紙尿褲彈性腰圍切斷機構的制作方法

本發(fā)明涉及紙尿褲的生產設備領域，尤其涉及的是紙尿褲彈性腰圍切斷機構。

背景技術：

現有紙尿褲的腰圍為彈性的，具有貼身、方便穿戴、有效防泄漏等特點，受到廣泛歡迎。在目前彈性腰圍紙尿褲的生產制作工藝中，為保證生產過程的，彈性層輸送物料的連續(xù)性，切斷機構采用的是間隔切斷，保持橡筋不斷裂，等彈性腰圍變橫時才將橡筋拉斷后再進行彈性層復合。上述生產制作方法，彈性層在轉移和復合不可避免地發(fā)生一定的偏差，產品的品控就達不到理想的要求。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種將彈性層完全切斷后轉移輸送的紙尿褲彈性腰圍切斷機構。

為實現上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是，紙尿褲彈性腰圍切斷機構，包括機架、送料機構、以及可轉動地架設于機架的吸附輥和刀輥；刀輥位于吸附輥的后側，刀輥設置有軸向的刀片；吸附輥的周面分布有若干吸附孔，在吸附輥的兩側各緊貼安裝有一氣壓室，吸附輥和兩個氣壓室相連通，氣壓室設有抽氣孔；送料機構位于刀輥和吸附輥的中上方，送料機構包括架于機架的圓桿、固定安裝于圓桿的兩根支桿、可轉動架于兩根支桿之間的送料輥，圓桿和送料輥之間留有供紙尿褲彈性層通過的間隙。

優(yōu)選的，刀輥位于吸附輥的后上方。

優(yōu)選的，吸附輥沿周向分為四個區(qū)域，包括兩個吸附孔分布稀疏的稀疏區(qū)和兩個吸附孔分布緊密的緊密區(qū)，稀疏區(qū)和緊密區(qū)間隔設置。

優(yōu)選的，吸附輥和刀輥都設置有中軸，它們的中軸的一端都伸出機架外且與相應驅動裝置連接。

優(yōu)選的，吸附輥的兩端面分布有圓周排列的通氣孔，氣壓室的內端面設置有與通氣孔對應的弧形通氣條孔。

優(yōu)選的，機架的兩側都安裝有用于安裝吸附輥中軸端部的吸附輥內端蓋和吸附輥軸承座。

優(yōu)選的，機架的兩側都安裝有用于安裝刀輥中軸端部的刀輥內端蓋和刀輥軸承座。

優(yōu)選的，機架包括兩塊側板、前板、后板和蓋板。

通過采用上述的技術方案，本發(fā)明的有益效果是：采用刀輥將紙尿褲的彈性層完全切斷再輸送至變橫機構，降低甚至避免彈性層在轉移和復合的偏差，提高產品的質量和合格率，采用吸附輥作為底輥能夠保證整片彈性層的平整性和規(guī)格統(tǒng)一。彈性層先通過中上方送料機構的送料輥和圓桿之間再送入吸附輥和刀輥之間，彈性層在附著于吸附輥的部分完全被切斷取得整片彈性層后，彈性層斷料的前端仍垂掛于吸附輥和刀輥之間，而在吸附輥的吸附作用下，彈性層斷料隨吸附輥的轉動再繞于吸附輥表面，上述結構的設計保證彈性層切斷工作自動不間斷進行，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的爆炸圖；

圖2為發(fā)明組裝結構示意圖；

圖3為發(fā)明與變橫機構位置示意圖；

（1、機架；11、前板；12、后板；13、側板；14、底座；15、蓋板；2、吸附輥；21、吸附輥中軸；22、吸附輥內端蓋；23、吸附輥軸承座；24、吸附孔；25、通氣孔；3、刀輥；31、刀輥中軸；32、刀輥內端蓋；33、刀輥軸承座；34刀片；41、圓桿；42、支桿；43、送料輥；5、氣壓室；51、抽氣孔；52、通氣條孔；6、間隙；7、變橫機構；A、稀疏區(qū)；B、緊密區(qū)）。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本發(fā)明。

