刳刨機的制作方法

專利名稱：刳刨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手持式電動工具，更具體地，涉及一種刳刨機(router)。
背景技術(shù)：
刳刨機通常包括基座，該基座用于在工件表面上支撐所述刳刨機；殼體，該殼體 由所述基座支撐，并能夠相對于所述基座移動；以及電動機，該電動機由所述殼體支撐，并 能夠操作以驅(qū)動刀具件。在固定基座式刳刨機中，一旦設(shè)置好刀具件的切削深度，所述殼體 就會相對于所述基座固定或鎖緊在適當(dāng)位置。在插入式刳刨機中，所述殼體能夠相對于所 述基座移動到要求的切削深度，以使得所述刀具件“插入”所述工件。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是一旦設(shè)置好刀具件的切削深度，所述殼體就 會相對于所述基座固定或鎖緊在適當(dāng)位置。一方面，本實用新型提供一種刳刨機，該刳刨機包括基座，該基座用于在工件表 面上支撐所述刳刨機；電動機殼體，該電動機殼體由所述基座支撐，以沿著第一軸線相對于 所述基座移動位置；電動機，該電動機由所述電動機殼體支撐，并能夠操作以驅(qū)動刀具件； 以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述電動機殼體相對于所述基座的位置。該調(diào)節(jié)機構(gòu) 包括軸，該軸連接于所述電動機殼體以繞第二軸線旋轉(zhuǎn)，并具有螺紋部分，在所述基座上連 接有能夠繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)的桿，所述樞轉(zhuǎn)軸線定位為與所述第一軸線和第二軸線基本平 行。所述桿包括螺紋嚙合件，該螺紋嚙合件能夠選擇性地與所述螺紋部分嚙合，所述軸的旋 轉(zhuǎn)使得所述電動機殼體相對于所述基座的位置產(chǎn)生微小的變化。所述桿能夠在嚙合位置和 非嚙合位置之間樞轉(zhuǎn)，在所述嚙合位置，所述螺紋嚙合件與所述螺紋部分嚙合，在所述非 嚙合位置，所述螺紋嚙合件與所述螺紋部分不嚙合，并且所述電動機殼體相對于所述基座 能夠自由移動，以提供所述電動機殼體相對于所述基座的位置的粗調(diào)節(jié)。根據(jù)本實用新型的第一個特定的方面，提供一種刳刨機，該刳刨機包括基座，該 基座用于在工件表面上支撐所述刳刨機；電動機殼體，該電動機殼體由所述基座支撐，以 沿著第一軸線相對于所述基座移動位置；電動機，該電動機由所述電動機殼體支撐，并能 夠操作以驅(qū)動刀具件；以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述電動機殼體相對于所述基 座的位置，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括軸，該軸連接于所述電動機殼體以繞第二軸線旋轉(zhuǎn)，并具有螺紋 部分，在所述基座上連接有能夠繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)的桿，所述樞轉(zhuǎn)軸線定位為與所述第一軸 線和第二軸線基本平行，所述桿包括螺紋嚙合件，該螺紋嚙合件能夠可選擇地與所述螺紋 部分嚙合，其中，在所述螺紋嚙合件與所述螺紋部分嚙合時，所述軸旋轉(zhuǎn)而使得所述電動機 殼體相對于所述基座的位置產(chǎn)生微小的變化，所述桿在嚙合位置和非嚙合位置之間能夠樞 轉(zhuǎn)，在所述嚙合位置，所述螺紋嚙合件與所述螺紋部分嚙合，在所述非嚙合位置，所述螺紋 嚙合件與所述螺紋部分不嚙合，并且所述電動機殼體相對于所述基座能夠自由移動，以提 供所述電動機殼體相對于所述基座的位置的粗調(diào)節(jié)。因此，即使設(shè)置好刀具件的切削深度，所述電動機殼體相對于所述基座也能夠自 由移動，以提供所述電動機殼體相對于所述基座的位置的粗調(diào)節(jié)。[0009]優(yōu)選地，所述桿從所述基座伸出形成懸臂。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括偏壓件，該偏壓件用于將所述桿朝著所述嚙合位置偏壓。優(yōu)選地，所述桿包括凹槽，并且其中所述螺紋嚙合件包括從所述凹槽向外延伸的 多個螺紋。優(yōu)選地，所述凹槽沿與所述樞轉(zhuǎn)軸線基本平行的方向延伸，并且其中所述凹槽與 所述樞轉(zhuǎn)軸線間隔開。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤連接在所述軸的上端，并能 夠相對于所述電動機殼體與所述軸一起旋轉(zhuǎn)，以允許操作者手動旋轉(zhuǎn)該軸。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括位置指示環(huán)，該位置指示環(huán)設(shè)置得鄰近于所述調(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)盤，其中所述位置指示環(huán)包括與深度調(diào)節(jié)位置相對應(yīng)的多個標(biāo)記。