一種多級(jí)冷再生拌和裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種多級(jí)冷再生拌和裝置。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)的公路建設(shè)飛速發(fā)展，每年的投資規(guī)模已經(jīng)超過2000億元，在過去的年代修成的高速公路已經(jīng)進(jìn)入大、中修期，大量的翻挖、銑刨瀝青混合料被廢棄，造成環(huán)境污染。而公路建設(shè)又需要優(yōu)質(zhì)的瀝青材料和石料，大量的使用新石料、開采礦石會(huì)導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境的破壞。瀝青冷再生技術(shù)時(shí)將需要翻修和廢棄的瀝青路面，經(jīng)過翻挖、回收、破碎，用新集料、新瀝青材料適當(dāng)配比，重新拌合，經(jīng)整平壓實(shí)，形成滿足路用性能的再生瀝青混合料。瀝青混合料的再生利用，能夠節(jié)省大量的瀝青和砂石材料，降低筑路成本，同時(shí)，還有利于處治廢棄的瀝青路面材料，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

冷再生過程中容易產(chǎn)生瀝青裹覆不均勻、各組分之間混合不均等問題，出現(xiàn)花白料現(xiàn)象。但由于冷再生中的各組分中無機(jī)粒料的顆粒較大，瀝青粘度又較大，要使各組分均勻地混合，并且使瀝青均勻地裹覆在骨料上，對(duì)拌和設(shè)備的要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明設(shè)計(jì)開發(fā)了一種攪拌均勻、無花白料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的多級(jí)冷再生拌和裝置。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種多級(jí)冷再生拌和裝置，包括：

拌和缸，其分成多個(gè)橫向設(shè)置的且橫截面積相同的缸體，相鄰兩個(gè)缸體之間通過一個(gè)擠壓通道連通，所述擠壓通道的橫截面積比所述缸體的橫截面積??；

拌和軸，其從多個(gè)缸體中的第一個(gè)缸體延伸至最后一個(gè)缸體，且所述拌和軸上布置有多組攪拌葉片，并且在每個(gè)缸體內(nèi)有至少兩組攪拌葉片；

其中，在任一個(gè)缸體內(nèi)，一組攪拌葉片包括至少兩個(gè)攪拌葉片，每個(gè)攪拌葉片包括依次連接的第一部分、第二部分和第三部分，其中，所述第一部分連接至所述拌和軸上，所述第一部分和所述第三部分為由金屬材料制成的片狀結(jié)構(gòu)，所述第一部分朝向最后一個(gè)缸體的方向彎曲，所述第二部分為將所述第一部分和所述第三部分連接在一起的金屬鏈條，并且該缸體的從前向后的至少兩組攪拌葉片中，從前向后，各組攪拌葉片的第一部分的面積依次增加；相鄰兩個(gè)缸體內(nèi)的攪拌葉片組數(shù)不同。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，所述擠壓通道的橫截面積是所述缸體的橫截面積的三分之二。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，多個(gè)缸體中每個(gè)缸體均開設(shè)有進(jìn)料口。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，所述多個(gè)缸體包括5～7個(gè)缸體。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，所述第三部分的厚度為3～4cm。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分均為鐵材質(zhì)。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，在該缸體內(nèi)，后一組攪拌葉片的第一部分的面積是前一組攪拌葉片的面積的1.2～1.3倍。

本發(fā)明所述的多級(jí)冷再生拌和裝置將拌和缸分成多個(gè)缸體，相鄰兩個(gè)缸體之間通過擠壓通道連通，這樣混合后的組分在由前一個(gè)缸體進(jìn)入后一個(gè)缸體時(shí)，會(huì)受到擠壓通道的擠壓，進(jìn)而有助于促進(jìn)各組分的混合；另外，攪拌葉片包括呈片狀的第一部分和呈片狀的第三部分，第一部分和第三部分通過第二部分連接，當(dāng)攪拌葉片對(duì)混合后的各組分?jǐn)嚢钑r(shí)，第三部分會(huì)處于甩動(dòng)的狀態(tài)，進(jìn)而對(duì)體積較大的粒料和粘度較大的瀝青產(chǎn)生較大的推力，從而促使各組分均勻混合；本發(fā)明還使在一個(gè)缸體內(nèi)的幾組攪拌葉片的第一部分的面積依次增加，以逐漸增強(qiáng)對(duì)物料的攪拌效果，從而增強(qiáng)對(duì)物料的擠壓效果。本發(fā)明提高了對(duì)冷再生過程中各組分混合的均勻度；本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的多級(jí)冷再生拌和裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種多級(jí)冷再生拌和裝置，包括：拌和缸1，其分成多個(gè)橫向設(shè)置的且橫截面積相同的缸體2，相鄰兩個(gè)缸體2之間通過一個(gè)擠壓通道9連通，所述擠壓通道9的橫截面積比所述缸體2的橫截面積??；拌和軸4，其從多個(gè)缸體中的第一個(gè)缸體延伸至最后一個(gè)缸體，且所述拌和軸上布置有多組攪拌葉片5，并且在每個(gè)缸體內(nèi)有至少一組攪拌葉片5；其中，在任一個(gè)缸體內(nèi)，一組攪拌葉片包括至少兩個(gè)攪拌葉片，每個(gè)攪拌葉片5包括依次連接的第一部分6、第二部分8和第三部分7，其中，所述第一部分連接至所述拌和軸4上，所述第一部分和所述第三部分為由金屬材料制成的片狀結(jié)構(gòu)，所述第一部分朝向最后一個(gè)缸體的方向彎曲，所述第二部分為將所述第一部分和所述第三部分連接在一起的金屬鏈條，并且該缸體的從前向后的至少兩組攪拌葉片中，從前向后，各組攪拌葉片的第一部分的面積依次增加；相鄰兩個(gè)缸體內(nèi)的攪拌葉片組數(shù)不同。

