本實用新型涉及一種道路鋪裝機械，尤其涉及一種快速筑路一體機。
背景技術(shù)：
隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，各地方紛紛掀起了地產(chǎn)開發(fā)和修橋造路的熱潮。而穿插其中的基礎(chǔ)建設(shè)之一—道路建設(shè)也必然成為重中之重的環(huán)節(jié)。
目前，道路施工主要采用混凝土或瀝青作為鋪裝材料。以混凝土為例，混凝土筑路施工具有施工線路長，工期緊、任務(wù)重，混凝土澆筑量大的特點，在施工過程中需投入大量的筑路施工人員，施工速度較慢，其布料、振搗、整平不是一次成型，不能長距離連續(xù)作業(yè)，施工質(zhì)量有時達不到保證，尤其是大跨度寬幅道路路面筑路施工時，混凝土直接傾倒在路面上，然后由筑路工人進行攤鋪，這樣不但容易造成混凝土在路面上攤鋪不均勻，而且工作量大，長時間堆放的混凝土不易振搗密實，影響整個路面的施工質(zhì)量。
另外，現(xiàn)有的混凝土攤鋪和振搗設(shè)備只能單方向攤鋪和振搗，單程攤鋪和振搗，施工速度慢，且在攤鋪和振搗邊緣容易存在死角，后續(xù)還要人工攤鋪、振搗和整平，勞動強度大，影響施工質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種快速筑路一體機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：
一種快速筑路一體機，包括調(diào)料艙，所述調(diào)料艙內(nèi)部設(shè)置有噴射裝置、干燥艙、攪拌艙，所述調(diào)料艙頂部分別設(shè)置有注料口與多個注液口，所述調(diào)料艙尾端設(shè)置有出料口、圖像采集裝置以及出料裝置，所述調(diào)料艙上設(shè)置有第二檢測裝置，所述調(diào)料艙底部設(shè)置有移動裝置；
所述干燥艙內(nèi)設(shè)置有干燥裝置、第一檢測裝置、傳料裝置；
所述攪拌艙內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置與調(diào)液裝置；
所述噴射裝置、所述干燥裝置、所述第一檢測裝置、所述傳料裝置、所述攪拌裝置、所述調(diào)液裝置、所述出料裝置以及所述移動裝置分別與控制裝置相連，所述圖像采集裝置和所述第二檢測裝置分別與監(jiān)測裝置相連。
其中較優(yōu)地，所述控制裝置與所述監(jiān)測裝置設(shè)置在駕駛艙，所述控制裝置包括控制盤與觸摸屏控制器，所述監(jiān)測裝置為可視數(shù)顯板；
所述控制盤用于控制所述快速筑路一體機的移動方向；
所述觸摸屏控制器用于實現(xiàn)所述快速筑路一體機的自動控制，保證所筑路面的質(zhì)量符合要求；
所述可視數(shù)顯板用于觀察所筑路面是否平整、規(guī)范。
其中較優(yōu)地，所述駕駛艙前部設(shè)置有填料裝置，所述填料裝置與所述控制裝置連接，所述填料裝置為鏟土裝置與旋挖裝置，所述鏟土裝置與所述旋挖裝置通過支座固定在所述駕駛艙前部；
所述鏟土裝置包括鏟斗、支撐架，所述鏟斗與所述支撐架相連；所述旋挖裝置包括旋挖截齒與連接架，所述旋挖截齒與連接架相連。
其中較優(yōu)地，在所述調(diào)料艙靠近所述注料口的一側(cè)沿豎直方向平行設(shè)置有多個噴射裝置，所述噴射裝置為噴射泵，所述噴射泵的噴射嘴對準(zhǔn)所述干燥艙，用于噴射高溫高壓氣體。
其中較優(yōu)地，所述干燥裝置為噴霧干燥器，所述噴霧干燥器設(shè)置在所述傳料裝置的上方，所述噴霧干燥器的噴嘴向上或者傾斜向上設(shè)置。
其中較優(yōu)地，所述第一檢測裝置為紅外水分檢測儀，所述紅外水分檢測儀設(shè)置在所述傳料裝置上，所述紅外水分檢測儀用于檢測經(jīng)過所述干燥裝置干燥后的土壤或者沙土的含水率。
其中較優(yōu)地，所述傳料裝置包括左皮帶輥、右皮帶輥、輸料皮帶、皮帶傳動電機，所述輸料皮帶設(shè)置在所述左皮帶輥、所述右皮帶輥上，所述右皮帶輥與所述輸料皮帶和所述皮帶傳動電機相連。
