專利名稱：用于拆卸滾動軸承的拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于拆卸滾動軸承特別是電動機(jī)的滾動軸承的拆卸工具。此外本發(fā)明涉及一種由拆卸工具和滾動軸承構(gòu)成的系統(tǒng)以及一種用于拆卸滾動軸承的方法。
背景技術(shù)：
滾動軸承以多種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)用于許多不同的應(yīng)用場合是已公知的。恰恰對于很高價值的部件、例如用于軌道車輛牽引電動機(jī)的滾動軸承(其在很長的時間內(nèi)使用)，可能需要更換或修理滾動軸承并因此需要拆卸滾動軸承。為了使用于拆卸的花費(fèi)和相關(guān)機(jī)器的停工時間保持盡可能地小，通常應(yīng)用專門的拆卸工具，其例如使?jié)L動軸承的內(nèi)圈從軸上的拆卸更加容易。為此可在內(nèi)圈上設(shè)置螺紋以用于擰裝該拆卸工具。在電氣牽引電動機(jī)和其它電動機(jī)情況下可以規(guī)定，使?jié)L動軸承與它的安裝環(huán)境如此地電絕緣，以便可靠地防止經(jīng)由滾動軸承的電流通過，其一般在持續(xù)情況下導(dǎo)致滾動軸承的損壞。然而在生產(chǎn)技術(shù)上很困難的是，使為固定拆卸工具設(shè)置的螺紋例如通過覆層電絕緣，同時不影響其應(yīng)用性能。即使當(dāng)螺紋成功涂覆時，也存在該覆層在安裝拆卸工具時損壞的風(fēng)險。因此必需的是，采取其它能實(shí)現(xiàn)滾動軸承的簡便拆卸的措施。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，能以很少花費(fèi)實(shí)現(xiàn)滾動軸承的拆卸。該技術(shù)問題按本發(fā)明通過一種拆卸工具、一種由滾動軸承和拆卸工具組成的系統(tǒng)以及一種用于拆卸滾動軸承的方法解決。按本發(fā)明用于拆卸滾動軸承的拆卸工具具有基體，該基體具有至少局部呈圓柱形構(gòu)造的外周表面，其在第一軸向端表面和第二軸向端表面之間延伸。此外該拆卸工具具有多個用于嵌接到滾動軸承內(nèi)圈之固定槽中的固定突起。該固定突起與基體剛性連接并且設(shè)置在外周表面上且在徑向上往外突出于該外周表面，和分別僅僅在外周表面之圓周的部分區(qū)域上延伸，以及在外周表面的圓周上分布地設(shè)置。按本發(fā)明的拆卸工具具有的優(yōu)點(diǎn)在于，能以很小花費(fèi)實(shí)現(xiàn)滾動軸承的拆卸。另一優(yōu)點(diǎn)是，拆卸工具是容易操作的。該固定突起可與基體一體式地設(shè)計(jì)。因此可以實(shí)現(xiàn)特別高的強(qiáng)度。此外該固定突起可以具有在圓周方向上呈長條延伸的形狀。另外該固定突起可均勻地分布在基體外周表面的圓周上。此外該固定突起可以分別以距離基體第一軸向端表面相同的間距布置。特別是該固定突起可以直接地鄰接到基體的第一軸向端表面上。該固定突起可以分別平行于基體的第一軸向端表面延伸。該基體可設(shè)置為空心圓柱體的結(jié)構(gòu)。在基體的外周表面上可設(shè)置多個用于固定在滾動軸承外圈上的固定連接板。該固定連接板可以在徑向上往外突出于外周表面并且分布地設(shè)置在外周表面的圓周上。借助固定連接板可以使拆卸工具除了通過固定突起形成的在內(nèi)圈上的固定以外還固定在外圈上并且因此使整個滾動軸承作為一個單元拆卸。