本發(fā)明將拌和缸分成多個(gè)缸體，相鄰兩個(gè)缸體之間通過擠壓通道連通，擠壓通道的橫截面積比缸體的橫截面積要小。當(dāng)前一個(gè)缸體內(nèi)的混合物料在攪拌軸的推動(dòng)下向前移動(dòng)，并通過擠壓通道進(jìn)行下一個(gè)缸體時(shí)，混合物料會(huì)相對(duì)集中在擠壓通道內(nèi)，進(jìn)而使得構(gòu)成混合物料的物料顆粒之間彼此進(jìn)一步摩擦混合，物料顆粒之間的空隙會(huì)進(jìn)一步減小，進(jìn)而促進(jìn)物料顆粒之間的混合。

另外，本發(fā)明中的攪拌軸貫穿多個(gè)缸體，并且使每個(gè)缸體內(nèi)都對(duì)應(yīng)有至少一組攪拌葉片。當(dāng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌葉片就對(duì)缸體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。本發(fā)明中攪拌葉片的第一部分和第三部分均為片狀結(jié)構(gòu)，而第二部分則是將第一部分和第三部分連接在一起的金屬鏈條。當(dāng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一部分對(duì)物料攪拌，第三部分被甩動(dòng)起來，借由被甩動(dòng)的力而對(duì)物料進(jìn)行攪動(dòng)。但由于第三部分是被甩動(dòng)起來的，因此第三部分對(duì)物料的攪動(dòng)軌跡就相對(duì)不固定，這樣有助于提高對(duì)物料的攪拌效果，使不同部位的物料都能均勻混合。

本發(fā)明對(duì)一個(gè)缸體內(nèi)的多組攪拌葉片的第一部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，使多個(gè)攪拌葉片的第一部分的面積逐漸增加。當(dāng)物料越靠近擠壓通道，物料顆粒之間越擁擠，當(dāng)?shù)谝徊块T面積增大，可以為物料提供較大的推動(dòng)力，從而促使物料通過擠壓通道。

另外，本發(fā)明中相鄰兩個(gè)缸體內(nèi)的攪拌葉片組數(shù)不同，這是為了制造相鄰兩個(gè)缸體內(nèi)攪拌效率的不同。通常來說，一個(gè)攪拌軸上的所有的攪拌葉片都是均勻分布的，以期對(duì)物料提供均勻的攪拌。但本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，當(dāng)攪拌葉片組數(shù)不同時(shí)，即攪拌軸對(duì)物料的攪拌不再均勻，物料的運(yùn)動(dòng)軌跡也不再固定，這樣有助于不同部位的物料發(fā)生碰撞，進(jìn)而使物料混合更充分均勻。

本發(fā)明將圖中右側(cè)稱為后方、后側(cè)，而將圖中的左側(cè)稱為前方、前側(cè)，混合物料的輸送方向?yàn)閺淖笙蛴?。而相?duì)于物料而言，最先進(jìn)入的缸體為第一個(gè)缸體，即位于圖中最左側(cè)的缸體，物料最后進(jìn)入的缸體為最后一個(gè)缸體，即位于圖中最右側(cè)的缸體。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，所述擠壓通道9的橫截面積是所述缸體2的橫截面積的三分之二。當(dāng)擠壓通道過小時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致物料通過擠壓通道的壓力過大，不利于提高攪拌效率；當(dāng)擠壓通道過大時(shí)，則對(duì)物料的擠壓效果會(huì)相對(duì)較差。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，多個(gè)缸體中每個(gè)缸體均開設(shè)有進(jìn)料口3。為了配合分階段向混合物料中添加混合組分的工藝，在每個(gè)缸體上都開設(shè)一個(gè)進(jìn)料口，即可以根據(jù)開啟任一個(gè)進(jìn)料口，向該缸體內(nèi)加入新的組分。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，所述多個(gè)缸體包括5～7個(gè)缸體?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)需要(即要一次性生產(chǎn)出的物料數(shù)量)來確定缸體的個(gè)數(shù)以及缸體的規(guī)格。

優(yōu)選的是，為了增加第三部分對(duì)物料的攪動(dòng)力，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，所述第三部分的厚度為3～4cm。第三部分的厚度過小時(shí)，即第三部分的重量可能過小，則對(duì)物料攪動(dòng)的效果會(huì)相對(duì)較差。

優(yōu)選的是，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分均為鐵材質(zhì)。

優(yōu)選的是，經(jīng)過計(jì)算，為了增大對(duì)物料的推力，所述的多級(jí)冷再生拌和裝置中，在該缸體內(nèi)，后一組攪拌葉片的第一部分的面積是前一組攪拌葉片的面積的1.2～1.3倍。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。