其中較優(yōu)地，所述攪拌裝置設(shè)置在所述攪拌艙的底部，所述攪拌裝置與電機相連，所述攪拌裝置為葉片式結(jié)構(gòu)。
其中較優(yōu)地，所述調(diào)液裝置設(shè)置在所述攪拌裝置的上方，所述調(diào)液裝置包括四個料盒，分別為第一料盒、第二料盒、第三料盒、第四料盒；
所述第一料盒與所述第二料盒與相應(yīng)的所述注液口相連，每個料盒設(shè)置有閥門與余量傳感器，所述閥門、所述余量傳感器與觸摸屏控制器相連；
所述第三料盒與所述第四料盒底部設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴與相應(yīng)的所述閥門相連；
所述第一料盒的所述閥門、所述第二料盒的所述閥門通過相應(yīng)管路分別與所述第三料盒、所述第四料盒連通。
其中較優(yōu)地，所述出料裝置包括料斗、擋板、平路鏟；
所述料斗根據(jù)所筑路面的寬度擴展成不同的角度；
所述擋板設(shè)置在所述出料口上，用于將所述出料口進行密封，所述擋板與觸摸屏控制器相連，所述觸摸屏控制器控制所述擋板的開合程度來控制出料量，使筑路用料均勻；
所述平路鏟與所述觸摸屏控制器相連，所述觸摸屏控制器控制所述平路鏟的伸縮，對筑路用料進行塑型。
其中較優(yōu)地，所述第二檢測裝置為紅外線感應(yīng)設(shè)備，用于防止筑路過程中出現(xiàn)偏差。
其中較優(yōu)地，所述圖像采集裝置為廣角攝像頭，用于測量路面的寬度和厚度。
本實用新型所提供的快速筑路一體機可以將土壤或者沙土與固化劑混合均勻形成筑路所需用料，該筑路所需用料成型速度快，利用該筑路所需用料筑成的路面平整、堅固。本快速筑路一體機通過在內(nèi)部設(shè)置噴射裝置、干燥裝置以及檢測裝置，使筑路所需用料滿足工程要求，保證了筑路所需用料的成型效果。本快速筑路一體機在筑路過程中，通過控制裝置與監(jiān)測裝置可以實現(xiàn)自動控制，不僅提高了筑路效率，而且還保證了所筑路面的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型所提供的快速筑路一體機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容做進一步的詳細(xì)說明。
本實用新型所提供的快速筑路一體機包括駕駛艙1與調(diào)料艙2，駕駛艙1與調(diào)料艙2相連，在駕駛艙1設(shè)置有控制裝置和監(jiān)測裝置，在駕駛艙1前部設(shè)置有填料裝置，在調(diào)料艙2內(nèi)部設(shè)置有噴射裝置7、干燥艙、攪拌艙。其中，在干燥艙內(nèi)設(shè)置有干燥裝置8、第一檢測裝置10、傳料裝置9；在攪拌艙內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置11與調(diào)液裝置12。在調(diào)料艙2頂部分別設(shè)置有注料口與多個注液口，注液口與調(diào)液裝置12相連。在調(diào)料艙2尾端設(shè)置有出料口、圖像采集裝置14以及出料裝置13，出料口對準(zhǔn)出料裝置13。在調(diào)料艙2上設(shè)置有第二檢測裝置，在調(diào)料艙2底部設(shè)置有移動裝置15?？刂蒲b置分別與填料裝置、噴射裝置7、干燥裝置8、第一檢測裝置10、傳料裝置9、攪拌裝置11、調(diào)液裝置12、出料裝置13以及移動裝置15相連，監(jiān)測裝置分別與圖像采集裝置14和第二檢測裝置相連。通過將土壤或者沙土注入調(diào)料艙2，并注入一定比例的固化劑，使土壤或者沙土與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笾O(shè)至路基上，迅速固化成型，形成平整堅固的路面。
