專利名稱：一種電錘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電錘裝置，尤其涉及一種具有鋼珠開簧式自鎖夾頭裝 置及工作方式調(diào)整擋的新型電錘裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上生產(chǎn)和使用的電錘，其鉆頭的夾頭裝置一般為內(nèi)鍵式圓孔單珠 定位夾頭裝置，圓孔缸套和圓頭鉆頭在鉆頭工作時(shí)受力配合接觸面小，使得鍵 槽容易磨損，間隙變大，進(jìn)而使鉆頭跳動(dòng)幅度增大，極易導(dǎo)致整機(jī)偏心、嚴(yán)重
搖擺，鉆頭容易脫落；此外，單珠定位鎖定的方式使得鉆頭因單向受力不同心 而易產(chǎn)生偏擺，穩(wěn)定性難以保證，噪音分貝也高；以上的夾頭裝置不僅耗能耗 材，而且還存在一定的安全隱患。同時(shí)，目前市場上生產(chǎn)和使用的電錘，大部 分是功能單一，工作方式無法調(diào)整的電錘；少數(shù)有選擇模式的電錘，其工作方 式調(diào)整擋的位置都是^:置在電錘本體的側(cè)面，由于電錘的工作環(huán)境惡劣，具有 大量粉塵和懸浮顆粒，這些污物容易由調(diào)整擋的空隙滲進(jìn)電錘本體，導(dǎo)致電路 部分短路或者其他機(jī)械故障。
因此，需要發(fā)明一種新的電錘裝置解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種具有方孔雙珠開簧式 自鎖結(jié)構(gòu)的電錘裝置，其缸套和鉆頭配合牢固、工作穩(wěn)定、機(jī)械磨損小、安全 可靠；同時(shí)該電錘裝置具有位置合理、故障率小的工作方式調(diào)整擋。 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，采用如下技術(shù)手段 一種電錘裝置，包括電錘本體、分別安裝于所述電錘本體兩端的手柄部分、
鉆頭部分，所述鉆頭部分采用鋼珠開簧式自鎖裝置，其包括用于容納鉆頭的缸 套、依次套接在所述缸套上的缸套墊圈、彈片箍簧、彈簧、夾頭心骨、固定卡 接于所述缸套端部的夾頭膠、套裝在所述夾頭膠外部同時(shí)固定卡接于所述夾頭
心骨的夾頭大膠；所述缸套設(shè)置有用于安裝鉆頭的插入孔，所述插入孔內(nèi)壁設(shè)
置有軸向的至少兩個(gè)橢圓形長孔，所述橢圓形長孔內(nèi)設(shè)有卡位鋼珠。
所迷夾頭心骨靠近所述缸套前端的內(nèi)徑略大，與所述缸套形成一內(nèi)凹臺(tái)階面。
所述橢圓形長孔的軸向位置介于所述彈片箍簧與所述夾頭心骨的內(nèi)凹臺(tái)階 面之間。
所述鉆頭聯(lián)動(dòng)所述卡位鋼珠，所述卡位鋼珠與所述彈片箍簧聯(lián)動(dòng)。 所述夾頭大膠與所述夾頭心骨聯(lián)動(dòng)，所述夾頭心骨與所述彈簧聯(lián)動(dòng)。 所述鉆頭設(shè)置有與所述插入孔內(nèi)壁橢圓形長孔位置對(duì)應(yīng)的鍵槽。 所述插入孔設(shè)置為方形。
所述卡位鋼珠的直徑為鉆頭的鍵槽底部至夾頭心骨較小內(nèi)徑側(cè)壁的距離。 所述方形插入孔內(nèi)壁設(shè)置有軸向的兩個(gè)橢圓形長孔，分別位于相對(duì)的兩個(gè)
內(nèi)側(cè)壁；所述鉆頭在插入部分設(shè)置為與所述插入孔對(duì)應(yīng)的方形截面，并設(shè)置有 與所述插入孔內(nèi)壁橢圓形長孔位置對(duì)應(yīng)的鍵槽。
所述手柄部分設(shè)置有工作開關(guān)，所述手柄部分還設(shè)置有用于調(diào)整鉆頭工作 模式的調(diào)整擋，所述調(diào)整擋設(shè)置于所述工作開關(guān)與所述手錘本體之間。
本實(shí)用新型提供的電錘裝置由于采用了上述雙鋼珠開簧式自鎖裝置的結(jié) 構(gòu)，使其具有以下有益效果(1 )鉆頭與缸套受力接觸面大、不易磨損、跳動(dòng) 量小、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、提高了整機(jī)和鉆頭的使用壽命；(2)鉆頭拆裝快捷， 降低了使用者在高空作業(yè)等不安全區(qū)域搡作的危險(xiǎn)系數(shù)；(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合 理、便于使用。同時(shí)該電錘裝置的工作方式調(diào)整擋位置合理、故障率小。