該固定連接板可與基體剛性連接。特別是該固定連接板可與基體設(shè)計(jì)為一體。該固定連接板可以分別具有至少一個軸向通孔。此外該固定連接板可以具有比固定突起小的周向尺寸。在固定連接板之間的圓周區(qū)域可完全或部分地充填以材料。特別是該材料可與固定連接板設(shè)計(jì)為一體。因此在極端情況下可以產(chǎn)生一個環(huán)形的構(gòu)造，其在徑向上往外突出于基體之外周表面并且包含該固定連接板作為集成的構(gòu)件。這種變型方案雖然導(dǎo)致在拆卸時的視線條件有點(diǎn)不利，但相對分開的固定連接板而言卻具有提高的機(jī)械穩(wěn)固性。該固定突起可以相比固定連接板設(shè)置在距離第一軸向端表面更小的間距上。特別是固定突起可以有與第一軸向端表面齊平的端表面。該固定連接板可以相比固定突起具有更大的徑向長度。這種幾何結(jié)構(gòu)能使拆卸工具更容易地導(dǎo)入到內(nèi)圈中并且使拆卸工具在外圈上的固定更加容易?；w可以具有在中心處沿軸向延伸的螺紋孔。在該孔中可旋擰入拆卸螺栓，借助其在拆卸時可施加能夠很精確計(jì)量的軸向力。該基體可以在第二軸向端表面的區(qū)域中具有底部。該螺紋孔可設(shè)置在基體的底部中。此外本發(fā)明涉及一種由滾動軸承和按本發(fā)明設(shè)置的、用于拆卸滾動軸承的拆卸工具組成的系統(tǒng)。該滾動軸承具有帶內(nèi)孔表面的內(nèi)圈，該內(nèi)孔表面設(shè)置在內(nèi)圈之第一軸向端表面和第二軸向端表面之間。該內(nèi)圈在其內(nèi)孔表面的區(qū)域中具有用于固定拆卸工具的固定槽，其設(shè)置為沿圓周方向延伸的徑向凹處。該固定槽可以連續(xù)地在內(nèi)圈的整個內(nèi)圓周上延伸。這具有的優(yōu)點(diǎn)在于，為拆卸工具提供了較大的作用表面并且因此可以通過拆卸工具施加較大的作用力于內(nèi)圈上。同樣也可能的是，該固定槽是在圓周方向上多次中斷的，并且因此具有多個單獨(dú)的槽部分。該固定槽可至少局部地在徑向上往內(nèi)擴(kuò)寬。這例如對固定槽的機(jī)械承載能力產(chǎn)生積極作用。該內(nèi)圈可以在內(nèi)孔表面的區(qū)域中具有多個導(dǎo)入槽，這些導(dǎo)入槽設(shè)置為沿軸向延伸的徑向凹處并通入到固定槽中。該導(dǎo)入槽使拆卸工具的安裝更加容易并能實(shí)現(xiàn)很簡單的拆卸工具結(jié)構(gòu)設(shè)置。導(dǎo)入槽可以從內(nèi)圈的第一軸向端表面延伸至固定槽。此外導(dǎo)入槽可以在內(nèi)孔表面的圓周上分布地設(shè)置。特別是導(dǎo)入槽可均勻地分布在內(nèi)孔表面的圓周上。導(dǎo)入槽和/或固定槽可以至少在它橫截面的部分區(qū)域中設(shè)置為矩形。該內(nèi)圈可以在內(nèi)孔表面的區(qū)域中具有電絕緣的覆層。以此方式可以保護(hù)滾動軸承以免受有害的電流通過。此外該內(nèi)圈可以在第一軸向端表面的區(qū)域中和/或第二軸向端表面的區(qū)域中具有所述電絕緣的覆層。因此還在該內(nèi)圈軸向貼靠在未絕緣的構(gòu)件上的安裝環(huán)境中確保了避免電流通過的保護(hù)。電絕緣覆層可以例如是指陶瓷材料或其它的電絕緣材料。固定槽和/或?qū)氩劭梢跃哂兄辽僖粋€未覆層的表面。該未覆層的表面可設(shè)置在固定槽和/或?qū)氩鄣牟鄣撞康膮^(qū)域中和/或其槽壁與槽底部鄰接的區(qū)域中。這樣使?jié)L動軸承的制造更加容易。固定槽和/或?qū)氩劭梢跃哂兄辽僖粋€用(電)絕緣覆層涂覆的表面。該涂覆的表面可設(shè)置在固定槽和/或?qū)氩鄣呐c槽底部間隔的槽壁區(qū)域中。