本發(fā)明涉及斜平行弦桿桁架采用輥軸制作安裝方法，具體為斜平行弦桿桁架整榀雙機(jī)抬吊結(jié)合輥軸支座安裝施工工法。
背景技術(shù)：
在煤礦企業(yè)和大型化工企業(yè)中，地面生產(chǎn)系統(tǒng)的輸煤棧橋作為運(yùn)輸體系的承載結(jié)構(gòu)發(fā)揮著重要作用，而輸煤棧橋多采用斜平行弦桿桁架的結(jié)構(gòu)形式。由于大型輸煤斜棧橋上下支點(diǎn)高差大，并且桁架單體吊裝重量大，安裝高度高，所以在棧橋桁架吊裝過(guò)程中，桁架整體平衡控制成為一個(gè)難點(diǎn)；為了保證桁架整體結(jié)構(gòu)安全，釋放自身應(yīng)力，桁架頂部輥軸支座安裝固定又是一個(gè)重點(diǎn)控制對(duì)象。本發(fā)明在此背景下應(yīng)運(yùn)而生，設(shè)計(jì)了一套針對(duì)斜平行桁架結(jié)構(gòu)整榀雙機(jī)抬吊并結(jié)合輥軸支座安裝的施工工法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了斜平行弦桿桁架整榀雙機(jī)抬吊結(jié)合輥軸支座安裝施工工法，解決了斜平行弦桿桁架采用雙機(jī)整體吊裝時(shí)的平衡難點(diǎn)問(wèn)題，同時(shí)輥軸支座分解安裝，釋放掉桁架傳到支座的水平推力，保證桁架結(jié)構(gòu)安全。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:斜平行弦桿桁架整榀雙機(jī)抬吊結(jié)合輥軸支座安裝施工工法，包括鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝、支架柱頂軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)、輥軸支座安裝、鋼桁架吊裝固定和測(cè)量校正；
鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝包括以下步驟：鋼桁架在加工廠內(nèi)加工成半成品，每榀桁架分成若干單元運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，將一榀桁架的下弦h型鋼在安裝平臺(tái)上組裝、找正找平，檢查尺寸無(wú)誤后，進(jìn)行焊接固定；安裝側(cè)面鋼桁架與上下弦構(gòu)件，使單榀桁架連接成一個(gè)整體；將兩臨時(shí)支撐放置到混凝土地面上，找平找正，將組裝焊接完后的單榀桁架吊至臨時(shí)支撐上，讓桁架支座鋼板坐落到臨時(shí)支撐上，控制桁架軸線與臨時(shí)支撐軸線互成90度。為了最大限度地?cái)U(kuò)大地面預(yù)拼裝量，減少高空作業(yè)，桁架檁條、拉條和桁架側(cè)面彩板在地面安裝完成后同桁架整體吊裝；
支架柱頂軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)包括以下步驟：在鋼桁架安裝前，將標(biāo)高引測(cè)到支架柱頂并做標(biāo)記，用經(jīng)緯儀在支架柱頂上面將縱橫十字軸線劃出，同時(shí)在輥軸支座上和桁架支座處的四個(gè)面標(biāo)出中心線；
輥軸支座安裝包括以下步驟：
輥軸支座底板采用鋼板制作，將制作好的輥軸支座底板安放于支架柱頂?shù)念A(yù)埋件上，十字軸線相互對(duì)齊，復(fù)測(cè)標(biāo)高和中心位置；
在輥軸支座底板內(nèi)畫(huà)好輥軸安裝位置線，輥軸為6根圓鋼，將制作好的輥軸放在相應(yīng)的位置，制作成形的箱型支座安放在輥軸上部，推動(dòng)支座檢查滾動(dòng)效果，待桁架安裝檢測(cè)無(wú)誤后將輥軸支座底板焊接固定在支架柱頂預(yù)埋件上，將輥軸支座恢復(fù)安裝狀態(tài)，準(zhǔn)備桁架吊裝；
鋼桁架吊裝固定包括以下步驟：以兩臺(tái)吊機(jī)作為桁架吊裝的主吊機(jī)械，大噸位吊車(chē)起吊桁架下弦的高支點(diǎn)支座，小噸位吊車(chē)起吊桁架下弦的低支點(diǎn)支座，采用大小噸位吊車(chē)雙機(jī)四點(diǎn)起吊方式將桁架整體安裝；桁架上部支座與輥軸支座頂板焊接固定；
測(cè)量校正包括以下步驟：桁架吊裝就位后，對(duì)桁架進(jìn)行復(fù)測(cè)，以桁架下弦兩端的定位標(biāo)記和支架柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位，測(cè)量無(wú)誤后將下部支座焊接固定，整個(gè)桁架的水平力釋放通過(guò)輥軸支座的滾動(dòng)調(diào)節(jié)。
