本發(fā)明屬于竹筍加工裝置領(lǐng)域,具體涉及一種專用于竹筍的防偽切片加工裝置。
背景技術(shù):
小包裝調(diào)味筍因食用方便而受到人們的青睞,總體的銷量非常大,銷路也非常廣。但從整個市場來說,小包裝調(diào)味筍生產(chǎn)廠家非常多,以中小加工廠為主,并且生產(chǎn)出來的竹筍成品的外形基本一致,制作工藝上十分相似,無法直接從竹筍的完成品上分辨竹筍的制造商。
一般的竹筍切片裝置無法同時對竹筍進行切片、切丁和切絲,需要多臺竹筍切割裝置才能實現(xiàn),進而導(dǎo)致生產(chǎn)的調(diào)味筍的類型比較單一,如果需要產(chǎn)品的類型多樣,就需要購入不同種類的切片設(shè)備,導(dǎo)致竹筍的加工成本非常高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種竹筍防偽切片加工裝置,以將竹筍切割成辨識度高的竹筍片。
為了達到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:一種竹筍防偽切片加工裝置,包括機架、刀具、夾具、電動機和傳送帶,所述傳送帶固定安裝在機架上,還包括熱風(fēng)發(fā)生器和行走機構(gòu),所述刀具內(nèi)部設(shè)有第一容置空間,所述熱風(fēng)發(fā)生器與刀具固定連接;所述刀具上設(shè)有若干第一凹槽,第一凹槽上設(shè)有若干氣孔;所述行走機構(gòu)固定安裝在機架上,且刀具與行走機構(gòu)固定連接;所述傳送帶上設(shè)置有若干供竹筍橫向放置的第二凹槽,所述刀具的刀刃與傳送帶的傳動方向垂直,所述夾具包括可轉(zhuǎn)動的第一夾桿和第二夾桿,第一夾桿和第二夾桿水平設(shè)置在傳送帶的兩側(cè),所述第一夾桿的一端與電動機連接,第二夾桿的一端也與電動機連接,第一夾桿的另一端與第二夾桿的另一端相對設(shè)置,所述電動機活動設(shè)置在機架上。
基礎(chǔ)方案的原理:操作時,將竹筍放置到傳送帶的第二凹槽上,當(dāng)竹筍被移動到道具刀具的下方時,開啟電動機,移動電動機讓第一夾桿和第二夾桿夾取竹筍,進而竹筍在第一夾桿和第二夾桿的帶動下旋轉(zhuǎn);此時開啟行走機構(gòu)和熱風(fēng)發(fā)生器,行走機構(gòu)帶動刀具移動,移動的刀具與竹筍的表面接觸,刀刃部分對竹筍進行切割,在此過程中行走機構(gòu)帶動刀具向竹筍的芯部移動,此時切割出來的竹筍片呈連續(xù)不斷的片狀結(jié)構(gòu);切片過程中,熱風(fēng)發(fā)生器發(fā)出的熱風(fēng)移動至第一容置空間,然后熱風(fēng)從刀具的氣孔處溢出,熱風(fēng)作用到竹筍上,對竹筍進行熱風(fēng)殺青;然后將電動機移回至原位,進而帶動第一夾桿和第二夾桿移回原位,放松竹筍,然后收集被切割完成后的竹筍片即可,收集的竹筍能被拼回成一個竹筍。
基礎(chǔ)方案的優(yōu)點:1、傳送帶上設(shè)置的第二凹槽是為了實現(xiàn)竹筍的橫向放置,便于第一夾桿和第二夾桿沿軸向方向夾具竹筍,便于后面刀具對竹筍進行連續(xù)不斷的切片,且傳送帶不僅僅會傳送竹筍還能對竹筍片進行傳送,整個過程傳輸和加工過程無需人工參與,讓加工變得簡單快速;2、行走機構(gòu)能夠帶動刀具緩慢穩(wěn)定的移動,使切割成型的竹筍片的厚度均勻,方便后面對竹筍片進行腌制,入味均勻;且利用刀具的移動切割出來的竹筍片為連續(xù)不斷的竹筍片,將整個竹筍片卷曲后可還原成一個竹筍,提高產(chǎn)品的辨識度;3、第一夾桿和第二夾桿不僅僅能夠?qū)⒅窆S進行限位,還能帶動竹筍轉(zhuǎn)動,夾具與刀具配合,對竹筍進行旋轉(zhuǎn)切割,實現(xiàn)對竹筍的切片處理;4、刀具上設(shè)有第一容置空間和氣孔,且刀具與熱風(fēng)發(fā)生器相連,熱風(fēng)能從刀具的氣孔處流出進而作用到竹筍片上,對竹筍片進行殺青,減少了常規(guī)的水煮殺青和脫水步驟。
整個裝置將能將整個竹筍切割成完整的片狀,且在切割過程中,刀具內(nèi)噴出的熱風(fēng)會對竹筍片進行殺青,減少了水煮殺青和脫水的步驟,提高了竹筍的生產(chǎn)效率;且完整的竹筍片還能夠被卷曲后還原為一個竹筍,能夠有效的提高竹筍的辨識度。
優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述刀具的刀刃的寬度與傳送帶的寬度一致。通過上述設(shè)置,刀具能夠適應(yīng)不同長度的竹筍,避免竹筍的長度大于刀具的長度,不能對竹筍進行完全的切片,有效的提高刀具的通用性。
優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,還包括刮絲刀片,所述傳送帶包括若干間隔設(shè)置的傳送條,所述刮絲刀片的下端與機架鉸接,且刮絲刀片的下端位于傳送帶下方,刮絲刀片的上端位于傳送條之間的間隙處,且刮絲刀片的上端高于傳送帶的上表面。通過上述設(shè)置,當(dāng)竹筍未被傳送至切片處時,刮絲刀片處于豎直狀態(tài),竹筍傳送至切片處時,刮絲刀片位于的上端被竹筍擠壓,刮絲刀片繞鉸接處轉(zhuǎn)動傾斜,此時竹筍的外壁緊貼刮絲刀片,刮絲刀片均勻的刮下竹筍絲,讓整個裝置既能夠?qū)崿F(xiàn)切片,又能夠?qū)崿F(xiàn)切絲,后期可形成多樣化的竹筍產(chǎn)品;且被刮絲后的竹筍片的局部變得更薄,使竹筍片的腌制時長縮短,加快生產(chǎn)效率;切割后的竹筍片上有被刮絲后的紋路,讓竹筍產(chǎn)品的辨識度提高。