因此即使在固定槽未完全涂覆的情況下也可實(shí)現(xiàn)足夠的電絕緣作用。特別是該覆層的表面可設(shè)置在固定槽的槽壁區(qū)域中，其中該固定槽在徑向上往內(nèi)擴(kuò)寬。在這些區(qū)域中可以用相對較小的花費(fèi)涂覆該覆層。該固定槽可以具有功能表面和間隔表面，其中該功能表面用作拆卸工具的貼靠表面，該間隔表面設(shè)置在功能表面的外邊并且設(shè)置為用電絕緣覆層涂覆的表面。以此方式不僅可以實(shí)現(xiàn)拆卸工具規(guī)定的機(jī)械貼靠，而且可以實(shí)現(xiàn)可靠的電絕緣。該內(nèi)圈的內(nèi)孔表面可以在固定槽沿軸向的兩側(cè)具有不同的直徑。特別是可以使該內(nèi)孔表面朝向第一軸向端表面的直徑大于其朝向第二軸向端表面的直徑。因此形成了用于導(dǎo)入該拆卸工具的自由空間。該固定槽和/或?qū)氩劭稍O(shè)置在內(nèi)圈內(nèi)孔表面的未與滾動體重疊的軸向區(qū)域中。 以此方式可以盡可能地避免該固定槽和/或?qū)氩蹖L動軸承的承載能力和使用壽命的負(fù)面作用。該外圈可以具有多個沿軸向延伸的螺紋孔以用于將該拆卸工具固定于本外圈上。該滾動軸承可設(shè)置為電動機(jī)的構(gòu)件。滾動軸承例如可設(shè)置為電氣牽引電動機(jī)的構(gòu)件、特別是軌道車輛電氣牽引電動機(jī)的構(gòu)件。滾動軸承可設(shè)置為向心軸承，特別是向心圓柱滾子軸承。此外本發(fā)明涉及一種用于從安裝環(huán)境中拆卸滾動軸承的方法。在按本發(fā)明的方法中，將拆卸工具沿軸向部分地導(dǎo)入到滾動軸承的內(nèi)圈中。然后使拆卸工具在不改變軸向位置的情況下相對內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，從而在拆卸工具和內(nèi)圈之間建立形狀配合的嵌接。接著借助拆卸工具使?jié)L動軸承沿軸向從安裝環(huán)境中拆出。按本發(fā)明的方法能以相對較小的花費(fèi)對滾動軸承進(jìn)行無破壞地拆卸。借助按本發(fā)明的方法可以將滾動軸承特別是從軸上或(掛)軸上拆下。此外可以將滾動軸承從殼體中拆出。在將拆卸工具軸向地導(dǎo)入到內(nèi)圈中時，該拆卸工具徑向往外指向的固定突起可導(dǎo)入到內(nèi)圈沿軸向延伸的導(dǎo)入槽中。拆卸工具和內(nèi)圈之間形狀配合的嵌接可以通過將拆卸工具的固定突起嵌接到內(nèi)圈的固定槽中而形成。該拆卸工具可固定在滾動軸承的外圈上。因此可以防止，在拆卸滾動軸承時不允許的過大的力傳導(dǎo)到滾動軸承內(nèi)部。
下面借助附圖中描述的具體實(shí)施例闡述本發(fā)明。在附圖中圖1是按本發(fā)明設(shè)置的滾動軸承的一個具體實(shí)施例的剖視圖；圖2是圖1描述的滾動軸承具體實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3是圖1和圖2描述的滾動軸承具體實(shí)施例在安裝狀態(tài)中的剖視圖；圖4是按本發(fā)明設(shè)置的拆卸工具的一個具體實(shí)施例的立體圖；圖5是圖4描述的拆卸工具的具體實(shí)施例的另一立體圖；圖6是圖1至圖3描述的滾動軸承在用圖4和圖5描述的拆卸工具進(jìn)行拆卸期間的剖視圖；和圖7是圖1至圖3描述的滾動軸承在用圖4和圖5描述的拆卸工具進(jìn)行拆卸期間的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1以剖視圖示出了按本發(fā)明的由滾動軸承和拆卸裝置組成的系統(tǒng)的滾動軸承的一個具體實(shí)施例。