優(yōu)選地，所述刳刨機還包括夾緊機構(gòu)，該夾緊機構(gòu)包括夾緊件，該夾緊件能夠操 作而將夾緊力施加到所述電動機殼體上，以相對于所述基座固定所述電動機殼體的位置； 以及致動裝置，該致動裝置用于在夾緊位置和松開位置之間移動所述夾緊件，在所述夾緊 位置，所述夾緊件將夾緊力施加到所述電動機殼體上，在所述松開位置，所述夾緊力至少減 小為使得所述電動機殼體能夠相對于所述基座移動。優(yōu)選地，所述基座包括接縫，該接縫沿與所述第一軸線和第二軸線基本平行的方 向定位，其中所述夾緊件能夠操作而將所述夾緊力施加到所述電動機殼體上，以使得所述 接縫至少部分地關(guān)閉。優(yōu)選地，所述夾緊件成形為銷，該銷沿著與所述接縫基本垂直的方向定位，并且其 中所述致動裝置可樞轉(zhuǎn)地連接于所述銷，并能夠相對于所述銷在所述夾緊位置和松開位置 之間樞轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述銷的一端在所述接縫的一側(cè)固定到所述電動機殼體上，并且所述致 動裝置在所述接縫的相對側(cè)的位置上可樞轉(zhuǎn)地連接于所述銷。優(yōu)選地，所述致動裝置包括至少一個凸輪件，該至少一個凸輪件具有能夠與所述 電動機殼體接合的凸輪表面，其中所述致動裝置能夠繞第二樞轉(zhuǎn)軸線在所述夾緊位置和所 述松開位置之間樞轉(zhuǎn)，并且其中所述凸輪表面和所述第二樞轉(zhuǎn)軸線之間的、沿著與所述第 二樞轉(zhuǎn)軸線相交并通過所述凸輪表面和所述電動機殼體之間的切點的線的距離，在所述夾 緊件處于所述夾緊位置時比在所述夾緊件處在所述松開位置時更大。優(yōu)選地，所述致動裝置包括手柄部分，該手柄部分定位為與所述第二樞轉(zhuǎn)軸線基 本垂直。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤連接于所述軸的上端，并且在 靠近該軸的下端設(shè)置有卡扣，其中所述卡扣能夠與所述銷接合，以提供所述電動機殼體相 對于所述基座的位置調(diào)節(jié)的上限。優(yōu)選地，所述卡扣由彈性材料制成，其中所述卡扣包括突起部分，該突起部分在所 述電動機殼體相對于所述基座定位在所述上限時能夠與所述銷接合，并且其中所述突起部 分能夠變形以允許所述卡扣移動通過所述銷，從而便于將所述電動機殼體從所述基座上拆 下。通過考慮下列詳細(xì)的說明和附圖，本實用新型的其它特征和方面將變得明顯。[0024]
圖1是根據(jù)本實用新型的另一種實施方式的前視立體圖；圖2是圖1的刳刨機的前視立體分解圖，該圖顯示了夾緊機構(gòu)和深度調(diào)節(jié)機構(gòu)；圖3是圖1的刳刨機沿圖1中的3-3線剖切的剖視圖，該圖顯示了調(diào)節(jié)到第一切 削深度位置的刳刨機；圖4是圖3的刳刨機的剖視圖，該圖顯示了調(diào)節(jié)到第二切削深度位置的刳刨機；圖5是圖1的刳刨機沿圖1中的5-5線剖切的剖視圖，該圖顯示了處于嚙合位置 的深度調(diào)節(jié)機構(gòu)；圖6是圖5的刳刨機的剖視圖，該圖顯示了處于非嚙合位置的深度調(diào)節(jié)機構(gòu)；圖7是圖1的刳刨機沿圖1中的7-7線剖切的剖視圖，該圖顯示了處于夾緊位置 的夾緊機構(gòu)；圖8是圖7的刳刨機的剖視圖，該圖顯示了處于松開位置的夾緊機構(gòu)；圖9是圖1的刳刨機的前視立體圖，該圖顯示了處于松開位置的夾緊機構(gòu)和處于 非嚙合位置的深度調(diào)節(jié)機構(gòu)；圖10是圖1的刳刨機的前視立體圖，該圖顯示了粗調(diào)至第二切削深度位置的刳刨 機的電動機殼體；圖11是圖1的刳刨機的放大剖視圖，該圖顯示了從刳刨機的基座拆下電動機殼體。
具體實施方式
在詳細(xì)闡述本實用新型的任何實施方式之前，應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型在其應(yīng) 用方面不局限于在以下說明中所給出的或在以下附圖中所顯示的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和部件設(shè)置。本 實用新型能夠采用其它實施方式，并能夠通過不同的方式執(zhí)行或?qū)嵤?。此外，還當(dāng)理解的 是，文中使用的措辭和術(shù)語僅是出于說明的目的，不應(yīng)被認(rèn)為是限制性的。圖1顯示根據(jù)本實用新型一種實施方式的刳刨機310，例如，分層修剪機。刳刨機 310包括基座314和由基座314支撐的電動機殼體318。電動機殼體318支撐電動機323 (圖 2)，該電動機323能夠操作以驅(qū)動刀具件(未顯示)來切削工件。電動機323包括樞軸324 和刀具夾具(例如，套筒夾頭322)，該刀具夾具連接于樞軸324或與樞軸324—起形成。