一種窗體密封條輸送安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種窗體密封條輸送安裝裝置，包括工作平臺、輸送壓緊機構(gòu)、運行機構(gòu)和夾緊機構(gòu)；所述工作平臺上設有防跑偏導軌；其上設有運行機構(gòu)，該運行機構(gòu)包括支撐平板，該支撐平板底部設有防跑偏裝置，該支撐平板上設有夾緊機構(gòu)；所述輸送壓緊機構(gòu)包括分別通過支架與工作平臺連接的盤密封條輪、導向輪，壓緊輪，所述導向輪和壓緊輪的輪緣沿圓周分別設有導向槽和壓緊槽，所述導向槽和壓緊槽位于同一豎直平面并且該平面與所述防跑偏導軌平行，并且所述壓緊槽的深度小于密封條的厚度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，T型導軌、工字輪和定位塊的聯(lián)合使用防止在操作過程中密封槽與密封條的偏離，提高了效率，降低了成本。
【專利說明】一種窗體密封條輸送安裝裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及窗體附件安裝領域，尤其是一種窗體密封條輸送安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為了防塵窗體都需要安裝密封條，密封條的的安裝方式大多采取手工操作，將密封條一端固定于窗體的一端，拉直密封條并且使其位于窗體密封槽正上方，手持壓緊輪將密封條壓入密封槽內(nèi)，從而完成密封條的安裝，該方法不足之處是費時費力，在壓入密封條的過程中需時時調(diào)整壓緊輪和密封條的相對位置，造成勞動強度過高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種省時省力的窗體密封條輸送安裝裝置，使得在窗體密封條的安裝方便快捷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種窗體密封條輸送安裝裝置，包括工作平臺、輸送壓緊機構(gòu)、運行機構(gòu)和定位夾緊機構(gòu)；
[0005]所述工作平臺上表面設有防跑偏導軌；
[0006]所述的運行機構(gòu)包括支撐平板，該支撐平板底部設有防跑偏裝置，所述的運行機構(gòu)位于防跑偏導軌上；
[0007]所述定位夾緊機構(gòu)位于支撐平板上表面，包括夾緊裝置和定位塊；
[0008]所述輸送壓緊機構(gòu)包括依次設置的盤密封條輪、導向輪和壓緊輪，所述盤密封條輪、導向輪和壓緊輪的軸線均水平設置且互相平行，所述盤密封條輪、導向輪和壓緊輪分別轉(zhuǎn)動連接在相對應的支架上，所述支架與工作平臺固定連接，所述導向輪的輪緣沿圓周設有導向槽，所述壓緊輪的輪緣沿圓周設有壓緊槽，所述導向槽和壓緊槽位于同一豎直平面并且該平面與所述防跑偏導軌平行，待加工窗體定位夾緊后，所述壓緊槽位于所述待加工窗體密封槽正上方且壓緊槽開口與密封槽開口正對，所述壓緊槽的深度小于密封條的厚度。
[0009]進一步，所述防跑偏導軌為T型導軌。
[0010]進一步，所述防跑偏裝置為工字輪。
[0011]進一步，所述夾緊裝置包括支撐塊和壓板，該支撐塊頂部與壓板一端為螺栓連接，該壓板另一端部和所述待加工窗體螺栓連接。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，T型導軌、工字輪和定位塊的聯(lián)合使用防止在操作過程中密封槽與密封條的偏離，壓緊槽的設計在對密封條壓入的同時，對密封條壓緊，省卻了密封條的牽引設置，節(jié)省了材料，降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型主視圖；[0014]圖2是本實用新型俯視圖；
[0015]圖中:1、支撐平板，2、支撐塊，3、壓板，4、壓緊輪，5、7、10、支架，6、導向輪，8、密封條，9、盤密封條輪，11、窗體，12、定位塊，13、工字輪，14、15、螺栓，16、T型導軌，17、工作平臺。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)根據(jù)附圖對本實用新型進行進一步的說明，如圖1、圖2所示，一種窗體密封條輸送安裝裝置，包括工作平臺17、輸送壓緊機構(gòu)、運行機構(gòu)和定位夾緊機構(gòu)；
