專利名稱：導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器。
背景技術(shù)：
在具有規(guī)則外形的圓盤類零件的端面上或者在無(wú)規(guī)則外形的板料類零件的端面 上劃十字交線或者劃相互垂直的平行線時(shí)，事先都要加工完畢零件的一個(gè)或至少兩個(gè)基準(zhǔn) 面，以該基準(zhǔn)面來(lái)對(duì)規(guī)則外形的圓盤類或無(wú)規(guī)則外形的板料類工件進(jìn)行定位，再通過找正 和借料的方法來(lái)確定準(zhǔn)確的加工界線。操作過程比較原始，也比較煩瑣。
現(xiàn)有的對(duì)有規(guī)則外形的圓盤類零件的端面劃線的定位工具基本是V型鐵、磁性靠 鐵和分度頭等裝置進(jìn)行定位劃線，對(duì)于V型鐵、磁性靠鐵的定位劃線裝置，雖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝 備價(jià)格也不高，操作也簡(jiǎn)便，但其對(duì)圓盤形工件定位時(shí)劃線精度比較低，至少分兩次找正來(lái) 進(jìn)行定位劃線，為此，所劃線的重復(fù)性比較差；并且對(duì)于無(wú)規(guī)則外形零件的找正劃線就比較 麻煩，基本是以先加工完畢第一基準(zhǔn)面并達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，再以此第一基準(zhǔn)面的基礎(chǔ) 上加工第二基礎(chǔ)。并且在劃線過程中，基本是要用手來(lái)扶住盤形工件，以達(dá)到定位鎖緊為目 的。而分度頭定位劃線裝置，雖然工件定位劃線精度高，所劃線重復(fù)性較好，但其工藝裝配 復(fù)雜，裝備價(jià)格高，基本是在幾千元以上，且操作較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)在劃線時(shí)需要多次裝夾，操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種只 需一次裝夾即可劃出所有正確的加工界線，且工件裝夾動(dòng)作迅速方便，劃線精度高，操作簡(jiǎn) 單，成本低的導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器。 導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，包括劃線平板和擺放在所述的劃線平板工作 面上的高度游標(biāo)卡尺，其特征在于所述的劃線器還包括一夾緊待劃線工件的夾具器，所述 的夾具器呈長(zhǎng)方體，所述的夾具器的前端面具有滑槽，所述的滑槽設(shè)有一對(duì)可滑動(dòng)其內(nèi)的 螺栓。 進(jìn)一步，所述的夾具器的前端面有多條滑槽，所有滑槽交于同一交點(diǎn)。
進(jìn)一步，所述的滑槽與螺栓之間設(shè)有壓緊墊片。 進(jìn)一步，所述的夾具器的上側(cè)面和下側(cè)面的平行度小于或等于0. Olmm，左側(cè)面和 右側(cè)面的平行度小于或等于0. Olmm。 進(jìn)一步，所述的上側(cè)面和左側(cè)面或右側(cè)面的垂直度小于或等于0. 005mm，所述的下 側(cè)面和左側(cè)面或右側(cè)面的垂直度小于或等于0. 005mm。 進(jìn)一步，所述的滑槽與所述的前端面的垂直度小于或等于0. 04mm。
進(jìn)一步，所述的夾具器的各個(gè)表面的粗糙度為0.8ym. 本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是在夾具器中形成了兩組相互垂直的固定坐標(biāo)軸，在劃線過 程中，只需把這兩個(gè)相互垂直的固定坐標(biāo)軸復(fù)印到裝夾在此夾具器上的零件上，就可以劃 出一系列的垂直線和平行線。本發(fā)明的夾具器的前端面有多條滑槽，將螺栓滑移至與待劃線的工件尺寸相匹配的位置，旋緊螺栓以?shī)A緊工件，即可對(duì)工件進(jìn)行劃線。 劃線時(shí)，通過螺栓將零件裝夾在夾具器的前端面，旋轉(zhuǎn)螺栓將零件鎖緊定位；然
后，把此夾具器上側(cè)面或下側(cè)面放在劃線平板的工作面上，用高度游標(biāo)卡尺就可以劃出第
一加工界線，通過調(diào)整高度游標(biāo)卡尺的高度尺寸，就可以劃出與第一加工界線所平行的一
系列的加工界線。在劃與第一加工界線相互垂直的第二加工界線時(shí)，只要把所述的夾具器
旋轉(zhuǎn)90度即可，也就是把此夾具器左側(cè)面或者右側(cè)面直接放在劃線平板上，用高度游標(biāo)卡
尺就可以劃出第二加工界線，通過調(diào)整高度游標(biāo)卡尺的高度尺寸，就可以劃出與第二加工
界線所平行的一系列的加工界線。 本發(fā)明在劃線時(shí)，工件只要一次裝夾，就可以在兩個(gè)相互垂直的坐標(biāo)方向劃出所 有正確的加工界線，快速方便，且定位準(zhǔn)確；劃線時(shí)無(wú)需找正，劃線精度完全取決于夾具器 的制造精度，與找正的過程無(wú)關(guān)，具有劃線精度高，所劃線的重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)；且本發(fā)明的 制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉。
圖l為夾具器的示意圖 圖2為圖1的A-A向的剖視圖 圖3為在有規(guī)則外形的零件上畫第一加工界線的示意圖 圖4為在有規(guī)則外形的零件上畫第二加工界線的示意圖 圖5為在無(wú)規(guī)則外形的零件上畫第一加工界線的示意圖 圖6為在無(wú)規(guī)則外形的零件上畫第二加工界線的示意圖 圖7為繪制好加工界線的有規(guī)則外形的零件 圖8為繪制好加工界線的無(wú)規(guī)則外形的零件
具體實(shí)施例方式