刀 具件通過套筒夾頭322固定到刳刨機310上。在所示的結(jié)構(gòu)中，刳刨機310構(gòu)造為固定基 座式刳刨機310，但是，刳刨機310也可選擇地構(gòu)造為插入式刳刨機。參照圖1和圖2，基座314包括基座板326，該基座板326設(shè)置為與工件的表面接 觸?；?14還包括大致呈圓柱形的套管330，該套管330從基座板326向上延伸。套管 330通過緊固件(例如，螺釘、螺栓等)連接到基座板326上?？蛇x擇地，套管330可以與 基座板326 —體地形成為單一部件。殼體318基本垂直地定位，并具有大致呈圓柱形的外 表面331。殼體318布置為安裝在套管330內(nèi)，并能夠沿著套管330的中心軸線332相對于 套管330垂直移動。參照圖2，套管330是彈性的，并在垂直接縫334的一側(cè)是開放的。因此，套管330 的內(nèi)徑可以分別通過打開或關(guān)閉接縫334而增大或減小。就文中所使用的術(shù)語而言，“打 開”接縫334包括增大限定接縫334的套管330的各個垂直邊緣之間的間隔，而“關(guān)閉”接縫334則包括減小限定接縫334的套管330的各個垂直邊緣之間的間隔。在不施加外力來 關(guān)閉接縫334時，套管330的彈性使得接縫34部分地打開。在所示的刳刨機310的結(jié)構(gòu) 中，套管330的內(nèi)表面上包括多個徑向向內(nèi)延伸的肋條336，這些肋條336有助于夾持電動 機殼體318的外表面331。參照圖1和圖2，刳刨機310包括固定裝置或夾緊機構(gòu)338，該固定裝置或夾緊機 構(gòu)338用于控制接縫334的打開和關(guān)閉。當(dāng)接縫334基本關(guān)閉或者限定接縫334的套管 330的各個垂直邊緣間隔較近時，基座314處在夾緊位置(圖7)，在該夾緊位置，殼體318 相對于基座314的位置是固定的。當(dāng)接縫334是打開的或者限定接縫334的套管330的各 個垂直邊緣間隔較遠(yuǎn)時，基座314處在松開位置(圖8)，在該松開位置，殼體318相對于基 座314能夠移動。參照圖2，夾緊機構(gòu)338包括夾緊件342，該夾緊件342成形為具有螺紋 端350的銷346 ；以及致動裝置354，該致動裝置354在螺紋端350的相對端上可樞轉(zhuǎn)地連 接到銷346上。致動裝置354包括手柄部分358和兩個間隔開的基本相同的凸輪件362， 該兩個凸輪件362從手柄部分358基本垂直于該手柄部分延伸。樞軸366將凸輪件362和 銷346可樞轉(zhuǎn)地相互連接，從而使得致動裝置354能夠繞與銷346的縱向軸線369相垂直 的樞轉(zhuǎn)軸線368樞轉(zhuǎn)。夾緊機構(gòu)338還包括大致扁平的墊圈370，該墊圈370可滑動地定位在銷346上。 如圖7和圖8所示，兩個凸輪件362各自的凸輪表面374與墊圈370可滑動地接合。當(dāng)致動 裝置354繞樞轉(zhuǎn)軸線368樞轉(zhuǎn)時，凸輪件362的“升程”導(dǎo)致墊圈370移動，其中，所述凸輪 件362的“升程”由樞軸366(即，貫穿的樞轉(zhuǎn)軸線368)與墊圈370之間的沿著接觸線378 變化的距離限定，所述接觸線378穿過樞軸366的中心以及各個凸輪表面374與墊圈370之 間的切點。如圖2所示，銷346的螺紋端350上擰接有緊固件382 (例如鎖緊螺母)，從而在 墊圈370通過因致動裝置354的樞轉(zhuǎn)所形成的與凸輪表面374的滑動接觸而遠(yuǎn)離樞軸366 時，在墊圈370和緊固件382之間能夠形成夾緊力?？蛇x擇地，墊圈370可以省略，并且凸 輪件374可以直接與殼體318接合以封閉接縫334。繼續(xù)參照圖2，套管330包括基本沿套管的徑向方向延伸的翼片386a、386b，這兩 個翼片386a、386b位于接縫334的相對的兩側(cè)上。翼片386a、386b各自包括供銷346穿過 的同軸的孔390。具體地，銷386穿過翼片386a、386b上各自的孔390，從而使得翼片386a、 386b夾在墊圈370和緊固件382之間?？蛇x擇地，銷346的螺紋端350可以固定在翼片 386a、386b中的一個翼片上的盲孔內(nèi)。參照圖8，當(dāng)接縫334打開時，手柄部分358基本以與銷346不平行的角度定位，從 而形成樞轉(zhuǎn)軸線368和凸輪表面374之間的沿著接觸線378的第一距離Dl，并允許墊圈370 移動得更靠近樞軸366。當(dāng)接縫334打開時，基座314施加到殼體318上的夾緊力減小，從 而使得殼體318能夠沿著中心軸線332相對于基座314移動。為關(guān)閉接縫，手柄部分358從圖8所示的位置繞樞轉(zhuǎn)軸線368相對于銷346沿逆 時針方向樞轉(zhuǎn)，以使得墊圈370遠(yuǎn)離樞轉(zhuǎn)軸線368移動或移位。如圖7所示，樞轉(zhuǎn)軸線368 與凸輪表面374之間的沿著接觸線378的間隔增大到第二距離D2，該第二距離D2大于第 一距離D1。