路面切割機的制作方法

本實用新型涉及一種切割裝置，更具體的說它涉及一種路面切割機。

背景技術(shù)：

砼路面剛鋪建時是一體的，為了防止材料的熱脹冷縮對路面帶來影響，每隔一段距離，就需要采用路面切割機在路面上進(jìn)行切割處理，切割機的工作主要是通過切割片的高速旋轉(zhuǎn)來切割路面，在這個過程中會不可避免地產(chǎn)生大量的粉塵，這將影響到操作人員的健康；其次，由于切割片的告訴旋轉(zhuǎn)與地面摩擦將產(chǎn)生大量的熱，這也會使切割片溫度驟高，嚴(yán)重影響切割片的使用壽命；現(xiàn)有技術(shù)通常只設(shè)置一個切割裝置，然后在切割機的機架上增設(shè)水箱，對切割片進(jìn)行持續(xù)噴水達(dá)到降溫去粉塵的目的，但是其在切割過程中一直處于噴水狀態(tài)，浪費水資源和加水時間，同時對正在切割的切割片進(jìn)行噴水導(dǎo)致切割片處于濕潤狀態(tài)，灰塵和混凝土之類的雜質(zhì)很容易沾染在切割片以及切割片中央的旋轉(zhuǎn)軸上，對切割片的正常工作造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種路面切割機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括機、扶手、滾輪和切割裝置，所述切割裝置包括切割片和驅(qū)動切割片轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機，其特征是：所述切割裝置設(shè)置有兩個；所述切割裝置上均罩設(shè)有防護(hù)罩；所述切割裝置均連接有升降機構(gòu)；所述機架上設(shè)置有電連于升降機構(gòu)的升降機構(gòu)控制按鈕和電連于旋轉(zhuǎn)電機的開關(guān)。

通過上述技術(shù)方案，操作人員可以通過升降機構(gòu)控制按鈕和開關(guān)控制每個切割裝置以及與每個切割裝置對應(yīng)的升降機構(gòu)，實現(xiàn)兩個切割裝置輪流工作，避免了一個切割裝置長時間工作導(dǎo)致溫度驟升，提供每個切割裝置的降溫時間且不需要更換切割機，也不需要在切割片工作的時候用水流進(jìn)行降溫，所以不會浪費水資源也不會使路面以及切割片濕潤導(dǎo)致切割片容易粘灰塵混凝土等雜質(zhì)，提高切割裝置的使用壽命方便且可有效提高切割裝置的使用壽命。

優(yōu)選的，所述機架上設(shè)置有控制器和顯示屏，所述防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述控制器電性連接于顯示屏、溫度傳感器、升降機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)電機。

通過上述技術(shù)方案，溫度傳感器感應(yīng)每個切割裝置的溫度進(jìn)行判斷其是否還適合繼續(xù)工作，通過控制器控制升降機構(gòu)升降和旋轉(zhuǎn)電機工作以實現(xiàn)兩個切割裝置輪流工作；不需要人為判斷是否該切換切割裝置，由溫度傳感器感應(yīng)溫度準(zhǔn)確度更高，操作更加智能，方便。

進(jìn)一步地，所述機架上設(shè)置有集塵箱，所述防護(hù)罩上設(shè)置有通孔，所述通孔與集塵箱之間設(shè)置有吸塵器，所述吸塵器電性連接于控制器。

通過上述技術(shù)方案，吸塵器吸收切割裝置在切割過程中產(chǎn)生的灰塵之類的雜質(zhì)，起到除塵的作用，保護(hù)了環(huán)境，改善操作人員的工作環(huán)境。

進(jìn)一步地，所述通孔位于靠近扶手側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，通孔即連接到吸塵器的吸塵口，切割機在工作時由人手扶扶手向前進(jìn)行切割，切割片的旋轉(zhuǎn)方向為自接近扶手側(cè)向遠(yuǎn)離扶手側(cè)旋轉(zhuǎn)，切割的灰塵均往扶手側(cè)飛揚，所以吸塵口設(shè)置在靠近扶手側(cè)有助于吸收灰塵等雜質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述機架上設(shè)置有水箱，所述水箱連接有水管，所述水管上連接有水泵，所述水泵電性連接于控制器；所述水管的出水口連接有噴頭，所述噴頭設(shè)置于防護(hù)罩的內(nèi)壁。

通過上述技術(shù)方案，控制器控制水泵工作，對剛剛停止工作的切割片進(jìn)行噴灑冷卻，加快其冷卻速度，當(dāng)溫度降低到接近可繼續(xù)工作溫度時停止噴灑，節(jié)約了水資源，同時給予其干燥時間，使切割片在進(jìn)入下一輪工作時處于干燥狀態(tài)或者不會太濕潤。

