一種竹筍自動切片裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種竹筍自動切片裝置，包括底座，底座上方固接有安裝座，安裝座上端固接有油缸，油缸頂端固接有盛放板，盛放板左右兩側(cè)均固接有立式導(dǎo)軌，立式導(dǎo)軌頂端安裝有橫置滑軌，橫置滑軌之間卡裝有帶刀片的切板，切板頂端中部設(shè)有導(dǎo)柱；底座左端頂部固接有兩個鉸接座，鉸接座之間設(shè)有搖臂轉(zhuǎn)軸，搖臂轉(zhuǎn)軸中部固接有豎直布置的搖臂，搖臂頂端安裝有鋼絲繩，鋼絲繩另一端與導(dǎo)柱固接；安裝座左端鉸接有凸輪轉(zhuǎn)軸，凸輪轉(zhuǎn)軸中部固接有凸輪，凸輪與所述搖臂相切。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高、切片厚度一致的優(yōu)點。
【專利說明】一種竹筍自動切片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種竹筍自動切片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]竹筍是竹的幼芽，是一種從竹子的根狀莖上發(fā)出的幼嫩的發(fā)育芽，一經(jīng)長出地面就砍下作為一種蔬菜。竹為多年生常綠草本植物，食用部分為初生、嫩肥、短壯的芽或鞭。竹原產(chǎn)中國，類型眾多，適應(yīng)性強(qiáng)，分布極廣。竹筍還含大量纖維素，不僅能促進(jìn)腸道蠕動、去積食、防便秘，而且也是肥胖者減肥的好食品。
[0003]竹筍在食用前一般需要切成片狀的竹筍薄片，尤其是工業(yè)化生產(chǎn)成竹筍真空包裝時，傳統(tǒng)的切割方法是用菜刀人工手動切片，顯然對于人工的勞動強(qiáng)度較大，且由于手工手動切片會存在誤差，所切的竹筍薄片之間存在薄厚差異，若大批量工業(yè)化生產(chǎn)竹筍制品時，會由于薄厚不均導(dǎo)致成品不一致，成品品質(zhì)不高，賣相不好。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在提供一種竹筍自動切片裝置，以解決傳統(tǒng)竹筍在切片時由于采用人工手動切片所存在的人工勞動強(qiáng)度大、薄厚不一致、成品賣相差的問題。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0006]一種竹筍自動切片裝置，包括底座，底座上方通過支板固接有安裝座，所述安裝座上端固接有油缸，油缸的油缸輸出軸頂端固接有盛放板，盛放板左右兩側(cè)均固接有立式導(dǎo)軌，立式導(dǎo)軌頂端安裝有橫置滑軌，橫置滑軌之間卡裝有帶刀片的切板，切板頂端中部設(shè)有導(dǎo)柱；
[0007]所述底座左端頂部固接有兩個鉸接座，鉸接座之間設(shè)有搖臂轉(zhuǎn)軸，搖臂轉(zhuǎn)軸中部固接有豎直布置的搖臂，搖臂頂端安裝有鋼絲繩，鋼絲繩另一端與導(dǎo)柱固接；
[0008]所述安裝座左端鉸接有凸輪轉(zhuǎn)軸，凸輪轉(zhuǎn)軸中部固接有凸輪，凸輪與所述搖臂相切。
[0009]所述底座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)置于安裝座與底座之間，所述安裝座上安裝有減速器，減速器上設(shè)有輸入軸與輸出軸，電機(jī)前端設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)轉(zhuǎn)軸與輸入軸通過皮帶相連，輸出軸與凸輪轉(zhuǎn)軸通過皮帶相連。
[0010]所述橫置滑軌左端頂部固接有前后兩塊限位板，兩塊限位板之間鉸接有限位轉(zhuǎn)軸。
[0011]所述導(dǎo)柱左端連接有橫置的彈簧，彈簧左端與限位板相固接。
