專利名稱：電動手工工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動手工工具，例如電動螺絲起子，電鉆，電動打磨機等等。
技術(shù)方案本發(fā)明試圖提供一種按壓起動式電動手工工具，它的結(jié)構(gòu)簡單因而容易制造和操作。本發(fā)明最好指螺絲起子，因而主要對螺絲起子作說明，但本發(fā)明可包括鉆具、打磨機或任何一種通過軸的旋轉(zhuǎn)工作的手工工具和得益于按壓起動式系統(tǒng)的其他手工工具。
因此，本發(fā)明提供的電動手工工具包括一殼體，殼體中裝有電動機和由該電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的軸。在使用時，軸起碼要伸到殼體外面，電動機和軸頂著同樣是裝于殼體內(nèi)的彈性體，可與殼體相對移動，因此，當(dāng)沿第一方向直接或間接地將軸通過殼體壓向工件時，便能使電動機和軸與殼體作反方向的相對移動，此移動的導(dǎo)致本工具使用時起動電動機，因而使軸轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的優(yōu)點是，由于電動機和軸可與殼體作相對移動且由于正是該移動使電動機起動因而軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因此本手工工具的結(jié)構(gòu)比上面提及的美國專利中公開的螺絲起子簡單。特別因為那些先有技術(shù)螺絲起子的電動機不能與殼體作相對移動，所以其傳動機構(gòu)及那些電動機帶動旋具頭轉(zhuǎn)動的方法必然比本發(fā)明復(fù)雜。這一復(fù)雜性導(dǎo)致重量尺寸大，對制造時間和成本也不利，并且有產(chǎn)生機械故障的危險。本發(fā)明相對簡單的結(jié)構(gòu)使這些缺點得以避免。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，電動機的起動是由于電動機和軸與殼體的相對移動引起電動機與成為手工工具一部分或在工具外面的電源之間的電連接造成的。
電動機的起動可方便地由電動機及軸與表體的相對移動，使電動機與殼體中的電接觸件發(fā)生電連接造成的，該電接件在使用時與電源連接。電源最好在使用時裝在殼體內(nèi)。電源最好是電池，尤其是可重復(fù)充電電池。在本發(fā)明一特別優(yōu)選的實施例中，電池通常放置在靠近電動機的位置。
由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的軸最好是細長的，但這里使用的術(shù)語“軸”擬包括任何一種能將電動機提供的扭矩傳遞給殼體外部以完全手工工具作動，不管是將螺絲緊固件擰入工件或從工件中擰出，工件上鉆孔，工件打磨，或其它相應(yīng)的功能的傳動工具。“工件”意指被本工具加工的任何東西。
軸最好穿過殼體前端伸到殼體外面，致使電動機起動的電動機與軸的移動最好沿向殼體后端的方向。
彈性件最好安放在電動機背面(在電動機的到殼體前端的相反側(cè))與殼體后端之間。
彈性體放置在電動機背面與電動機后殼體的支撐面之間更好。
彈性件最好是彈簧，如壓縮彈簧。彈簧的優(yōu)選形式是螺旋彈簧，但其他形式的彈簧及/或別的彈性件也可使用。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，電接觸件通常從殼體后端向前伸向電動機。電接觸件可向前向外伸更好。最好是在使用時通過使電動機和軸克服彈性件的回復(fù)力與殼體作相對移動，從而使附著在電動機上的導(dǎo)電性能及電接觸件而致使電動機起動。一種特別方便的結(jié)構(gòu)是將彈性件放置在各電接觸件之間。
本發(fā)明一特別有利的優(yōu)選特點是，由于電動機的起動使軸轉(zhuǎn)動的方向可由電動機與電源之間電連接器的極性決定。例如，可通過將電動要相對于電接觸件作回轉(zhuǎn)從而使電動機制導(dǎo)電體與電接觸件之間的電連接器極性改變方向而使軸的轉(zhuǎn)向改變。
為此，可將至少部分電動機呆在殼體前面部分，這部分殼體與殼體的其余部分可相對轉(zhuǎn)動，殼體前面部分的轉(zhuǎn)動能帶動電動機轉(zhuǎn)動。
換言之，本手工工具可包括一可與殼體作相對移動的構(gòu)件，以確定電動機和電源間電連接器的極性。當(dāng)可移動構(gòu)件處于第一位置時，工作時軸順時針轉(zhuǎn)動；當(dāng)可移動件處于第二位置時，工作時軸逆時針轉(zhuǎn)動。當(dāng)可移動構(gòu)件處于第一位置時電動機與軸的移動獲得了(電動機和電源之間的)第一電連接，而當(dāng)可移動構(gòu)件處于第二位置時電動機與軸的移動獲得了(電動機和電源之間的)第二電連接。可移動構(gòu)件處于第三位置時電動機不能起動。
