棘輪扳手卡掣結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及扳手工具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棘輪扳手卡掣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

扳手工具發(fā)展至今，已至極其成熟的階段，其中，單向扳手結(jié)構(gòu)簡單而耐用，且扭力值也隨著時(shí)代的進(jìn)步而都能達(dá)到工業(yè)使用的要求水平了；其一般的單向棘輪扳手是配合一套筒以驅(qū)轉(zhuǎn)螺絲或螺帽等螺合件，其結(jié)構(gòu)是透過一個(gè)具有外環(huán)齒排與棘輪環(huán)與一個(gè)具有齒排的齒塊單向卡掣，當(dāng)以該螺合件為旋轉(zhuǎn)中心扳動該單向棘輪扳手時(shí)，其中一個(gè)方向可驅(qū)使螺合件轉(zhuǎn)動，反之，另一方向則會空轉(zhuǎn)，借此，使用者不需重復(fù)將該套筒與該螺合件分離與套合，具有操作簡便之效。

而其中棘輪環(huán)的外環(huán)齒排與齒塊的單向卡掣操作上的關(guān)鍵并不以咬合多齒為佳，而在準(zhǔn)確咬齒；此外，其中具有外環(huán)齒排棘輪環(huán)一般多以粉末冶金制成，以致其外環(huán)齒排一般較不耐磨耗而易于磨損，因此，單向扳手設(shè)計(jì)的另一個(gè)關(guān)鍵就在如何避免及降低棘輪環(huán)之外環(huán)齒排的磨耗。

另，請參閱中國臺灣專利公告號468541『簡易型棘輪扳手』新型專利，該專利結(jié)構(gòu)如其摘要所述：…一種簡易型棘輪扳手，其主要包括：一扳手本體、一棘齒輪、一弧形塊、一外蓋、一栓塞及一彈性體，其利用一半月形的弧形塊裝設(shè)于扳手本體的容置槽內(nèi)，借由一彈性體將弧形塊推至容置槽的一端，使弧形槽的弧面與容置槽的內(nèi)壁大面積的頂制，使棘輪扳手可承受較大的扭力，而本創(chuàng)作栓塞的一端為壓花部可與扳手本體的穿孔產(chǎn)生緊配合，無需使用螺栓與螺孔的配合，且栓塞可插入彈性體內(nèi)，可防止彈性體因受力收縮而變形移位造成故障，如此簡單的設(shè)計(jì)可達(dá)成多重的功效，可大幅提升生產(chǎn)速度及降低生產(chǎn)成本，實(shí)為一極具進(jìn)步性的設(shè)計(jì)。

然而，如該專利圖3的卡固扳動示意圖及圖4的松脫扳動示意圖所示 操作中，如其圖4的松脫扳動示意圖中所示的彈性體已經(jīng)因?yàn)椴僮鞯淖饔昧Χ鲁尸F(xiàn)扭曲狀變形。這是因?yàn)楦鶕?jù)權(quán)利要求1所述及「栓塞恰可置入扳手本體的穿孔內(nèi)并與穿孔呈現(xiàn)緊配合的狀態(tài)；栓塞的一端插入彈性體內(nèi)，弧形塊的凸柱插入彈性體的另一端內(nèi)；」，使彈性體一端固定于栓塞，而頂推弧形塊的另一端則在弧形塊與棘齒輪的嚙合與脫離之間移動而扭曲變形；并使彈性體的兩端推力在彎曲狀態(tài)下形成非直線頂推，進(jìn)而使彈性體所頂推弧形塊的棘齒與棘齒輪的棘齒形成不準(zhǔn)確的咬合。因此，就會造成操作使用上的順暢度與穩(wěn)定性不佳，是為上揭現(xiàn)有扳手結(jié)構(gòu)使用上的缺點(diǎn)之一。

再者，如前所述，因?yàn)閺椥泽w所頂推弧形塊的棘齒與棘齒輪的棘齒形成不準(zhǔn)確咬合的關(guān)系，又進(jìn)一步會造成棘齒輪的棘齒齒面的加速磨耗，及無法耐久使用，是上揭現(xiàn)有扳手結(jié)構(gòu)使用上的缺點(diǎn)之二。

