切片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于植物或藥材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種切片機(jī)。本切片機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架的上側(cè)設(shè)有喂料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架在喂料機(jī)構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的動力輸入端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)包括刀具和設(shè)置在刀具的靠近料盤一側(cè)的導(dǎo)料部件，工作時刀具在輸出軸的帶動下轉(zhuǎn)動，葛根或其他待加工的物料則由料盤上的喂料口處進(jìn)入導(dǎo)料部件與刀具之間的空腔中，由于導(dǎo)料部件與刀具貼靠在一起，因此刀具在轉(zhuǎn)動時即實現(xiàn)了對物料的切片加工。本切片機(jī)可以快速方便地對葛根進(jìn)行切片加工，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低且維修方便。
【專利說明】切片機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于植物或藥材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種切片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]葛根是豆科植物野葛的地下部分，是我國南方很多省區(qū)的一種常食蔬菜，其味甘涼可口，可用來煲湯、炒菜、或磨成粉加工后食用。葛根主要成分是淀粉，此外含有約12%的黃酮類化合物，包括大豆(黃豆)甙、大豆甙元、葛根素等十多種，并含有胡蘿卜甙、氨基酸、香豆素等成分。目前國內(nèi)尚無大規(guī)模加工葛根的專用機(jī)械，再對葛根進(jìn)行加工時大多是采用工人手工切片的方式，不但勞動強度大，而且生產(chǎn)效率低，難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種切片機(jī)，本切片機(jī)可以快速方便地對葛根進(jìn)行切片加工，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低且維修方便。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種切片機(jī)，本切片機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架的上側(cè)設(shè)有喂料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架在喂料機(jī)構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的動力輸入端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。
[0006]同時，本發(fā)明還可以通過以下技術(shù)措施得以進(jìn)一步實現(xiàn):
[0007]優(yōu)選的，所述喂料機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)架上側(cè)的呈平板狀的料盤；所述料盤的靠近旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的一側(cè)較低，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的一側(cè)較高，料盤在其較低的一側(cè)和左右兩側(cè)均設(shè)置有擋壁，料盤的較高的一側(cè)呈便于進(jìn)料的敞口狀；所述料盤的較低一側(cè)的板面上設(shè)有通向旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的喂料口。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)設(shè)置在料盤的側(cè)部；所述旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)包括圓盤狀的刀具，所述刀具固設(shè)在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸上，且刀具的靠近料盤的一側(cè)設(shè)有背板，刀具的外側(cè)環(huán)繞有護(hù)罩，護(hù)罩的下側(cè)設(shè)有出料口 ；所述背板的靠近料盤喂料口處的部位設(shè)有缺口，所述背板缺口處固設(shè)有用于引導(dǎo)物料自料盤的喂料口處下落至刀具處的導(dǎo)料部件；所述導(dǎo)料部件的出料端與刀具貼靠在一起。
[0009]進(jìn)一步的，所述刀具包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上沿轉(zhuǎn)盤的周向設(shè)有多個料孔，所述料孔與輸出軸之間的間距和導(dǎo)料部件與輸出軸之間的間距相匹配；所述轉(zhuǎn)盤在料孔處固設(shè)有刀片，所述刀片封設(shè)在料孔處，且刀片的刀刃部分與料孔的邊緣處構(gòu)成切片空隙。
[0010]更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤在其靠近背板的一側(cè)設(shè)有用于容納固定刀片的凹部，所述刀片的外側(cè)面與轉(zhuǎn)盤的靠近背板一側(cè)的板面相平齊，所述轉(zhuǎn)盤的靠近背板一側(cè)的板面與導(dǎo)料部件的出料端貼罪在一起。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述刀片的位置可調(diào)。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料部件上部較大而下部較小，導(dǎo)料部件的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)呈封閉狀，導(dǎo)料部件的靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)即出料端呈敞開狀，所述導(dǎo)料部件出料端的邊緣處呈便于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的平齊狀。[0013]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個，且兩個旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)分設(shè)在料盤的左右兩側(cè)。
[0014]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)架上的電動機(jī),所述電動機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動。
[0015]本發(fā)明的有益效果如下:
[0016]I)、本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)包括刀具和設(shè)置在刀具的靠近料盤一側(cè)的導(dǎo)料部件，工作時刀具在輸出軸的帶動下轉(zhuǎn)動，葛根或其他待加工的物料則由料盤上的喂料口處進(jìn)入導(dǎo)料部件與刀具之間的空腔中，由于導(dǎo)料部件與刀具貼靠在一起，因此刀具在轉(zhuǎn)動時即實現(xiàn)了對物料的切片加工。
[0017]2)、本發(fā)明中的刀具由轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在轉(zhuǎn)盤料孔處的刀片構(gòu)成，所述刀片的刀刃部分與轉(zhuǎn)盤料孔的邊緣處形成切片空隙，當(dāng)?shù)毒咿D(zhuǎn)動時，刀片對進(jìn)入切片空隙中的物料進(jìn)行切割，從而完成對物料的切片加工。
[0018]3)、本發(fā)明中的刀片的位置可調(diào)，也即刀片的刀刃部分與轉(zhuǎn)盤料孔的邊緣處所形成的切片空隙的大小可調(diào)，從而可以方便地將葛根等藥材切割成預(yù)定的尺寸。
[0019]4)、本發(fā)明在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有護(hù)罩，從而防止了切片后的物料碎屑四處飛濺，保證了加工生產(chǎn)的整潔性和安全性。
[0020]5)、本發(fā)明工作效率高，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低，維修方便，能夠為企業(yè)創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1、5均為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為導(dǎo)料部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中的附圖標(biāo)記的含義如下:
[0026]10—喂料機(jī)構(gòu)11一料盤12—擋壁13—喂料口
[0027]20一旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)21—護(hù)罩22—轉(zhuǎn)盤23—刀片
[0028]24—背板25—導(dǎo)料部件26—料孔27—切片空隙
[0029]30 —電動機(jī)31—第一皮帶輪32—第一皮帶33—傳動軸
[0030]34—第二皮帶輪35—第二皮帶36—輸出軸40—機(jī)架
【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0032]如圖1、5所示，一種切片機(jī)，本切片機(jī)包括機(jī)架40，所述機(jī)架40的上側(cè)設(shè)有喂料機(jī)構(gòu)10，所述機(jī)架40在喂料機(jī)構(gòu)10的旁側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)20，旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)20的動力輸入端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。
[0033]如圖1、4、5所示，所述喂料機(jī)構(gòu)10包括固設(shè)在機(jī)架40上側(cè)的呈平板狀的料盤11 ；所述料盤11的靠近旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的一側(cè)較低，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的一側(cè)較高，料盤11在其較低的一側(cè)和左右兩側(cè)均設(shè)置有擋壁12，料盤11的較高的一側(cè)呈便于進(jìn)料的敞口狀；所述料盤11的較低一側(cè)的板面上設(shè)有通向旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)20的喂料口 13。
[0034]如圖1、2、3、5所示，所述旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)20設(shè)置在料盤11的側(cè)部；所述旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)20包括圓盤狀的刀具，所述刀具固設(shè)在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸36上，且刀具的靠近料盤11的一側(cè)設(shè)有背板24，刀具的外側(cè)環(huán)繞有護(hù)罩21，護(hù)罩21的下側(cè)設(shè)有出料口 ；所述背板24的靠近料盤喂料口 13處的部位設(shè)有缺口，所述背板缺口處固設(shè)有用于引導(dǎo)物料自料盤的喂料口 13處下落至刀具處的導(dǎo)料部件25 ;所述導(dǎo)料部件25的出料端與刀具貼靠在一起。
[0035]如圖2所示，所述刀具包括轉(zhuǎn)盤22，轉(zhuǎn)盤22上沿轉(zhuǎn)盤22的周向設(shè)有多個料孔26，所述料孔26與輸出軸36之間的間距和導(dǎo)料部件25與輸出軸36之間的間距相匹配；所述轉(zhuǎn)盤22在料孔24處固設(shè)有刀片23，所述刀片23封設(shè)在料孔26處，且刀片23的刀刃部分與料孔26的邊緣處構(gòu)成切片空隙27。
[0036]所述轉(zhuǎn)盤22在其靠近背板24的一側(cè)設(shè)有用于容納固定刀片23的凹部，所述刀片23的外側(cè)面與轉(zhuǎn)盤22的靠近背板24 —側(cè)的板面相平齊，所述轉(zhuǎn)盤22的靠近背板24 —側(cè)的板面與導(dǎo)料部件25的出料端貼靠在一起。
[0037]所述刀片23固定在轉(zhuǎn)盤22和背板24之間，保證了切片加工的安全性。
[0038]所述刀片23的位置可調(diào)，則保證了切片尺寸的可調(diào)節(jié)性。
[0039]如圖3所示，所述導(dǎo)料部件25上部較大而下部較小，導(dǎo)料部件25的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤22的一側(cè)呈封閉狀，導(dǎo)料部件25的靠近轉(zhuǎn)盤22的一側(cè)即出料端呈敞開狀，所述導(dǎo)料部件25出料端的邊緣處呈便于轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn)的平齊狀。
[0040]圖3中導(dǎo)料部件25中的箭頭即為物料下落前進(jìn)的方向。
[0041]如圖1、5所示，所述旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)20設(shè)置有兩個，且兩個旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)20分設(shè)在料盤11的左右兩側(cè)，從而進(jìn)一步提聞了生廣加工效率。
[0042]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)架上的電動機(jī)30，所述電動機(jī)30通過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動輸出軸36轉(zhuǎn)動。
[0043]下面結(jié)合圖1?5對本發(fā)明的工作過程做進(jìn)一步說明:
[0044]工作時，啟動電動機(jī)30，電動機(jī)30動作并通過第一皮帶32帶動第一皮帶輪31轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪31隨即通過傳動軸33驅(qū)動第二皮帶輪34轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪34則通過第二皮帶35驅(qū)動輸出軸36轉(zhuǎn)動。由于第一皮帶輪31的直徑較大而第二皮帶輪34的直徑較小，因此第一皮帶輪31、傳動軸33和第二皮帶輪34三者即構(gòu)成了減速機(jī)構(gòu)，從而保證了本發(fā)明工作的平穩(wěn)性。
[0045]所述輸出軸36帶動轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)盤22上的刀片23也隨之轉(zhuǎn)動。操作人員向料盤11上放入待加工物料，由于料盤11 一側(cè)較高，而另一側(cè)較低，則在機(jī)架40振動的作用下，物料逐漸向料盤11的較低一側(cè)的喂料口 13處移動，物料隨后由料盤11上的喂料口 13處進(jìn)入導(dǎo)料部件26與轉(zhuǎn)盤22之間的空腔中，在重力和振動的雙重作用下，物料逐漸積聚在導(dǎo)料部件26的最底處，由于刀片23的刀刃部分與轉(zhuǎn)盤料孔26的邊緣處形成切片空隙27，因此物料將會伸出在切片空隙27外側(cè)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動時，刀片23對進(jìn)入切片空隙27中的物料進(jìn)行切割，從而完成了物料的切片加工。
[0046]加工完畢后的物料自護(hù)罩21的下側(cè)缺口處排出。
【權(quán)利要求】
1.一種切片機(jī)，其特征在于:本切片機(jī)包括機(jī)架(40)，所述機(jī)架(40)的上側(cè)設(shè)有喂料機(jī)構(gòu)(10)，所述機(jī)架(40)在喂料機(jī)構(gòu)(10)的旁側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)(20)，旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)(20)的動力輸入端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片機(jī)，其特征在于:所述喂料機(jī)構(gòu)(10)包括固設(shè)在機(jī)架(40)上側(cè)的呈平板狀的料盤(11);所述料盤(11)的靠近旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的一側(cè)較低，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的一側(cè)較高，料盤(11)在其較低的一側(cè)和左右兩側(cè)均設(shè)置有擋壁(12)，料盤(11)的較高的一側(cè)呈便于進(jìn)料的敞口狀；所述料盤(11)的較低一側(cè)的板面上設(shè)有通向旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)(20)的喂料口(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切片機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置在料盤(11)的側(cè)部；所述旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)(20)包括圓盤狀的刀具，所述刀具固設(shè)在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸(36 )上，且刀具的靠近料盤(11)的一側(cè)設(shè)有背板(24 )，刀具的外側(cè)環(huán)繞有護(hù)罩(21)，護(hù)罩(21)的下側(cè)設(shè)有出料口 ；所述背板(24)的靠近料盤喂料口( 13)處的部位設(shè)有缺口，所述背板缺口處固設(shè)有用于引導(dǎo)物料自料盤的喂料口(13)處下落至刀具處的導(dǎo)料部件(25);所述導(dǎo)料部件(25)的出料端與刀具貼靠在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切片機(jī)，其特征在于:所述刀具包括轉(zhuǎn)盤(22)，轉(zhuǎn)盤(22)上沿轉(zhuǎn)盤(22 )的周向設(shè)有多個料孔(26 )，所述料孔(26 )與輸出軸(36 )之間的間距和導(dǎo)料部件(25 )與輸出軸(36 )之間的間距相匹配；所述轉(zhuǎn)盤(22 )在料孔(24 )處固設(shè)有刀片(23 )，所述刀片(23)封設(shè)在料孔(26)處，且刀片(23)的刀刃部分與料孔(26)的邊緣處構(gòu)成切片空隙(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切片機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(22)在其靠近背板(24)的一側(cè)設(shè)有用于容納固定刀片(23)的凹部，所述刀片(23)的外側(cè)面與轉(zhuǎn)盤(22)的靠近背板(24)—側(cè)的板面相平齊，所述轉(zhuǎn)盤(22)的靠近背板(24) —側(cè)的板面與導(dǎo)料部件(25)的出料端貼罪在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切片機(jī)，其特征在于:所述刀片(23)的位置可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切片機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)料部件(25)上部較大而下部較小，導(dǎo)料部件(25)的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(22)的一側(cè)呈封閉狀，導(dǎo)料部件(25)的靠近轉(zhuǎn)盤(22)的一側(cè)即出料端呈敞開狀，所述導(dǎo)料部件(25)出料端的邊緣處呈便于轉(zhuǎn)盤(22)旋轉(zhuǎn)的平齊狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求3?7任一項所述的切片機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置有兩個，且兩個旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)(20)分設(shè)在料盤(11)的左右兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3?7任一項所述的切片機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)架上的電動機(jī)(30 )，所述電動機(jī)(30 )通過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動輸出軸(36 )轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B26D1/143GK103722578SQ201310683358
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】徐詠芳 申請人:安徽省康君食品有限公司