專利名稱：可控溫升降式操作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可控溫升降式操作臺，特別是一種應(yīng)用于稱重傳感器生產(chǎn)制造的可控溫升降式操作臺。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中，稱重傳感器的電路板上各個(gè)器件安裝組合好后，初測試合格后，需要進(jìn)一步將其加熱，從而使產(chǎn)品能夠達(dá)到除濕、絕緣的目的。為了進(jìn)行加熱，需要將初測試好的稱重傳感器統(tǒng)一推送至恒溫除濕室內(nèi)加熱，接著再從加熱室中取出，冷卻，繼而進(jìn)行后續(xù)的灌膠、封膠等操作，該操作過程需要恒溫除濕室，并且還需要將稱重傳感器多次轉(zhuǎn)移地點(diǎn)，從而造成諸多工作上的不便，降低工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的可控溫升降式操作臺。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種可控溫升降式操作臺，包括工作臺，用于支撐工作臺的底架；還包括控制系統(tǒng)、上支架以及電熱管，所述上支架固定于工作臺上，上支架上固定有升降裝置，所述電熱管通過升降裝置可升降的安裝于上支架上；所述控制系統(tǒng)與所述電熱管電連接。進(jìn)一步的，所述工作臺分設(shè)多個(gè)工作區(qū)，每一工作區(qū)均獨(dú)立安裝配置所述電熱管。通過該技術(shù)方案，使不同工作區(qū)的工作人員均能夠獨(dú)立控制所述電熱管工作狀態(tài)。所述上支架頂端固定有照明設(shè)備，每一工作區(qū)均獨(dú)立配置所述照明設(shè)備，所述照明設(shè)備與控制系統(tǒng)電連接?？刂葡到y(tǒng)控制所述照明設(shè)備的啟閉狀態(tài)，達(dá)到了節(jié)約能源的目的，所述照明設(shè)備可以為日常生活中的照明設(shè)備，包括日光燈、白熾燈等。在進(jìn)一步的改進(jìn)技術(shù)方案中，所述工作臺為方形工作臺，所述上支架固定于工作臺的中間或一側(cè)邊，所述上支架包括第一支撐條、第二支撐條，第一支撐條與第二支撐條中間相隔的工作臺上固定有水平傳送裝置。其中，所述傳送裝置包括兩條平行的流利條以及置于流利條上表面的擱板。在進(jìn)一步的改進(jìn)技術(shù)方案中，所述工作臺為圓形工作臺，所述上支架位于所述圓形工作臺的中間。具體的，所述升降裝置包括定滑輪、搖手輪，一繩索跨過定滑輪，其一端固定所述電熱管，另一端固定于搖手輪的輸出轉(zhuǎn)軸上。在進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案中，所述工作臺下表面設(shè)置有抽屜。應(yīng)用所述抽屜，工作人員能夠放置在工作過程當(dāng)中應(yīng)用的工具，從而使整個(gè)工作臺面更加整潔。工作臺控制系統(tǒng)處裝有溫度傳感器，可以自由設(shè)定電熱管的加熱溫度，保證產(chǎn)品加熱過程中的恒溫，使得加熱均勻穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的有益效果是
通過設(shè)計(jì)該工作臺，并且在所述工作臺上加裝電熱管，所述電熱管通過升降裝置控制其升降，在需要使用電熱管加熱時(shí)，則將其下降進(jìn)行加熱，在不需要使用電熱管時(shí)，將所述的電熱管上升固定于一定的高度，并且通過控制系統(tǒng)控制所述電熱管的啟閉以及所述電熱管的工作。通過該工作臺，省卻了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中需要另外設(shè)立加熱室，并且需要多次搬動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)品的缺陷。該工作臺，提高了生產(chǎn)效率，使整個(gè)生產(chǎn)過程更加簡潔方便。
圖1是本發(fā)明的可控溫升降式操作臺的正面視圖；圖2是本發(fā)明的可控溫升降式操作臺的側(cè)面視圖。標(biāo)號說明底架I抽屜2工作臺3工藝看板4流利條5日光燈6遮光板7第一支撐條8第二支撐條9上支架10燈開關(guān)11搖手輪12電熱管13升降裝置14第一工作區(qū)15第二工作區(qū)16控制系統(tǒng)1具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。在生產(chǎn)稱重傳感器的過程中，初測試合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行加熱，加熱的目的是為了除濕、絕緣，繼而進(jìn)行后續(xù)的灌膠以及封膠等操作，為了進(jìn)行加熱除濕、絕緣，本發(fā)明提供了一種可控溫升降式操作臺，應(yīng)用所述工作臺能直接給初測試合格的產(chǎn)品進(jìn)行除濕、絕緣等操作。