因為銷346的螺紋端350通過緊固件382固定到翼片386b上，因此從Dl到D2 的距離的增加由接縫334承受，從而會迫使翼片386a更靠近翼片386b，并使得接縫386b 關(guān)閉。當(dāng)接縫386a關(guān)閉時，殼體318上增加的夾緊力使得殼體318相對于基座314固定位置。參照圖1和圖2，刳刨機310還包括深度調(diào)節(jié)機構(gòu)394，該深度調(diào)節(jié)機構(gòu)394與殼 體318和基座314相互配合，以控制殼體318相對于基座314的垂直位置，從而控制刀具 件的切削深度。深度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括深度調(diào)節(jié)軸398，該深度調(diào)節(jié)軸398支撐為能夠繞軸線 400 (圖2)旋轉(zhuǎn)，并能夠沿著軸線400移動，所述軸線400定位為與電動機殼體318的中心 軸線332基本平行。軸398還包括螺紋部分402，并通過電動機殼體318和基座314中的 至少一個支撐為能夠旋轉(zhuǎn)。在所示的刳刨機310的結(jié)構(gòu)中，軸398的相對兩端由電動機殼 體318支撐，從而在調(diào)節(jié)刀具件的切削深度過程中(圖9和圖10)，軸398能夠相對于基座 314與電動機殼體318 —起移動。具體地，軸398的上端403容納在電動機殼體318的盲 孔404內(nèi)，軸398的下端405容納在形成在電動機殼體318上的孔408內(nèi)，該孔408與盲孔 404(圖3和圖4)同軸。在軸398的下端405上連接有C型夾409，以限制軸398向上移動 (即，從圖3所示的位置向上移動)?？蛇x擇地，軸398也可以通過基座314支撐為能夠旋 轉(zhuǎn)，并容納在延伸穿過套管330的螺紋孔(例如，內(nèi)螺紋套管嵌入圈)內(nèi)。參照圖1至圖4，深度調(diào)節(jié)機構(gòu)394還包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤406，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤406連接到 深度調(diào)節(jié)軸398的上端403。在所示的刳刨機的結(jié)構(gòu)中，軸398壓配合或過盈配合到轉(zhuǎn)盤 406上，從而在轉(zhuǎn)盤406旋轉(zhuǎn)時，軸398能夠與轉(zhuǎn)盤406共同旋轉(zhuǎn)。可選擇地，轉(zhuǎn)盤406和軸 398可以整體地形成為一個部件。深度調(diào)節(jié)機構(gòu)394還包括零位復(fù)位盤或零位指示環(huán)410，該零位復(fù)位盤或零位指 示環(huán)410安裝為與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤406同軸。零位指示環(huán)410相對于殼體318能夠旋轉(zhuǎn)，并且能 夠繞深度調(diào)節(jié)軸398的軸線400相對于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤406可選擇地旋轉(zhuǎn)。零位指示環(huán)410刻有 或標(biāo)示有位置指示標(biāo)記412(例如，十進制增量或公制增量)，以用于在轉(zhuǎn)盤406相對于零位 指示環(huán)410旋轉(zhuǎn)時幫助進行切削深度調(diào)節(jié)的測量。零位指示環(huán)410具有與轉(zhuǎn)盤406基本相 同的外徑，并定位在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤406的上方?？蛇x擇地，零位指示環(huán)410可以具有與轉(zhuǎn)盤406 不同的外徑，或者零位指示環(huán)410可以定位在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤406的下方。參照圖1和圖2，深度調(diào)節(jié)機構(gòu)394還包括整體形成的鎖緊裝置414，該鎖緊裝置 414繞軸線416可樞轉(zhuǎn)地連接于套管330，所述軸線416定位為與軸398的旋轉(zhuǎn)軸線400和 電動機殼體318的中心軸線332基本平行。鎖緊裝置414成形為桿418，該桿418通過緊 固件422 (例如，有頭螺釘或有肩螺釘，參見圖2)可樞轉(zhuǎn)地連接于套管330。具體地，桿418 包括孔424，該孔424的尺寸形成為能夠為緊固件422的釘身提供徑向間隙，以允許桿418 繞緊固件422 (和軸線416)自由樞轉(zhuǎn)。套管330包括帶螺紋的盲孔425，所述緊固件422固 定在該盲孔425內(nèi)，以使得桿418從套管330上伸出形成懸臂。