專(zhuān)利名稱：豆制品全自動(dòng)切條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，屬于豆制品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在豆制品的生產(chǎn)過(guò)程中，通常需要在豆制品制作完成后再對(duì)其進(jìn)行切條處理，以便后續(xù)的加工和包裝?，F(xiàn)有的對(duì)豆制品切條通常是通過(guò)人工手動(dòng)完成，這種切條方法雖然能在一定程度上保證切條的質(zhì)量，但是效率極為低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，能夠全自動(dòng)、流水線式完成對(duì)豆制品的切條工作，減少了人才成本，提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，包括輸送帶、切條區(qū)和收料區(qū)，所述輸送帶的上方設(shè)有推拉裝置，所述推拉裝置與切條區(qū)之間還設(shè)有承接緩沖裝置，所述切條區(qū)上方設(shè)有真空吸盤(pán)。前述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述推拉裝置處的輸送帶下方設(shè)有第六氣缸。前述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述真空吸盤(pán)上方安裝有第一氣缸和
第二氣缸。前述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述推拉裝置前方的輸送帶上設(shè)有第七氣缸。前述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述推拉裝置上安裝有可使其上下運(yùn)動(dòng)的第九氣缸和可使其左右移動(dòng)的第八氣缸。前述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述切條區(qū)內(nèi)包括月牙齒切刀，所述月牙齒切刀上方安裝有第三氣缸。前述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述承接緩沖裝置上安裝有可使其左右移動(dòng)的第四氣缸和第五氣缸。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)多個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)各個(gè)工位上豆制品的移動(dòng)，并利用真空吸盤(pán)將待切條的豆制品吸起，避免豆制品破碎，當(dāng)成型模被移開(kāi)后再放下豆制品進(jìn)行切條，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)機(jī)械完成整個(gè)切條工作，降低了豆制品切條工作的人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明豆制品全自動(dòng)切條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I所示，一種豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，包括輸送帶10、切條區(qū)17和收料區(qū)18，所述輸送帶10的上方設(shè)有推拉裝置13，所述推拉裝置13與切條區(qū)17之間還設(shè)有承接緩沖裝置14，所述切條區(qū)17上方設(shè)有真空吸盤(pán)16，所述推拉裝置13處的輸送帶10下方設(shè)有第六氣缸6,所述真空吸盤(pán)16上方安裝有第一氣缸I和第二氣缸2,所述推拉裝置13前方的輸送帶10上設(shè)有第七氣缸7，所述推拉裝置13上安裝有可使其上下運(yùn)動(dòng)的第九氣缸9和可使其左右移動(dòng)的第八氣缸8，所述切條區(qū)17內(nèi)包括月牙齒切刀15，所述月牙齒切刀15上方安裝有第三氣缸3，所述承接緩沖裝置14上安裝有可使其左右移動(dòng)的第四氣缸4和第五氣缸5本發(fā)明所述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)的工作過(guò)程如下，當(dāng)電源啟動(dòng)后，第三氣缸3處于推出狀態(tài)，其余氣缸處于縮回狀態(tài)，放置有豆制品的成型模11通過(guò)輸送帶10傳送到第六氣缸6的下方時(shí)，第六氣缸6推出，將成型模11向上托起至推拉裝置13前，此時(shí)，第八氣缸8推出，將成型模11向前推至承接緩沖裝置14上后，第四氣缸4和第五氣缸5推出，同時(shí)第三氣缸3縮回，使裝有豆制品的成型模11進(jìn)入切條區(qū)17，此時(shí)，啟動(dòng)真空吸盤(pán)16，第二氣缸2推出，利用抽真空機(jī)12對(duì)真空吸盤(pán)16抽真空后，利用真空吸盤(pán)16將成型模11中的豆制品吸起，縮回第二氣缸2，推出第三氣缸3，將成型模11推回到承接緩沖裝置14，第二氣缸4和第五氣缸5縮回，將成型模11帶回到推拉裝置13前，第九氣缸9推出打開(kāi)推拉裝置13,將成型模11卡住后第八氣缸8縮回,將成型模11輸送到第六氣缸6上方,第九氣缸9縮回，將成型模11松開(kāi)后第七氣缸7推出，將成型模11推到返回的傳送帶(圖中未視出)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)成型模11的回收。當(dāng)成型模11，離開(kāi)切條區(qū)17后，第一氣缸I和第二氣缸2同時(shí)推出，將產(chǎn)品壓入切條區(qū)17，通過(guò)月牙齒切刀15將豆制品進(jìn)行切條，并將切條后的豆制品放入到收料區(qū)18中的收料盤(pán)(圖中未視出)中，將通過(guò)收料傳送帶(圖中未視出)將切條完成的ii制品運(yùn)走，整個(gè)切條，收料過(guò)程全自動(dòng)完成。綜上所述，本發(fā)明提供的一種豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，能夠全自動(dòng)、流水線式完成對(duì)ii制品的切條工作，減少了人才成本，提聞了生廣效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，包括輸送帶(10)、切條區(qū)(17)和收料區(qū)(18)，其特征在于所述輸送帶(10)的上方設(shè)有推拉裝置(13)，所述推拉裝置(13)與切條區(qū)(17)之間還設(shè)有承接緩沖裝置(14)，所述切條區(qū)(17)上方設(shè)有真空吸盤(pán)(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述推拉裝置(13)處的輸送帶(10)下方設(shè)有第六氣缸(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述真空吸盤(pán)(16)上方安裝有第一氣缸(I)和第二氣缸(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述推拉裝置(13)前方的輸送帶(10 )上設(shè)有第七氣缸(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述推拉裝置(13)上安裝有可使其上下運(yùn)動(dòng)的第九氣缸(9 )和可使其左右移動(dòng)的第八氣缸(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述切條區(qū)(17)內(nèi)包括月牙齒切刀(15)，所述月牙齒切刀(15)上方安裝有第三氣缸(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，其特征在于所述承接緩沖裝置(14)上安裝有可使其左右移動(dòng)的第四氣缸(4)和第五氣缸(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種豆制品全自動(dòng)切條機(jī)，包括輸送帶、切條區(qū)和收料區(qū)，所述輸送帶的上方設(shè)有推拉裝置，所述推拉裝置與切條區(qū)之間還設(shè)有承接緩沖裝置，所述切條區(qū)上方設(shè)有真空吸盤(pán)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)豆制品切條時(shí)效率低下的問(wèn)題，通過(guò)多個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)各個(gè)工位上豆制品的移動(dòng)，并利用真空吸盤(pán)將待切條的豆制品吸起，避免豆制品破碎，當(dāng)成型模被移開(kāi)后再放下豆制品進(jìn)行切條，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)機(jī)械完成整個(gè)切條工作，降低了豆制品切條工作的人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B26D5/12GK102640803SQ20121015799
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者李文俊 申請(qǐng)人:典發(fā)食品(蘇州)有限公司