如圖2及3所示，螺絲起子1的殼體3的主體部分有一半已拆除，因此可看到其內(nèi)部零件。殼體3內(nèi)裝一電動機15，它與軸9連接，因此可由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。電動機5及軸9可對準螺旋線壓縮彈簧(為了清楚起見圖上未示)與殼體3作相對移動，此壓縮彈簧位于介于電動機15的背面(見圖3)和在電動機后面的殼體中支撐面21之圓柱形成凹座17中。使用時，如果螺絲起子由殼體3容納且軸9用作用力克服凹座17中20彈簧所提供的回復(fù)力穿過殼體沿第一方面(圖2中箭頭A所指)壓緊工件，則軸9和電動機15沿反方向(圖2箭頭B所指)與殼體3作相對移動。電動機15的背面19伸出導(dǎo)電體23(該導(dǎo)電體與電動機形成電連接)。軸9和電動機的向后運動使導(dǎo)電體23與位于電動機25后機的前后向伸展的電接觸件25接觸。電接觸件25與裝在殼體3內(nèi)靠近電動機5的電池27的接頭(未示)作電連接。因此，電動機15的向后移動使它與電池27接頭電連接，從而起動電動機并轉(zhuǎn)動軸9。
因此在使用時，將螺絲起子頭插入軸9的深孔11中，該頭部碰著螺釘緊固件的頭，而螺釘緊固件本身頂著要擰進螺釘緊固件的工件。使用人手持螺絲起子的殼體3并且用力克服位于電動機15后面凹座25中的螺旋彈簧的壓縮力，將軸9、旋具頭及螺釘緊固件穿過殼體3(沿A向)壓住工件。因此，電動機15和軸9一起在殼體3中(沿B向)向后移動，直到導(dǎo)電體23能及電接觸件25且由電池27起動電動機，從而使軸9旋轉(zhuǎn)并通過位于凹座11中的螺釘頭使螺釘轉(zhuǎn)動。
圖4所示是螺絲起子的橫剖面簡圖，為了清楚起見未放進電池，圖上說明軸9和電動機15組成一個組件，作為一個部件運動。軸9可通過一個或一個以上齒輪等(為了清楚起見未示出)由電動機15傳動。
電動機15和軸9(作為一個組件)位于旋具殼體3的前面部分13。電動機15和軸9留在前面部分13中可滑動，因而它們能相對于前面部分沿前后方向A和B滑動。但利用電動機15的縱向凸起29電動機15和軸9不能在前面部分13中轉(zhuǎn)動，而電動機15可在殼體3的前面部分13內(nèi)表面上的縱向溝槽引中滑動。
殼體的前面部分13本身可與殼體3的其余部分繞螺絲起子1的主軸線互相轉(zhuǎn)動(圖4所示虛線)。當(dāng)前面部分13轉(zhuǎn)動時，電動機15和軸9隨其一起轉(zhuǎn)動。這樣可使電動機回轉(zhuǎn)方向及軸的從動轉(zhuǎn)向反向，因為在電動機起動前先用于手使電動機轉(zhuǎn)180度，可使電動機的兩個導(dǎo)電體23在接觸電接觸件25時極性反過來。因此，在起動前用于將殼體的前面部分13轉(zhuǎn)180度可使螺絲起子轉(zhuǎn)向在順時針和逆時針方向之間轉(zhuǎn)換。
圖5a和5b所示，是本發(fā)明螺絲起子另一實施例，電動機15及相關(guān)印刷電路板33的詳細情況。圖6完整地顯示出此旋具實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在此實施例中，利用在殼體后部的可移動構(gòu)件35，而不是利用包括可轉(zhuǎn)動前面部分13的殼體3，來決定軸9的轉(zhuǎn)向(由電動機15傳動)。
如圖5a所示，附著在電動機15背面19的印刷電路板(pcb)33包括撓性的電接觸件25和導(dǎo)電體23。如圖5b所示，可動構(gòu)件35包括凸臺37便能使pcb右側(cè)上的兩電接觸片與各自的導(dǎo)電體23形成電連接。這樣可使軸沿第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。如果可動構(gòu)件相對于殼體沿與軸的軸線垂直的方向移動到第二位置，則當(dāng)電動機移向殼體后部時，可動構(gòu)件上的凸臺取而代之會使pcb33的左側(cè)上的電接觸件與其各自的導(dǎo)電體23形成電連接。這樣使軸以反向的第二旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。
當(dāng)可動構(gòu)件處于第三，即中央位置，附著到pcb33和電動機15且介于可動構(gòu)件35與pcb之間的零件39與可動構(gòu)件接觸，因而可防止電動機推向殼體后部。利用位于殼體內(nèi)部相反兩側(cè)上的按鈕41可使可動構(gòu)件35從殼體外部推動?？蓜訕?gòu)件35包括孔43，可讓壓縮彈簧45伸在殼體后部與零件39(附在電動機上)之間。
權(quán)利要求
1.一種電動手工工具，其所包括的殼體內(nèi)裝一電動機和由此電動機帶動旋轉(zhuǎn)的軸，其特征在于該軸至少在使用時伸到殼體外面，電動機和軸可朝著也裝在殼體中的彈性體與殼體作相對移動，因此，當(dāng)用力克服彈性件提供的回復(fù)力將軸沿第一方向穿過殼體直接或間接地壓向工件時便能使軸和電動機與殼體反向運動，這種運動在使用時可開動電動機并因使軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工工具，其特征在于，電動機的開動是通過電動機和軸與殼體發(fā)生相對移動導(dǎo)致電動機和構(gòu)成本手工工具一部分或在手工工具以外的電源之間的電連接造成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手工工具，其特征在于，電動機和由與殼體的相對運動致使電動機與殼體中電接觸件發(fā)生電連接，從而起動電動機，電接觸件在使用時與電源連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的手工工具，其特征在于，使用時電源裝在過殼體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述手工工具，其特征在于，電源包括電池，最好是可再充電電池。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述手工工具，其特征在于，電池通常位于電動機附近。