圖2描述了所屬的側(cè)視圖。在圖1中示出了滾動軸承的旋轉(zhuǎn)軸線1，如果沒有不同說明，可能的方向說明分別是相對該旋轉(zhuǎn)軸線而言的。相應(yīng)地，每個平行于旋轉(zhuǎn)軸線1的方向都視為軸向并且每個垂直地和旋轉(zhuǎn)軸線1相交的方向視為徑向。其中徑向上往外表示遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線1指向并且徑向上往內(nèi)表示朝向旋轉(zhuǎn)軸線1指向。滾動軸承具有內(nèi)圈2和外圈3，外圈3在徑向上包圍著內(nèi)圈2。設(shè)計(jì)為圓柱體形的滾動體4在內(nèi)圈2和外圈3之間的徑向間隙中滾動。其中滾動體4導(dǎo)引在保持架5中。內(nèi)圈2和外圈3之間的徑向間隙在軸向的兩側(cè)分別通過一個密封件6密封，該密封件特別地可設(shè)置為迷宮式密封件。內(nèi)圈2、外圈3和滾動體4由金屬制造。內(nèi)圈2具有徑向內(nèi)圓周表面(其在以后稱為內(nèi)孔表面7)和徑向外圓周表面(其在以后稱為外周表面8)。外圈3以類似方式具有稱為內(nèi)孔表面9的徑向內(nèi)圓周面和稱為外周表面10的徑向外圓周面。此外內(nèi)圈2具有第一軸向端表面11和第二軸向端表面12，它們分別將內(nèi)圈2的內(nèi)孔表面7和外周表面8相互連接。外圈3具有第一軸向端表面13和第二軸向端表面14，它們分別將外圈3的內(nèi)孔表面9和外周表面10相互連接。在內(nèi)圈2的外周表面8的區(qū)域中設(shè)置有內(nèi)滾動體運(yùn)行軌道15。在外圈3之內(nèi)孔表面9的區(qū)域中設(shè)置有外滾動體運(yùn)行軌道16。滾動體4在內(nèi)滾動體運(yùn)行軌道15和外滾動體運(yùn)行軌道16上滾動。在內(nèi)圈2之內(nèi)孔表面7及第一軸向端表面11和第二軸向端表面12的區(qū)域中分別設(shè)置有電絕緣覆層17。該電絕緣覆層17可以是指例如陶瓷材料或其它的電絕緣材料。內(nèi)圈2的內(nèi)孔表面7具有固定槽18，其設(shè)置為在圓周方向上延伸的徑向凹處并且具有槽底19和槽壁20。在所示的實(shí)施例中該固定槽18設(shè)置在內(nèi)圈2之第一軸向端表面 11和內(nèi)滾動體運(yùn)行軌道15或滾動體4之間的軸向區(qū)域中并且連續(xù)地在內(nèi)圈2之內(nèi)孔表面 7的整個圓周上延伸。其中固定槽18大部分地、特別是在槽底19附近具有矩形橫截面。該固定槽18徑向上往內(nèi)在與矩形橫截面的連接處呈錐形地擴(kuò)大。在槽底19的區(qū)域中并且在槽壁20的與槽底19鄰接的區(qū)域中沒有設(shè)置覆層17。這些區(qū)域在拆卸滾動軸承時用作用于未以圖示描述的拆卸工具的貼靠表面并且以后還稱之為功能表面。覆層17開始于固定槽 18呈錐形擴(kuò)大的地方。這些區(qū)域不用作拆卸工具用的貼靠表面，而是作為間隔表面并且位于功能表面的外邊。在內(nèi)圈2之第一軸向端表面11和固定槽18之間的軸向區(qū)域中，該內(nèi)孔表面7具有比在內(nèi)圈2之第二軸向端表面12和固定槽18之間的軸向區(qū)域更大的直徑，也就是說，第一個提到的軸向區(qū)域相對第二個提到的軸向區(qū)域徑向往外移位。這也意味著，內(nèi)圈2的內(nèi)孔表面7在固定槽18沿軸向的兩側(cè)具有不同的直徑。此外內(nèi)圈2的內(nèi)孔表面7具有三個導(dǎo)入槽21，其設(shè)置為沿軸向延伸的徑向凹處并且分別具有槽底22和槽壁23。