專利名稱：綁蔓束帶膜切割機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械的制造技術領域，具體涉及一種綁蔓束帶膜切割機。
背景技術：
藤蔓類作物，如番茄、黃瓜、豆角、葡萄等作物，在生長過程中需要引蔓，而引蔓過程中需要將作物捆綁在固定支架上上，傳統(tǒng)的方法通常是采用稻草、尼龍繩、扎帶等作為綁帶，而操作時采用手工雙手進行綁繩打結方式。手工打結方式勞動強度大、效率低、費時費力，而使用上述綁帶作為綁繩，還會損傷種植物細嫩的藤蔓及枝條，不利于植物的生長。隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術日益發(fā)達。目前，一種藤蔓類作物綁蔓時利用綁枝機配合使用專用PVC綁帶為綁繩，以訂帶來打結，操作簡便，單手操作即可完成束帶動作捆綁住作物莖蔓，使種植戶從繁重的綁枝綁蔓固藤作業(yè)中解放出來，工作效率高，不但節(jié)約時間，還能大幅度降低勞動強度，為種植戶節(jié)省大量的勞動成本，而且不會損傷作物，給種植戶帶來實實在在的效益和好處。對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)節(jié)水現(xiàn)代化和農(nóng)民朋友增收都具有重要的現(xiàn)實意義，也是為高效農(nóng)業(yè)種植作業(yè)的必然發(fā)展趨勢。當前，配合綁枝機使用的專用PVC綁帶，其生產(chǎn)實施設備結構復雜，形成的一套生產(chǎn)設備成本高，導致引發(fā)PVC綁帶產(chǎn)品生產(chǎn)成本隨之增高，而PVC綁帶在投入使用時亦增加成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種結構簡單，卻可高效率生產(chǎn)出低成本綁蔓束帶膜產(chǎn)品的切割機器。具體是所述的綁蔓束帶膜切割機其結構是由機體架、轉動軸、定刻桿、刀片架、刀片、電機組成。其中，轉動軸和定刻桿是平行固定在機體架頂部上方，刀片架套在定刻桿上，刀片放置在刀片安置口內(nèi)，電機安裝在電動機機架上，電動機和轉動軸是用皮帶連接起來。機器運轉時，由套在定刻桿上的刀片架所設置的刻度固定卡與定刻桿上設置刻度固定槽上而達到將刀片架固定在指定位置之目的，刀片通過刀片安置口割切套在轉動軸上的筒型膜進行切割，最終將筒型膜切割成尺寸標準、均勻的綁蔓束帶膜成品。本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的1、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中的結構是機體架(I)、轉動軸(2)、定刻桿(3)、刀片架(4)、刀片(5)、電機(6)組成。其中，轉動軸(2)和定刻桿(3)是平行固定在機體架
(1)頂部上方，刀片架⑷套在定刻桿⑶上，刀片(5)放置在刀片架⑷的刀片安置口內(nèi)，電機(6)安裝在機體架⑴的電動機機架上，電動機(6)和轉動軸⑵是用皮帶連接起來。2、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中機體架(I)的結構是由一個方形框架和一個三角型框架組合成一個梯形體框架體，在三角型框架上設置有電動機機架(7)。3、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中的轉動軸(2)是一條實心圓形鐵枝，在轉動軸