綜上所論，目前單向扳手結(jié)構(gòu)技術(shù)發(fā)展上面臨的困境及缺點(diǎn)如下：

1、由于頂推弧形塊的彈性體在扭曲狀態(tài)下形成非直線頂推，使彈性體所頂推弧形塊的棘齒與棘齒輪的棘齒無法準(zhǔn)確的咬合，而造成操作使用上的順暢度與穩(wěn)定性不佳。

2、因?yàn)閺椥泽w所頂推弧形塊的棘齒與棘齒輪的棘齒無法準(zhǔn)確咬合，又造成棘齒輪的棘齒齒面加速的磨耗與無法耐久使用。

所以，如何針對上述引證前案結(jié)構(gòu)無法使彈性體所頂推弧形塊的棘齒與棘齒輪的棘齒準(zhǔn)確的咬合，而造成操作使用上的順暢度與穩(wěn)定度不佳，以及造成棘齒輪的棘齒齒面加速磨耗等缺點(diǎn)而進(jìn)行改良創(chuàng)作，是為本發(fā)明所欲行解決的困難點(diǎn)所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種棘輪扳手卡掣結(jié)構(gòu)，于該扳手的驅(qū)動段設(shè)一套孔及連通套孔的一容槽，該套孔內(nèi)裝設(shè)一棘輪環(huán)，而該容槽內(nèi)置設(shè)有位于內(nèi)壁兩端的一齒塊與一扣抵件及位于中間的一彈簧；借彈簧的兩端以直線頂推齒塊與扣抵件沿容槽內(nèi)壁的弧面移動并靠向棘輪環(huán)，并使該齒塊的齒排準(zhǔn)確嚙合外環(huán)齒排，有效提高操作使用上的順暢度與穩(wěn)定性；借由不銹鋼片彎折制成具彎曲彈性變形結(jié)構(gòu)的扣抵件，而在扳手操作的空轉(zhuǎn)行程 中，使該扣抵件的卡扣片以彎曲變形的緩沖彈性觸抵外環(huán)齒排位移的各尖齒，而能有效緩和降抵對外環(huán)齒排各尖齒在位移觸抵時(shí)形成的磨耗，兼具耐久使用的多重進(jìn)步性達(dá)成。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種棘輪扳手卡掣結(jié)構(gòu)，包括：一扳手，其具有一握柄段及一驅(qū)動段，又在該驅(qū)動段設(shè)有一套孔及一容槽，該容槽位于套孔與握柄段之間且連通該套孔，該套孔內(nèi)裝設(shè)一棘輪環(huán)，該容槽內(nèi)置設(shè)有位于內(nèi)壁兩端的一齒塊與一扣抵件，及位于該齒塊、扣抵件之間的一彈簧，且該棘輪環(huán)具有一外環(huán)齒排。該齒塊具有一齒排及一扣槽，該齒排朝向外環(huán)齒排而該扣槽朝向彈簧的一端。該扣抵件具有一卡扣片及一弧導(dǎo)片，且該卡扣片與弧導(dǎo)片之間形成一夾口，該夾口朝向彈簧的另一端。該彈簧的兩端分別扣結(jié)于該扣槽與夾口，該彈簧直線頂推齒塊與扣抵件沿容槽內(nèi)壁移動并靠向棘輪環(huán)，且該齒塊的齒排準(zhǔn)確嚙合外環(huán)齒排。