7.根據(jù)前面任一項權(quán)利要求所述的手工工具，其特征在于，軸穿過殼體前端伸到殼體外面，且引起電動機起動的電動機和軸的移動通常朝向殼體后端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手工工具，其特征在于，彈性件位于電動機的與殼體前端相反側(cè)的背面，和殼體后端之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手工工具，其特征在于，彈性件位于電動機背面與電動機后面殼體的支撐面之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9任一項所述的手工工具，其特征在于，彈性件包括彈簧。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手工工具當(dāng)與權(quán)利要求3有關(guān)時，其特征在于電接觸件通常從殼體后端向前伸向電動機。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的手工工具，其特征在于，電接觸件大體上向前和向后伸展。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的手工工具，其特征在于，使用時如果電動機和軸克服彈性件和回復(fù)力與殼體作相對移動致使附著在電動機上的導(dǎo)電體及電接觸件，便能起動電動機。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13任一項所述的手工工具，其特征在于，彈性件位于各電接觸件之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求2或3或任一項與其有關(guān)的權(quán)利要求所述的手工工具，其特征在于，軸由于電動機的開動而轉(zhuǎn)動的方向由電動機和電源間的電連接器的極性決定。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的手工工具，其特征在于，通過使電動機與電接觸件的相對轉(zhuǎn)動，因而電動機的導(dǎo)電體與電接觸件間的電連接器極性相反，可使旋轉(zhuǎn)方向相反。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的手工工具，其特征在于，至少電動機有一部分安裝在殼體的前面部分中，殼體的前面部分可與殼體的其余部分相對轉(zhuǎn)動，殼體前面部分的旋轉(zhuǎn)致使電動機也旋轉(zhuǎn)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述手工工具，其特征在于，還包括一可與殼體發(fā)生相對移動的部件，從而能決定電動機和電源間的電連接器的極性。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的手工工具，其特征在于，當(dāng)可動部件處于第一位置則起動時軸順時針旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)可動部件處于第二位置則起動時以前的軸逆時針轉(zhuǎn)動。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的手工工具，其特征在于，當(dāng)可動部件處于第一位置時電動機和軸的移動產(chǎn)生第一電連接(在電動機和電源之間)；當(dāng)可動部件處于第二位置時電動機和軸的移動產(chǎn)生第二電連接(在電動機和電源之間)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的手工工具，其特征在于，當(dāng)可動部件處在第三位置時電動機不能起動。
22.根據(jù)前面任一項權(quán)利要求所述的手工工具，其特征在于，它包括螺絲起子，鉆具，打磨機等。
全文摘要
電動手工工具包括殼體，其中裝有電動機和由此電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的軸，該軸至少在使用時伸到殼體外，電動機和軸可克服也是裝在殼體中的彈性件的彈力與殼體作相對移動，因此，當(dāng)用力克服彈性件提供的回彈力軸沿第一方向穿過殼體直接或間接地壓向工件時，將導(dǎo)致軸和電動機與殼體反向移動，這種移動在使用時可起動電動機，因而使軸轉(zhuǎn)動。
文檔編號B25F5/00GK1411957SQ02131390
公開日2003年4月23日 申請日期2002年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月9日
發(fā)明者馬修·懷特 申請人:B&Q有限公司