[0017]所述工作平臺17上表面設有防跑偏導軌；
[0018]所述的運行機構(gòu)包括支撐平板1，該支撐平板I底部設有防跑偏裝置；
[0019]所述定位夾緊機構(gòu)位于支撐平板I上表面，包括夾緊裝置和定位塊12 ；
[0020]所述輸送壓緊機構(gòu)包括依次設置的盤密封條輪9、導向輪6和壓緊輪4，所述盤密封條輪9、導向輪6和壓緊輪4的軸線均水平設置且互相平行，所述盤密封條輪9、導向輪6和壓緊輪4分別轉(zhuǎn)動連接在相對應的支架上，所述支架與工作平臺17固定連接，所述導向輪6的輪緣沿圓周設有導向槽，所述壓緊輪4的輪緣沿圓周設有壓緊槽，所述導向槽和壓緊槽位于同一豎直平面并且該平面與所述防跑偏導軌平行，當待加工窗體11定位夾緊后，所述壓緊槽位于所述待加工窗體11密封槽正上方且壓緊槽開口與密封槽開口正對，所述壓緊槽的深度小于密封條8的厚度。
[0021]所述防跑偏導軌為T型導軌16。
[0022]所述防跑偏裝置為工字輪13。
[0023]所述夾緊裝置包括支撐塊2和壓板3，該支撐塊2頂部與壓板3 —端為螺栓15連接，該壓板3另一端部和窗體11為螺栓14連接。
[0024]實施本實施例時，將運行機構(gòu)移至T型導軌左端，將待加工窗體11通過置于支撐平板I上并緊貼定位塊12，調(diào)整定位塊的位置，使待加工窗體的密封槽位于導向槽正下方，然后擰緊螺栓14、15，使得待加工窗體11固定在支撐平板I上，向右移動運行機構(gòu)使所述窗體11右端位于壓緊輪4左側(cè)，將密封條8端頭由盤密封條輪9拉下，通過導向輪6的導向槽后用螺絲刀將該端頭壓入窗體的密封槽內(nèi)，向右推動運行機構(gòu)，密封條8在壓緊輪4的壓緊槽的作用下壓入密封槽內(nèi)，在運行機構(gòu)右移的過程中密封條8在密封槽的壓力下隨著右移，直至窗體11完全通過，此時窗體11被密封好。
[0025]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種窗體密封條輸送安裝裝置，其特征在于:包括工作平臺、輸送壓緊機構(gòu)、運行機構(gòu)和定位夾緊機構(gòu)； 所述工作平臺上表面設有防跑偏導軌； 所述的運行機構(gòu)包括支撐平板，該支撐平板底部設有防跑偏裝置，所述的運行機構(gòu)位于防跑偏導軌上； 所述定位夾緊機構(gòu)位于支撐平板上表面，包括夾緊裝置和定位塊； 所述輸送壓緊機構(gòu)包括依次設置的盤密封條輪、導向輪和壓緊輪，所述盤密封條輪、導向輪和壓緊輪的軸線均水平設置且互相平行，所述盤密封條輪、導向輪和壓緊輪分別轉(zhuǎn)動連接在相對應的支架上，所述支架與工作平臺固定連接，所述導向輪的輪緣沿圓周設有導向槽，所述壓緊輪的輪緣沿圓周設有壓緊槽，所述導向槽和壓緊槽位于同一豎直平面并且該平面與所述防跑偏導軌平行，待加工窗體定位夾緊后，所述壓緊槽位于所述待加工窗體密封槽正上方且壓緊槽開口與密封槽開口正對，所述壓緊槽的深度小于密封條的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗體密封條輸送安裝裝置，其特征在于:所述防跑偏導軌為T型導軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗體密封條輸送安裝裝置，其特征在于:所述防跑偏裝置為工字輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗體密封條輸送安裝裝置，其特征在于:所述夾緊裝置包括支撐塊和壓板，該支撐塊頂部與壓板一端為螺栓連接，該壓板另一端部與所述待加工窗體螺栓連接。
【文檔編號】B25B27/02GK203579538SQ201320621223
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】于紅旗 申請人:中天聯(lián)合節(jié)能建設發(fā)展（天津）有限公司