斜平行弦桿桁架吊裝是以兩臺(tái)吊機(jī)作為桁架吊裝的主吊機(jī)械，大噸位吊車(chē)起吊桁架下弦的高支點(diǎn)支座，小噸位吊車(chē)起吊桁架下弦的低支點(diǎn)支座，采用大小噸位吊車(chē)雙機(jī)四點(diǎn)起吊方式將桁架整體安裝。通過(guò)對(duì)設(shè)備吊裝重量在兩臺(tái)吊機(jī)之間的合理分配，使兩臺(tái)吊機(jī)所承受的重量分別在各自吊裝允許的性能范圍內(nèi)從而完成桁架吊裝作業(yè)。桁架與輥軸支座固定時(shí)，輥軸支座采用分解安裝的方法。桁架吊裝前，先將輥軸支座安放于支架柱頂，與支架柱頂軸線保持一致。桁架上部支座吊裝于輥軸支座頂板上后，復(fù)核輥軸支座與桁架整體位置，無(wú)誤后焊接固定輥軸支座底板于支架柱頂?shù)念A(yù)埋件，然后焊接固定輥軸支座頂板與桁架上部支座。保證桁架與輥軸支座固定后可以釋放掉桁架結(jié)構(gòu)傳到支座的水平力。
針對(duì)大型輸煤斜棧橋兩端支點(diǎn)高差大、桁架長(zhǎng)度長(zhǎng)、單體吊裝重量大、安裝高度高的難點(diǎn)，本發(fā)明通過(guò)對(duì)起重設(shè)備的選用、吊裝方法的設(shè)計(jì)和分解安裝輥軸支座的方式，既解決了斜平行弦桁架吊裝平衡的難點(diǎn)，同時(shí)分解安裝輥軸支座的方法保證了桁架結(jié)構(gòu)安全。
具體實(shí)施方式
斜平行弦桿桁架整榀雙機(jī)抬吊結(jié)合輥軸支座安裝施工工法，包括鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝、支架柱頂軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)、輥軸支座安裝、鋼桁架吊裝固定和測(cè)量校正。
鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝包括以下步驟：鋼桁架在加工廠內(nèi)加工成半成品，每榀桁架分成若干單元運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，將一榀桁架的下弦h型鋼在安裝平臺(tái)上組裝、找正找平，檢查尺寸無(wú)誤后，進(jìn)行焊接固定；安裝側(cè)面鋼桁架與上下弦構(gòu)件，使單榀桁架連接成一個(gè)整體；將兩臨時(shí)支撐放置到混凝土地面上，找平找正，將組裝焊接完后的單榀桁架吊至臨時(shí)支撐上，讓桁架支座鋼板坐落到臨時(shí)支撐上，控制桁架軸線與臨時(shí)支撐軸線互成90度。為了最大限度地?cái)U(kuò)大地面預(yù)拼裝量，減少高空作業(yè)，桁架檁條、拉條和桁架側(cè)面彩板在地面安裝完成后同桁架整體吊裝；
支架柱頂軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)包括以下步驟：在鋼桁架安裝前，將標(biāo)高引測(cè)到支架柱頂并做標(biāo)記，用經(jīng)緯儀在支架柱頂上面將縱橫十字軸線劃出，同時(shí)在輥軸支座上和桁架支座處的四個(gè)面標(biāo)出中心線；
輥軸支座安裝包括以下步驟：
輥軸支座底板采用采用20mm厚鋼板制作，將制作好的輥軸支座底板安放于支架柱頂?shù)念A(yù)埋件上，十字軸線相互對(duì)齊，復(fù)測(cè)標(biāo)高和中心位置；
在輥軸支座底板內(nèi)畫(huà)好輥軸安裝位置線，輥軸為6根φ40mm圓鋼，將制作好的輥軸放在相應(yīng)的位置，制作成形的箱型支座安放在輥軸上部，推動(dòng)支座檢查滾動(dòng)效果，待桁架安裝檢測(cè)無(wú)誤后將輥軸支座底板焊接固定在支架柱頂預(yù)埋件上，將輥軸支座恢復(fù)安裝狀態(tài)，準(zhǔn)備桁架吊裝；
待桁架安裝檢測(cè)無(wú)誤后將輥軸支座底板焊接固定在支架柱頂預(yù)埋件上，同時(shí)將桁架支座與輥軸支座頂板焊接固定；
鋼桁架吊裝固定包括以下步驟：以兩臺(tái)吊機(jī)作為桁架吊裝的主吊機(jī)械，大噸位吊車(chē)起吊桁架下弦的高支點(diǎn)支座，小噸位吊車(chē)起吊桁架下弦的低支點(diǎn)支座，采用大小噸位吊車(chē)雙機(jī)四點(diǎn)起吊方式將桁架整體安裝；
測(cè)量校正包括以下步驟：桁架吊裝就位后，對(duì)桁架進(jìn)行復(fù)測(cè)，以桁架下弦兩端的定位標(biāo)記和支架柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位，測(cè)量無(wú)誤后將下部支座焊接固定，整個(gè)桁架的水平力釋放通過(guò)輥軸支座的滾動(dòng)調(diào)節(jié)。