優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述第一夾桿和第二夾桿遠離電動機的一端上均設(shè)有螺紋,所述第一夾桿上設(shè)有退刀槽,第二夾桿也設(shè)有退刀槽。通過上述設(shè)置,第一夾桿和第二夾桿上的螺紋能夠破壞竹筍的芯部,將竹筍串在第一夾桿和第二夾桿上,相對設(shè)置的第一夾桿和第二夾桿轉(zhuǎn)動時帶動竹筍轉(zhuǎn)動,讓刀具和刮絲刀片對竹筍進行切片和切絲,當(dāng)?shù)毒呓佑|退刀槽時,結(jié)束切片,避免刀具被第一夾桿或第二夾桿損破壞。
優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案,所述刀具靠近行走機構(gòu)的一端上設(shè)有貫穿刀具的通孔,所述通孔的長度小于刀具的長度。通過上述設(shè)置,在刀具將竹筍切片后,將竹筍片穿過刀具的通孔,使竹筍片的一側(cè)緊貼刀片的凹槽和氣孔,保證竹筍片被完全殺青;當(dāng)竹筍片穿過通孔時,通孔處的熱風(fēng)對竹筍片的兩面都進行殺青,讓整個竹筍的殺青更均勻,更徹底,且通孔的設(shè)置方便收集竹筍片,避免竹筍片散亂的堆積在裝置上。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種竹筍防偽切片加工裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種竹筍防偽切片加工裝置實施例的左視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架10、行走機構(gòu)20、熱風(fēng)發(fā)生器30、傳送帶40、第二凹槽401、傳送條402、刮絲刀片50、刀具60、第一凹槽601、氣孔602、通孔603、電動機70、第一夾桿701、第二夾桿702、螺紋703。
實施例1基本如附圖1所示:一種竹筍防偽切片加工裝置,包括機架10、刀具60、刮絲刀片50、夾具、電動機70、傳送帶40、熱風(fēng)發(fā)生器30和行走機構(gòu)20。傳送帶40固定安裝在機架10的中部,傳送帶40由若干條間隔設(shè)置的傳送條402組成,刮絲刀片50的下端與橫置的機架10鉸接,刮絲刀片50的另一端穿過傳送條402之間的間隙處與傳送帶40上的竹筍接觸,鉸接的刮絲刀片50能夠一直緊貼竹筍,對竹筍進行刮絲,讓裝置不僅能實現(xiàn)切片還能實現(xiàn)刮絲;傳送條402形成的傳送帶40上設(shè)有半圓柱狀的第二凹槽401,方便竹筍的轉(zhuǎn)動。
刀具60的上端與行走機構(gòu)20固定連接,刀具60內(nèi)設(shè)有第一容置空間,且第一容置空間與熱風(fēng)發(fā)生器30連通,刀具60的刀面上設(shè)有七個第一凹槽601,每個第一凹槽601上都設(shè)有若干氣孔602;整個刀具60橫向布置在行走機構(gòu)20上,且刀具60與傳送帶40的傳動方向垂直,且刀具60的寬度與傳送帶40的寬度一致;刀具60的上端設(shè)有貫穿刀具60的通孔603,通孔603的長度比刀具60的長度小3cm。
夾具包括可轉(zhuǎn)動的第一夾桿701和第二夾桿702,第一夾桿701的右端連接電動機70,第二夾桿702的左端連接電動機70,第一夾桿701結(jié)合第二夾桿702對稱設(shè)置,第一夾桿701和第二夾桿702位于電動機70連接的一端上均設(shè)有螺紋703和退刀槽。
本實施例中,操作時,將竹筍橫向放置到傳送帶40的第二凹槽401上,傳送帶40傳動竹筍至刀具60處,當(dāng)竹筍被移動到道具刀具60的下方時,開啟電動機70,電動機70帶動第一夾桿701和第二夾桿702轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動過程中,相對設(shè)置的第一夾桿701和第二夾桿702互相靠近,然后將竹筍串在第一夾桿701和第二夾桿702上,第一夾桿701、第二夾桿702和竹筍實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動;此時鉸接在機架10上的刮絲刀片50與竹筍的外壁接觸,對旋轉(zhuǎn)的竹筍進行刮絲;此時開啟行走機構(gòu)20和熱風(fēng)發(fā)生器30,行走機構(gòu)20帶動刀具60移動,移動的刀具60與竹筍的表面接觸,刀刃部分對轉(zhuǎn)動的竹筍進行切片,此時切割出來的竹筍片呈連續(xù)不斷的片狀結(jié)構(gòu),將的竹筍片的一端穿過刀具60的通孔603,通孔603和氣孔602處噴出的熱風(fēng)對竹筍片進行殺青;同時刀具60在行走機構(gòu)20的帶動下在水平面上橫向移動,刀具60不斷的接近竹筍的芯部,完成整個竹筍的切片,刀具60的刀刃移動至退刀槽槽后停止切片;然后將電動機70移回至原位,進而下一個竹筍的切片和切絲。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。