在本快速筑路一體機的駕駛艙1中，控制裝置包括控制盤與觸摸屏控制器，通過控制盤與觸摸屏控制器可以控制本快速筑路一體機完成筑路過程。監(jiān)測裝置為可視數(shù)顯板，工作人員可以通過數(shù)顯板觀察所筑路面是否平整、規(guī)范。并且根據(jù)數(shù)顯板顯示的情況，工作人員可以通過控制盤控制本快速筑路一體機的移動方向，通過觸摸屏控制器精準(zhǔn)控制相應(yīng)的設(shè)備，保證所筑路面的質(zhì)量符合要求。
本快速筑路一體機的填料裝置為鏟土裝置與旋挖裝置，鏟土裝置包括鏟斗3、支撐架4，鏟斗3與支撐架4相連；旋挖裝置包括旋挖截齒5(也叫：子彈頭截齒)與連接架6，旋挖截齒5采用現(xiàn)有的旋挖截齒，在此不再贅述。鏟土裝置與旋挖裝置通過支座固定在駕駛艙1前部。通過本快速筑路一體機的控制裝置的觸摸屏控制器啟動并控制旋挖裝置將硬質(zhì)土壤或者沙土刨松后，觸摸屏控制器啟動并控制鏟土裝置將土壤或者沙土運送至快速筑路一體機注料口的上方，同樣通過該觸摸屏控制器精準(zhǔn)控制鏟土裝置對準(zhǔn)注料口并將土壤或者沙土注入調(diào)料艙2內(nèi)部。
本快速筑路一體機的噴射裝置7采用噴射泵噴射出高溫高壓氣體，在調(diào)料艙2靠近注料口的一側(cè)沿豎直方向平行設(shè)置有多個噴射泵，噴射泵的噴射嘴對準(zhǔn)干燥艙。當(dāng)土壤或者沙土從注料口向下落入調(diào)料艙2的同時，通過控制裝置的觸摸屏控制器啟動噴射泵噴射出高溫高壓氣體，將土壤或者沙土吹成細(xì)小顆粒狀(如粉狀)并進入干燥艙，在干燥艙內(nèi)的干燥裝置8的作用下，細(xì)小顆粒狀的土壤或者沙土經(jīng)干燥后散落至干燥艙中的傳料裝置9上。具體地，干燥裝置8為噴霧干燥器，該噴霧干燥器設(shè)置在傳料裝置9的上方，噴霧干燥器的噴嘴向上或者傾斜向上設(shè)置，為了使土壤或者沙土的濕度達到預(yù)設(shè)值(低于最佳含水率規(guī)定的數(shù)值)，可以根據(jù)土壤或者沙土的實際情況選擇適當(dāng)?shù)母稍飼r間。傳料裝置9包括左皮帶輥、右皮帶輥、輸料皮帶、皮帶傳動電機，輸料皮帶設(shè)置在左皮帶輥、右皮帶輥上，右皮帶輥與輸料皮帶和皮帶傳動電機相連，通過皮帶傳動電機帶動輸料皮帶與右皮帶輥將土壤或者沙土運送至攪拌艙中。為了保證輸送到攪拌艙中的土壤或者沙土的濕度均達到預(yù)設(shè)值，在傳料裝置9上設(shè)置第一檢測裝置10，第一檢測裝置10為紅外水分檢測儀，通過紅外水分檢測儀實時檢測落到傳料裝置9上的土壤或者沙土的含水率，該含水率信息第一時間反饋給控制裝置的觸摸屏控制器，根據(jù)土壤或者沙土的含水率是否達到預(yù)設(shè)值的情況，控制傳料裝置9是否將土壤或者沙土傳送至攪拌艙中。
在本快速筑路一體機的攪拌艙中，攪拌裝置11設(shè)置在攪拌艙的底部，攪拌裝置11可以采用葉片式結(jié)構(gòu)，將攪拌裝置11與電機相連，通過電機帶動攪拌裝置11實現(xiàn)攪拌功能。調(diào)液裝置12設(shè)置在攪拌裝置11的上方，調(diào)液裝置12包括4個料盒，分別為第一料盒、第二料盒、第三料盒、第四料盒。其中，第一料盒專門盛放藥物，第二料盒專門盛放水，第三料盒與第四料盒專門盛放由藥物與水按比例混合均勻形成的固化劑。第一料盒、第二料盒與相應(yīng)的注液口(調(diào)料艙2頂部設(shè)置的注液口)相連，并且每一個料盒還設(shè)置有閥門與余量傳感器，第一料盒的閥門、第二料盒的閥門通過相應(yīng)管路分別與第三料盒、第四料盒連通。在第三料盒與第四料盒底部設(shè)置有噴嘴，第三料盒與第四料盒的噴嘴與第三料盒與第四料盒的閥門相連，通過該噴嘴可以將固化劑噴灑到攪拌艙底部與土壤或者沙土混合。將閥門、余量傳感器與觸摸屏控制器相連，通過觸摸屏控制器可以設(shè)置固化劑所需的藥物與水的量，并控制閥門自動實現(xiàn)將第一料盒內(nèi)的藥物與第二料盒內(nèi)的水按照預(yù)設(shè)比例進入到第三料盒或者第四料盒。第四料盒為備用料盒，當(dāng)?shù)谌虾袃?nèi)的固化劑全部噴灑完后關(guān)閉其閥門，可以通過觸摸屏控制器控制第四料盒，使第四料盒內(nèi)的固化劑噴灑到攪拌艙底部與土壤或者沙土混合，同時，控制第一料盒與第二料盒閥門，使由第一料盒內(nèi)的藥物與第二料盒內(nèi)的水按照預(yù)設(shè)比例進入到第三料盒，形成固化劑,保證了第三料盒與第四料盒內(nèi)一直有足量的固化劑。工作人員通過觸摸屏控制器可以實時查詢各個料盒的余量情況，并可以通過觸摸屏控制器進行相應(yīng)的設(shè)置使每個料盒之間自動配合實現(xiàn)將固化劑噴灑至攪拌艙底部與土壤或者沙土混合的過程。
