一種全方位限位的固定座的制作方法
【專利摘要】一種全方位限位的固定座，包括模具塊，所述模具塊的正表面上開設(shè)有靠近所述模具塊四周的模型槽，且所述模型槽底面靠近所述正表面的相對面，所述正表面的相對面上在所述模型槽范圍內(nèi)開設(shè)有模具空間，所述模具空間的深度面靠近所述正表面；所述模具空間底面設(shè)置有若干相互垂直連接的模型分隔條，所述模型分隔條圍成若干矩形空間，所述矩形空間靠近所述模具空間的一端且處于中間處的底面上開設(shè)有通孔。本發(fā)明提供一種全方位限制安裝零件的自由度的固定座。
【專利說明】一種全方位限位的固定座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種固定座。
【背景技術(shù)】
[0002]進行零件加工時，固定座會受到較大的作用力，所以固定座需要很大的強度，以防止進行零件加工時固定座發(fā)生變形，從而大大影響零件的精度，甚至損壞零件?，F(xiàn)有技術(shù)無法全方位固定零件，當(dāng)固定座受到外力作用時容易產(chǎn)生局部受力不均而變形，影響加工精度，穩(wěn)定性很差，嚴重影響零件的加工質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種全方位限制安裝零件的自由度的固定座。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種全方位限位的固定座，包括模具塊，所述模具塊的正表面上開設(shè)有靠近所述模具塊四周的模型槽，且所述模型槽底面靠近所述正表面的相對面，所述正表面的相對面上在所述模型槽范圍內(nèi)開設(shè)有模具空間，所述模具空間的深度面靠近所述正表面；所述模具空間底面設(shè)置有若干相互垂直連接的模型分隔條，所述模型分隔條圍成若干矩形空間，所述矩形空間靠近所述模具空間的一端且處于中間處的底面上開設(shè)有通孔。
[0005]作為優(yōu)選，在所述模具空間底面上在靠近所述模型槽處排列有若干制造孔，所述制造孔處在一個所述矩形空間內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述模具空間中部的所述矩形空間內(nèi)設(shè)置有凸起，所述凸起設(shè)置有兩個，沿所述模具塊的對稱軸對稱。
[0007]作為優(yōu)選，所述制造孔所在的所述矩形空間內(nèi)在與所述模型槽接觸面上設(shè)置凸部。
[0008]作為優(yōu)選，所述模型槽內(nèi)設(shè)置有分隔板。
[0009]作為優(yōu)選，所述正表面是一個帶有弧度的傾斜面，所述傾斜面的高度在設(shè)有所述通孔一端向遠離所述通孔一端逐漸降低。
[0010]作為優(yōu)選，所述模型槽的外側(cè)邊高于所述模型槽與所述模具空間接觸邊。
[0011]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:上述固定座安裝牢固，不易松脫，且固定座具有高強度及剛性而不容易發(fā)生變形，提高加工精度，固定座的強度、剛性和穩(wěn)定性得到大大的改善，零件的加工精度得到了保障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視剖視圖；
在圖1和圖2中，1-模具塊，2-正表面，21-制造孔，22-通孔，3-模型槽，31-分隔板，4-模具空間，41-模型分隔條，42-凸部，5-凸起?！揪唧w實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]如圖1和圖2所示的一種全方位限位的固定座，包括模具塊1，模具塊I的正表面2上開設(shè)有靠近模具塊I四周的模型槽3，模型槽3內(nèi)設(shè)置有分隔板31，且模型槽3底面靠近正表面2的相對面，正表面2的相對面上在模型槽3范圍內(nèi)開設(shè)有模具空間4，模型槽3的外側(cè)邊高于模型槽3與模具空間4接觸邊，模具空間4的深度面靠近正表面2，且正表面2是一個帶有弧度的傾斜面，模具空間4底面設(shè)置有若干相互垂直連接的模型分隔條41，模型分隔條41圍成若干矩形空間，矩形空間靠近模具空間4的一端且處于中間處的底面上開設(shè)有通孔22，上述傾斜面的高度在設(shè)有通孔22 —端向遠離所述通孔22 —端逐漸降低。
[0015]在模具空間4底面上在靠近模型槽3處排列有若干制造孔21，制造孔21處在一個上述矩形空間內(nèi)，模具空間4中部的矩形空間內(nèi)設(shè)置有凸起5，凸起5設(shè)置有兩個，沿模具塊I的對稱軸對稱。制造孔21所在的矩形空間內(nèi)在與模型槽3接觸面上設(shè)置凸部42。
[0016]本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【權(quán)利要求】
1.一種全方位限位的固定座，包括模具塊(1)，其特征在于，所述模具塊(I)的正表面(2 )上開設(shè)有靠近所述模具塊(I)四周的模型槽(3 )，且所述模型槽(3 )底面靠近所述正表面(2)的相對面，所述正表面(2)的相對面上在所述模型槽(3)范圍內(nèi)開設(shè)有模具空間(4)，所述模具空間(4)的深度面靠近所述正表面(2);所述模具空間(4)底面設(shè)置有若干相互垂直連接的模型分隔條(41)，所述模型分隔條(41)圍成若干矩形空間，所述矩形空間靠近所述模具空間(4)的一端且處于中間處的底面上開設(shè)有通孔(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全方位限位的固定座，其特征在于，在所述模具空間(4)底面上在靠近所述模型槽(3 )處排列有若干制造孔(21)，所述制造孔(21)處在一個所述矩形空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全方位限位的固定座，其特征在于，所述模具空間(4)中部的所述矩形空間內(nèi)設(shè)置有凸起(5)，所述凸起(5)設(shè)置有兩個，沿所述模具塊(I)的對稱軸對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全方位限位的固定座，其特征在于，所述制造孔(21)所在的所述矩形空間內(nèi)在與所述模型槽(3)接觸面上設(shè)置凸部(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全方位限位的固定座，其特征在于，所述模型槽(3)內(nèi)設(shè)置有分隔板(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全方位限位的固定座，其特征在于，所述正表面(2)是一個帶有弧度的傾斜面，所述傾斜面的高度在設(shè)有所述通孔(22)—端向遠離所述通孔(22)一端逐漸降低。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全方位限位的固定座，其特征在于，所述模型槽(3)的外側(cè)邊高于所述模型槽(3)與所述模具空間(4)接觸邊。
【文檔編號】B25B11/00GK103465196SQ201310432044
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】鈕樹榮 申請人:湖州天和機械有限公司