[0012]所述搖臂與立式導(dǎo)軌之間固接有回位彈簧。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的竹筍自動切片裝置，采用凸輪驅(qū)動搖臂作左右擺動，擺臂頂端在擺動狀態(tài)下即可拉動導(dǎo)柱和切板在橫置滑軌上作左右滑動，完成對盛放板上的竹筍的切片加工，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、切片均勻的優(yōu)點；且通過油缸驅(qū)動盛放板上移，切板沒切割一次上升一定的高度，始終保證盛放板上的竹筍置于切板的切割范圍內(nèi)，具有連續(xù)性強(qiáng)、切片厚度可調(diào)的優(yōu)點；此外，通過電機(jī)和減速器驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，能有效提高本實用新型的自動化程度，無需人工手動操作，能明顯降低人工的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0017]圖中:1_底座，2-鉸接座，3-支板，4-安裝座，5-電機(jī)轉(zhuǎn)軸，6-電機(jī)，7_減速器，8-輸入軸，9-輸出軸，10-凸輪,11-凸輪軸，12-搖臂轉(zhuǎn)軸，13-搖臂，14-油缸,15-油缸輸出軸，16-盛放板，17-立式導(dǎo)軌，18-橫置滑軌，19-切割板，20-導(dǎo)柱，21-鋼絲繩，22-限位塊，23-限位轉(zhuǎn)軸，24-彈簧，25-回位彈簧。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0019]如圖1所示，本實用新型提供的竹筍自動切片裝置，包括底座I，底座I上方通過支板3固接有安裝座4，所述安裝座4上端固接有油缸14，油缸14的油缸輸出軸15頂端固接有盛放板16，盛放板16左右兩側(cè)均固接有立式導(dǎo)軌17，立式導(dǎo)軌17頂端安裝有橫置滑軌18，橫置滑軌18之間卡裝有帶刀片的切板19，切板19頂端中部設(shè)有導(dǎo)柱20 ；
[0020]所述底座I左端頂部固接有兩個鉸接座2，鉸接座2之間設(shè)有搖臂轉(zhuǎn)軸12，搖臂轉(zhuǎn)軸12中部固接有豎直布置的搖臂13，搖臂13頂端安裝有鋼絲繩21，鋼絲繩21另一端與導(dǎo)柱20固接；
[0021]所述安裝座4左端鉸接有凸輪轉(zhuǎn)軸11，凸輪轉(zhuǎn)軸11中部固接有凸輪10，凸輪10與所述搖臂13相切。
[0022]所述底座I上設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)6置于安裝座4與底座I之間，所述安裝座4上安裝有減速器7，減速器7上設(shè)有輸入軸8與輸出軸9，電機(jī)6前端設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸5，電機(jī)轉(zhuǎn)軸5與輸入軸8通過皮帶相連，輸出軸9與凸輪轉(zhuǎn)軸11通過皮帶相連。通過電機(jī)6和減速器7來驅(qū)動凸輪10的旋轉(zhuǎn)，能降低凸輪10的轉(zhuǎn)速，避免高速轉(zhuǎn)動是對搖臂13造成撞擊，能有效提高本實用新型的使用壽命。
[0023]所述橫置滑軌18左端頂部固接有前后兩塊限位板22，兩塊限位板22之間鉸接有限位轉(zhuǎn)軸23。鋼絲繩21能在搖臂13向左搖動時與限位轉(zhuǎn)軸23相切，避免與橫置滑軌18之間的摩擦，進(jìn)一步增長本實用新型的使用壽命。
[0024]所述導(dǎo)柱20左端連接有橫置的彈簧24，彈簧24左端與限位板22相固接；在彈簧24的作用下，能實現(xiàn)切板19的自動回彈，提高自動化。
[0025]所述搖臂13與立式導(dǎo)軌17之間固接有回位彈簧25，能實現(xiàn)搖臂13的自動回擺。