導(dǎo)入槽21相互等間距地布置在內(nèi)圈2之內(nèi)孔表面7的圓周方向上并且分別從內(nèi)圈2的第一軸向端表面11延伸至固定槽18且無過渡地通入到固定槽18中。導(dǎo)入槽21分別具有和固定槽18相同的深度，也就是說，導(dǎo)入槽21的槽底22和固定槽18的槽底19設(shè)置在與旋轉(zhuǎn)軸線1相同的徑向間距上。三個導(dǎo)入槽21總共延伸超過內(nèi)圈2的內(nèi)孔表面7之圓周長的一半。和固定槽18類似地，在導(dǎo)入槽21中也分別在槽底22的區(qū)域中和槽壁23之與槽底鄰接的區(qū)域中沒有設(shè)置覆層17。如已提及的那樣，固定槽18用于拆卸工具的固定。導(dǎo)入槽21能將拆卸工具引入到固定槽18中。外圈3具有四個軸向螺紋孔M，其分別設(shè)置為盲孔并且從外圈3的第一軸向端表面13起在外圈3軸向?qū)挾鹊牟糠謪^(qū)域上延伸。螺紋孔M用于拆卸工具的固定。圖3示出圖1和圖2描述的滾動軸承實(shí)施例在安裝狀態(tài)中的剖視圖。滾動軸承安裝在殼體25中并且用于可旋轉(zhuǎn)地支承軸26。殼體25和軸沈分別由金屬制造。滾動軸承的外圈3與殼體25抗扭地連接。該抗扭連接可以例如通過外圈3和殼體25之間的擠壓連接實(shí)現(xiàn)。其中外圈3的外周表面10可設(shè)置為配合面并且在徑向上壓靠到殼體25相應(yīng)設(shè)置的對接面上。這種徑向擠壓可以通過外圈3和殼體25的容納孔之間的過盈實(shí)現(xiàn)。滾動軸承的內(nèi)圈2與軸沈抗扭地連接。該抗扭連接可以例如通過內(nèi)圈2和軸沈之間的擠壓連接實(shí)現(xiàn)。其中內(nèi)圈2的內(nèi)孔表面7可設(shè)置為配合面并且在徑向上壓靠到軸沈相應(yīng)設(shè)置的對接面上。這種徑向擠壓可以通過軸沈和內(nèi)圈2之間的過盈實(shí)現(xiàn)。內(nèi)圈2僅以它的覆層17貼靠在軸沈上。在內(nèi)圈2和軸沈之間沒有形成直接的金屬-金屬接觸。這意味著，內(nèi)圈2相對軸沈電絕緣并且因此在內(nèi)圈2和軸沈之間不可能有值得提及的電流通過。因此(即使)當(dāng)殼體25和軸沈處于不同的電勢上時也不可能有值得提及的電流通過滾動軸承。在內(nèi)圈2和軸沈之間的電絕緣也不會受到固定槽18和導(dǎo)入槽21影響，雖然分別在槽底19、22的區(qū)域中和在槽壁20、23鄰接的區(qū)域中沒有設(shè)置覆層17并且因此在該處存在裸露的金屬。如從圖3得出的，內(nèi)圈2裸露的區(qū)域(在所述具體實(shí)施例中固定槽18的功能表面也屬于該區(qū)域)與軸26間隔地布置并且不接觸到軸26，因此在內(nèi)圈2和軸沈之間不形成導(dǎo)電連接。此外由圖3看出，在軸沈和內(nèi)圈2的內(nèi)孔表面7之間局部地設(shè)計(jì)有徑向隙縫。這個隙縫在所述具體實(shí)施例中一方面由于內(nèi)圈2之內(nèi)孔表面7在固定槽18沿軸向的兩側(cè)的徑向移位形成并且另一方面由軸26的臺階式結(jié)構(gòu)所造成且能實(shí)現(xiàn)拆卸工具的軸向?qū)搿２鹦豆ぞ叩慕Y(jié)構(gòu)設(shè)置和在拆卸滾動軸承時的操作方法還要在下面詳細(xì)地解釋。圖4和圖5示出了拆卸工具的一個具體實(shí)施例的不同立體圖。拆卸工具具有空心圓柱體結(jié)構(gòu)的基體27，該基體帶有內(nèi)孔表面觀和外周表面四。 內(nèi)孔表面28和外周表面四分別在第一軸向端表面30和第二軸向端表面31之間延伸。