本發(fā)明涉及門鎖技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于門窗扇天地桿的鎖銷機(jī)構(gòu)及子母門。
背景技術(shù):
子母門是指具有一扇不經(jīng)常開啟的小門扇的門,通常用在平時人員經(jīng)過而時常有較大物品通過的地方。其中,經(jīng)常開啟的大門扇稱為母門,不經(jīng)常開啟的小門扇稱為子門。目前,子門無論處于母門的那一側(cè),都是通過天地鎖銷機(jī)構(gòu)與門框鎖定。但是,由于加工精度問題,鎖銷機(jī)構(gòu)中的銷桿與銷孔之間通常存在一些間隙,這樣在外力的作用下,如風(fēng)力作用下,銷桿與銷孔之間就會發(fā)生碰撞產(chǎn)生噪音問題。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中解決上述問題的方案是在銷桿上固定一楔形塊,通過楔形塊對間隙進(jìn)行補償。但是采用上述方案:在銷桿與銷孔之間間隙過大、或楔形塊傾斜度過小的情況下,可能無法實現(xiàn)對間隙的完全補償,仍會有較小的間隙存在;而在銷桿與銷孔之間間隙較小、或楔形塊傾斜度過大的情況下,在實現(xiàn)間隙的完全補償后,可能存在銷桿無法繼續(xù)插入銷孔,出現(xiàn)無法鎖緊的情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在提供一種鎖銷機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)對間隙完全補償?shù)耐瑫r,兼顧銷桿完全插入銷孔實現(xiàn)鎖緊。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于門窗扇天地桿的鎖銷機(jī)構(gòu),包括安裝在門窗扇內(nèi)的銷桿和適于銷桿插入的成型在門窗框上的銷孔,其特征在于,還包括間隙補償件,設(shè)置在銷桿與銷孔任意一方部件,被沿開關(guān)門窗扇方向定位且可沿銷桿插入銷孔方向往復(fù)運動,并受到朝向銷桿與銷孔的另一方部件的偏壓力;間隙補償件與另一方部件之一上成型有至少在開關(guān)門窗扇過程中,沿銷桿的移動路徑突出的楔形,楔形具有在銷桿插入銷孔過程中逐漸楔緊的形狀。
進(jìn)一步地,偏壓力由設(shè)置在間隙補償件與設(shè)置所處的一方部件之間的偏壓件提供。
進(jìn)一步地,間隙補償件設(shè)置在銷桿上,偏壓件為設(shè)置在間隙補償件與銷桿之間的彈簧。
進(jìn)一步地,銷桿的插入端部沿銷桿的移動路徑成型有安裝槽;安裝槽中安裝有板狀間隙補償件。
進(jìn)一步地,安裝槽內(nèi)的頂部成型有彈簧定位槽,間隙補償件成型有與彈簧定位槽相對的彈簧固定槽,彈簧為嵌入在彈簧定位槽與彈簧固定槽中的鋼絲簧。
進(jìn)一步地,間隙補償件為一塊,兩側(cè)緣成型有突出銷桿的外圓輪廓的楔形。
進(jìn)一步地,通過間隙補償件上開設(shè)的沿銷桿軸向延伸的限位槽及穿過限位槽固定在銷桿上的限位銷進(jìn)行沿開關(guān)門窗扇方向定位。
進(jìn)一步地,間隙補償件件為獨立運動的兩塊,每塊間隙補償件的外側(cè)緣成型有突出銷桿的外圓輪廓的楔形;且每塊間隙補償件獨立受到彈簧的偏壓力。
進(jìn)一步地,兩塊間隙補償件分別通過抵靠設(shè)置在銷桿的安裝槽中部的限位塊進(jìn)行沿開關(guān)門窗扇方向定位。
進(jìn)一步地,銷桿的插入端部沿軸向成型有一個導(dǎo)向滑軸,一個圓臺型間隙補償件滑動地套在導(dǎo)向滑軸上,在導(dǎo)向滑軸的自由端設(shè)有一個與導(dǎo)向滑軸自由端嚙合的托板。
進(jìn)一步地,間隙補償件設(shè)置在銷孔所在的門窗框上,且間隙補償件對應(yīng)銷孔處具有一個在沿銷桿的移動方向上尺度小于銷孔的用于銷桿插入的缺口;偏壓件為設(shè)置在間隙補償件與門窗框之間的彈簧。
進(jìn)一步地,在門窗框內(nèi)側(cè)銷孔周圍,設(shè)有一個安裝盒,間隙補償件及彈簧均設(shè)置在安裝盒中。
進(jìn)一步地,通過間隙補償件與安裝盒在沿銷桿的移動路徑上的側(cè)壁之間的相互抵靠進(jìn)行沿開關(guān)門窗扇方向定位。
