一種油井盤根取加裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油井盤根取加裝置。其包括旋進(jìn)取加刀、井口絲扣固定器、加力接頭、鎖定螺母、壓緊彈簧以及螺母，所述旋進(jìn)取加刀包括刀頭及刀柄組成，所述加力接頭焊接于井口絲扣固定器一端，所述井口絲扣固定器還包括固定裝置，所述刀柄貫穿于所述固定裝置，所述刀頭貫穿于井口絲扣固定器中間。本實(shí)用新型有效解決抽油井盤根取加困難和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題；本實(shí)用新型裝置輕巧，單人即可方便操作，省時(shí)省力，完全可以替代傳統(tǒng)的起子，操作安全。
【專利說(shuō)明】一種油井盤根取加裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種油井盤根取加裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過(guò)我們對(duì)采油行業(yè)抽油機(jī)井更換盤根的調(diào)查分析，如今現(xiàn)場(chǎng)取加盤根普遍采用起子橇出法，導(dǎo)致油井停井時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，時(shí)有引起油井故障的發(fā)生，影響了油井的采油時(shí)率。在采油現(xiàn)場(chǎng)中，抽油井盤根由于受光桿常年累月重復(fù)性的磨擦，是更換頻次最多的一項(xiàng)工作。因此，需要采取一種全新的取加盤根方法。
[0003]目前，傳統(tǒng)的沒(méi)有專用取加油井盤根工具。傳統(tǒng)方法是用300mm起子將密封腔內(nèi)的舊盤根逐一取出，再將新盤根加入到密封腔內(nèi)。由于取加工具不合適，造成操作時(shí)間較長(zhǎng)，這樣既增加勞動(dòng)強(qiáng)度，又延長(zhǎng)了停井時(shí)間，給油田生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失。再者，由于普通“O”型密封圈的材質(zhì)較軟，耐磨性差，使用壽命短，現(xiàn)場(chǎng)多采用單根皮帶來(lái)替代，加入后能大大提高密封效果，并延長(zhǎng)油井盤根更換時(shí)間。但在進(jìn)行取加時(shí)操作難度大，常常會(huì)將起子橇彎、折斷；在加入過(guò)程中常采用榔頭敲擊的方式，強(qiáng)迫皮帶下行到密封腔內(nèi)，易造成光桿損傷、密封效果差，最重要的是油井盤根更換時(shí)間長(zhǎng)，影響油井產(chǎn)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種裝置輕巧，省時(shí)省力，單人即可方便操作的一種油井盤根取加裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種油井盤根取加裝置包括旋進(jìn)取加刀、井口絲扣固定器、加力接頭、鎖定螺母、壓緊彈簧以及螺母，所述旋進(jìn)取加刀包括刀頭及刀柄組成，所述加力接頭焊接于井口絲扣固定器一端，所述井口絲扣固定器還包括固定裝置，所述刀頭貫穿于井口絲扣固定器中間，所述刀柄貫穿于所述固定裝置，所述固定裝置外部設(shè)有鎖定螺母，所述刀柄下端設(shè)有螺紋，所述刀柄下端安裝有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧末端安裝有與刀柄螺紋相匹配的螺母。
[0005]所述井口絲扣固定器內(nèi)側(cè)設(shè)有絲扣，所述井口絲扣固定器通過(guò)絲扣固定于井口盤根盒上。
[0006]所述井口絲扣固定器一側(cè)設(shè)有開槽，方便該裝置順利安裝。
[0007]所述刀頭平面設(shè)有弧度，便于在旋進(jìn)過(guò)程中能順利將舊盤根。
[0008]所述壓緊彈簧可給刀頭持續(xù)壓力。
[0009]所述固定裝置固定刀柄，壓緊彈簧，保證給刀頭持續(xù)的加壓，確保取出舊盤根。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于有效解決抽油井盤根取加困難和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題；本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)還在于裝置輕巧，單人即可方便操作，省時(shí)省力，完全可以替代傳統(tǒng)的起子，操作安全，不會(huì)對(duì)操作人員形成傷害；本實(shí)用新型加工方便，成本較低。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1部分結(jié)構(gòu)圖