該容槽的內(nèi)壁為弧面，該齒塊設(shè)有一弧導(dǎo)面且鄰接于齒排與扣槽，該弧導(dǎo)面靠抵容槽內(nèi)壁的弧面用以輔助齒塊順暢移動。

該齒塊的扣槽具有一漸縮槽口，且該漸縮槽口牢固扣結(jié)彈簧端部。

該扣抵件為不銹鋼片彎折制成具彎曲彈性變形結(jié)構(gòu)，且該卡扣片具有一彎扣端，該彎扣端彎折扣結(jié)于彈簧端部。

該扣抵件的弧導(dǎo)片具有凸設(shè)一穿扣片，該穿扣片插扣結(jié)合于彈簧端部。

本發(fā)明的有益效果是，于該扳手的驅(qū)動段設(shè)一套孔及連通套孔的一容槽，該套孔內(nèi)裝設(shè)一棘輪環(huán)，而該容槽內(nèi)置設(shè)有位于內(nèi)壁兩端的一齒塊與一扣抵件及位于中間的一彈簧；借彈簧的兩端以直線頂推齒塊與扣抵件沿容槽內(nèi)壁的弧面移動并靠向棘輪環(huán)，并使該齒塊的齒排準(zhǔn)確嚙合外環(huán)齒排，有效提高操作使用上的順暢度與穩(wěn)定性；借由不銹鋼片彎折制成具彎曲彈性變形結(jié)構(gòu)的扣抵件，而在扳手操作的空轉(zhuǎn)行程中，使該扣抵件的卡扣片以彎曲變形的緩沖彈性觸抵外環(huán)齒排位移的各尖齒，而能有效緩和降抵對外環(huán)齒排各尖齒在位移觸抵時(shí)形成的磨耗，兼具耐久使用的多重進(jìn)步性達(dá)成。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的立體分解示意圖。

圖2為本發(fā)明的立體組合示意圖。

圖3為本發(fā)明依圖2所示iii-iii線段方向的剖面示意圖。

圖4為本發(fā)明依圖3進(jìn)行卡固扳動操作的剖面示意圖。

圖5為本發(fā)明依圖3進(jìn)行松脫扳動操作的剖面示意圖。

圖6為本發(fā)明的扣抵件在松脫扳動操作下與外環(huán)齒排接觸而變形的局部放大剖面示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

1扳手11握柄段

12驅(qū)動段13套孔

14容槽15棘輪環(huán)

151外環(huán)齒排2齒塊

21齒排22扣槽

221漸縮槽口23弧導(dǎo)面

3扣抵件31卡扣片

311彎扣端32弧導(dǎo)片

321穿扣片33夾口

4彈簧

具體實(shí)施方式

請參閱圖1至圖3所示本發(fā)明是一種棘輪扳手卡掣結(jié)構(gòu)，包括：

一扳手1，其具有一握柄段11及一驅(qū)動段12，又在該驅(qū)動段12設(shè)有一套孔13及一容槽14，該容槽14位于套孔13與握柄段11之間且連通該套孔13，該套孔13內(nèi)裝設(shè)一棘輪環(huán)15，該容槽14內(nèi)置設(shè)有位于內(nèi)壁兩端的一齒塊2與一扣抵件3，及位于該齒塊2、扣抵件3之間的一彈簧4，且該棘輪環(huán)15具有一外環(huán)齒排151。

該齒塊2具有一齒排21及一扣槽22，該齒排21朝向外環(huán)齒排151而該扣槽22朝向彈簧4的一端。

該扣抵件3具有一卡扣片31及一弧導(dǎo)片32，且該卡扣片31與弧導(dǎo)片32之間形成一夾口33，該夾口33朝向彈簧4的另一端。

該彈簧4的兩端分別扣結(jié)于該扣槽22與夾口33，該彈簧4直線頂推齒塊2與扣抵件3沿容槽14內(nèi)壁移動并靠向棘輪環(huán)15，且該齒塊2的外環(huán)齒排151準(zhǔn)確嚙合外環(huán)齒排151。

如上所述圖1至圖3中，于下進(jìn)一步細(xì)述本發(fā)明的各組件的特征，其中在本發(fā)明該容槽14的內(nèi)壁為弧面，該齒塊2設(shè)有一弧導(dǎo)面23且鄰接于齒排21與扣槽22，該弧導(dǎo)面23靠抵容槽14內(nèi)壁的弧面用以輔助齒塊2順暢移動。其次，該齒塊2的扣槽22具有一漸縮槽口221，且該漸縮槽口221牢固扣結(jié)彈簧4端部。再者，該扣抵件3為不銹鋼片彎折制成具彎曲彈性變形結(jié)構(gòu)，且該卡扣片31具有一彎扣端311，該彎扣端311彎折扣結(jié)于彈簧4端部。最后，該扣抵件3的弧導(dǎo)片32具有凸設(shè)一穿扣片321，該穿扣片321插扣結(jié)合于彈簧4端部。

