可調(diào)式多裁刀切膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)式多裁刀切膠裝置，其裁刀移動組件包括上、下直線導軌、上、下直線導軌上的三個上滑塊4和三個下滑塊、上、下滾珠絲桿和上、下滾珠絲桿套、與上、下滾珠絲桿旋合的上、下絲桿螺母座、與上、下滾珠絲桿套旋合的上、下絲桿套螺母座，短的上滾珠絲桿套套裝于長的上滾珠絲桿，短的下滾珠絲桿套套裝于長的下滾珠絲桿，上絲桿螺母座和上絲桿套螺母座對應(yīng)連接上直線導軌的兩個上滑塊，下絲桿螺母座和下絲桿套螺母座對應(yīng)連接下直線導軌的兩個下滑塊；六把裁刀組件于刀架前側(cè)設(shè)置，并分別與對應(yīng)的滑塊連接。本實用新型通過滾珠絲桿螺母副同時調(diào)節(jié)四把切刀，通過手動直接調(diào)節(jié)另外兩把切刀，以此生產(chǎn)多種不同規(guī)格的制品。
【專利說明】可調(diào)式多裁刀切膠裝置
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及膠片擠出機部件，具體為一種可調(diào)式多裁刀切膠裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]輪胎廠在生產(chǎn)制品過程中，往往需要在一臺擠出機上擠出寬幅膠片后，用切刀分割為多片不同寬度的制品，以滿足生產(chǎn)的需要。
[0003]以往的切膠裝置所用的切刀一般直接固定在一個機架上，用手敲打切刀座，使切刀移動到需要的位置；或把切刀裝在一條車有左右螺紋的絲桿上，旋轉(zhuǎn)絲桿時切刀同時左右移動。
[0004]所述傳統(tǒng)調(diào)整機構(gòu)在工作中控制精度較差，當需要制品寬度不同時特別難調(diào)整。
(三)實用新型內(nèi)容:
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，控制精度高，能夠同時切割多種不同規(guī)格制品的可調(diào)式多裁刀切膠裝置。
[0006]本實用新型可調(diào)式多裁刀切膠裝置之技術(shù)方案，包括裁刀組件和裁刀移動組件，與現(xiàn)有技術(shù)所不同的是所述裁刀移動組件包括于機架上左、右平行安裝的上直線導軌和下直線導軌、滑動安裝于上直線導軌的兩個上滑塊、滑動安裝于下直線導軌的兩個下滑塊、對應(yīng)于上、下直線導軌平行設(shè)置上、下滾珠絲桿和上、下滾珠絲桿套、分別與上、下滾珠絲桿旋合的上、下絲桿螺母座、分別與上、下滾珠絲桿套旋合的上、下絲桿套螺母座，短的上滾珠絲桿套套裝于長的上滾珠絲桿，短的下滾珠絲桿套套裝于長的下滾珠絲桿，所述上絲桿螺母座和上絲桿套螺母座對應(yīng)連接上直線導軌的兩個上滑塊，所述下絲桿螺母座和下絲桿套螺母座對應(yīng)連接下直線導軌的兩個下滑塊；四把裁刀組件于刀架前側(cè)設(shè)置，并分別與位置對應(yīng)的滑塊連接。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)中采用多把裁刀，并通過各自的絲桿螺母傳動副分別驅(qū)動調(diào)節(jié)位置，從而可同時生產(chǎn)多種不同規(guī)格的制品。
[0008]為進一步提高更多品種的生產(chǎn)，還可于四把裁刀組件中間設(shè)置另外一把或兩把手動直接調(diào)節(jié)的裁刀組件。對應(yīng)于一把裁刀組件的連接安裝，于上直線導軌或下直線導軌上設(shè)置帶有鎖緊螺釘?shù)纳匣瑝K或下滑塊；對應(yīng)于兩把裁刀組件的連接安裝，于上、下直線導軌上分別設(shè)置帶有鎖緊螺釘?shù)纳?、下滑塊，手動調(diào)節(jié)到位后，用鎖緊螺釘固定滑塊于直線導軌上。
[0009]所述手動調(diào)節(jié)的一把或兩把裁刀組件通常設(shè)于原有的四把裁刀組件中央。
[0010]所述裁刀組件的一種結(jié)構(gòu)包括刀架、裁刀和氣缸，所述刀架安裝于滑塊上，所述氣缸安裝于刀架上，所述裁刀安裝于氣缸的活塞桿上。
