設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置及設(shè)備基礎(chǔ)減振系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型涉及設(shè)備的基礎(chǔ)減隔振領(lǐng)域，特別是一種設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置及設(shè)備基礎(chǔ)減振系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的實(shí)用工業(yè)設(shè)備（例如水泵和熱泵）大多都裝配有振動(dòng)件，在運(yùn)行過(guò)程中，該振動(dòng)件的振動(dòng)不僅降低設(shè)備的使用壽命，而且會(huì)大大影響其他部件的精度，同時(shí)，也會(huì)帶來(lái)較大的噪音，影響人們的正常工作或生活。嚴(yán)重時(shí)，振動(dòng)甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生較大的動(dòng)應(yīng)力而影響結(jié)構(gòu)的安全，振動(dòng)的傳播對(duì)周圍環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生不良的影響。

在許多情況下，對(duì)設(shè)備的振動(dòng)采取基礎(chǔ)的減振或者隔振技術(shù)是最為經(jīng)濟(jì)有效的措施之一。但是在實(shí)際的工程應(yīng)用中，現(xiàn)在較常見(jiàn)的對(duì)水泵、熱泵等設(shè)備與地基的減振連接中，一般都簡(jiǎn)單地采用彈簧將設(shè)備與地基進(jìn)行直接連接。然而，隨著現(xiàn)有設(shè)備對(duì)減振的要求越來(lái)越高，之前的連接方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)有設(shè)備的減振需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置和設(shè)備基礎(chǔ)減振系統(tǒng)，能夠有效提高設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的減振效果，減少設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，其包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上設(shè)有澆筑凹槽，所述澆筑凹槽垂直設(shè)有多個(gè)預(yù)設(shè)在待安裝設(shè)備底部的地腳螺栓，所述澆筑凹槽與各所述地腳螺栓通過(guò)混凝土澆筑連接；各所述地腳螺栓上均設(shè)有調(diào)平螺母；所述支撐臺(tái)的下端設(shè)置有至少四個(gè)底端能與地基連接的彈簧緩沖支桿；多個(gè)所述彈簧緩沖支桿均布于所述支撐臺(tái)的下端；各所述彈簧緩沖支桿的上端伸入所述澆筑凹槽內(nèi)，且各所述彈簧緩沖支桿的上端與所述支撐臺(tái)通過(guò)混凝土澆筑連接。

如上所述的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，其中，所述彈簧緩沖支桿包括上彈簧支座、支撐桿、彈簧和下彈簧支座，所述上彈簧支座與所述下彈簧支座在豎直方向相對(duì)地設(shè)置，所述支撐桿的上端插設(shè)于所述上彈簧支座內(nèi)，且所述支撐桿的下端插設(shè)于所述下彈簧支座內(nèi)，所述上彈簧支座和所述下彈簧支座均能沿著所述支撐桿的軸向上下移動(dòng)，所述彈簧套設(shè)于所述支撐桿外并位于所述上彈簧支座與所述下彈簧支座之間。

如上所述的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，其中，所述上彈簧支座上設(shè)有上凹槽，所述下彈簧支座上設(shè)置有與所述上凹槽的位置相對(duì)應(yīng)的下凹槽；所述支撐桿的上端插設(shè)于所述上凹槽內(nèi)，且所述支撐桿的上端能在所述上凹槽內(nèi)的上下移動(dòng)；所述支撐桿的下端插設(shè)于所述下凹槽內(nèi)，且所述支撐桿的下端能在所述下凹槽內(nèi)的上下移動(dòng)。

如上所述的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，其中，所述彈簧為氣彈簧、碟型彈簧或者螺旋彈簧。

如上所述的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，其中，所述上彈簧支座可拆卸地安裝于所述支撐臺(tái)的底部，所述下彈簧支座設(shè)置有可拆卸連接件。

如上所述的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，其中，所述支撐臺(tái)內(nèi)澆筑有加強(qiáng)筋。

如上所述的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，其中，其特征在于，所述支撐臺(tái)為角鋼支架。

所述彈簧為氣彈簧、碟型彈簧或者螺旋彈簧。

本實(shí)用新型還提供了一種設(shè)備基礎(chǔ)減振系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)如上所述的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，通過(guò)設(shè)置所述支撐臺(tái)，并將所述地腳螺栓和所述彈簧緩沖支桿通過(guò)混凝土澆筑連接于所述支撐臺(tái)的所述澆筑凹槽，增加了所述支撐臺(tái)的重量，降低了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備的該振動(dòng)件的振動(dòng)所造成的所述彈性件在豎直方向上的位移量，也相對(duì)降低了該振動(dòng)件的振動(dòng)對(duì)該設(shè)備中其他部件的影響，從而有效減少了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中所引起的振動(dòng)，因此，本實(shí)用新型的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置不僅能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且能夠有效降低設(shè)備振動(dòng)所帶來(lái)的噪音，降低該振動(dòng)件的振動(dòng)對(duì)地基的影響，特別適合高精度要求的場(chǎng)合。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（剖視圖）。