可選擇地，桿418可以通過 多種不同方式中的任意一種方式可樞轉(zhuǎn)地連接到套管330上。桿418還包括凹槽426，軸398的螺紋部分402容納在該凹槽426內(nèi)。在該凹槽 426中形成有構(gòu)造為配合螺紋428 (圖11)的螺紋嚙合件，并且該螺紋嚙合件與環(huán)繞軸398 的至少大約90°的螺紋部分402可選擇地嚙合。在所示的刳刨機310的結(jié)構(gòu)中，螺紋428 與環(huán)繞軸398的至少大約180°的螺紋部分402可選擇地嚙合。參照圖2，深度調(diào)節(jié)機構(gòu) 394還包括扭力彈簧429，該扭力彈簧429連接在套管330和桿418之間，以將桿418偏壓 到使凹槽426內(nèi)的螺紋428與軸398的螺紋部分402相嚙合的位置。特別是，桿418能夠在螺紋嚙合位置(圖5)和非嚙合位置(圖6)之間移動，其中，在螺紋嚙合位置，凹槽426中的螺紋428與軸398的螺紋部分402嚙合，在非嚙合位置， 凹槽426中的螺紋428與軸398的螺紋部分402不嚙合。桿428由扭力彈簧429偏壓到圖 5所示的位置。如圖9所示，為將桿418移動到其非嚙合位置，剖刨機310的操作者僅需壓 下桿418的與帶有凹槽426的一端相對的另一端。為將桿418移動到其螺紋嚙合位置，操 作者僅需釋放桿418，以允許扭力彈簧429使得桿418回轉(zhuǎn)到圖5所示的螺紋嚙合位置。參照圖1至圖4，深度調(diào)節(jié)機構(gòu)394還包括卡扣430，該卡扣430構(gòu)造為用于在調(diào) 節(jié)電動機殼體318相對于基座314的位置時防止電動機殼體318從基座314上意外地移動 脫離。卡扣430成形為薄的、C形的彈性件，并且在卡扣430的長邊上具有突起部分434 (圖 3和圖4)?？?30還包括上舌片438和下舌片442，該上舌片438和下舌片442各自具有 孔，軸398的下端405穿過該孔。軸398的下端405上的C型夾409定位在卡扣430的下 舌片442的下方。如圖4所示，突起部分434能夠與銷346卡合，以防止電動機殼體318從基座314 上意外地移動脫離。但是，在刳刨機310的操作者從圖4所示的位置在電動機殼體318上 施加向外的、并且足以使得突起部分434被壓下并使該突起部分434從銷346的下方通過 的力(圖11)時，操作者可以有意地將電動機殼體318從基座314上拆卸下來。在突起部 分434已經(jīng)從銷346下方通過后，卡扣恢復(fù)其未變形的形狀，并且可以將電動機殼體318從 基座314上完全拆下。在夾緊機構(gòu)338釋放后，深度調(diào)節(jié)機構(gòu)394可以用于以兩個模式來調(diào)節(jié)殼體318 相對于基座314的垂直位置。為進行粗調(diào)節(jié)，使得桿418克服扭力彈簧429的偏壓而樞轉(zhuǎn) 遠(yuǎn)離軸398的螺紋部分402，從而使得軸398的螺紋部分402與桿418脫離嚙合(圖9和 圖10)。然后，使得殼體318沿著該殼體318的中心軸線332相對于基座314移動或平移。 在殼體318到達(dá)要求的垂直位置之后，將桿418釋放，扭力彈簧429再次將桿418偏壓到該 桿的螺紋嚙合位置，以使得凹槽426中的螺紋428與軸398的螺紋部分402嚙合。在桿418 與深度調(diào)節(jié)軸398重新嚙合后，因為桿418通過緊固件422在軸向方向上固定到基座314 上，因此殼體318受到限制不能相對于基座314自由移動或進行粗調(diào)節(jié)。為進行精確調(diào)節(jié)，桿418與深度調(diào)節(jié)軸398保持嚙合。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤406，從而使 得深度調(diào)節(jié)軸398和螺紋部分402旋轉(zhuǎn)。螺紋部分402相對于靜止的桿418的凹槽426內(nèi) 的螺紋428旋轉(zhuǎn)，這使得殼體318在垂直方向上相對于基座314以相對小的增量移動。例 如，軸398的螺紋部分402可以包括十六分之一英寸的螺距，從而使得轉(zhuǎn)盤406轉(zhuǎn)動一整圈 能夠提供殼體318相對于基座314的大約十六分之一英寸的垂直調(diào)節(jié)，并進而提供刀具件 的十六分之一英寸的切削深度調(diào)節(jié)?？蛇x擇地，軸398的螺紋部分402可以成形有不同的 螺距，以提供轉(zhuǎn)盤406每轉(zhuǎn)動一圈的不同程度的垂直調(diào)節(jié)量。零位指示環(huán)410也可以用來在通過深度調(diào)節(jié)機構(gòu)394進行精確調(diào)節(jié)時測量電動機 殼體318相對于基座314的垂直調(diào)節(jié)量。例如，刀具件的尖端可以定位為與基座板326的 下表面平齊或者與工件的上表面平齊以首先確定“零”位置。