圖1是本實(shí)用新型一種電錘裝置一個(gè)實(shí)施例的鉆頭部分剖面示意圖2是本實(shí)用新型一種電錘裝置一個(gè)實(shí)施例中缸套與鉆頭結(jié)合部分的截面
示意圖3是本實(shí)用新型一種電錘裝置一個(gè)實(shí)施例中缸套結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖； 圖4是本實(shí)用新型一種電錘裝置一個(gè)實(shí)施例中鉆頭裝入的結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖5是本實(shí)用新型一種電錘裝置一個(gè)實(shí)施例中鉆頭脫出的結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖6是本實(shí)用新型一種電錘裝置一個(gè)實(shí)施例中工作方式調(diào)整擋的安裝位置 示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種電錘裝置的一個(gè)實(shí)施例，參考圖1，其包括缸套l、兩粒鋼 珠2、彈片箍簧3、缸套墊圏4、彈簧5、夾頭心骨6、臺(tái)階面61、夾頭大膠7、 夾頭膠8、橢圓形長孔9、鉆頭10、鍵槽11。缸套墊圏4與缸套1相固定，夾 頭心骨6和夾頭大膠7之間相互固定，活動(dòng)套接在缸套l外；彈簧5設(shè)置于缸 套墊團(tuán)4與夾頭心骨6之間；參考圖2,缸套1上的鉆頭插入孔為方形；參考圖 3,缸套1在與鉆頭10的鍵槽11的對(duì)應(yīng)位置開有軸向的兩個(gè)橢圓形長孔9;缸 套1在橢圓形長孔9位置的后半部外套有彈片箍簧3，夾頭心骨6位于橢圓形長 孔9的前半部，鋼珠2設(shè)在橢圓形長孔9內(nèi)，鋼珠2的直徑為夾頭心骨6的較 小內(nèi)徑到鉆頭10的鍵槽11底端的距離；夾頭心骨6靠近缸套1前端的內(nèi)徑略 大，與缸套1形成一臺(tái)階面61。
下面結(jié)合圖4和圖5說明本實(shí)用新型的鉆頭夾持過程。鉆頭10前部錐體 接觸橢圓形長孔9內(nèi)的鋼珠2，并將其向內(nèi)推進(jìn)時(shí)，鋼珠2作軸向運(yùn)動(dòng)撐開彈片 箍簧3，兩鋼珠2達(dá)到最高點(diǎn)，鉆頭IO再推進(jìn)時(shí)，兩鋼珠2接觸到鍵槽11,并 進(jìn)入鉆頭10的鍵槽11,彈片箍簧3的回彈力迫使鋼珠2進(jìn)入夾頭心骨6和鉆頭 10的鍵槽11之間，從而自動(dòng)夾持定位。此時(shí)其橫截面參考圖2。當(dāng)需取出鉆頭 10時(shí)，在夾頭大膠7的錐形斜面上施加推力，將夾頭心骨6和夾頭大膠7組成 的整體軸向壓下，同時(shí)往外拔取鉆頭10,帶動(dòng)鋼珠2，使其進(jìn)入夾頭心骨6與 缸套l形成的臺(tái)階面61內(nèi)，再將鉆頭1(U立出即可。
本實(shí)用新型一種電錘裝置的另一個(gè)實(shí)施例，參考圖6,其包括鉆頭部分201、 電錘本體202、手柄部分203、工作開關(guān)204、工作方式調(diào)整擋205，所述調(diào)整 擋205設(shè)置于所述工作開關(guān)204與所述手錘本體202之間，由于其位置相對(duì)隱 蔽，有一定的遮擋，這樣在工作時(shí)，鉆頭鉆動(dòng)所產(chǎn)生的大量粉塵和懸浮顆粒就 不容易由調(diào)整擋的空隙滲進(jìn)電錘本體，避免產(chǎn)生電路部分短路或者其他機(jī)械故 障。
本實(shí)用新型提供的電錘裝置由于采用了上述雙鋼珠開簧式自鎖裝置的結(jié) 構(gòu)，使其具有以下有益效果(1)鉆頭與缸套受力接觸面大、不易磨損、跳動(dòng) 量小、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、提高了整機(jī)和鉆頭的使用壽命；(2)鉆頭拆裝快捷， 降低了使用者在高空作業(yè)等不安全區(qū)域操作的危險(xiǎn)系數(shù)；(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合 理、便于使用。同時(shí)該電錘裝置的工作方式調(diào)整擋位置合理、故障率小。