(2)上設置有若干個規(guī)格一致的凹槽(8)，并在轉動軸(2)的兩頭都分別安置有軸承(9)，其中一頭安裝有皮帶輪(10);轉動軸(2)與機體架(I)組合時，是將兩頭的軸承(9)分別套在軸承套(11)上，并固定于機體架(I)上。4、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中的定刻桿(3)是一條空心四方型鋼管，在定刻桿(3)前上角設置若干個規(guī)格一致的刻度固定槽(12);定刻桿(3)與機體架(I)組合時，是將定刻桿(3)的兩頭固定于機體架(I)上。5、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中的刀片架(4)是由移動套(13)、刻度固定卡活動桿(14)、活動插銷(15)、刀片安置口(16)、彈簧(17)組成；其中，刻度固定卡活動桿(14)是固定在的活動插銷(15)上，在刻度固定卡活動桿(14)上布局焊接一個刻度固定卡(18)，在移動套(13)的正面左上角布局開一個刻度固定卡過道口(19)，刀片安置口(16)布局設置在移動套(13)的頂部；刀片架(4)與定刻桿(3)組合時，是將移動套(13)套在定刻桿
(3)上，然后用彈簧(17)把刻度固定卡活動桿(14)和移動套(13)捆綁在一起，焊接在刻度固定卡活動桿(14)上的刻度固定卡(18)穿插過固定卡過道口(19)中并卡在定刻桿(3)上設置刻度固定槽(12)中而達到將刀片架(4)固定在指定位置上的目的；機器運轉時，把刻度固定卡活動桿(14)提起來，隨之將移動套(13)移動到指定位置，再把刻度固定卡活動桿(14)放下，焊接在刻度固定卡活動桿(14)上的刻度固定卡(19)則卡在定刻桿(3)上設置的刻度固定槽(12)中，同時將刀片架⑷固定穩(wěn)當，刀片(5)割切套在轉動軸⑵上由塑料薄膜圈成整捆的筒型膜，所割切得的綁蔓束帶膜產(chǎn)品尺寸標準、均勻。6、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中刀片(5)的形狀是一個T字型，其結構是由手把(20)和刀片(21)焊接而成，其中刀片口(22)設置在刀片(21)前方尾端。刀片(5)和刀片架⑷組合時，是將刀片(5)放置于刀片架⑷上刀片安置口(16)中；機器運轉時，將刀片架(4)固定于定刻桿(3)上，然后將刀片(5))放置于刀片安置口(16)中對著套在轉動軸
(2)上的筒型膜進行切割，并將筒型膜切割成綁蔓束帶膜成品。7、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中的電機(6)是市售商品電機。8、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中的轉動軸(2)和定刻桿(3)是平行的，其中轉動軸(2)上設置的凹槽(8)和定刻桿(3)上設置的固定槽(12)的位置是平行且對應的，刀片口(22)和轉動軸(2)上設置的凹槽(8)的位置也是對應的。9、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中的電機(6)是用皮帶(23)和轉動軸(2)的皮帶輪(10)連接起來。10、綁蔓束帶膜切割機，技術方案中的刀片架⑷和轉動軸⑵的距離是和刀片
(5)的長度一致，刀片口(22)是對應著轉動軸(2)的凹槽(8);機器運轉時，刀片(5)切割套在轉動軸(2)上的筒型膜時，因為設定凹槽(8)，使刀片口(22)在切斷筒型膜時并不接觸到轉動軸(2)，保持刀片口(22)鋒利且不容易損壞。本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、本發(fā)明的結構組成構思新穎，結構簡單卻又科學合理，機器制作工藝簡單、生產(chǎn)成本低。2、本發(fā)明在應用過程中，單人操作，生產(chǎn)效率高，所割切得束帶膜尺寸均勻、標準。3、本發(fā)明所需經(jīng)常維護地部件主要是刀片，而刀片維護時僅需將刀片口打磨鋒利，無需更換，所以維護成本低。4、本發(fā)明在應用過程使用的是低功率的單廂電源，所以運行成本低，所生產(chǎn)出來的束帶膜產(chǎn)品成本亦很低。