然后，在使得轉(zhuǎn)盤406保持靜 止的情形下旋轉(zhuǎn)零位指示環(huán)410，以將零位指示環(huán)410上的“零”標(biāo)記與電動機殼體318上 的對應(yīng)的標(biāo)記對準(zhǔn)。進而，可以根據(jù)零位指示環(huán)410上的標(biāo)記使得轉(zhuǎn)盤406和零位指示環(huán) 410沿順時針方向(從刳刨機310的頂部向下觀察)共同旋轉(zhuǎn)到要求的調(diào)節(jié)量。當(dāng)進行刀 具件的切削深度的精確調(diào)節(jié)時，轉(zhuǎn)盤406和零位指示環(huán)410之間的摩擦允許操作者僅抓持轉(zhuǎn)盤406。此外，在操作者想要減小刀具件的切削深度時，可以在使得轉(zhuǎn)盤406保持靜止的 情形下旋轉(zhuǎn)零位指示環(huán)410，以將零位指示環(huán)410上的與要求的調(diào)節(jié)量相對應(yīng)的標(biāo)記與電 動機殼體318上的對應(yīng)的對準(zhǔn)標(biāo)記對準(zhǔn)。然后，可以沿逆時針方向(從刳刨機310的頂部 向下觀察)使得轉(zhuǎn)盤406和零位指示環(huán)410共同旋轉(zhuǎn)，直至零位指示環(huán)410上的“零”標(biāo)記 與電動機殼體318上的所述對應(yīng)的對準(zhǔn)標(biāo)記對準(zhǔn)。在操作時，操作者常常需要調(diào)節(jié)刳刨機310的切削深度。為將刳刨機從第一切削 深度調(diào)節(jié)到第二切削深度，如上所述，操作者首先松開夾緊機構(gòu)338。該動作釋放了套管 330與殼體318的夾緊接合。如上所述，優(yōu)選地首先進行殼體318相對于基座314的位置的 粗調(diào)節(jié)。一旦到達(dá)所要求的垂直位置，操作者使得夾緊機構(gòu)338夾緊以使得套管330和殼 體318重新接合，從而基本上限制了殼體318相對于基座314的進一步移動。然后，操作者 可以以常規(guī)方式操作刳刨機310。通過重復(fù)該過程可以進行另外的深度調(diào)節(jié)。以上給出了本實用新型的具體的典型實施例。這些實施例并非是要限制本實用新 型功能的使用范圍，本實用新型也可以通過下列變型進行實施一種刳刨機，該刳刨機包括基座，該基座用于在工件表面上支撐所述刳刨機；電 動機殼體，該電動機殼體由所述基座支撐，并沿著第一軸線相對于所述基座移動位置；電動 機，該電動機由所述電動機殼體支撐，并能夠操作以驅(qū)動刀具件；以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機 構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述電動機殼體相對于所述基座的位置，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括軸，該軸連接于所述 電動機殼體以繞第二軸線旋轉(zhuǎn)，并具有螺紋部分，在所述基座上連接有能夠繞樞轉(zhuǎn)軸線樞 轉(zhuǎn)的桿，所述樞轉(zhuǎn)軸線定位為與所述第一軸線和第二軸線基本平行，所述桿包括螺紋嚙合 件，該螺紋嚙合件能夠可選擇地與所述螺紋部分嚙合，其中，在所述螺紋嚙合件與所述螺紋 部分嚙合時，所述軸旋轉(zhuǎn)以使得所述電動機殼體相對于所述基座的位置產(chǎn)生微小的變化， 所述桿能夠在嚙合位置和非嚙合位置之間樞轉(zhuǎn)，在所述嚙合位置，所述螺紋嚙合件與所述 螺紋部分嚙合，在所述非嚙合位置，所述螺紋嚙合件與所述螺紋部分不嚙合，并且所述電動 機殼體相對于所述基座能夠自由移動，以提供所述電動機殼體相對于所述基座的位置的 粗調(diào)節(jié)。所述桿從所述基座伸出形成懸臂。所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括偏壓件，該偏壓件用于將所述桿朝著所述嚙合位置偏壓。所述桿包括凹槽，其中所述螺紋嚙合件包括從所述凹槽向外延伸的多個螺紋。所述凹槽沿與所述樞轉(zhuǎn)軸線基本平行的方向延伸，并且其中所述凹槽與所述樞轉(zhuǎn) 軸線間隔開。所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤連接于所述軸的上端，并能夠相對于 所述電動機殼體與所述軸一起旋轉(zhuǎn)，以允許操作者手動旋轉(zhuǎn)該軸。所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括位置指示環(huán)，該位置指示環(huán)設(shè)置得鄰近于所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，其 中所述位置指示環(huán)包括與深度調(diào)節(jié)位置相對應(yīng)的多個標(biāo)記。