圖2是本實(shí)用新型的彈簧緩沖支桿的結(jié)構(gòu)示意圖（剖視圖）。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、支撐臺(tái)，11、澆筑凹槽，12、加強(qiáng)筋，2、地腳螺栓，21、調(diào)平螺母，3、彈簧緩沖支桿，31、上彈簧支座，311、上凹槽，32、支撐桿，33、彈簧，34、下彈簧支座，341、下凹槽， 10、待安裝設(shè)備，20、地基。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提出了一種設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，其包括支撐臺(tái)1，所述支撐臺(tái)1上設(shè)有澆筑凹槽11，所述澆筑凹槽11垂直設(shè)有多個(gè)預(yù)設(shè)在待安裝設(shè)備底部的地腳螺栓2，所述澆筑凹槽11與各所述地腳螺栓2通過(guò)混凝土澆筑連接；各所述地腳螺栓2上均設(shè)有調(diào)平螺母21；所述支撐臺(tái)1的下端設(shè)置有至少四個(gè)底端能與地基連接的彈簧緩沖支桿3；多個(gè)所述彈簧緩沖支桿3按四點(diǎn)支撐原理均布于所述支撐臺(tái)1的下端；各所述彈簧緩沖支桿3的上端伸入所述澆筑凹槽11內(nèi)，且各所述彈簧緩沖支桿3的上端與所述支撐臺(tái)1通過(guò)混凝土澆筑連接。

本實(shí)用新型的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置，通過(guò)設(shè)置所述支撐臺(tái)1，并將所述地腳螺栓2和所述彈簧緩沖支桿3通過(guò)混凝土澆筑連接于所述支撐臺(tái)1的所述澆筑凹槽11，增加了所述支撐臺(tái)1的重量，降低了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備的該振動(dòng)件的振動(dòng)所造成的所述彈性件3在豎直方向上的位移量，也相對(duì)降低了該振動(dòng)件的振動(dòng)對(duì)該設(shè)備中其他部件的影響，從而有效減少了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中所引起的振動(dòng)，因此，本實(shí)用新型的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置不僅能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且能夠有效降低設(shè)備振動(dòng)所帶來(lái)的噪音，降低該振動(dòng)件的振動(dòng)對(duì)地基的影響，特別適合高精度要求的場(chǎng)合。

在如圖2所示的一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述彈簧緩沖支桿3包括上彈簧支座31、支撐桿32、彈簧33和下彈簧支座34，所述上彈簧支座31與所述下彈簧支座34在豎直方向相對(duì)地設(shè)置，所述支撐桿32的上端插設(shè)于所述上彈簧支座31內(nèi)，且所述支撐桿32的下端插設(shè)于所述下彈簧支座34內(nèi)，所述上彈簧支座31和所述下彈簧支座34均能沿著所述支撐桿32的軸向上下移動(dòng)，所述彈簧33套設(shè)于所述支撐桿32外并位于所述上彈簧支座31與所述下彈簧支座34之間。

具體的是，所述上彈簧支座31上設(shè)有上凹槽311，所述下彈簧支座34上設(shè)置有與所述上凹槽311的位置相對(duì)應(yīng)的下凹槽341；所述支撐桿32的上端插設(shè)于所述上凹槽311內(nèi)，且所述支撐桿32的上端能在所述上凹槽311內(nèi)的上下移動(dòng)；所述支撐桿32的下端插設(shè)于所述下凹槽341內(nèi)，且所述支撐桿32的下端能在所述下凹槽341內(nèi)的上下移動(dòng)。優(yōu)選地，所述彈簧33為氣彈簧、碟型彈簧或者螺旋彈簧。

所述上彈簧支座31可拆卸地安裝于所述支撐臺(tái)1的底部，所述下彈簧支座34設(shè)置有可拆卸連接件，以便于所述彈簧緩沖支桿3與所述支撐臺(tái)1和所述地基10相連接。

為了增加所述支撐臺(tái)1的穩(wěn)固性，在所述支撐臺(tái)1內(nèi)澆筑有加強(qiáng)筋。在實(shí)際使用過(guò)程中，所述加強(qiáng)筋可以為鋼筋，所述支撐臺(tái)1可以為由角鋼制成的角鋼支架。

本實(shí)用新型還提出了一種設(shè)備基礎(chǔ)減振系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)如上所述的設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置。當(dāng)使用所述設(shè)備基礎(chǔ)減振裝置將待安裝設(shè)備10固定于地基20時(shí)，所述待安裝設(shè)備10通過(guò)第二連接件2與所述混凝土樁2固定連接，所述下彈簧支座34可拆卸地安裝于所述地基10的頂部。在實(shí)際使用中，所述待安裝設(shè)備10為水泵或熱泵，該水泵或熱泵的具體結(jié)構(gòu)和功能屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)，圖中未顯示。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。