以上所揭露的^f義為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本 實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬 本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種電錘裝置，包括電錘本體、分別安裝于所述電錘本體兩端的手柄部分、鉆頭部分，其特征在于，所述鉆頭部分采用鋼珠開簧式自鎖裝置，其包括用于容納鉆頭的缸套、依次套接在所述缸套上的缸套墊圈、彈片箍簧、彈簧、夾頭心骨、固定卡接于所述缸套端部的夾頭膠、套裝在所述夾頭膠外部同時(shí)固定卡接于所述夾頭心骨的夾頭大膠；所述缸套設(shè)置有用于安裝鉆頭的插入孔，所述插入孔內(nèi)壁設(shè)置有軸向的至少兩個(gè)橢圓形長孔，所述橢圓形長孔內(nèi)設(shè)有卡位鋼珠。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電錘裝置，其特征在于，所述夾頭心骨靠近所述 缸套前端的內(nèi)徑略大，與所述缸套形成一內(nèi)凹臺(tái)階面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電錘裝置，其特征在于，所述橢圃形長孔的軸向 位置介于所述彈片箍簧與所述夾頭心骨的內(nèi)凹臺(tái)階面之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電錘裝置，其特征在于，所述鉆頭聯(lián)動(dòng)所述卡位 鋼珠，所述卡位鋼珠與所述彈片箍簧聯(lián)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電錘裝置，其特征在于，所述夾頭大膠與所述夾 頭心骨聯(lián)動(dòng)，所述夾頭心骨與所述彈簧聯(lián)動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電錘裝置，其特征在于，所述鉆頭設(shè)置有與所述 插入孔內(nèi)壁橢圃形長孔位置對(duì)應(yīng)的鍵槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電錘裝置，其特征在于，所述插入孔設(shè)置為方形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電錘裝置，其特征在于，所述卡位鋼珠的直徑為 鉆頭的鍵槽底部至夾頭心骨較小內(nèi)徑側(cè)壁的距離。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電錘裝置，其特征在于，所述方形插入孔內(nèi)壁設(shè) 置有軸向的兩個(gè)橢圓形長孔，分別位于相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁；所述鉆頭在插入部 分設(shè)置為與所述插入孔對(duì)應(yīng)的方形截面，并設(shè)置有與所述插入孔內(nèi)壁橢圓形長 孔位置對(duì)應(yīng)的鍵槽。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電錘裝置，其特征在于， 所述手柄部分設(shè)置有工作開關(guān)，所述手柄部分還設(shè)置有用于調(diào)整鉆頭工作模式 的調(diào)整擋，所述調(diào)整擋設(shè)置于所述工作開關(guān)與所述手錘本體之間。
專利摘要一種電錘裝置，包括電錘本體、手柄部分、鉆頭部分，所述鉆頭部分采用鋼珠開簧式自鎖裝置，其包括缸套、依次套接在缸套上的缸套墊圈、彈片箍簧、彈簧、夾頭心骨、固定卡接于缸套端部的夾頭膠、套裝在夾頭膠外部同時(shí)固定卡接于夾頭心骨的夾頭大膠；缸套設(shè)置有用于安裝鉆頭的插入孔，插入孔內(nèi)壁設(shè)置有軸向的至少兩個(gè)橢圓形長孔，橢圓形長孔內(nèi)設(shè)有卡位鋼珠。本實(shí)用新型鉆頭與缸套受力接觸面大、不易磨損、跳動(dòng)量小、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小，提高了整機(jī)和鉆頭的使用壽命；鉆頭拆裝快捷，降低了使用者在高空作業(yè)等不安全區(qū)域操作的危險(xiǎn)系數(shù)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、便于使用。同時(shí)該電錘裝置的工作方式調(diào)整擋位置合理、故障率小。
文檔編號(hào)B25D17/08GK201067895SQ200720052480
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日
發(fā)明者梁宗杰 申請人:梁宗杰