一種金屬模具密封存儲(chǔ)箱體的制作方法

本發(fā)明涉及金屬模具保存技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬模具密封存儲(chǔ)箱體。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)上常用的重要加工部件，模具通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)，其中金屬模具是應(yīng)用最廣泛的模具類型，但現(xiàn)有的金屬模具不使用時(shí)容易生銹，影響精度，因此需要進(jìn)行密封存儲(chǔ)，尤其是對(duì)精度要求較高的金屬模具需要嚴(yán)格的密封保護(hù)裝置，但現(xiàn)有工廠內(nèi)的模具主要采用模具架放置，無法有效的對(duì)模具進(jìn)行更好的保護(hù)，尤其是無法防止碰撞、腐蝕和擠壓對(duì)模具的影響，如果能夠提供一種能夠更好的保護(hù)金屬模具的新型密封保護(hù)裝置就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種金屬模具密封存儲(chǔ)箱體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬模具密封存儲(chǔ)箱體，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種金屬模具密封存儲(chǔ)箱體，包括箱體，所述箱體的上端鉸接安裝有箱蓋，且箱蓋的上端設(shè)置有連通箱體內(nèi)部的充氣管，所述充氣管上安裝有控制閥，所述箱體的內(nèi)部在不同高度處設(shè)置有若干組安裝凸起，且每組安裝凸起上均螺接安裝有承壓板，所述承壓板的左右兩端均陣列設(shè)置有定位孔，且承壓板的上端均勻陣列有隔離板，所述隔離板的下端一體成型有定位凸起，且定位凸起上安裝有與定位孔匹配的定位螺釘，所述隔離板上均勻陣列有通槽，且箱體與箱蓋的右端設(shè)置有相互匹配的螺接耳，且箱體與箱蓋通過螺接耳螺接安裝。

優(yōu)選的，所受箱體的下端安裝在底座上，且底座的前后側(cè)面和右側(cè)面均設(shè)置有與箱體匹配的防護(hù)邊，所述底座的前端通過緊固螺鈕與箱體螺接固定，且底座的下端設(shè)置有萬(wàn)向輪。

優(yōu)選的，所述箱體的前后兩端均設(shè)置有拉柄和牽引凸起。

優(yōu)選的，所述充氣管的上端設(shè)置有法蘭，且箱體內(nèi)部通過充氣管填充有氮?dú)狻?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)的存儲(chǔ)箱能夠通過多層承壓板和隔離板的配合將金屬模具緊緊的固定，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生內(nèi)部碰撞磨損，并且箱體內(nèi)部嚴(yán)格密封，利用氮?dú)獾缺Ｗo(hù)性氣體取代空氣，從而有效防止模具存儲(chǔ)時(shí)發(fā)生腐蝕，并且本裝置運(yùn)載方便，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1箱體、2底座、3控制閥、4螺接耳、5充氣管、6牽引凸起、7拉柄、8緊固螺鈕、9萬(wàn)向輪、10定位凸起、11隔離板、12定位螺釘、13通槽、14承壓板、15安裝凸起、16密封槽、17箱蓋、18定位孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種金屬模具密封存儲(chǔ)箱體，包括箱體1，箱體1的上端鉸接安裝有箱蓋17，且箱蓋17的上端設(shè)置有連通箱體1內(nèi)部的充氣管5，充氣管5上安裝有控制閥3，箱體1的內(nèi)部在不同高度處設(shè)置有若干組安裝凸起15，且每組安裝凸起15上均螺接安裝有承壓板14，承壓板14的左右兩端均陣列設(shè)置有定位孔18，且承壓板14的上端均勻陣列有隔離板11，隔離板11的下端一體成型有定位凸起10，且定位凸起10上安裝有與定位孔18匹配的定位螺釘12。

本裝置的隔離板11上均勻陣列有通槽13，且箱體1與箱蓋17的右端設(shè)置有相互匹配的螺接耳4，且箱體1與箱蓋17通過螺接耳4螺接安裝，所受箱體1的下端安裝在底座2上，且底座2的前后側(cè)面和右側(cè)面均設(shè)置有與箱體1匹配的防護(hù)邊，底座2的前端通過緊固螺鈕8與箱體1螺接固定，且底座2的下端設(shè)置有萬(wàn)向輪9，箱體1的前后兩端均設(shè)置有拉柄7和牽引凸起6，充氣管5的上端設(shè)置有法蘭，且箱體1內(nèi)部通過充氣管5填充有氮?dú)狻?/p>

本裝置通過多層承壓板14和隔離板11的配合將金屬模具緊緊的固定，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生內(nèi)部碰撞磨損，并且箱體1的內(nèi)部嚴(yán)格密封，利用氮?dú)獾缺Ｗo(hù)性氣體取代空氣，從而有效防止模具存儲(chǔ)時(shí)發(fā)生腐蝕，本裝置的隔離板11還能夠通過定位螺釘12進(jìn)行位置調(diào)整，從而適用于不同大小的模具，并且隔離板11上的通槽13能夠便于模具的放置與取用，本裝置還能夠根據(jù)需要采用底座2進(jìn)行短途運(yùn)輸，因此具有很高的實(shí)用價(jià)值。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。