請參閱圖1以及圖2，本實(shí)施方式提供一種可控溫升降式操作臺，包括工作臺3，用于支撐工作臺3的底架I ;還包括控制系統(tǒng)17、上支架10以及電熱管13，所述上支架10固定于工作臺3上，上支架10上固定有升降裝置14，所述電熱管13通過升降裝置14可升降的安裝于上支架10上；所述控制系統(tǒng)17與所述電熱管13電連接。通過設(shè)計(jì)可控溫升降式操作臺，并且在所述可控溫升降式操作臺上加裝電熱管13，所述電熱管13通過升降裝置14控制其升降。具體的，所述升降裝置14包括定滑輪、搖手輪12，一繩索跨過定滑輪，其一端固定所述電熱管13，另一端固定于搖手輪12的輸出轉(zhuǎn)軸上。在需要使用電熱管13加熱時(shí)，通過搖動(dòng)所述的搖手輪12，從而將所述的電熱管13下降進(jìn)行加熱，在不需要使用電熱管13時(shí)，通過搖動(dòng)所述的搖手輪12，從而帶動(dòng)位于定滑輪另一端的電熱管13上升，將所述的電熱管13上升固定于一定的高度，并且通過控制系統(tǒng)17控制所述電熱管13的啟閉以及所述電熱管13的溫度等，所述控制系統(tǒng)上裝有溫度傳感器，通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測所述產(chǎn)品的溫度，應(yīng)用控制系統(tǒng)可以自由設(shè)定電熱管的加熱溫度，保證產(chǎn)品加熱過程中的恒溫，使得加熱均勻穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。所述控制系統(tǒng)17能夠控制所述電熱管13的加熱時(shí)長以及加熱的溫度，當(dāng)電熱管13加熱溫度超過60°時(shí)，該控制系統(tǒng)17能夠自動(dòng)關(guān)閉所述的電熱管13，從而達(dá)到加熱的目的。通過該可控溫升降式操作臺，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中需要另外設(shè)立加熱室，并且需要多次搬動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)品的缺陷。該工作臺，提高了生產(chǎn)效率，使整個(gè)生產(chǎn)過程更加簡潔方便。
在本發(fā)明的某種改進(jìn)技術(shù)方案中，所述工作臺分設(shè)多個(gè)工作區(qū)，如圖所示的第一工作區(qū)15以及第二工作區(qū)16，通過設(shè)置多個(gè)工作區(qū)，不僅可以滿足更多工作人員的使用，而且不同的工作區(qū)在同一時(shí)間段可以完成不同的工作內(nèi)容，形成了流水線型的工作方式，從而進(jìn)一步的提高工作效率。其中，每一工作區(qū)均獨(dú)立安裝配置所述電熱管13，各個(gè)電熱管13均與所述控制系統(tǒng)17電連接，從而使所述控制系統(tǒng)17能夠獨(dú)立控制所述電熱管13的工作，不同工作區(qū)的工作人員能夠根據(jù)自己的需求使用所述的電熱管13，從而可以獨(dú)立掌握自己的工作。當(dāng)周圍環(huán)境亮度比較差的時(shí)候，為了增加亮度，所述上支架10頂端固定有照明設(shè)備，每一工作區(qū)均獨(dú)立配置所述照明設(shè)備，通過單獨(dú)的燈開關(guān)11控制所述燈的亮滅，所述照明設(shè)備與控制系統(tǒng)17電連接?？刂葡到y(tǒng)17控制所述照明設(shè)備的啟閉狀態(tài)，當(dāng)某一工作區(qū)無工作人員工作時(shí)，就通過所述的控制系統(tǒng)17，關(guān)閉該工作區(qū)的照明設(shè)備，從而達(dá)到了節(jié)約能源的目的，所述照明設(shè)備可以為日常生活中的照明設(shè)備，包括日光燈6、白熾燈等，所述日光燈6、白熾燈等上端還設(shè)置有遮光板7，通過遮光板7，將向上照射的光線反射，從而使光線反向照射到工作臺3，該技術(shù)方案為現(xiàn)有技術(shù)中比較習(xí)知的，在此就不在贅述。參閱圖1所示，所述工作臺3為方形工作臺，如正方形或長方形的，其中優(yōu)選的為長方形的形狀，長方形的形狀，就能設(shè)置更多的工作區(qū)，從而滿足更過工作人員工作的需要，其次，長方形的形狀能夠與場房的構(gòu)造更加匹配，從而節(jié)省辦公空間。所述上支架10固定于工作臺3的中間，所述上支架10包括第一支撐條8、第二支撐條9，第一支撐條8與第二支撐條9中間相隔的工作臺3上固定有水平傳送裝置。具體的，所述水平傳送裝置包括兩條平行的流利條5以及置于流利條5上表面的擱板。