在第一軸向端表面30的區(qū)域中該基體27設(shè)置為敞口的結(jié)構(gòu)。在第二軸向端表面31的區(qū)域中該基體27具有封閉的底部32。在基體27的外周表面四上設(shè)置三個固定突起33，其在徑向上往外突出于外周表面四。固定突起33設(shè)置為長條形的突出部，它們沿外周表面四的圓周方向延伸、具有矩形的橫截面并且與基體27剛性連接。特別是固定突起33與基體27設(shè)計(jì)為一體。固定突起 33均勻地分布在基體27之外周表面四的圓周上并且在軸向上延伸至第一軸向端表面30。此外在基體27的外周表面四上設(shè)置有四個固定連接板34，其類似于固定突起33 地沿徑向往外突出于外周表面四。同樣如固定突起33那樣，固定連接板34也設(shè)置為長條CN 102528742 A
形的突出部，它們沿外周表面四的圓周方向延伸、具有矩形的橫截面、與基體27剛性連接， 特別是與基體27設(shè)計(jì)為一體，并且在基體27的外周表面四的圓周上均勻地分布。但固定連接板34在它們的尺寸設(shè)置并且還在它們的軸向位置方面都明顯地不同于固定突起33。 因此固定連接板34在基體27之外周表面四的圓周方向上具有比固定突起33小的長度并且在徑向上具有比固定突起33大很多倍的長度。此外固定連接板34并不延伸至基體27 的第一軸向端表面30，而是與第一軸向端表面30間隔地布置。在與基體27的外周表面四鄰接的區(qū)域中該固定連接板34具有徑向往外逐漸減小的周向尺寸。沿徑向在如此形成的過渡區(qū)域的外部，該固定連接板34的周向尺寸是不變的。該固定連接板34在它們最大徑向長度的附近分別具有軸向通孔35。在本發(fā)明的一種變型方案中，在固定連接板34之間的空間斷開可以完全或部分地消除，因此固定連接板34在圓周方向上相互地轉(zhuǎn)變或者在極端情況下構(gòu)成共同的環(huán)形體，其從基體27的外周表面四徑向往外延伸。在基體27的底部32的中央設(shè)置有螺母36并且該螺母與底部32抗扭地連接。螺母36特別是設(shè)置為六角螺母。此外該螺母36可與基體27設(shè)計(jì)為一體。在螺母36中擰入拆卸螺栓37，其例如可設(shè)置為六角螺栓。圖6示出了圖1-至圖3中描述的滾動軸承在用圖4和圖5中描述的拆卸工具進(jìn)行拆卸期間的剖視圖。圖7中描述了所屬的側(cè)視圖。在拆卸工具在圖6和圖7中描述的具體實(shí)施例中，通過螺母36和基體27的底部32共同形成沿軸向延伸的螺紋孔38。滾動軸承在安裝狀態(tài)中類似于圖3的描繪通過它的外圈3與殼體25并且通過它的內(nèi)圈2與軸沈抗扭地連接。為了拆卸滾動軸承，使該拆卸工具基體27的第一軸向端表面30靠近內(nèi)圈2的第一軸向端表面11。在靠近以前或期間將該拆卸工具的基體27與滾動軸承的內(nèi)圈2共軸地布置并且使拆卸工具相對內(nèi)圈2如此地轉(zhuǎn)動，以便基體27的每個固定突起33完全地布置在內(nèi)圈2的導(dǎo)入槽21的圓周區(qū)域內(nèi)。最后拆卸工具的基體27軸向地推套到軸沈上并且導(dǎo)入到內(nèi)圈2的孔7中，同時基體27的固定突起33布置在內(nèi)圈2的導(dǎo)入槽21內(nèi)部。當(dāng)基體27的固定突起33完全布置在內(nèi)圈2的固定槽18的軸向區(qū)域中時，基體27 的軸向進(jìn)給運(yùn)動結(jié)束。這個軸向終端位置例如可以通過基體27的固定突起33軸向止擋在導(dǎo)入槽21平行于內(nèi)圈2第一軸向端表面11延伸的槽壁23上來確定或者通過固定連接板 34軸向止擋在內(nèi)圈2上和/或外圈3上來確定。