進(jìn)一步地，所述噴頭位于防護(hù)罩與切割片平行的面上。

通過上述技術(shù)方案，噴頭位于防護(hù)罩的位于防護(hù)罩與切割片平行的面上使噴頭對準(zhǔn)切割片的表面而不是側(cè)面，使冷卻液充分接觸切割片，不會浪費水資源，提高冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型路面切割機的示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2中A-A方向的剖視圖;

圖4為本實用新型防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為防護(hù)罩的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型控制系統(tǒng)框圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、扶手；3、滾輪；4、切割裝置；41、旋轉(zhuǎn)電機；42、切割片；43、防護(hù)罩；8、溫度傳感器；9、升降機構(gòu)；91、液壓缸；92、支撐平臺；10、豎直通道；11、升降機固定臺；12、開關(guān)；13、顯示屏；14、控制器；15、水箱；16、水管；17、集塵箱；18、通孔；19、第二通孔；20、升降機構(gòu)控制按鈕。

具體實施方式

通過圖1至圖6對本實用新型路面切割機作進(jìn)一步的說明。

本實施例的路面切割機包括機架1、扶手2、滾輪3和切割裝置4，所述切割裝置4包括切割片42和驅(qū)動切割片轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機41，旋轉(zhuǎn)電機41的輸出軸固定連接于切割片的中心孔，其特征是：所述切割裝置4設(shè)置有兩個，分別位于機架1的兩側(cè)，兩個切割片42相互平行；所述切割裝置4上均罩設(shè)有防護(hù)罩43，所述防護(hù)罩43內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器8；所述切割裝置4均連接有升降機構(gòu)9；防護(hù)罩43的后表面上開設(shè)有豎直通道10，旋轉(zhuǎn)電機41的輸出軸穿過豎直通道10連接到切割片42上，所述機架1上設(shè)置有升降機構(gòu)固定臺11，所述升降機構(gòu)9倒置固定于升降機構(gòu)固定臺11上，每個升降機構(gòu)9包括液壓缸91和固定設(shè)置于液壓缸91下端的支撐平臺92，旋轉(zhuǎn)電機的底部固定于支撐平臺92上，通過控制液壓缸91的升降實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機41的升降從而帶動切割片42的升降動作；所述機架1上設(shè)置有電連于升降機構(gòu)9的升降機構(gòu)控制按鈕20和電連于旋轉(zhuǎn)電機的開關(guān)12，以及控制器14和顯示屏13，所述開關(guān)為12無極開關(guān)，控制器14為單片機或者PLC控制器，所述控制器14電性連接于顯示屏13、溫度傳感器8、升降機構(gòu)9和旋轉(zhuǎn)電機41；顯示屏13顯示溫度傳感器8檢測到的溫度以及溫度變化速率。

進(jìn)一步地，所述機架1上設(shè)置有集塵箱17，所述防護(hù)罩43上設(shè)置有通孔18，所述通孔18與集塵箱17之間設(shè)置有吸塵器，所述吸塵器電性連接于控制器14，所述通孔18位于防護(hù)罩43曲面上，且較靠近扶手2側(cè)。

進(jìn)一步地，所述機架1上設(shè)置有水箱15，所述水箱15上開設(shè)有第二通孔19，第二通孔19處連接有水管16，所述水管16上連接有水泵，所述水泵電性連接于控制器14；所述水管16的出水口連接有噴頭，所述噴頭設(shè)置于防護(hù)罩43的內(nèi)壁；所述噴頭位于防護(hù)罩43與切割片42平行的面上，即設(shè)置于防護(hù)罩43的平面上，而非弧面上，且位于防護(hù)罩43的上部，使水在切割片42上自上而下流，充分利用冷卻水。

具體實施過程為：控制器14通過程序設(shè)定上溫度閾值下溫度閾值，溫度傳感器8檢測切割裝置的溫度，將結(jié)果傳于控制器，當(dāng)溫度超過上溫度閾值時控制器14控制該溫度傳感器8對應(yīng)的切割裝置4停止工作，同時關(guān)閉該切割裝置4對應(yīng)的吸塵器，驅(qū)動該切割裝置4對應(yīng)的升降機構(gòu)9進(jìn)行上升動作；此時操作人員可開啟另一個切割裝置4的無極開關(guān)進(jìn)行切割動作，操作升降機構(gòu)控制按鈕20手動下降升降機構(gòu)9（即切割片42），同時控制器14控制啟動該另一個切割裝置4對應(yīng)的吸塵器進(jìn)行吸塵，控制已停止的切割片42對應(yīng)的水泵對已停止的切割片42進(jìn)行噴水動作，直至已停止切割片42所對應(yīng)的溫度傳感器8檢測到的溫度低于下溫度閾值，既不會浪費水資源又能夠加快該切割片降溫，如此周而復(fù)始實現(xiàn)兩個切割裝置輪流工作。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。