5、本發(fā)明所生產(chǎn)出來的束帶膜產(chǎn)品可廣泛的應用于各種型號的綁枝機，而且也廣泛用于葡萄、西紅柿、黃瓜、絲瓜、辣椒、茄子、花卉等枝條藤蔓植物的綁枝固定，并不會損傷作物。6、本發(fā)明成品形成成本低、實用方便，容易普及推廣，產(chǎn)品上市推廣時利民利商。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的結構示意圖。圖3是本發(fā)明的結構示意圖。圖4是本發(fā)明的結構示意圖。圖5是本發(fā)明的結構示意圖。在圖1中，I是機體架，2是轉動軸，3是定刻桿，4是刀片架，6是電機，7是電動機架，8是轉動軸上設置的凹槽，10是轉動軸一邊所安裝的皮帶輪，11是軸承套，12是定刻桿設置的刻度固定槽，14是刻度固定卡活動桿，15是活動插銷，16是刀片安置口，17是彈簧，18是焊接在刻度固定卡活動桿上的刻度固定卡，19是移動套正面左上角開設的刻度固定卡過道口，23是皮帶。
具體實施例方式現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明本發(fā)明是由機體架⑴、轉動軸⑵、定刻桿⑶、刀片架⑷、刀片(5)、電機(6)組成。其中，轉動軸(2)和定刻桿(3)是平行固定在機體架(I)頂部上方，刀片架(4)套在定刻桿⑶上，刀片(5)放置在刀片架⑷的刀片安置口內(nèi)，電機(6)安裝在機體架⑴的電動機機架上，電動機(6)和轉動軸(2)是用皮帶連接起來。圖1所不，I是機體架⑴，2是轉動軸⑵，3是定刻桿(3)，4是刀片架(4), 6是電機出)，7是電動機架(7)，8是轉動軸上設置的凹槽(8)，10是轉動軸一邊所安裝的皮帶輪(10)，11是軸承套(11)，12是定刻桿設置的刻度固定槽(12)，14是刻度固定卡活動桿
(14)，15是活動插銷(15)，16是刀片安置口(16)，17是彈簧(17)，18是焊接在刻度固定卡活動桿上的刻度固定卡(18)，19是移動套正面左上角開設的刻度固定卡過道口(19)，23是皮帶(23)。圖2所示的是轉動軸(2)。轉動軸(2)是一條實心圓形鐵枝，在轉動軸(2)上設置有若干個規(guī)格一致的凹槽(8)，并在轉動軸(2)的兩頭都分別安置有軸承(9)，其中一頭安裝有皮帶輪(10);轉動軸(2)與機體架(I)組合時，是將兩頭的軸承(9)分別套在軸承套
(11)上，并固定于機體架(I)上。圖3所示的是定刻桿(3)。定刻桿(3)是一條空心四方型鋼管，在定刻桿(3)前上角設置若干個規(guī)格一致的刻度固定槽(12);定刻桿(3)與機體架(I)組合時，是將定刻桿
(3)的兩頭固定于機體架(I)上。圖4所示的是刀片架⑷。刀片架⑷是由移動套(13)、刻度固定卡活動桿(14)、活動插銷(15)、刀片安置口(16)、彈簧(17)組成；其中，刻度固定卡活動桿(14)是固定在的活動插銷(15)上，在刻度固定卡活動桿(14)上布局焊接一個刻度固定卡(18)，在移動套(13)的正面左上角布局開一個刻度固定卡過道口(19)，刀片安置口(16)布局設置在移動套(13)的頂部；刀片架(4)與定刻桿(3)組合時，是將移動套(13)套在定刻桿(3)上，然后用彈簧(17)把刻度固定卡活動桿(14)和移動套(13)捆綁在一起，焊接在刻度固定卡活動桿(14)上的刻度固定卡(18)穿插過固定卡過道口(19)中并卡在定刻桿(3)上設置刻度固定槽(12)中而達到將刀片架(4)固定在指定位置上的目的；機器運轉時，把刻度固定卡活動桿(14)提起來，隨之將移動套(13)移動到指定位置，再把刻度固定卡活動桿(14)放下，焊接在刻度固定卡活動桿(14)上的刻度固定卡(19)則卡在定刻桿(3)上設置的刻度固定槽(12)中，同時將刀片架⑷固定穩(wěn)當，刀片(5)割切套在轉動軸⑵上由塑料薄膜圈成整捆的筒型膜，所割切得的綁蔓束帶膜產(chǎn)品尺寸標準、均勻。