在圖4中，由于該容槽14的內(nèi)壁為弧面，且該齒塊2設(shè)有一弧導(dǎo)面23，該弧導(dǎo)面23靠抵容槽14內(nèi)壁的弧面用以輔助齒塊2順暢移動；而該齒塊2的扣槽22具有一漸縮槽口221以牢固扣結(jié)彈簧4一端，且該扣抵件3的卡扣片31所設(shè)一彎扣端311及弧導(dǎo)片32所設(shè)一穿扣片321又扣結(jié)于彈簧4另一端。由于彈簧4兩端頂推的該齒塊2與該扣抵件3沒有受到任何限位而單純頂靠于容槽14內(nèi)壁兩端，據(jù)此，能令該彈簧4的兩端與齒塊2的扣槽22、扣抵件3的夾口33組成直線頂推的結(jié)合，如圖中箭頭方向所示；而使齒塊2與扣抵件3在彈簧4兩端的直線頂推之下，沿著容槽14內(nèi)壁的弧面移動并靠向棘輪環(huán)15，并使該齒塊2的齒排21準(zhǔn)確嚙合棘輪環(huán)15的外環(huán)齒排151；這時(shí)當(dāng)扳手1的握柄段11沿圖中空心箭頭扳動會令容槽14內(nèi)壁的弧面沿同一方向?qū)X塊2推向棘輪環(huán)15，并使該齒塊2的齒排21準(zhǔn)確嚙合外環(huán)齒排151以形成卡固扳動的操作。

在圖5中，如圖中箭頭方向所示，當(dāng)扳手1的握柄段11沿圖中空心箭頭扳動會令容槽14內(nèi)壁的弧面沿同一方向退離該齒塊2，并使該齒塊2在失去容槽14內(nèi)壁推力的情形下退離棘輪環(huán)15，且令齒塊2的齒排21脫離與外環(huán)齒排151的嚙合，而使扳手1形成空轉(zhuǎn)的松脫扳動操作。

如上所述操作，由于該齒塊2與該扣抵件3單純頂靠于容槽14內(nèi)壁兩端且沒有受到任何限位的緣故，使該齒塊2與該扣抵件3能自由地沿著容槽14內(nèi)壁移動，且齒塊2能在靠向棘輪環(huán)15的嚙合操作或與棘輪環(huán)15退離 嚙合的反復(fù)操作中都能與彈簧4及扣抵件3保持直線頂推的結(jié)合，因此，能有效避免在操作上陷于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)因?yàn)閺椈?扭曲造成嚙合不準(zhǔn)確的情形。

如圖6所示，在前段松脫扳動的操作中，因?yàn)榘馐?的握柄段11沿圖中空心箭頭空轉(zhuǎn)，而扣抵件3會被容槽14內(nèi)壁的弧面帶動，并以同一方向沿棘輪環(huán)15的外環(huán)齒排位移151而與觸抵各尖齒時(shí)；由于該扣抵件3為不銹鋼片彎折制成具彎曲彈性變形的結(jié)構(gòu)，據(jù)此，在扳手操作的空轉(zhuǎn)行程中，使該扣抵件3的卡扣片31以彎曲變形的緩沖彈性觸抵外環(huán)齒排151位移151的各尖齒，如圖中虛線所示，而進(jìn)一步有效緩和降抵外環(huán)齒排位移151的各尖齒磨耗。

如上所述本發(fā)明借由在扳手1的驅(qū)動段12具有裝設(shè)棘輪環(huán)15一套孔13，以及連通套孔13的一容槽14，該容槽14內(nèi)置設(shè)有位于內(nèi)壁兩端的一齒塊2與一扣抵件3及位于中間的一彈簧4；而由于彈簧4兩端頂推的該齒塊2與該扣抵件3沒有受到任何限位而單純頂靠于容槽14內(nèi)壁兩端，據(jù)此令該彈簧4的兩端以直線頂推齒塊2與扣抵件3，而能確實(shí)突破目前單向扳手結(jié)構(gòu)技術(shù)發(fā)展上面臨的困境及缺點(diǎn)，而達(dá)到以下優(yōu)點(diǎn)：

1、令齒塊2與扣抵件3在彈簧4的兩端直線頂推下沿容槽14內(nèi)壁的弧面移動而靠向棘輪環(huán)15，并使該齒塊2的齒排21準(zhǔn)確嚙合外環(huán)齒排151，有效提高操作使用上的順暢度與穩(wěn)定性。

2、借由不銹鋼片彎折制成具彎曲彈性變形結(jié)構(gòu)的扣抵件3，而在扳手1操作的空轉(zhuǎn)行程中，使該扣抵件3的卡扣片31以彎曲變形的緩沖彈性觸抵外環(huán)齒排位移151的各尖齒，而能有效緩和降抵對外環(huán)齒排151各尖齒在位移觸抵時(shí)形成的磨耗，兼具有耐久使用的多重進(jìn)步性達(dá)成。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。