通過流利條5，以及放置于其上的擱板，不同工作區(qū)的工作人員的產(chǎn)品已經(jīng)工作工具都能夠通過所述的水平傳送裝置傳送，從而減少了工作人員需要遞送產(chǎn)品以及工具等人員走動(dòng)帶來的諸多不便。此外，減少人員走動(dòng)還能減少生產(chǎn)車間內(nèi)的粉塵等，從而使生產(chǎn)環(huán)境更加清潔，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。為了防止置于流利條5上的擱板滑落，可在流利條5兩端設(shè)置擋板，從而達(dá)到阻擋的作用。在本發(fā)明的某種實(shí)施方式中，所述的工作臺3還可以為圓形工作臺，所述上支架10位于所述圓形工作臺的中間。采用圓形臺同樣能夠設(shè)置多個(gè)工作分區(qū)，其使用方式以及所要達(dá)到的設(shè)計(jì)目的均與所述的方形臺相同。為了使工作人員能夠放置工作過程中使用的器械(包括鉗子、鑷子、剪刀、電烙鐵、螺絲刀等)，在本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案中，所述工作臺3下表面設(shè)置有抽屜2。應(yīng)用所述抽屜2，工作人員能夠放置在工作過程當(dāng)中應(yīng)用的工具，從而使整個(gè)工作臺3面更加整潔，而且方便工作人員取用器械。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，與所述電熱管13處于同一水平的位置處還可以安裝工藝看板4，所述工藝看板4可用來黏貼所述操作臺的使用說明，從而使工作人員更加直觀的了解所述工作臺3的使用方法，防止了誤操作，保證了工作人員的人生安全。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可控溫升降式操作臺，其特征在于包括工作臺，用于支撐工作臺的底架；還包括控制系統(tǒng)、上支架以及電熱管，所述上支架固定于工作臺上，上支架上固定有升降裝置，所述電熱管通過升降裝置可升降的安裝于上支架上；所述控制系統(tǒng)與所述電熱管電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫升降式操作臺，其特征在于所述工作臺分設(shè)多個(gè)工作區(qū)，每一工作區(qū)均獨(dú)立安裝配置所述電熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控溫升降式操作臺，其特征在于所述上支架頂端固定有照明設(shè)備，每一工作區(qū)均獨(dú)立配置所述照明設(shè)備，所述照明設(shè)備與控制系統(tǒng)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的可控溫升降式操作臺，其特征在于所述工作臺為方形工作臺，所述上支架固定于工作臺的中間或一側(cè)邊，所述上支架包括第一支撐條、第二支撐條，第一支撐條與第二支撐條中間相隔的工作臺上固定有水平傳送裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可控溫升降式操作臺，其特征在于所述傳送裝置包括兩條平行的流利條以及置于流利條上表面的擱板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的可控溫升降式操作臺，其特征在于所述工作臺為圓形工作臺，所述上支架位于所述圓形工作臺的中間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫升降式操作臺，其特征在于所述升降裝置包括定滑輪、搖手輪，一繩索跨過定滑輪，其一端固定所述電熱管，另一端固定于搖手輪的輸出轉(zhuǎn)軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫升降式操作臺，其特征在于所述工作臺下表面設(shè)置有抽屜。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可控溫升降式操作臺，包括工作臺，用于支撐工作臺的底架；還包括控制系統(tǒng)、上支架以及電熱管，所述上支架固定于工作臺上，上支架上固定有升降裝置，所述電熱管通過升降裝置可升降的安裝于上支架上；所述控制系統(tǒng)與所述電熱管電連接。在所述工作臺上加裝電熱管，所述電熱管通過升降裝置控制其升降，在需要使用電熱管加熱時(shí)，則將其下降進(jìn)行加熱，在不需要使用電熱管時(shí)，將所述的電熱管上升固定于一定的高度，并且通過控制系統(tǒng)控制所述電熱管的啟閉以及所述電熱管的工作，該工作臺，提高了生產(chǎn)效率，使整個(gè)生產(chǎn)過程更加簡潔方便。
文檔編號B25H1/12GK103029110SQ20121054081
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者林金田, 劉新江 申請人:銳馬(福建)電氣制造有限公司