本實(shí)用新型屬于冷再生用機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冷再生用乳化瀝青罐，具體涉及一種帶計(jì)量裝置的可移動(dòng)式冷再生用乳化瀝青罐。
背景技術(shù)：
近些年來，各種路面再生技術(shù)因其可舊料再利用和綠色環(huán)保在我國(guó)快速發(fā)展，廠拌、就地、熱再生、冷再生（水泥、乳化瀝青、泡沫）的實(shí)體和試驗(yàn)工程頻見報(bào)道，漸成規(guī)模；相比于其他再生類型，乳化瀝青冷再生具有裹覆型再生、柔性再生、大比例再生的特點(diǎn)，特別適合于瀝青面層舊料再生、以及冷再生材料用于路面偏上層結(jié)構(gòu)層的場(chǎng)合。
眾所周知，瀝青在常溫狀態(tài)下呈半固態(tài)，其與乳化劑在膠體磨中高速混合時(shí)乳化劑迅速分散并聚集在瀝青顆粒的表面，形成水包油的乳液，這就是乳化瀝青；冷再生用乳化瀝青在不受污染和密閉的條件下，一般可以保持較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性；用乳化瀝青與再生料（包括舊瀝青材料、再生劑、新集料等）按一定比例在常溫狀態(tài)下重新拌合，使之能夠滿足一定的路用性能后用來重新鋪設(shè)路面，這就是乳化瀝青冷再生技術(shù)。
在乳化瀝青與再生料重新拌合以及重新鋪設(shè)過程中，兩者的混合料必須在合理時(shí)間范圍內(nèi)維持一定的乳液狀態(tài)，才能達(dá)到拌合要求的路面性能和鋪設(shè)要求的施工性能，因此乳化瀝青和再生料必須嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)好的一定的比例加入，以達(dá)到有效平衡各種材料之間的關(guān)系，從而獲得理想的工程和使用性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種計(jì)量準(zhǔn)確、移動(dòng)方便、密封效果好的帶計(jì)量裝置的可移動(dòng)式冷再生用乳化瀝青罐，用于乳化瀝青冷再生路面所需乳化瀝青的優(yōu)質(zhì)和精準(zhǔn)提供。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶計(jì)量裝置的可移動(dòng)式冷再生用乳化瀝青罐，包括瀝青罐本體，所述瀝青罐本體下端面設(shè)有與其緊密接觸的電子臺(tái)秤，所述電子臺(tái)秤下方設(shè)有為其提供支撐的可移動(dòng)平臺(tái)，所述電子臺(tái)秤設(shè)置于所述可移動(dòng)平臺(tái)上端面中心，所述可移動(dòng)平臺(tái)下端面均勻設(shè)有3根支撐柱，所述可移動(dòng)平臺(tái)上端面一側(cè)設(shè)有電子臺(tái)秤顯示屏和真空泵，所述電子臺(tái)秤與所述電子臺(tái)秤顯示屏電性連接，所述可移動(dòng)平臺(tái)上端面另一側(cè)設(shè)有閥門、過濾器、瀝青泵和流量計(jì)，所述閥門、過濾器、瀝青泵和流量計(jì)通過管道依次相連；
所述瀝青罐本體上端面具有瀝青輸入口和抽真空口，所述瀝青輸入口外端設(shè)有密封蓋，所述抽真空口與所述真空泵之間設(shè)有氣閥，所述抽真空口、氣閥和真空泵通過氣管依次相連；
所述瀝青罐本體下部具有瀝青輸出口，所述瀝青輸出口外端與所述閥門通過管道相連，所述瀝青輸出口內(nèi)端設(shè)有瀝青收集管，所述瀝青收集管收集端與所述瀝青罐本體底部相接近。
所述可移動(dòng)平臺(tái)為中心位置處具有一凹陷的固定槽的矩形平面結(jié)構(gòu)，所述電子臺(tái)秤設(shè)置于所述固定槽內(nèi)，所述固定槽的槽壁結(jié)構(gòu)與所述電子臺(tái)秤外形相對(duì)應(yīng)，所述電子臺(tái)秤收容于所述固定槽內(nèi)并能夠被所述固定槽所限位，所述可移動(dòng)平臺(tái)通過所述固定槽為所述電子臺(tái)秤提供支撐。
所述支撐柱與所述可移動(dòng)平臺(tái)為一體化結(jié)構(gòu)。
所述瀝青輸入口與所述密封蓋之間設(shè)有密封圈，所述密封圈設(shè)置于所述密封蓋底部。
