一種石油鉆桿固定機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及石油機(jī)械加工裝置，具體涉及一種石油鉆桿固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
在石油的開采過程中，鉆桿是一種必不可少的工具，鉆桿可重復(fù)使用，為了提高鉆桿的使用壽命，每次使用完鉆桿后必須對(duì)鉆桿進(jìn)行維護(hù)清潔。鉆桿在使用的過程中，鉆井所產(chǎn)生的泥土、石屑、油漬等廢屑物會(huì)附著早鉆桿外壁，會(huì)腐蝕鉆桿的外壁，會(huì)影響到鉆桿的使用壽命，并且會(huì)對(duì)鉆桿的下一次使用造成影響，附著有廢屑物的鉆桿會(huì)影響到下一次鉆井的質(zhì)量和工作效率，因此，鉆桿在使用后一定要對(duì)其進(jìn)行清潔，由于在石油機(jī)械中所用的鉆桿的直徑較大，故在清潔鉆桿時(shí)需要將鉆桿用夾具固定，便于對(duì)其外壁進(jìn)行清潔?，F(xiàn)有的夾具導(dǎo)致不便于鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而導(dǎo)致不便于清潔鉆桿外壁；且現(xiàn)有的夾具不便于操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種石油鉆桿固定機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的鉆桿夾具不便于轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿、夾持鉆桿操作不便的問題。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種石油鉆桿固定機(jī)構(gòu)，包括外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)，所述內(nèi)圓環(huán)位于外圓環(huán)內(nèi)，且外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)為同心圓環(huán)，所述外圓環(huán)通過連桿與內(nèi)圓環(huán)固定連接，所述內(nèi)圓環(huán)上設(shè)置有至少一個(gè)螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有與螺紋通孔配合的螺栓；所述外圓環(huán)的外壁設(shè)置有滾輪，還包括基座，基座上設(shè)置有弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)置有與滾輪配合的導(dǎo)軌；所述外圓環(huán)上設(shè)置有通孔，蓋板一端與通孔的內(nèi)壁鉸接，另一端設(shè)置有凸片，凸片上設(shè)置有固定通孔，外圓環(huán)上設(shè)置有與凸片配合的凹槽，凹槽的底部設(shè)置有與固定通孔配合的螺紋孔Ⅰ，蓋板通過螺栓Ⅰ與螺紋孔Ⅰ的配合固定在外圓環(huán)上，所述通孔與螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置?，F(xiàn)有的夾具在夾持鉆桿的過程中，若是需要轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，需要先擰松夾具上用于夾持鉆桿的螺栓，然后再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，導(dǎo)致不便于鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)；現(xiàn)有的夾具不便于夾持鉆桿。本發(fā)明所述外圓環(huán)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)在其軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過滾輪在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)外圓環(huán)在弧形槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，本發(fā)明所述內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)用于夾持固定鉆桿，所述基于與弧形槽用于支撐外圓環(huán)；所述通孔可是圓孔，也可以是方形孔。本發(fā)明的工作過程：將鉆桿放置在內(nèi)圓環(huán)內(nèi)將蓋板打開，通過將工具或手穿過通孔去轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，直到與鉆桿貼合，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使得螺栓將鉆桿夾持緊，然后將蓋板固定在外圓環(huán)上，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)外圓環(huán)即可實(shí)現(xiàn)鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，操作方便。本發(fā)明通過設(shè)置用于夾持固定鉆桿的內(nèi)圓環(huán)，在外圓環(huán)外壁設(shè)置有滾輪，設(shè)置有支撐外圓環(huán)的基座和弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)置有與滾輪配合的導(dǎo)軌，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)外圓環(huán)沒實(shí)現(xiàn)外圓環(huán)在弧形槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行實(shí)現(xiàn)鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，操作方便。本發(fā)明通過設(shè)置通孔，使得能夠在螺栓的的軸向上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，相比在其它方位進(jìn)行螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了操作的方便性。