[0026]使用時，先將需要切片的竹筍放置在盛放板16上，調(diào)整油缸14頂端的油缸輸出軸15的伸縮量,直至盛放板16上放置的竹笑與切板19貼近，電機(jī)6通電工作，電機(jī)轉(zhuǎn)軸5開始選擇，電機(jī)轉(zhuǎn)軸5上的扭矩通過皮帶傳入減速器7上的輸入軸8，通過減速器7內(nèi)的齒輪組減速后，再通過輸出軸9輸出至凸輪軸11上，凸輪軸11開始在安裝座4前端旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪10旋轉(zhuǎn)，由于凸輪10與搖臂13之間為相切布置，在凸輪10的旋轉(zhuǎn)過程中，大直徑的一端驅(qū)動搖臂13向左移動，此時搖臂13在其底端的搖臂轉(zhuǎn)軸12的作用下，在鉸接座2內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，搖臂13呈逆時針旋轉(zhuǎn)，搖臂13頂端通過鋼絲繩21拉動導(dǎo)柱20左移，導(dǎo)柱20帶動切板19在橫置滑軌18上左移，當(dāng)凸輪10呈如圖2所示的橫置狀態(tài)時，搖臂13旋轉(zhuǎn)的角度最大，切板19上的刀片(圖中未示出)在切板19左移的過程中完成竹筍的切片加工，隨著凸輪10的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，小直徑一端與搖臂13接觸，搖臂13在回位彈簧25的作用下作順時針旋轉(zhuǎn)，回復(fù)至豎直狀態(tài)，此時，導(dǎo)柱20在彈簧24的作用下向右滑動，回復(fù)初始狀態(tài)，即完成了一次切片，在搖臂13與切板19回復(fù)初始狀態(tài)時的過程中，油缸14通過油缸輸出軸15驅(qū)動盛放板16上移，將竹筍太高，再次與切板19貼合，即可進(jìn)行下一次的切片。
【權(quán)利要求】
1.一種竹筍自動切片裝置，包括底座(1)，底座(I)上方通過支板(3)固接有安裝座(4)，其特征在于:所述安裝座⑷上端固接有油缸(14)，油缸(14)的油缸輸出軸(15)頂端固接有盛放板(16)，盛放板(16)左右兩側(cè)均固接有立式導(dǎo)軌(17)，立式導(dǎo)軌(17)頂端安裝有橫置滑軌(18)，橫置滑軌(18)之間卡裝有帶刀片的切板(19)，切板(19)頂端中部設(shè)有導(dǎo)柱(20)； 所述底座(I)左端頂部固接有兩個鉸接座(2)，鉸接座(2)之間設(shè)有搖臂轉(zhuǎn)軸(12)，搖臂轉(zhuǎn)軸(12)中部固接有豎直布置的搖臂(13)，搖臂(13)頂端安裝有鋼絲繩(21)，鋼絲繩(21)另一端與導(dǎo)柱(20)固接； 所述安裝座⑷左端鉸接有凸輪轉(zhuǎn)軸(11)，凸輪轉(zhuǎn)軸(11)中部固接有凸輪(10)，凸輪(10)與所述搖臂(13)相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍自動切片裝置，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有電機(jī)(6)，電機(jī)(6)置于安裝座(4)與底座(I)之間，所述安裝座(4)上安裝有減速器(7)，減速器(7)上設(shè)有輸入軸⑶與輸出軸(9),電機(jī)(6)前端設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸(5),電機(jī)轉(zhuǎn)軸(5)與輸入軸(8)通過皮帶相連，輸出軸(9)與凸輪轉(zhuǎn)軸(11)通過皮帶相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍自動切片裝置，其特征在于:所述橫置滑軌(18)左端頂部固接有前后兩塊限位板(22)，兩塊限位板(22)之間鉸接有限位轉(zhuǎn)軸(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍自動切片裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱(20)左端連接有橫置的彈簧(24)，彈簧(24)左端與限位板(22)相固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍自動切片裝置，其特征在于:所述搖臂(13)與立式導(dǎo)軌(17)之間固接有回位彈簧(25)。
【文檔編號】B26D5/16GK204123439SQ201420435808
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】鄭繼偉, 鄭黎 申請人:正安縣頂箐方竹筍有限公司