[0011]所述上、下滾珠絲桿和上、下滾珠絲桿套分別通過各自安裝的手柄轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裁刀組件的位置。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、本實用新型可調(diào)式多裁刀切膠裝置使用套裝的滾珠絲桿螺母副調(diào)節(jié)切刀位置，簡化了裁刀裝置結(jié)構(gòu)，縮小了體積。
[0014]2)本實用新型可調(diào)式多裁刀切膠裝置可通過滾珠絲桿螺母副同時獨立調(diào)節(jié)四把切刀，可通過手動直接調(diào)節(jié)另外的一把或兩把切刀，以此生產(chǎn)多種不同規(guī)格的制品。
(四)【專利附圖】
【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1實施方式的主視圖。
[0017]圖3為圖2實施方式的俯視圖。
[0018]圖號標識:1、刀架；2、上直線導軌；3、下直線導軌；4、上滑塊；5、下滑塊；6、上滾珠絲桿；7、下滾珠絲桿；8、上滾珠絲桿套；9、下滾珠絲桿套；10、上絲桿螺母座；11、下絲桿螺母座；12、上絲桿套螺母座；13、下絲桿套螺母座；14、刀架；15、裁刀；16、氣缸；17、手輪；18、桁架。
(五)【具體實施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖所示實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。
[0020]本實用新型可調(diào)式多裁刀切膠裝置包括刀架1、六把裁刀組件(其中兩把固定位置的裁刀組件和四把移動位置的裁刀組件)和裁刀移動組件。
[0021]所述刀架I為豎直框架結(jié)構(gòu)，中間有水平桁架18將刀架I分為上、下兩部分，如圖1、圖2所示。
[0022]六把裁刀組件布置在刀架I前側(cè)，自左向右一字排開，中央兩把裁刀組件固定設(shè)置，兩側(cè)各兩把裁刀組件通過裁刀移動組件實現(xiàn)位置可調(diào)節(jié)，如圖1、圖2、圖3所示。
[0023]所述裁刀移動組件包括上直線導軌2和下直線導軌3、上滑塊4和下滑塊5、上滾珠絲桿6和下滾珠絲桿7、上滾珠絲桿套8和下滾珠絲桿套9、上絲桿螺母座10和下絲桿螺母座11、上絲桿套螺母座12和下絲桿套螺母座13。所述上直線導軌2和下直線導軌3分別鋪設(shè)于桁架18的頂部和底部，三個上滑塊4 (左、中、右)滑動安裝于上直線導軌2，三個下滑塊5 (左、中、右)滑動安裝于下直線導軌3，上下位置的滑塊位置錯開；所述上滾珠絲桿6于上直線導軌2上方平行設(shè)置，上滾珠絲桿6右端伸出刀架I右側(cè)板，上滾珠絲桿6左端通過刀架I上支架的軸位安裝，長度短于上滾珠絲桿6的上滾珠絲桿套8套裝于上滾珠絲桿6的右側(cè)，上滾珠絲桿套8的左端通過刀架I上支架的軸位安裝，上滾珠絲桿套8的右端通過刀架I右側(cè)板上的軸位安裝并伸出右側(cè)板連接對應(yīng)的手輪17，上滾珠絲桿6右端于上滾珠絲桿套8右端口內(nèi)通過軸位安裝并連接對應(yīng)的手輪17 ;所述下滾珠絲桿7于下直線導軌3下方平行設(shè)置，下滾珠絲桿7右端伸出刀架I右側(cè)板，下滾珠絲桿7左端通過刀架I上支架的軸位安裝，長度短于上滾珠絲桿7的下滾珠絲桿套9套裝于下滾珠絲桿7的右側(cè)，下滾珠絲桿套9的左端通過刀架I上支架的軸位安裝，下滾珠絲桿套9的右端通過刀架I右側(cè)板上的軸位安裝并伸出右側(cè)板連接對應(yīng)的手輪17，下滾珠絲桿7右端于下滾珠絲桿套9右端口內(nèi)通過軸位安裝并連接對應(yīng)的手輪17，如圖1、圖2所示。
[0024]所述上絲桿螺母座10和下絲桿螺母座11分別旋合于上滾珠絲桿6和下滾珠絲桿7的左段上，所述上絲桿套螺母座12和下絲桿套螺母座13分別旋合于上滾珠絲桿套8和下滾珠絲桿套9上；上絲桿螺母座10連接上直線導軌2的左側(cè)上滑塊4，下絲桿螺母座11連接下直線導軌3的左側(cè)下滑塊5，上絲桿套螺母座12連接上直線導軌2的右側(cè)上滑塊4，下絲桿套螺母座13連接下直線導軌3的右側(cè)下滑塊5，上直線導軌2的中間上滑塊4以及下直線導軌3的中間下滑塊5在導軌上可手動移動，并由其上設(shè)置的鎖緊螺釘固定位置，如圖1、圖2所示。