本發(fā)明通過設(shè)置與通孔配合的蓋板，蓋板通過螺栓Ⅰ與螺紋孔Ⅰ的配合固定在外圓環(huán)上，避免夾具在夾持鉆桿的過程中有異物又通孔處進(jìn)入到夾具進(jìn)而撞擊內(nèi)圓環(huán)從而影響到內(nèi)圓環(huán)的使用性能，在夾具的軸向處由于是相同設(shè)置，不需要考慮異物撞擊的問題，而在夾具的徑向上若是由通孔處進(jìn)入會(huì)直接撞擊內(nèi)圓環(huán)。本發(fā)明通過設(shè)置相互固定連接的內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)，提高了夾持的穩(wěn)定性。本發(fā)明通過設(shè)置相互固定連接的內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)，便于操作擰動(dòng)螺栓。進(jìn)一步地，螺栓在內(nèi)圓環(huán)內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有夾持塊，夾持塊的夾持面設(shè)置有4個(gè)半球形凸起。4個(gè)半球形凸起之間形成凹形夾持面，能夠提高夾持塊與鉆桿的摩擦力，提高夾持效果。進(jìn)一步地，4個(gè)半球形凸起均設(shè)在夾持面的4個(gè)對(duì)角處。進(jìn)一步地，半球形凸起的直徑小于夾持面寬度的1/2。進(jìn)一步地，弧形槽的弧長大于等于外圓環(huán)周長的1/3，且小于等于外圓環(huán)周長的1/2。進(jìn)一步地，內(nèi)圓環(huán)上的螺孔有3個(gè)。進(jìn)一步地，連桿所在直線與外圓環(huán)的直徑相互重合。有利于提高內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)之間連接的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，連桿有3根，且連桿在內(nèi)圓環(huán)上呈等間距分布。使得受力均勻平衡，進(jìn)一步提高夾持的牢固性。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1、本發(fā)明通過設(shè)置用于夾持固定鉆桿的內(nèi)圓環(huán)，在外圓環(huán)外壁設(shè)置有滾輪，設(shè)置有支撐外圓環(huán)的基座和弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)置有與滾輪配合的導(dǎo)軌，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)外圓環(huán)沒實(shí)現(xiàn)外圓環(huán)在弧形槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行實(shí)現(xiàn)鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，操作方便。2、本發(fā)明通過設(shè)置通孔，使得能夠在螺栓的的軸向上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，相比在其它方位進(jìn)行螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了操作的方便性；過設(shè)置與通孔配合的蓋板，蓋板通過螺栓Ⅰ與螺紋孔Ⅰ的配合固定在外圓環(huán)上，避免夾具在夾持鉆桿的過程中有異物又通孔處進(jìn)入到夾具進(jìn)而撞擊內(nèi)圓環(huán)從而影響到內(nèi)圓環(huán)的使用性能。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：圖1是鉆桿固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是通孔與蓋板配合的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：1-外圓環(huán)，2-內(nèi)圓環(huán)，3-夾持塊，4-螺栓，5-連桿，6-滾輪，7-弧形槽，8-基座，9-通孔，10-蓋板，11-螺栓Ⅰ，12-凸片，13-凹槽。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1：如圖1、圖2所示，一種石油鉆桿固定機(jī)構(gòu)，包括外圓環(huán)1和內(nèi)圓環(huán)2，所述內(nèi)圓環(huán)2位于外圓環(huán)1內(nèi)，且外圓環(huán)1和內(nèi)圓環(huán)2為同心圓環(huán)，所述外圓環(huán)1通過連桿5與內(nèi)圓環(huán)2固定連接，所述內(nèi)圓環(huán)2上設(shè)置有3個(gè)螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有與螺紋通孔配合的螺栓4；所述外圓環(huán)1的外壁設(shè)置有滾輪6，還包括基座8，基座8上設(shè)置有弧形槽7，弧形槽7內(nèi)設(shè)置有與滾輪6配合的導(dǎo)軌；所述外圓環(huán)1上設(shè)置有通孔9，蓋板10一端與通孔9的內(nèi)壁鉸接，另一端設(shè)置有凸片12，凸片12上設(shè)置有固定通孔，外圓環(huán)1上設(shè)置有與凸片12配合的凹槽13，凹槽13的底部設(shè)置有與固定通孔配合的螺紋孔Ⅰ，蓋板10通過螺栓Ⅰ11與螺紋孔Ⅰ的配合固定在外圓環(huán)1上，所述通孔9與螺栓4對(duì)應(yīng)設(shè)置。實(shí)施例2：如圖1、圖2所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述螺栓4在內(nèi)圓環(huán)2內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有夾持塊3，夾持塊3的夾持面設(shè)置有4個(gè)半球形凸起；4個(gè)半球形凸起均設(shè)在夾持面的4個(gè)對(duì)角處；所述半球形凸起的直徑小于夾持面寬度的1/3；所述弧形槽7的弧長等于外圓環(huán)1周長的1/3，所述連桿5所在直線與外圓環(huán)1的直徑相互重合；所述連桿5有3根，且連桿5在內(nèi)圓環(huán)2上呈等間距分布。以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。