本發(fā)明中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或后等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本發(fā)明。

如圖1-2所示，紙尿褲彈性腰圍切斷機構，包括機架1、周面設有吸附孔24的吸附輥2、帶有軸向刀片34的刀輥3和送料機構，吸附輥2周面沿周向分為四個區(qū)域，分布為兩個A區(qū)和B區(qū)，B區(qū)為吸附孔24分布稀疏的稀疏區(qū)，A區(qū)為吸附孔24分布緊密的緊密區(qū)，A區(qū)和B區(qū)沿周向間隔設置。 機架1包括有位于左右兩側的側板13、前端的前板11、后端的后板12、底部的底座14，以及位于上端的蓋板15。刀輥3設置于吸附輥2后上方，送料機構安裝于刀輥3和吸附輥2的中上方。

送料機構包括圓桿41、兩根支桿42和送料輥43，圓桿41不可轉動地固定架設于機架1的兩側板13之間，兩根支桿42固定于圓桿41的中部，送料輥43可轉動地架于兩根支桿42之間，圓桿41和送料輥43之間留有供紙尿褲彈性層穿過的間隙6，在無其他外力作用下，紙尿褲彈性層不會從間隙6滑出。

吸附輥2中間帶有吸附輥中軸21，吸附輥中軸21的端部是通過吸附輥內端蓋22和吸附輥軸承座23可轉動地安裝于機架1的側板，吸附輥內端蓋22和吸附輥軸承座23相互匹配地安裝于機架1的側板13。刀輥3的中間也帶有刀輥中軸31，刀輥中軸31的端部是通過刀輥內端蓋32和刀輥軸承座33可轉動地安裝于機架1的側板，刀輥內端蓋32和刀輥軸承座33相互匹配地安裝于機架1的側板13。

本結構中吸附輥2的吸附輥中軸21和刀輥3的刀輥中軸31的一端都伸出機架1的側板13外，該端分別與相應驅動裝置（未示出）連接，由相應驅動裝置來驅動吸附輥2和刀輥3轉動，通過聯動機構和齒輪結構讓吸附輥2和刀輥3共用一臺電機，也可以吸附輥2和刀輥3分別單獨使用一臺電機。

在吸附輥2的兩側各緊貼安裝有一氣壓室5，在吸附輥2的兩個端面設有圓周分布的通氣孔25，在氣壓室5的內側則設在有弧形通氣條孔52，通氣孔25和通氣條孔52相對應實現吸附輥2和氣壓室5相連通，氣壓室5還設置有抽氣孔51，抽氣孔51與抽真空裝置（未示出）相連接。

紙尿褲彈性層先穿過間隙6再送入吸附輥2和刀輥3之間，吸附輥2吸附彈性層并拉動彈性層隨之旋轉，等彈性層附著于吸附輥2的長度達到要求時，刀輥3的刀片34旋轉至吸附輥2和刀輥3的相切線并切斷彈性層，而位于本切斷機構前端的變橫機構7的吸附板緊貼吸附輥2從而將整片彈性層吸附過去（具體見圖3），在上述過程中，與變橫機構7吸附板緊貼的剛好是A區(qū)，減少對變橫機構7吸附板吸附力的要求。在切除前端整片彈性層后，余下的彈性層斷料不會從間隙6滑出而是繼續(xù)垂掛于吸附輥2和刀輥3之間，在吸附輥2的吸附作用下，此時吸附輥2與彈性層斷料對應的部位B區(qū)增強吸附輥2的吸附力，彈性層斷料隨吸附輥2的轉動繞于吸附輥2的表面，然后再由刀輥3切斷并由變橫機構7將整片彈性層吸附過去，如此不間斷重復上述動作，工作效率高。

以上所述的，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，不能限定本發(fā)明實施的范圍，凡是依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應仍屬于本發(fā)明涵蓋的范圍內。