圖5所示的是刀片(5)。刀片(5)的形狀是一個T字型，其結構是由手把(20)和刀片(21)焊接而成，其中刀片口(22)設置在刀片(21)前方尾端。刀片(5)和刀片架(4)組合時，是將刀片(5)放置于刀片架(4)上刀片安置口(16)中；機器運轉時，將刀片架(4)固定于定刻桿(3)上，然后將刀片(5))放置于刀片安置口(16)中對著套在轉動軸(2)上的筒型膜進行切割，并將筒型膜切割成綁蔓束帶膜成品。其中，所安裝的電機(6)是市售商品單廂電機，電機(6)是用皮帶(23)和轉動軸
(2)的皮帶輪(10)連接起來。在機體架⑴頂部上方安裝的轉動軸⑵和定刻桿(3)是平行的，轉動軸(2)上設置的凹槽(8)和定刻桿(3)上設置的固定槽(12)的位置是平行且對應的，刀片口(22)和轉動軸(2)上設置的凹槽(8)的位置也是對應的。刀片架(4)和轉動軸(2)的距離是和刀片(5)的長度一致，刀片口(22)是對應著轉動軸(2)的凹槽(8);機器運轉時，刀片(5)切割套在轉動軸(2)上的筒型膜時，因為設定凹槽(8)，使刀片口(22)在切斷筒型膜時并不接觸到轉動軸(2)，保持刀片口(22)鋒利且不容易損壞。綁蔓束帶膜切割機應用過程首先將轉動軸(2) —頭的軸承(9)拆出來，然后把筒型膜套上轉動軸(2)，接著裝回所拆的軸承(9)，并把轉動軸(2)固定于機體架(I)上。啟動電機，轉動軸(2)跟著轉動，把刀片架(4)上刻度固定卡活動桿(14)提起來，隨之將安置在定刻桿(3)的刀片架(4)移動到指定位置，再把刻度固定卡活動桿(14)放下，刻度固定卡活動桿(14)上的刻度固定卡(19)則卡在定刻桿(3)上設置的刻度固定槽(12)中把刀片架(4)固定穩(wěn)當，將刀片(5))放置于刀片安置口(16)中對著套在轉動軸(2)上的筒型膜進行切割，最終將筒型膜切割成尺寸標準、均勻的綁蔓束帶膜成品。
權利要求
1.綁蔓束帶膜切割機，其特征在于它的結構是機體架(I)、轉動軸(2)、定刻桿(3)、 刀片架(4)、刀片(5)、電機(6)組成。其中，轉動軸(2)和定刻桿(3)是平行固定在機體架 (I)頂部上方，刀片架⑷套在定刻桿⑶上，刀片(5)放置在刀片架⑷的刀片安置口內(nèi)， 電機(6)安裝在機體架⑴的電動機機架上，電動機(6)和轉動軸⑵是用皮帶連接起來。
2.根據(jù)權利要求書I所述的綁蔓束帶膜切割機，其特征是機體架(I)的結構是由一個方形框架和一個三角型框架組合成一個梯形體框架體，在三角型框架上設置有電動機機架⑵。
3.根據(jù)權利要求書I所述的綁蔓束帶膜切割機，其特征是轉動軸(2)是一條實心圓形鐵枝，在轉動軸(2)上設置有若干個規(guī)格一致的凹槽(8)，并在轉動軸(2)的兩頭都分別安置有軸承(9)，其中一頭安裝有皮帶輪(10);轉動軸(2)與機體架(I)組合時，是將兩頭的軸承(9)分別套在軸承套(11)上，并固定于機體架(I)上。
4.根據(jù)權利要求書I所述的綁蔓束帶膜切割機，其特征是定刻桿(3)是一條空心四方型鋼管，在定刻桿⑶前上角設置若干個規(guī)格一致的刻度固定槽(12);定刻桿(3)與機體架(I)組合時，是將定刻桿(3)的兩頭固定于機體架(I)上。