當(dāng)?shù)竭_(dá)軸向終端位置時，拆卸工具的基體 27轉(zhuǎn)動一個預(yù)先確定的轉(zhuǎn)角，使得固定突起33沿圓周方向在固定槽18內(nèi)部移動并且離開導(dǎo)入槽21的圓周區(qū)域。以此方式即形成該基體27的固定突起33在內(nèi)圈2的固定槽18中的形狀配合式的嵌接。如果在拆卸工具基體27的軸向進(jìn)給運(yùn)動期間滾動軸承的外圈3相對內(nèi)圈2的轉(zhuǎn)角位置具有預(yù)先確定的數(shù)值，則固定連接板34的軸向通孔35在基體27轉(zhuǎn)動該預(yù)先確定的轉(zhuǎn)角以后就與外圈3的螺紋孔M對齊。否則需要使內(nèi)圈2包括拆卸工具如此進(jìn)一步轉(zhuǎn)動， 直至固定連接板34的軸向通孔35與外圈3的螺紋孔M對齊為止。在下一個工作步驟中固定螺栓39穿過固定連接板34的軸向通孔35導(dǎo)入并且旋擰到外圈3的螺紋孔M中。因此拆卸工具除了固定在內(nèi)圈2上外(該固定通過固定突起 33在固定槽18中的形狀配合式嵌接實(shí)現(xiàn))，還固定在外圈3上。
此后將拆卸螺栓37繼續(xù)旋擰到螺紋孔38中，直至拆卸螺栓軸向止擋到軸沈上。 這個狀態(tài)描述在圖6中。將該拆卸螺栓37進(jìn)一步旋擰到螺紋孔38中導(dǎo)致基體27和與其連接的固定突起 33和固定連接板34在軸向上離軸沈越來越遠(yuǎn)。因?yàn)椴鹦豆ぞ叩幕w27通過固定突起33 與滾動軸承的內(nèi)圈2相連接并且通過固定連接板34與滾動軸承的外圈3相連接，故內(nèi)圈2 同樣從軸沈上脫開并且外圈3從殼體25中拉出。其中外圈3與內(nèi)圈2的相對軸向位置未發(fā)生變化，因此最終使?jié)L動軸承作為一個單元無損壞地拆出。當(dāng)內(nèi)圈2完全從軸沈上脫開并且外圈3完全從殼體25中拉出時，松開將固定連接板；34固定在外圈3上的固定螺栓39。接著，將拆卸工具相對內(nèi)圈2轉(zhuǎn)動，以使拆卸工具的固定突起33分別完全地布置在內(nèi)圈2導(dǎo)入槽21的圓周區(qū)域內(nèi)部并且因此使固定突起33 和固定槽18之間的形狀配合式嵌接消除。在保持這個轉(zhuǎn)角位置的情況下將拆卸工具沿軸向從內(nèi)圈2中拉出。由此該拆卸方法結(jié)束。附圖標(biāo)記清單I-旋轉(zhuǎn)軸線，2-內(nèi)圈，3-外圈，4-滾動體，5-保持架，6-密封件，7-內(nèi)孔表面，8-外周表面，9-內(nèi)孔表面，10-外周表面，11-第一軸向端表面，12-第二軸向端表面，13-第一軸向端表面，14-第二軸向端表面，15-內(nèi)滾動體運(yùn)行軌道，16-外滾動體運(yùn)行軌道，17-覆層，18-固定槽，19-槽底，20-槽壁，21-導(dǎo)入槽，22-槽底，23-槽壁，24-螺紋孔，25-殼體，26-軸，
27-基體，28-內(nèi)孔表面，29-外周表面，30-第一軸向端表面，31-第二軸向端表面，32-底部，33-固定突起，34-固定連接板，35-通孔，36-螺母，37-拆卸螺栓，38-螺紋孔，39-固定螺栓
權(quán)利要求
1.一種用于拆卸滾動軸承的拆卸工具，具有-基體(27)，其具有至少局部呈圓柱形構(gòu)造的外周表面( )，該外周表面09)在第一軸向端表面(30)和第二軸向端表面(31)之間延伸，-多個用于嵌接到所述滾動軸承的內(nèi)圈O)的固定槽(18)中的固定突起(33)，其中， 該固定突起(33)-與所述基體(XT)剛性連接， -設(shè)置在所述外周表面09)上， -徑向上往外地突出于所述外周表面09)， -分別僅僅在外周表面09)之圓周的部分區(qū)域上延伸，并且 -分布地設(shè)置在外周表面09)的圓周上。