所述刳刨機還包括夾緊機構(gòu)，該夾緊機構(gòu)包括夾緊件，該夾緊件能夠操作而將夾 緊力施加到所述電動機殼體上，以相對于所述基座固定所述電動機殼體的位置；以及致動 裝置，該致動裝置用于在夾緊位置和松開位置之間移動所述夾緊件，在所述夾緊位置，所述 夾緊件將夾緊力施加到所述電動機殼體上，在所述松開位置，所述夾緊力至少減小為使得 所述電動機殼體能夠相對于所述基座移動。[0066]所述基座包括接縫，該接縫沿與所述第一軸線和第二軸線基本平行的方向定位， 其中所述夾緊件能夠操作而將所述夾緊力施加到所述電動機殼體上，以使得所述接縫至少 部分地關(guān)閉。所述夾緊件成形為銷，該銷沿著與所述接縫基本垂直的方向定位，并且其中所述 致動裝置可樞轉(zhuǎn)地連接于所述銷，并能夠相對于所述銷在所述夾緊位置和松開位置之間樞 轉(zhuǎn)。所述銷的一端在所述接縫的一側(cè)固定到所述電動機殼體上，并且所述致動裝置 在所述接縫的相對側(cè)的位置上可樞轉(zhuǎn)地連接于所述銷。所述致動裝置包括至少一個凸輪件，該至少一個凸輪件具有能夠與所述電動機殼 體接合的凸輪表面，其中所述致動裝置能夠繞第二樞轉(zhuǎn)軸線在所述夾緊位置和所述松開位 置之間旋轉(zhuǎn)，并且其中所述凸輪表面和所述第二樞轉(zhuǎn)軸線之間的、沿著與所述第二樞轉(zhuǎn)軸 線相交并通過所述凸輪表面和所述電動機殼體之間的切點的線的距離，在所述夾緊件處于 所述夾緊位置時比在所述夾緊件處在所述松開位置時更大。所述致動裝置包括手柄部分，該手柄部分定位為與所述第二樞轉(zhuǎn)軸線基本垂直。所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤連接于所述軸的上端，并且在靠近該 軸的下端設(shè)置有卡扣，其中所述卡扣能夠所述銷接合，以提供所述電動機殼體相對于所述 基座的位置調(diào)節(jié)的上限。所述卡扣由彈性材料制成，其中所述卡扣包括突起部分，該突起部分在所述電動 機殼體相對于所述基座定位在所述上限時能夠與所述銷接合，并且其中所述突起部分能夠 變形以允許所述卡扣移動通過所述銷，從而便于將所述電動機殼體從所述基座上拆下。
1權(quán)利要求一種刳刨機，該刳刨機包括基座，該基座用于在工件表面上支撐所述刳刨機；電動機殼體，該電動機殼體由所述基座支撐，以沿著第一軸線相對于所述基座移動位置；電動機，該電動機由所述電動機殼體支撐，并能夠操作以驅(qū)動刀具件；以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述電動機殼體相對于所述基座的位置，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括軸，該軸連接于所述電動機殼體以繞第二軸線旋轉(zhuǎn)，并具有螺紋部分；以及桿，該桿繞樞轉(zhuǎn)軸線可樞轉(zhuǎn)地連接到所述基座上，所述樞轉(zhuǎn)軸線定位為與所述第一軸線和第二軸線基本平行，所述桿包括螺紋嚙合件，該螺紋嚙合件能夠選擇性地與所述螺紋部分嚙合，其中，在所述螺紋嚙合件與所述螺紋部分嚙合時，所述軸旋轉(zhuǎn)以使得所述電動機殼體相對于所述基座的位置產(chǎn)生微小的變化，所述桿能夠在嚙合位置和非嚙合位置之間樞轉(zhuǎn)，在所述嚙合位置，所述螺紋嚙合件與所述螺紋部分嚙合，在所述非嚙合位置，所述螺紋嚙合件與所述螺紋部分不嚙合，并且所述電動機殼體相對于所述基座能夠自由移動，以提供所述電動機殼體相對于所述基座的位置的粗調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機，其特征在于，所述桿從所述基座伸出形成懸臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括偏壓件，該偏壓件用 于將所述桿朝著所述嚙合位置偏壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機，其特征在于，所述桿包括凹槽，并且其中所述螺紋嚙 合件包括從所述凹槽向外延伸的多個螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刳刨機，其特征在于，所述凹槽沿與所述樞轉(zhuǎn)軸線基本平行 的方向延伸，并且其中所述凹槽與所述樞轉(zhuǎn)軸線間隔開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，該調(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)盤連接于所述軸的上端，并能夠相對于所述電動機殼體與所述軸一起旋轉(zhuǎn)，以允許操作 者手動旋轉(zhuǎn)所述軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刳刨機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括位置指示環(huán)，該位 置指示環(huán)設(shè)置得鄰近于所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，其中所述位置指示環(huán)包括與深度調(diào)節(jié)位置對應(yīng)的多 個標(biāo)記。