓痕沖頭6下降的距離，可以減小壓痕沖頭6向下沖壓時(shí)的沖擊力，防止壓痕沖頭6因沖擊力過(guò)大而使壓痕深度較深，或者壓痕沖頭6因沖擊力過(guò)大而撞擊到加工平臺(tái)4導(dǎo)致壓痕沖頭6損壞，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿52，可以調(diào)節(jié)壓痕沖頭6對(duì)物料壓痕的深度，滿足不同的壓痕加工需求。

加工平臺(tái)4的靠近支撐座2的一側(cè)等間隔設(shè)有兩個(gè)限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，可以使得一端固定在支撐座2上的壓痕沖頭6受到的均衡的支撐力，避免壓痕沖頭6受力不勻而發(fā)生傾斜或者錯(cuò)位，導(dǎo)致對(duì)物料的壓痕最終不符合加工要求。

螺桿52上端設(shè)有橡膠墊塊，橡膠墊塊具有較好的緩沖效果，可以對(duì)向下沖壓的壓痕沖頭6具有一定的緩沖作用。

壓痕裝置包括對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)座兩側(cè)的第一壓痕裝置71和第二壓痕裝置72，此種設(shè)置可以實(shí)同時(shí)對(duì)物料的兩邊線進(jìn)行壓痕，對(duì)需要進(jìn)行雙邊壓痕的物料而言可以節(jié)約加工時(shí)間，提高工作效率。

壓痕裝置為可移動(dòng)壓痕裝置，可移動(dòng)壓痕裝置與機(jī)座1之間設(shè)有滑軌14并可沿滑軌14移動(dòng)，可移動(dòng)的壓痕裝置可相對(duì)于機(jī)座1移動(dòng)從而改變壓痕線距離物料邊線的距離，從而適用于加工多種個(gè)性化定制的產(chǎn)品，提高壓痕機(jī)的適用性。

支撐座2上沿垂直于加工平臺(tái)的方向設(shè)有與壓痕沖頭6側(cè)部連接的糾偏裝置8，壓痕沖6頭可沿糾偏裝置8上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，糾偏裝置8可以防止壓痕沖頭6在下降的過(guò)程中發(fā)生偏移，減小壓痕沖頭6因沖壓力過(guò)大而發(fā)生顫動(dòng)導(dǎo)致對(duì)物料進(jìn)行壓痕時(shí)壓痕出現(xiàn)歪斜變形等情況的可能，提高了壓痕的精度，減少了殘次品出現(xiàn)的機(jī)率。

壓痕沖頭6包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接的可移動(dòng)塊61和設(shè)置在可移動(dòng)塊61端部的壓痕刀模62，可移動(dòng)塊61在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)壓痕刀模62沿著支撐座2向下對(duì)物料進(jìn)行壓痕操作，當(dāng)壓痕刀模62在使用過(guò)程中發(fā)生損壞需要更換時(shí)，不需對(duì)壓痕沖頭6整體進(jìn)行更換，只需更換壓痕刀模62即可。

根據(jù)本發(fā)明的一種帶有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓痕機(jī)，其工作原理如下：

首先按照需要壓痕處理的物料的要求調(diào)整好壓痕裝置的位置，根據(jù)物料要求的壓痕深度調(diào)整限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5中螺桿52距離壓痕沖頭6的距離，使得調(diào)整后的螺桿52距離壓痕沖頭6的距離能夠在壓痕刀模62沖壓時(shí)對(duì)物料的壓痕滿足加工需求；限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5調(diào)整完畢后，將物料放在上料端11，物料在輸料機(jī)構(gòu)13的帶動(dòng)下對(duì)物料進(jìn)行傳送，當(dāng)物料達(dá)到加工平臺(tái)4后，暫停對(duì)物料的傳送，啟動(dòng)壓痕裝置，壓痕沖頭6上的壓痕刀模62開(kāi)始下降與物料緊密貼合并在物料表面形成壓痕，螺桿52頂端的橡膠墊塊54與可移動(dòng)塊61相抵靠，壓痕完成后，壓痕沖頭6在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)下隨著可移動(dòng)塊61向上移動(dòng)并回復(fù)到初始位置，此時(shí)壓痕完成后的物料被輸料機(jī)構(gòu)13傳送至下料端12，至此完成一次對(duì)物料的壓痕操作。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。