[0025]所述裁刀組件垂直于導軌設(shè)置，包括刀架14、裁刀15和氣缸16，所述刀架14安裝于對應(yīng)的滑塊上，所述氣缸16安裝于刀架14上，所述裁刀15安裝于氣缸16的活塞桿上；具體的:自左向右，第一把裁刀組件的刀架14安裝于下直線導軌3的左側(cè)下滑塊5上，第二把裁刀組件的刀架14安裝于上直線導軌2的左側(cè)上滑塊4上，第三把裁刀組件的刀架14安裝于上直線導軌2的中間上滑塊4上，第四把裁刀組件的刀架14安裝于下直線導軌3的中間下滑塊5上，第五把裁刀組件的刀架14安裝于下直線導軌3的右側(cè)下滑塊5上，第六把裁刀組件的刀架14安裝于上直線導軌2的右側(cè)上滑塊4上，如圖1、圖2、圖3所示。
[0026]本實用新型結(jié)構(gòu)中，中間兩把裁刀組件位置相對固定不變，其余四把裁刀組件分別通過四個手輪17來調(diào)節(jié)對應(yīng)絲桿的轉(zhuǎn)動，螺母座帶動滑塊，從而得到較高的位置精度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)同時切割多種不同寬度的膠料，有效保證橡膠制品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.可調(diào)式多裁刀切膠裝置，包括裁刀組件和裁刀移動組件，其特征在于:所述裁刀移動組件包括于機架(I)上左、右平行安裝的上直線導軌(2)和下直線導軌(3)、滑動安裝于上直線導軌(2)的兩個上滑塊(4)、滑動安裝于下直線導軌(3)的兩個下滑塊(5)、對應(yīng)于上、下直線導軌(2、3)平行設(shè)置的上、下滾珠絲桿出、7)和上、下滾珠絲桿套(8、9)、分別與上、下滾珠絲桿(6、7)旋合的上、下絲桿螺母座(10、11)、分別與上、下滾珠絲桿套(8、9)旋合的上、下絲桿套螺母座(12、13)，短的上滾珠絲桿套(8)套裝于長的上滾珠絲桿￠)，短的下滾珠絲桿套(9)套裝于長的下滾珠絲桿(7)，所述上絲桿螺母座(10)和上絲桿套螺母座(12)對應(yīng)連接上直線導軌(2)的兩個上滑塊(4)，所述下絲桿螺母座(11)和下絲桿套螺母座(13)對應(yīng)連接下直線導軌(3)的兩個下滑塊(5);四把裁刀組件于刀架(I)前側(cè)設(shè)置，并分別與位置對應(yīng)的滑塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式多裁刀切膠裝置，其特征在于:于四套裁刀組件之間設(shè)置一把或兩把手動直接調(diào)節(jié)的裁刀組件，對應(yīng)于一把裁刀組件的連接安裝，于上直線導軌(2)或下直線導軌(3)上設(shè)置帶有鎖緊螺釘?shù)纳匣瑝K(4)或下滑塊(5)，對應(yīng)于兩把裁刀組件的連接安裝，于上、下直線導軌(2、3)上分別設(shè)置帶有鎖緊螺釘?shù)纳稀⑾禄瑝K(4、5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式多裁刀切膠裝置，其特征在于:一把或兩把裁刀組件設(shè)于四把裁刀組件中央。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的可調(diào)式多裁刀切膠裝置，其特征在于:所述裁刀組件包括刀架(14)、裁刀(15)和氣缸(16)，所述刀架(14)安裝于滑塊上，所述氣缸(16)安裝于刀架(14)上，所述裁刀(15)安裝于氣缸(16)的活塞桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的可調(diào)式多裁刀切膠裝置，其特征在于:所述上、下滾珠絲桿(6、7)和上、下滾珠絲桿套(8、9)分別通過各自安裝的手柄(17)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B26D7/26GK204094857SQ201420477633
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】李銳穎, 陳秀明, 黃飛林, 江建光, 易東旺, 莫湘晉 申請人:桂林合眾國際橡塑機械制造有限公司