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下參造附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型一種油井盤根取加裝置實(shí)施例。
[0015]一種油井盤根取加裝置，包括旋進(jìn)取加刀1、井口絲扣固定器2、加力接頭3、鎖定螺母4、壓緊彈簧5以及螺母6。所述旋進(jìn)取加刀I包括刀頭101及刀柄102組成；所述刀頭101平面設(shè)有弧度，便于在旋進(jìn)過(guò)程中順利將舊盤根取出；所述加力接頭3焊接井口絲扣固定器2—端，可連接加力桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，起到減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的作用；所述井口絲扣固定器2設(shè)有槽口 201，便于井口絲扣固定器2的安裝；所述井口絲扣固定器2還包括固定裝置202 ；所述刀頭101貫穿于井口絲扣固定器2中間；所述刀柄102貫穿于固定裝置202 ;所述刀柄102下端設(shè)有螺紋；所述刀柄102下端安裝有壓緊彈簧5，壓緊彈簧5末端安裝有與刀柄螺紋相匹配的螺母6 ;所述壓緊彈簧5可給刀頭101持續(xù)壓力，所述固定裝置202通過(guò)固定刀柄102，壓緊彈簧5，保證給刀頭101持續(xù)的壓力，確保取出舊盤根。
[0016]所述固定裝置202外部設(shè)有鎖定螺母4，所述鎖定螺母4有兩個(gè)；當(dāng)?shù)侗?02調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)，擰緊鎖定螺母4保證刀柄102固定，保證刀柄102及刀頭101在一個(gè)軌道內(nèi)行進(jìn)。
[0017]采用該油井盤根取加裝置的操作過(guò)程如下:
[0018]在進(jìn)行取盤根時(shí)將油井盤根取加裝置的開槽201處套在光桿上，并與井口絲扣相連接，使該裝置固定在盤根盒上面，調(diào)節(jié)刀頭101及刀柄102位置，鎖定螺母4，防止刀頭101發(fā)生錯(cuò)位，旋緊螺母6，保證壓緊彈簧5處于壓縮狀態(tài)，所述壓緊彈簧5使刀頭101始終處于壓緊狀態(tài)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)加力接頭3，刀頭101在井口絲扣固定器2的帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將舊盤根取出。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀頭101反向轉(zhuǎn)動(dòng)，壓住盤根，利用壓緊彈簧5和旋轉(zhuǎn)力的作用將新盤根壓入到油井盤根盒密封內(nèi)腔里面，實(shí)現(xiàn)了快速加盤根過(guò)程。使油井盤根的取加工作做到了簡(jiǎn)單、易操作，大大提高了工作效率，有效地提高了采油時(shí)率。
[0019]以上借助具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說(shuō)明書后對(duì)上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油井盤根取加裝置，其特征在于:包括旋進(jìn)取加刀、井口絲扣固定器、加力接頭、鎖定螺母、壓緊彈簧以及螺母，所述加力接頭焊接于井口絲扣固定器一端，所述旋進(jìn)取加刀包括刀頭及刀柄組成，所述井口絲扣固定器還包括固定裝置，所述刀頭貫穿于井口絲扣固定器中間，所述刀柄貫穿于所述固定裝置，所述固定裝置外部設(shè)有鎖定螺母，所述刀柄下端設(shè)有螺紋，所述刀柄下端安裝有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧末端安裝有與所述螺紋相匹配的螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井盤根取加裝置，其特征在于:所述井口絲扣固定器一側(cè)設(shè)有開槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井盤根取加裝置，其特征在于:所述刀頭平面設(shè)有弧度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井盤根取加裝置，其特征在于:所述鎖定螺母為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK203918949SQ201420294121
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】邵江平, 崔魯峰, 趙硯玲, 趙硯崗, 牟俊濤, 李銘強(qiáng), 楊春暉, 劉青 申請(qǐng)人:邵江平