2.按權(quán)利要求1所述的拆卸工具，其特征在于在所述基體(XT)的外周表面09)上設(shè)置多個固定連接板(34)以便固定在滾動軸承的外圈( 上，這些固定連接板(34)沿徑向往外突出于外周表面09)并且分布地設(shè)置在外周表面09)的圓周上。
3.按前面權(quán)利要求之一所述的拆卸工具，其特征在于所述固定突起(3 相比所述固定連接板(34)設(shè)置成距離所述第一軸向端表面(30) 更近。
4.按前面權(quán)利要求之一所述的拆卸工具，其特征在于所述固定連接板(34)相比所述固定突起(3 具有更大的徑向長度。
5.按前面權(quán)利要求之一所述的拆卸工具，其特征在于所述基體(XT)具有一個在中央處沿軸向延伸的螺紋孔(38)。
6.一種由滾動軸承和拆卸該滾動軸承的拆卸工具組成的系統(tǒng)，其特征在于，滾動軸承具有內(nèi)圈0)，該內(nèi)圈(2)具有內(nèi)孔表面(7)，該內(nèi)孔表面(7)設(shè)計(jì)在所述內(nèi)圈(2)的第一軸向端表面(11)和第二軸向端表面(12)之間，并且在該內(nèi)孔表面(7)的區(qū)域中，該內(nèi)圈(2) 具有用于固定拆卸工具的固定槽(18)，該固定槽(18)設(shè)計(jì)為在圓周方向上延伸的徑向凹處，并且其中，該拆卸工具按照前面權(quán)利要求之一進(jìn)行設(shè)計(jì)。
7.一種用于從安裝環(huán)境中拆卸滾動軸承的方法，其特征在于 -使拆卸工具沿軸向部分地導(dǎo)入到滾動軸承的內(nèi)圈中，-使拆卸工具在不變的軸向位置條件下相對所述內(nèi)圈( 轉(zhuǎn)動，從而在拆卸工具和內(nèi)圈(2)之間形成形狀配合的嵌接，-然后借助拆卸工具將滾動軸承沿軸向從安裝環(huán)境中拆出。
8.按權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于在將拆卸工具沿軸向?qū)胨鰞?nèi)圈中時，使拆卸工具徑向往外指向的固定突起 (33)導(dǎo)入到所述內(nèi)圈(2)沿軸向延伸的導(dǎo)入槽中。
9.按權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于所述拆卸工具和所述內(nèi)圈( 之間形狀配合的嵌接通過將拆卸工具的固定突起(33) 嵌接到內(nèi)圈⑵的固定槽(18)中來形成。
10.按權(quán)利要求7至9之一所述的方法，其特征在于 使拆卸工具固定在滾動軸承的外圈( 上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于拆卸滾動軸承的拆卸工具。按本發(fā)明的拆卸工具具有基體(27)，該基體(27)具有至少局部呈圓柱形構(gòu)造的外周表面(29)，該外周表面(29)在第一軸向端表面(30)和第二軸向端表面(31)之間延伸。此外該拆卸工具具有多個用于嵌接到滾動軸承的內(nèi)圈(2)的固定槽(18)中的固定突起(33)。固定突起(33)與基體(27)剛性連接并且設(shè)置在外周表面(29)上，沿徑向往外突出于外周表面(29)，且分別僅僅在外周表面(29)之圓周的部分區(qū)域上延伸，以及分布地設(shè)置在外周表面(29)的圓周上。
文檔編號B25B27/073GK102528742SQ201110463209
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者A·盧勒克 申請人:Skf公司