5.根據(jù)權利要求書I所述的綁蔓束帶膜切割機，其特征是刀片架(4)是由移動套(13)、刻度固定卡活動桿(14)、活動插銷(15)、刀片安置口(16)、彈簧(17)組成；其中，刻度固定卡活動桿(14)是固定在的活動插銷(15)上，在刻度固定卡活動桿(14)上布局焊接一個刻度固定卡(18)，在移動套(13)的正面左上角布局開一個刻度固定卡過道口(19)，刀片安置口(16)布局設置在移動套(13)的頂部；刀片架(4)與定刻桿(3)組合時，是將移動套(13)套在定刻桿(3)上，然后用彈簧(17)把刻度固定卡活動桿(14)和移動套(13)捆綁在一起，焊接在刻度固定卡活動桿(14)上的刻度固定卡(18)穿插過固定卡過道口(19) 中并卡在定刻桿(3)上設置刻度固定槽(12)中而達到將刀片架(4)固定在指定位置上的目的；機器運轉時，把刻度固定卡活動桿(14)提起來，隨之將移動套(13)移動到指定位置， 再把刻度固定卡活動桿(14)放下，焊接在刻度固定卡活動桿(14)上的刻度固定卡(19)則卡在定刻桿⑶上設置的刻度固定槽(12)中，同時將刀片架⑷固定穩(wěn)當，刀片(5)割切套在轉動軸(2)上由塑料薄膜圈成整捆的筒型膜，所割切得的綁蔓束帶膜產(chǎn)品尺寸標準、 均勻。
6.根據(jù)權利要求書I所述的綁蔓束帶膜切割機，其特征是刀片(5)的形狀是一個T字型，其結構是由手把(20)和刀片(21)焊接而成，其中刀片口(22)設置在刀片(21)前方尾端；刀片(5)和刀片架(4)組合時，是將刀片(5)放置于刀片架(4)上刀片安置口(16)中； 機器運轉時，將刀片架(4)固定于定刻桿(3)上，然后將刀片(5))放置于刀片安置口(16) 中對著套在轉動軸(2)上的筒型膜進行切割，并將筒型膜切割成綁蔓束帶膜成品。
7.根據(jù)權利要求書I所述的綁蔓束帶膜切割機，其特征是電機(6)是市售商品電機。
8.根據(jù)權利要求書I所述的綁蔓束帶膜切割機，其特征在于轉動軸(2)和定刻桿(3) 是平行的，其中轉動軸(2)上設置的凹槽(8)和定刻桿(3)上設置的固定槽(12)的位置是平行且對應的，刀片口(22)和轉動軸(2)上設置的凹槽(8)的位置也是對應的。
9.根據(jù)權利要求書I所述的綁蔓束帶膜切割機，其特征是電機(6)是用皮帶(23)和轉動軸(2)的皮帶輪(10)連接起來。
10.根據(jù)權利要求書I所述的綁蔓束帶膜切割機，其特征是刀片架(4)和轉動軸(2)的距離是和刀片(5)的長度一致，刀片口(22)是對應著轉動軸(2)的凹槽(8);機器運轉時，刀片(5)切割套在轉動軸(2)上的筒型膜時，因為設定凹槽(8)，使刀片口(22)在切斷筒型膜時·并不接觸到轉動軸(2)，保持刀片口(22)鋒利且不容易損壞。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機械的制造技術領域，具體涉及一種綁蔓束帶膜切割機。具體是所述的綁蔓束帶膜切割機其結構是由機體架、轉動軸、定刻桿、刀片架、刀片、電機組成。其中，轉動軸和定刻桿是平行固定在機體架頂部上方，刀片架套在定刻桿上，刀片放置在刀片安置口內(nèi)，電機安裝在電動機機架上，電動機和轉動軸是用皮帶連接起來。機器運轉時，由套在定刻桿上的刀片架所設置的刻度固定卡與定刻桿上設置刻度固定槽上而達到將刀片架固定在指定位置之目的，刀片通過刀片安置口割切套在轉動軸上的筒型膜進行切割，最終將筒型膜切割成尺寸標準、均勻的綁蔓束帶膜成品。
文檔編號B26D5/08GK102990691SQ201210480450
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權日2012年11月23日
發(fā)明者黃青轉 申請人:黃青轉