進(jìn)一步地,間隙補償件及安裝盒均為筒形部件,兩者沿銷桿的移動方向相對滑動地配合安裝。
進(jìn)一步地,間隙補償件及安裝盒均為圓筒形部件,缺口為具有向銷孔延伸的環(huán)壁的圓孔。
進(jìn)一步地,間隙補償件內(nèi)側(cè)成型有一個環(huán)形凸臺,彈簧設(shè)置在環(huán)形凸臺與安裝盒與缺口相對的底壁之間;彈簧的內(nèi)徑大于銷桿插入部分的外徑。
進(jìn)一步地,楔形成型在銷桿上。
本發(fā)明還提供一種子母門,包括子扇和母扇,以及用于對子扇的本體相對于門窗框進(jìn)行鎖閉的鎖銷機(jī)構(gòu),鎖銷機(jī)構(gòu)為如上所述的鎖銷機(jī)構(gòu)。
1.根據(jù)本發(fā)明的用于門窗扇天地桿的鎖銷機(jī)構(gòu),通過在銷桿與銷孔任一方部件上安裝間隙補償件,同時設(shè)置間隙補償件沿開關(guān)門方向定位且可相對于銷桿插入銷孔方向往復(fù)運動,并受到朝向銷桿與銷孔的另一方部件的偏壓力,從而在間隙補償件實現(xiàn)間隙完全補償?shù)耐瑫r,受到沿開關(guān)門方向定位而不會晃動,間隙補償件受到銷孔限位無法進(jìn)一步向銷孔內(nèi)移動,但是由于間隙補償件在銷桿或銷孔上可相對運動,從而銷桿仍能夠繼續(xù)移動插入銷孔中,直至銷桿完全插入銷孔實現(xiàn)鎖緊。
2.根據(jù)本發(fā)明的子母門,由于采用了上述方案中的鎖銷機(jī)構(gòu),從而子母門在進(jìn)行鎖閉時,在對鎖銷和鎖孔之間間隙實現(xiàn)補償,避免銷桿與銷孔之間發(fā)生碰撞產(chǎn)生噪音的同時,兼顧銷桿完全插入銷孔,實現(xiàn)子母門的鎖緊。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的第一實施方式中鎖銷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中鎖銷機(jī)構(gòu)處于打開狀態(tài);
圖2為圖1所示鎖銷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中鎖銷機(jī)構(gòu)處于鎖閉狀態(tài);
圖3為圖1所示鎖銷機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的第二實施方式中鎖銷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中鎖銷機(jī)構(gòu)處于打開狀態(tài);
圖5為圖4所示鎖銷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中鎖銷機(jī)構(gòu)處于鎖閉狀態(tài);
圖6為本發(fā)明的第三實施方式中鎖銷機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6所示鎖銷機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖,
圖8為本發(fā)明的第四實施方式中鎖銷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中鎖銷機(jī)構(gòu)處于打開狀態(tài);
圖9為圖8所示鎖銷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中鎖銷機(jī)構(gòu)處于鎖閉狀態(tài)。
其中,上述附圖中的附圖標(biāo)記為:
10-銷桿;11-安裝槽;12-導(dǎo)向滑軸;13-托板;20-銷孔;30-楔形塊;31-限位槽;40-限位銷;50-鋼絲簧;60-錐臺;61-導(dǎo)向滑孔;90-子扇本體。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
實施例1:
如圖1至圖3所示,根據(jù)本發(fā)明第一實施例中的鎖銷機(jī)構(gòu),包括安裝在門窗扇內(nèi)的銷桿10和適于銷桿10插入的成型在門窗框上的銷孔20,鎖銷機(jī)構(gòu)通過銷桿10插入銷孔20和退出銷孔20實現(xiàn)鎖閉和打開,鎖銷機(jī)構(gòu)還包括作為間隙補償件的一塊楔形塊30,楔形塊30的上端大,下端小,用于在銷桿10自上而下運動插入銷孔20中時補償銷桿10與銷孔20之間的間隙,同時楔形塊30可移動地安裝在銷桿10上并可沿銷桿10插入銷孔20方向往復(fù)運動。這樣在銷桿10插入銷孔20的過程中,首先,楔形塊30在偏壓力的作用下處于可往復(fù)運動行程的靠近銷孔20的一側(cè),隨著銷桿10的向下運動而向下運動,能夠及時的對銷桿10與銷孔20之間的間隙進(jìn)行填充;其次,在楔形塊30運動至楔形塊30填充了銷桿10與銷孔20之間的間隙,楔形塊30受到銷孔20邊緣的限位無法繼續(xù)向下移動,同時受到間隙補償件上開設(shè)的沿銷桿10軸向延伸的限位槽31及穿過所限位槽31固定在銷桿10上的限位銷40配合而形成的對間隙補償件沿開關(guān)門窗扇方向定位,從而實現(xiàn)了對間隙的完全補償。最后,由于銷桿10與楔形塊30之間可沿銷桿10插入銷孔20方向往復(fù)運動,楔形塊30無法相對移動后,銷桿10仍能夠繼續(xù)移動插入銷孔20中,直至銷桿10完全插入銷孔20實現(xiàn)鎖緊。
需說明的是,對間隙補償件沿開關(guān)門窗扇方向定位,是為了在楔形塊30填充間隙后,避免楔形塊30還可以相對銷桿10相對運動而無法實現(xiàn)補償限位的功能,此時銷桿10和銷孔20之間還可以相對晃動。
具體地,鎖銷機(jī)構(gòu)還具有實現(xiàn)間隙補償件朝向銷孔方向偏壓力的的彈簧,具體為鋼絲簧50,鋼絲簧50的一端與銷桿10上安裝槽11內(nèi)的頂部成型的彈簧定位槽配合,另一端與間隙補償件上成型的與彈簧定位槽相對的彈簧固定槽配合,在保證鋼絲簧50與銷桿10和楔形塊30配合的穩(wěn)定性的同時,使楔形塊30具有沿銷桿10插入銷孔20方向的偏壓力,從而使楔形塊30在該偏壓力的作用下處于臨近銷孔20的位置,在銷桿10插入銷孔20時,保證間隙補償件及時的對銷桿10與銷孔20之間的間隙進(jìn)行補償,避免銷桿10完全插入銷孔20實現(xiàn)鎖緊時,間隙補償件仍沒有實現(xiàn)對銷桿10與銷孔20之間間隙的補償。
當(dāng)然,作為偏壓件的除了鋼絲簧50,還可以是彈性支架、彈性橡膠等。
進(jìn)一步參見圖1,銷桿10上開設(shè)有容納楔形塊30的安裝槽11,同時限位銷40以可拆卸的方式固定在銷桿10上,這樣通過在銷桿10上設(shè)置容納楔形塊30的安裝槽11,在實現(xiàn)楔形塊30可移動安裝的同時,可以通過安裝槽11對楔形塊30進(jìn)行進(jìn)一步的限位,保證了楔形塊30的運動行程。
實施例2:
如圖4和圖5所示,在本實施例的鎖銷機(jī)構(gòu)中,間隙補償件為楔形塊30,與實施例1中的鎖銷機(jī)構(gòu)相比,主要區(qū)別點在于本實施例中楔形塊30的數(shù)量為多塊,具體為兩塊。這樣針對銷桿10和銷孔20之間的間隙大小不均勻的情況,間隙補償件針對銷桿10與銷孔20之間間隙不均勻的情況,均可以滿足對間隙的補償,間隙補償?shù)男Ч谩?/p>
更具體地,本實施例中每塊楔形塊的外側(cè)緣成型有突出銷桿10的外圓輪廓的楔形,這樣適用于銷孔20為圓形的情形,楔形塊30與銷孔20內(nèi)壁的配合效果更好。
同時,在本實施例中,兩塊間隙補償件是通過抵靠設(shè)置在銷桿10上安裝槽11中的限位塊實現(xiàn)間隙補償件的徑向定位。
本實施例中,作為偏壓件的彈性支架,在彈性支架上設(shè)置有與多塊楔形塊30配合的插腳,多塊楔形塊30上對應(yīng)插腳設(shè)置有插腳槽32,從而可以方便多塊楔形塊30實現(xiàn)對不均勻間隙的補償?shù)耐瑫r,可以以保證彈性支架與多塊間隙補償件的良好配合,同時也可以提高楔形塊30在移動時的穩(wěn)定性。
實施例3:
如圖6和圖7所示,本實施例鎖銷機(jī)構(gòu)中的銷桿10為圓柱銷桿,間隙補償件為錐臺60,錐臺60具有與銷孔20的內(nèi)壁面配合的錐臺面,從而在本實施例中的鎖銷機(jī)構(gòu)中,通過錐臺面與銷孔20的內(nèi)壁面配合實現(xiàn)間隙的補償,由于錐臺60的與銷孔20的接觸面較大,這樣在間隙補償件補償間隙后,對于銷孔20為圓形的情況,鎖銷機(jī)構(gòu)中插入銷孔20中的銷桿10不容易晃動,穩(wěn)定性會更好。同時,由于錐臺60結(jié)構(gòu)便于制造,也可以降低間隙補償件的制造成本。
具體地,本實施例中的錐臺60上開設(shè)有導(dǎo)向滑孔61,導(dǎo)向滑孔61沿銷桿10插入銷孔20方向延伸;銷桿10上設(shè)置有導(dǎo)向滑軸12,導(dǎo)向滑軸12沿導(dǎo)向滑孔61的延伸方向延伸并貫穿導(dǎo)向滑孔61,這樣可以實現(xiàn)錐臺60相對于銷桿10的相對移動,同時由于導(dǎo)向滑軸12可以是與銷桿10一體成型,導(dǎo)向滑孔61可以是通過在錐臺60上打孔,這樣能夠降低制造成本,有利于本發(fā)明實施例中的鎖銷機(jī)構(gòu)在工業(yè)上的推廣使用。
優(yōu)選地,本發(fā)明實施例中的鎖銷機(jī)構(gòu)還包括托板13,托板13與導(dǎo)向滑軸12的自由端嚙合以對錐臺60進(jìn)行軸向限位。
優(yōu)選地,導(dǎo)向滑軸12底端攻有螺紋,托板13上對應(yīng)設(shè)置有與導(dǎo)向滑軸12底端配合的螺紋,托板13通過螺紋的相互配合,以可拆卸的方式固定在導(dǎo)向滑軸12的底端。這樣在便于托板13安裝,同時,結(jié)合錐臺60上開設(shè)有導(dǎo)向滑孔61,以及在銷桿10上設(shè)置有導(dǎo)向滑軸12的方案,該方式也有利于錐臺60的安裝。在對作為間隙補償件的錐臺60的安裝過程中,首先通過錐臺60上的導(dǎo)向滑孔61插入銷桿10上的導(dǎo)向滑軸12中,然后通過在錐臺60的底部旋擰托板13,從而實現(xiàn)對錐臺60位置的限定。
實施例4:
如圖8和圖9所示,根據(jù)本實施例的鎖銷機(jī)構(gòu)包括安裝在門窗扇內(nèi)的銷桿10和適于銷桿10插入的成型在門窗框上的銷孔20,鎖銷機(jī)構(gòu)通過銷桿10插入銷孔20和退出銷孔20實現(xiàn)鎖閉和打開。
本實施例中間隙補償件為筒形部件,設(shè)置在銷孔20所在的門窗框上,且間隙補償件對應(yīng)銷孔20處具有一個在沿銷桿10的移動方向上尺度小于銷孔20的用于銷桿10插入的缺口;偏壓件為設(shè)置在間隙補償件與門窗框之間的彈簧。同時在門窗框內(nèi)側(cè)銷孔20周圍,設(shè)有一個安裝盒,間隙補償件及彈簧均設(shè)置在所述安裝盒中。這樣可以避免銷桿10過度的插入銷孔20中。
本實施例中,間隙補償件沿開關(guān)門窗扇方向定位的實現(xiàn)方式是通過在間隙補償件與安裝盒在沿銷桿10的移動路徑上的側(cè)壁之間的相互抵靠實現(xiàn)。
具體地,安裝盒和間隙補償件一樣,均為筒形部件,對應(yīng)的缺口為具有向銷孔20延伸的環(huán)壁的圓孔,間隙補償件和安裝盒之間沿銷桿10的移動方向相對滑動地配合。
優(yōu)選地,間隙補償件內(nèi)側(cè)成型有一個環(huán)形凸臺,從而可以實現(xiàn)間隙補償件的軸向限位,彈簧設(shè)置在環(huán)形凸臺與安裝盒與缺口相對的底壁之間;彈簧的內(nèi)徑大于銷桿10插入部分的外徑,從而可以實現(xiàn)銷桿10繼續(xù)插入銷孔20實現(xiàn)完全鎖緊。
在本實施例中,楔形是成型于銷桿10上。在一未圖示的實施方式中,楔形也可以是成型于間隙補償件上,即間隙補償件可以是一個類似于錐臺形狀的套筒。
本發(fā)明還提供一種子母門,包括子扇和母扇,以及用于對子扇本體90相對于門窗框進(jìn)行鎖閉的鎖銷機(jī)構(gòu),鎖銷機(jī)構(gòu)為如上所述的鎖銷機(jī)構(gòu)。從而由于采用了上述實施例中的鎖銷機(jī)構(gòu),從而子母門在進(jìn)行鎖閉時,在對鎖銷和鎖孔之間間隙實現(xiàn)補償,避免銷桿10與銷孔20之間發(fā)生碰撞產(chǎn)生噪音的同時,兼顧銷桿10完全插入銷孔20,實現(xiàn)子母門的鎖緊。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。