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刳刨機，其特征在于，所述刳刨機還包括夾緊機構(gòu)，該夾緊機 構(gòu)包括夾緊件，該夾緊件能夠操作以將夾緊力施加到所述電動機殼體上，以相對于所述基座 固定所述電動機殼體的位置；以及致動裝置，該致動裝置用于使所述夾緊件在夾緊位置和松開位置之間移動，在所述夾 緊位置，所述夾緊件將夾緊力施加到所述電動機殼體上，在所述松開位置，所述夾緊力至少 減小為使得所述電動機殼體能夠相對于所述基座移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刳刨機，其特征在于，所述基座包括接縫，該接縫沿與所述第 一軸線和第二軸線基本平行的方向定位，并且其中所述夾緊件能夠操作以將所述夾緊力施 加到所述電動機殼體上，以使得所述接縫至少部分地關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刳刨機，其特征在于，所述夾緊件成形為銷，該銷沿著與所述接縫基本垂直的方向定位，并且其中所述致動裝置可樞轉(zhuǎn)地連接于所述銷，并能夠相對 于所述銷在所述夾緊位置和松開位置之間樞轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刳刨機，其特征在于，所述銷的一端在所述接縫的一側(cè)固 定到所述電動機殼體上，并且所述致動裝置在所述接縫的相對側(cè)的位置上可樞轉(zhuǎn)地連接于 所述銷。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刳刨機，其特征在于，所述致動裝置包括至少一個凸輪件， 該至少一個凸輪件具有能夠與所述電動機殼體接合的凸輪表面，其中所述致動裝置能夠繞 第二樞轉(zhuǎn)軸線在所述夾緊位置和所述松開位置之間樞轉(zhuǎn)，并且其中所述凸輪表面和所述第 二樞轉(zhuǎn)軸線之間的、沿著與所述第二樞轉(zhuǎn)軸線相交并通過所述凸輪表面和所述電動機殼體 之間的切點的線的距離，當(dāng)所述夾緊件處于所述夾緊位置時比當(dāng)所述夾緊件處在所述松開 位置時更大。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的刳刨機，其特征在于，所述致動裝置包括手柄部分，該手柄 部分定位為與所述第二樞轉(zhuǎn)軸線基本垂直。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刳刨機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤連接于所述軸的上端；以及卡扣，該卡扣設(shè)置得靠近所述軸的下端，其中所述卡扣能夠與所述銷接合，以提供所述 電動機殼體相對于所述基座的位置調(diào)節(jié)的上限。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的刳刨機，其特征在于，所述卡扣由彈性材料制成，其中所述 卡扣包括突起部分，該突起部分在所述電動機殼體相對于所述基座定位在所述上限時能夠 與所述銷接合，并且其中所述突起部分能夠變形以允許所述卡扣移動通過所述銷，從而便 于將所述電動機殼體從所述基座上拆下。
專利摘要一種刳刨機，該刳刨機包括基座；電動機殼體，該電動機殼體由基座支撐，以沿著第一軸線移動；以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)具有軸，該軸具有螺紋部分，并連接于電動機殼體以繞第二軸線旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括桿，該桿繞樞轉(zhuǎn)軸線可樞轉(zhuǎn)地連接在基座上，所述樞轉(zhuǎn)軸線定位為與第一軸線和第二軸線基本平行。桿包括螺紋嚙合件，當(dāng)該螺紋嚙合件與螺紋部分嚙合時，能夠使得電動機殼體相對于基座的位置響應(yīng)所述軸的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生微小的變化。桿能夠在嚙合位置和非嚙合位置之間樞轉(zhuǎn)，在嚙合位置，螺紋嚙合件與螺紋部分嚙合，在非嚙合位置，螺紋嚙合件與螺紋部分不嚙合，并且電動機殼體相對于基座能夠自由移動，以提供電動機殼體相對于基座的位置的粗調(diào)節(jié)。
文檔編號B25F5/02GK201677304SQ20092021608
公開日2010年12月22日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者J·A·戈達(dá)德 申請人:創(chuàng)科電動工具科技有限公司