所述流量計(jì)為瀝青流量計(jì)。
本實(shí)用新型采用電子臺(tái)秤和流量計(jì)兩種不同計(jì)量方式相互比較求取平均值，來為冷再生用乳化瀝青提供一種準(zhǔn)確的重量計(jì)量方法，從而保證冷再生用乳化瀝青嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)好的比例加入；通過一體成型的可移動(dòng)平臺(tái)和3根支撐柱組成的適用于叉車搬運(yùn)的結(jié)構(gòu)，搬運(yùn)方便，給一些特殊的現(xiàn)場(chǎng)個(gè)案（例如針對(duì)小區(qū)路面小面積的修補(bǔ)）以極大的方便；通過真空泵為輸入完成后的瀝青罐抽真空，保證瀝青罐在搬運(yùn)、運(yùn)輸?shù)冗^程中不被污染和密封，從而保持好乳化瀝青穩(wěn)定性，以實(shí)現(xiàn)后期需要的良好的路面性能和施工性能。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體組成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、電子臺(tái)秤 2、可移動(dòng)平臺(tái) 21、固定槽 3、支撐柱 4、電子臺(tái)秤顯示屏 5、真空泵 6、閥門 7、過濾器 8、瀝青泵 9、流量計(jì) 10、瀝青罐本體 101、瀝青輸入口 102、密封蓋 103、瀝青輸出口 104、瀝青收集管 105、抽真空口 11、氣閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說明。
請(qǐng)參閱圖1，一種帶計(jì)量裝置的可移動(dòng)式冷再生用乳化瀝青罐，包括瀝青罐本體10，所述瀝青罐本體10下端面設(shè)有與其緊密接觸的電子臺(tái)秤1，兩者緊密接觸以保證電子臺(tái)秤1稱重時(shí)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。所述電子臺(tái)秤1下方設(shè)有為其提供支撐的可移動(dòng)平臺(tái)2，所述電子臺(tái)秤1設(shè)置于所述可移動(dòng)平臺(tái)2上端面中心，以保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定。所述可移動(dòng)平臺(tái)2下端面均勻設(shè)有3根支撐柱3，支撐柱3均勻平行排列于可移動(dòng)平臺(tái)下端面，支撐柱3兩兩之間組成空隙，用于叉車貨叉的插入，便于整個(gè)裝置的搬運(yùn)和運(yùn)輸；具體實(shí)施時(shí)，將中間的一根支撐柱設(shè)置于瀝青罐本體10對(duì)應(yīng)可移動(dòng)平臺(tái)2的中心正下方，其余兩根對(duì)稱于這根排列即可。所述可移動(dòng)平臺(tái)2上端面一側(cè)設(shè)有電子臺(tái)秤顯示屏4和真空泵5，所述電子臺(tái)秤1與所述電子臺(tái)秤顯示屏4電性連接，稱重時(shí)電子臺(tái)秤1得到的數(shù)據(jù)直接通過電子臺(tái)秤顯示屏4顯示，方便查看。所述可移動(dòng)平臺(tái)2上端面另一側(cè)設(shè)有閥門6、過濾器7、瀝青泵8和流量計(jì)9，所述閥門6、過濾器7、瀝青泵8和流量計(jì)9通過管道依次相連。閥門6、過濾器7、瀝青泵8和流量計(jì)9共同組成乳化瀝青的輸出通道，閥門6實(shí)現(xiàn)輸出通道的開與關(guān)，過濾器7對(duì)乳化瀝青中的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行過濾，以防機(jī)械雜質(zhì)造成后續(xù)瀝青泵8和流量計(jì)9工作的不正常甚至損壞，瀝青泵8加速乳化瀝青的輸出，流量計(jì)9以另一種方式實(shí)現(xiàn)輸出乳化瀝青的稱重。
