一種單擺式摩擦擺支座的制作方法

本發(fā)明涉及支座技術領域，具體為一種單擺式摩擦擺支座。

背景技術：

支座是指用以支承容器或設備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。還要承受操作時的振動與地震載荷。如室外的塔器還要承受風載荷。支座的結構型式主要由容器自身的型式和支座的形狀來決定，通常分為立式支座、臥式支座和球形容器支座三類。立式支座又分為懸掛式支座、支承式支座、支承式支腳，支承式支腿、裙式支座等；臥式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等；球形容器支座分支柱式、裙式、半埋式和v形支承等。

現(xiàn)有的普通球型支座、盆式支座在使用時能滿足橋梁的正常運行。但在地震來臨時效果不好，特別是在連續(xù)梁使用時，固定支座傳遞整跨橋的大部分水平地震能量，承載很大的水平力，很難通過設計計算。再者就是橡膠支座和鉛芯橡膠支座雖然具有減隔震和平面自鎖功能，但由于起始剛度比較小，在正常使用時橋梁易產(chǎn)生晃動，且橡膠易老化，壽命低。支座對于橋梁很重要，選錯支座容易對橋體造成不可挽回的損失。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種單擺式摩擦擺支座，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種單擺式摩擦擺支座，包括上滑動板和下滑動板，所述上滑動板的底端設置有不銹鋼板，所述下滑動板的頂端設置有球座，所述下滑動板頂端的兩側固定設置有限位塊，所述下滑動板的兩側對稱設置有緊固螺栓，所述緊固螺栓貫穿所述下滑動板，所述限位塊的正下方設置有凹槽，所述球座的兩側設置有滑動塊，所述滑動塊的內部設置有凸體，所述滑動塊通過滑道與所述凸體活動連接，所述滑動塊通過滑動槽與所述限位塊活動連接，所述球座的頂端設置有四氟板，所述四氟板的頂端設置有球芯，所述球芯的頂端固定設置有滑動層，所述滑動層的內部設置有存儲槽，所述存儲槽內填充潤滑材料。

進一步，所述上滑動板的兩側對稱設置有多個穿孔，多個穿孔等間距設置。

優(yōu)選的，所述限位塊的兩端設置有擋體。

優(yōu)選的，所述緊固螺栓設置有多個，所述緊固螺栓等間距設置，所述緊固螺栓的一端套設套筒，所述套筒由絕緣材料制成。

優(yōu)選的，所述凸體設置有多個，所述凸體為圓柱形，所述凸體的頂端設置有彈簧。

優(yōu)選的，所述凹槽設置有多個，所述凹槽的直徑大于所述凸體的直徑。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設有球座，用來盛放球芯，球芯上設置有滑動層，便于降低摩擦力，從而使得轉動時降低磨損，滑動層內設置有潤滑材料，使得對球芯與滑動層間較為潤滑，通過設有限位塊，使得球座能夠能夠運動，通過設有凸體和凹槽，在滑動后，能夠使得凸體嵌入凹槽內，從而使得滑動后的球座能夠穩(wěn)定，通過設有四氟板，耐高溫溫度達250℃、耐低溫溫-196℃、耐腐蝕、耐氣候、高潤滑、不粘附性等特點，使用壽命較長，通過設有緊固螺栓，能夠用于下滑動板的固定，整體結構簡單，造價低廉，實用性強，易于推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明下滑動板的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的局部結構示意圖；

附圖標記中：1、上滑動板；2、下滑動板；3、限位塊；4、四氟板；5、不銹鋼板；6、滑動層；7、球芯；8、球座；9、緊固螺栓；10、套筒；11、滑動槽；12、凸體；13、凹槽；14、存儲槽；15、潤滑材料。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種單擺式摩擦擺支座，包括上滑動板1和下滑動板2，上滑動板1的底端設置有不銹鋼板5，下滑動板2的頂端設置有球座8，下滑動板2頂端的兩側固定設置有限位塊3，下滑動板2的兩側對稱設置有緊固螺栓9，緊固螺栓9貫穿下滑動板2，限位塊3的正下方設置有凹槽13，球座8的兩側設置有滑動塊，滑動塊的內部設置有凸體12，滑動塊通過滑道與凸體12活動連接，滑動塊通過滑動槽11與限位塊3活動連接，球座8的頂端設置有四氟板4，四氟板4的頂端設置有球芯7，球芯7的頂端固定設置有滑動層6，滑動層6的內部設置有存儲槽14，存儲槽14內填充潤滑材料15。

進一步，上滑動板1的兩側對稱設置有多個穿孔，多個穿孔等間距設置，通過設有多個穿孔，便于使得上滑動板1與連接板連接，使得上滑動板1能夠穩(wěn)定連接。

優(yōu)選的，限位塊3的兩端設置有擋體，通過設有擋體，防止滑出限位塊3，使得滑動期間較為安全。

優(yōu)選的，緊固螺栓9設置有多個，緊固螺栓9等間距設置，緊固螺栓9的一端套設套筒10，套筒10由絕緣材料制成，等間距設置，使得材料得到最佳的利用，防止浪費，起到固定作用，通過設有套筒10，能夠對緊固螺栓9起到保護作用，能夠延長緊固螺栓9的使用年限。

優(yōu)選的，凸體12設置有多個，凸體12為圓柱形，凸體12的頂端設置有彈簧，通過設有多個凸體12，便于將球座8穩(wěn)定，從而使得整體在滑動時，降低滑動的速率，保障安全性。

優(yōu)選的，凹槽13設置有多個，凹槽13的直徑大于凸體12的直徑，使得凸體12能夠嵌入凹槽13內，使之能夠控制滑動的距離，使得支座使用起來更加安全。

工作原理：包括上滑動板1和下滑動板2，上滑動板1的底端設置有不銹鋼板5，下滑動板2的頂端設置有球座8，下滑動板2頂端的兩側固定設置有限位塊3，下滑動板2的兩側對稱設置有緊固螺栓9，緊固螺栓9貫穿下滑動板2，限位塊3的正下方設置有凹槽13，球座8的兩側設置有滑動塊，滑動塊的內部設置有凸體12，滑動塊通過滑道與凸體12活動連接，滑動塊通過滑動槽11與限位塊3活動連接，球座8的頂端設置有四氟板4，四氟板4的頂端設置有球芯7，球芯7的頂端固定設置有滑動層6，滑動層6的內部設置有存儲槽14，存儲槽14內填充潤滑材料15，具體使用時，上滑動板1能夠在球芯7上活動，球芯7能夠增大上滑動板1的轉動角度，在發(fā)生滑動的同時，滑動層6內的存儲槽14內的潤滑材料15，潤滑材料15能夠滲出，從而降低摩擦系數(shù)，從而降低磨損，通過設有球座8，用來盛放球芯7，球芯7上設置有滑動層6，便于降低摩擦力，從而使得轉動時降低磨損，滑動層6內設置有潤滑材料15，使得對球芯7與滑動層6間較為潤滑，通過設有限位塊3，使得球座能夠能夠運動，通過設有凸體12和凹槽13，在滑動后，能夠使得凸體12嵌入凹槽13內，從而使得滑動后的球座8能夠穩(wěn)定，通過設有四氟板4，耐高溫溫度達250℃、耐低溫溫-196℃、耐腐蝕、耐氣候、高潤滑、不粘附性等特點，使用壽命較長，通過設有緊固螺栓，能夠用于下滑動板的固定，整體結構簡單，造價低廉，實用性強，易于推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。