在調(diào)料艙2尾端設(shè)置的出料裝置13包括料斗、擋板、平路鏟。料斗可以根據(jù)所筑路面的寬度擴展成不同的角度。擋板設(shè)置在出料口上(圖中未示出)，通過擋板可以將出料口進行密封。擋板與觸摸屏控制器相連，通過觸摸屏控制器可以控制擋板的開合程度，以控制出料量，使筑路用料均勻。平路鏟與觸摸屏控制器相連，并且平路鏟可伸縮，在筑路過程中與料斗一起工作，使所筑路面達到平整的要求。通過將固化劑與土壤或者沙土攪拌均勻后排至料斗，按照道路需要的弧度釋放泥漿或者沙漿到路基上，同時通過觸摸屏控制器控制平路鏟對泥漿或者沙漿進行塑型形成路面。該筑路過程中，泥漿或者沙漿定型速度很快，路面無需花費時間進行晾干，定型后的路面很堅固可以直接投入使用，使筑路工程的效率更高。
在調(diào)料艙2上設(shè)置有第二檢測裝置(圖中未示出)，第二檢測裝置為紅外線感應(yīng)設(shè)備，用以防止筑路過程中出現(xiàn)偏差，通過設(shè)置紅外線感應(yīng)設(shè)備以實時監(jiān)測，規(guī)避風(fēng)險。在調(diào)料艙2尾端還設(shè)置有圖像采集裝置14，該圖像采集裝置14為廣角攝像頭，用于測量路面的寬度和厚度。利用廣角攝像頭和紅外線感應(yīng)設(shè)備劃定施工區(qū)域，并將相關(guān)信息傳遞給數(shù)顯板進行顯示，方便工作人員根據(jù)數(shù)顯板顯示的信息進行相應(yīng)操作，保證所筑路面平整、規(guī)范。
本快速筑路一體機具有內(nèi)置的發(fā)動機。該發(fā)動機優(yōu)選為內(nèi)燃機，通過內(nèi)燃機為快速筑路一體機提供動力，使快速筑路一體機完成整個筑路過程。在調(diào)料艙2底部設(shè)置有移動裝置15，該移動裝置15優(yōu)選為移動輪，通過移動輪將快速筑路一體機移動至工程預(yù)設(shè)位置，使筑設(shè)路面滿足不同長度、弧度、寬度等的需求。
本快速筑路一體機的工作過程為：通過控制裝置控制填料裝置將土壤或者沙土輸送至調(diào)料艙內(nèi)，通過噴射裝置將土壤或者沙土噴送至干燥艙內(nèi)，土壤或者沙土經(jīng)過干燥裝置干燥后落至傳料裝置上，與此同時經(jīng)過第一檢測裝置檢測土壤或者沙土的含水率是否達到預(yù)設(shè)值，如果達到預(yù)設(shè)值，控制傳料裝置將土壤或者沙土運送至攪拌艙內(nèi)，控制裝置控制調(diào)液裝置將固化劑噴灑至位于攪拌艙內(nèi)的土壤或者沙土上，通過攪拌裝置將土壤或者沙土與固化劑攪拌均勻形成泥漿或者沙漿。利用第二檢測裝置和圖像采集裝置劃定施工區(qū)域，并將相關(guān)信息傳遞給監(jiān)測裝置進行顯示，方便工作人員根據(jù)監(jiān)測裝置顯示的信息控制出料裝置的出料量，將泥漿或者沙漿通過出料裝置釋放至路基上形成路面。
本實用新型所提供的快速筑路一體機可以將土壤或者沙土與固化劑混合均勻形成筑路所需用料，該筑路所需用料成型速度快，利用該筑路所需用料筑成的路面平整、堅固。本快速筑路一體機通過在內(nèi)部設(shè)置噴射裝置、干燥裝置以及檢測裝置，使筑路所需用料滿足工程要求，保證了筑路所需用料的快速成型效果。本快速筑路一體機筑路過程中，通過控制裝置與監(jiān)測裝置可以實現(xiàn)自動控制，不僅提高了筑路效率，而且還保證了所筑路面的質(zhì)量。
以上對本實用新型所提供的快速筑路一體機進行了詳細(xì)的說明。對本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型實質(zhì)精神的前提下對它所做的任何顯而易見的改動，都將屬于本實用新型專利權(quán)的保護范圍。