專(zhuān)利名稱：毛細(xì)管環(huán)形切線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械切割，特別是一種在毛細(xì)管外圓上切割出一圈環(huán)形切線，既不影響密封，又可方便折斷的毛細(xì)管環(huán)形切線器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的毛細(xì)管環(huán)形切線器是在上模板上固定有凸模固定板，上刀體和凸模固定在凸模固定板上，下模板上安裝一個(gè)凹模固定板，下刀體和凹模固定在凹模固定板上，在模板上裝有兩個(gè)導(dǎo)柱和兩個(gè)導(dǎo)套，保證精確導(dǎo)向。由于這種切線器的刀體為刀尖在一側(cè)相對(duì)的直線斜刃刀，所以對(duì)刀刃切入毛細(xì)管的深度不易掌握，而且加工后的毛細(xì)管管變形量大，毛刺多，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種對(duì)毛細(xì)管環(huán)形線切入深度易于掌握，切后毛細(xì)管變形均勻，毛刺少、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的毛細(xì)管環(huán)形切線器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以如下方式完成的，它包括有一毛細(xì)管環(huán)形切線器，其特征在于在切線器的上、下模固定板上安裝有至少為兩工位的上、下刀體，各對(duì)應(yīng)的刀口是相互呈圓的半圓弧形刀口。
本實(shí)用新型由于將對(duì)應(yīng)的上、下刀體改進(jìn)為多工位的半圓弧形刀口，不但刀體方便加工，而且切割的環(huán)形線深度易于掌握，切線后毛細(xì)管變形量均勻，毛刺少，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，既不影響密封，又可方便折斷。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上、下刀體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、模柄；2、上模板；3、凸模；4、凸模固定板；5、上刀體；6、導(dǎo)套；7、導(dǎo)柱；8、凹模固定板；9、下刀體；10、凹模；11、下模板；12、半圓弧形刀口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有的毛細(xì)管環(huán)形切線器的改進(jìn)，它包括有模柄1、上模板2、凸模3、凸模固定板4、導(dǎo)套6、導(dǎo)柱7、凹模固定板8，凹模10和下模板11，主要改進(jìn)點(diǎn)是將上刀體5和下刀體9改進(jìn)為兩個(gè)對(duì)應(yīng)的多工位刀體，刀體上各對(duì)應(yīng)的刀口是相互呈圓的半圓弧形刀口12。該半圓弧形刀口加工時(shí)可采用專(zhuān)用刀具，分級(jí)加工成環(huán)形，然后從中間切割成上刀體和下刀體，分別裝在上、下模固定板上。工作時(shí)沖床滑塊下行，帶動(dòng)上模下行，在毛細(xì)管壓封的同時(shí)，上、下刀口同步切入毛細(xì)管，上、下模完全閉合之后，壓封切線工作完成，滑塊上行完成一個(gè)工作循環(huán)，所加工的環(huán)線切線，即不影響密封，又很容易折斷，工作效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求1.毛細(xì)管環(huán)形切線器，它包括有一毛細(xì)管環(huán)形切線器，其特征在于在切線器的上、下模固定板上安裝有至少為兩工位的上、下刀體，各對(duì)應(yīng)的刀口是相互呈圓的半圓弧形刀口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種毛細(xì)管環(huán)形切線器，它包括有一毛細(xì)管環(huán)形切線器，在切線器的上、下模固定板上安裝有至少為兩工位的上、下刀體，各對(duì)應(yīng)的刀口是相互呈圓的半圓弧形刀口。本實(shí)用新型由于將對(duì)應(yīng)的上、下刀體改進(jìn)為多工位的半圓弧形刀口，不但刀體方便加工，而且切割的環(huán)形線深度易于掌握，切線后毛細(xì)管變形量均勻，毛刺少，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，既不影響密封，又可方便折斷。
文檔編號(hào)B26D7/00GK2880419SQ20052003193
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者劉松江, 秦勝利, 劉輝, 程清豐, 張鋒兵 申請(qǐng)人:河南科隆電器股份有限公司