參照附圖，進(jìn)一步說明本發(fā)明 導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，包括劃線平板1和擺放在所述的劃線平板1 上的高度游標(biāo)卡尺2，所述的劃線器還包括一夾緊待劃線工件的夾具器3，所述的夾具器3 呈長(zhǎng)方體，所述的夾具器3的前端面31具有滑槽4，所述的滑槽4設(shè)有一對(duì)可滑動(dòng)其內(nèi)的螺 栓5。 進(jìn)一步，所述的夾具器3的前端面31有多條滑槽4，所有滑槽4交于同一交點(diǎn)。
所述的滑槽4與螺栓5之間設(shè)有壓緊墊片6。 所述的夾具器3的上側(cè)面32和下側(cè)面33的平行度小于或等于0. Olmm，左側(cè)面34 和右側(cè)面35的平行度小于或等于0. Olmm。 所述的上側(cè)面32和左側(cè)面34或右側(cè)面35的垂直度小于或等于0. 005mm，所述的 下側(cè)面33和左側(cè)面34或右側(cè)面35的垂直度小于或等于0. 005mm。
所述的滑槽4與所述的前端面31的垂直度小于或等于0. 04mm。
所述的夾具器的各個(gè)表面的粗糙度為0. 8 ii m. 本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是在夾具器3中形成了兩組相互垂直的固定坐標(biāo)軸，在劃線 過程中，只需把這兩個(gè)相互垂直的固定坐標(biāo)軸復(fù)印到裝夾在夾具器3上的零件，就可以劃出一系列的垂直線和平行線。本發(fā)明的夾具器3的前端面31有多條滑槽4，將螺栓5滑移 至與待劃線的工件尺寸相匹配的位置，旋緊螺栓5以?shī)A緊工件，即可對(duì)工件進(jìn)行劃線。
劃線時(shí)，通過螺栓5將零件裝夾在夾具器3的前端面31 ，旋轉(zhuǎn)螺栓5將零件鎖緊定 位；然后，把此夾具器3上側(cè)面32或下側(cè)面33放在劃線平板1的工作面上，用高度游標(biāo)卡 尺2就可以劃出第一加工界線7 ;通過調(diào)整高度游標(biāo)卡尺2的高度尺寸，就可以劃出與第一 加工界線7所平行的一系列的加工界線。在劃與第一加工界線7相互垂直的第二加工界線 8時(shí)，只要把所述的夾具器旋轉(zhuǎn)90度即可，也就是把此夾具器3左側(cè)面34或者右側(cè)面35直 接放在劃線平板1上，用高度游標(biāo)卡尺2就可以劃出第二加工界線8，通過調(diào)整高度游標(biāo)卡 尺2的高度尺寸，就可以劃出與第二加工界線8所平行的一系列的加工界線。
所述的劃線器也可用于板類零件的劃線。 本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù) 范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù) 人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，包括劃線平板和擺放在所述的劃線平板工作面上的高度游標(biāo)卡尺，其特征在于所述的劃線器還包括一夾緊待劃線工件的夾具器，所述的夾具器呈長(zhǎng)方體，所述的夾具器的前端面具有滑槽，所述的滑槽設(shè)有一對(duì)可滑動(dòng)其內(nèi)的螺栓。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的夾具 器的前端面有多條滑槽，所有滑槽交于同一交點(diǎn)。
3. 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的滑槽 與螺栓之間設(shè)有壓緊墊片。
4. 如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的夾具器的上側(cè)面和下側(cè)面的平行度小于或等于0.01mm，左側(cè)面和右側(cè)面的平行度小于或等于 0. Olmm。
5. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的上側(cè)面和左側(cè)面或右側(cè)面的垂直度小于或等于0. 005mm，所述的下側(cè)面和左側(cè)面或右側(cè)面的垂 直度小于或等于0. 005mm。
6. 如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的滑槽 與所述的前端面的垂直度小于或等于0. 04mm。
7. 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的夾具 器的各個(gè)表面的粗糙度為0. 8 ii m.
全文摘要
導(dǎo)軌滑移式直角坐標(biāo)定位的劃線器，包括劃線平板和擺放在所述的劃線平板工作面上的高度游標(biāo)卡尺，所述的劃線器還包括一夾緊待劃線工件的夾具器，所述的夾具器呈長(zhǎng)方體，所述的夾具器的前端面具有滑槽，所述的滑槽設(shè)有一對(duì)可滑動(dòng)其內(nèi)的螺栓。本發(fā)明在劃線時(shí)，工件只要一次裝夾，就可以在兩個(gè)相互垂直的坐標(biāo)方向劃出所有正確的加工界線，快速方便，且定位準(zhǔn)確；劃線時(shí)無(wú)需找正，劃線精度完全取決于夾具器的制造精度，與找正的過程無(wú)關(guān)，具有劃線精度高，所劃線的重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)；且本發(fā)明的制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉。
文檔編號(hào)B25H7/04GK101767333SQ20101012386
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者馮剛 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院