所述瀝青罐本體10上端面具有瀝青輸入口101和抽真空口105，瀝青輸入口101用于乳化瀝青的輸入，抽真空口105用于乳化瀝青輸入完成后對(duì)瀝青罐本體10進(jìn)行抽真空處理，為乳化瀝青提供一個(gè)純凈的儲(chǔ)存環(huán)境，以保證乳化瀝青的穩(wěn)定性，防止老化。所述瀝青輸入口101外端設(shè)有密封蓋102，密封蓋102用于輸入完成為瀝青罐本體10的密封。所述抽真空口105與所述真空泵5之間設(shè)有氣閥11，所述抽真空口105、氣閥11和真空泵5通過氣管依次相連，真空泵通過氣管和抽真空口105實(shí)現(xiàn)對(duì)瀝青罐本體10內(nèi)部的抽真空；實(shí)際使用時(shí)，抽真空時(shí)打開氣閥，抽真空完成后關(guān)閉氣閥。
所述瀝青罐本體10下部具有瀝青輸出口103，所述瀝青輸出口103外端與所述閥門6通過管道相連，實(shí)際使用時(shí)瀝青輸出時(shí)打開閥門6，瀝青輸出完成后關(guān)閉閥門6。所述瀝青輸出口103內(nèi)端設(shè)有瀝青收集管104，所述瀝青收集管104收集端與所述瀝青罐本體10底部相接近，方便乳化瀝青的盡可能排出，避免造成浪費(fèi)。
優(yōu)選的，所述可移動(dòng)平臺(tái)2為中心位置處具有一凹陷的固定槽21的矩形平面結(jié)構(gòu)，固定槽21可以通過切割或者與可移動(dòng)平臺(tái)一體成型而成。所述電子臺(tái)秤1設(shè)置于所述固定槽21內(nèi)，所述固定槽21的槽壁結(jié)構(gòu)與所述電子臺(tái)秤1外形相對(duì)應(yīng)，所述電子臺(tái)秤1收容于所述固定槽21內(nèi)并能夠被所述固定槽21所限位，所述可移動(dòng)平臺(tái)2通過所述固定槽21為所述電子臺(tái)秤1提供支撐。電子臺(tái)秤1限位于固定槽21中，以免搬運(yùn)和運(yùn)輸過程發(fā)生滑動(dòng)，從而發(fā)生意外。
優(yōu)選的，所述支撐柱3與所述可移動(dòng)平臺(tái)2為一體化結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)裝置更為穩(wěn)定可靠。
優(yōu)選的，所述瀝青輸入口101與所述密封蓋102之間設(shè)有密封圈，所述密封圈設(shè)置于所述密封蓋102底部。密封圈進(jìn)一步保證了瀝青罐本體10的密封效果，方便施工現(xiàn)場(chǎng)得到優(yōu)質(zhì)乳化瀝青。
優(yōu)選的，所述流量計(jì)9為瀝青流量計(jì)。瀝青流量計(jì)具有量程范圍大、精度高、性能穩(wěn)定、能測(cè)高溫、高粘度液體、安裝簡(jiǎn)易、操作方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，適用于具有一定粘性的乳化瀝青的計(jì)量。
具體實(shí)施時(shí)，最好將電子臺(tái)秤顯示屏4和流量計(jì)9通過支架固定并面向同一側(cè)，支架固定可以減少瀝青泵的振動(dòng)帶來的影響，面向同一側(cè)方便同時(shí)查看稱重?cái)?shù)據(jù)。同時(shí)將真空泵5、氣閥11、閥門6、過濾器7、瀝青泵8通過適當(dāng)?shù)姆绞郊右怨潭ê桶仓?，防止發(fā)生滑動(dòng)，提供整個(gè)裝置的穩(wěn)定可靠性。
實(shí)際應(yīng)用時(shí)，先檢查閥門6是否關(guān)閉好，然后打開密封蓋102，從瀝青輸入口101輸入乳化瀝青，輸入完成后，蓋上密封蓋102；打開氣閥11，讓真空泵5上電工作，瀝青罐本體10開始抽真空，完成后關(guān)閉真空泵5，關(guān)閉氣閥11；用叉車將本實(shí)用新型搬運(yùn)至運(yùn)輸車上，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，打開密封蓋102，打開閥門6，讓瀝青泵8上電工作，從流量計(jì)9的外端輸出乳化瀝青，輸出過程中注意觀察電子臺(tái)秤顯示屏4和流量計(jì)9的輸出數(shù)據(jù)，兩者求平均值達(dá)到設(shè)定值后停止輸出，關(guān)閉瀝青泵8，關(guān)閉閥門6，合上密封蓋102即可。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。