焊接組件的制作方法

本發(fā)明涉及一種用于將軌道的兩個(gè)軌焊接在一起的焊接組件，該焊接組件包括兩個(gè)軌夾緊單元，所述兩個(gè)軌夾緊單元可以借助壓縮缸沿組件引導(dǎo)件在軌道縱向方向上朝彼此運(yùn)動(dòng)，每個(gè)軌夾緊單元設(shè)有夾緊爪，該夾緊爪能在按壓平面中成對地移動(dòng)并每者具有設(shè)置用于施加到軌腰的接觸面。

背景技術(shù)：

根據(jù)wo2010/063362已知這種類型的焊接組件。在每個(gè)軌夾緊單元上設(shè)置有用于將夾緊爪向軌腰按壓的兩個(gè)夾緊驅(qū)動(dòng)件，該夾緊驅(qū)動(dòng)件能在按壓平面中沿垂直于軌縱向方向的方向以線性運(yùn)動(dòng)移動(dòng)。

根據(jù)ep0597215a1和ch703854a2，焊接組件也是已知的，在此情況下，該焊接組件的夾緊爪通過偏心軸的旋轉(zhuǎn)被按壓到軌腰。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種開始提到的類型的焊接組件，該焊接組件具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡化的軌夾緊單元。

根據(jù)本發(fā)明，該目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征部分中所述的特征所規(guī)定的種類的焊接組件而實(shí)現(xiàn)。

利用可具有簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的這種類型的夾桿，可以獲得承受非常高的拉力而不出問題的自夾緊效果。結(jié)果不需要尺寸很大的夾緊缸，因?yàn)槌叽绾艽蟮膴A緊缸進(jìn)一步導(dǎo)致整個(gè)焊接組件在尺寸方面笨重。由此，焊接組件的尺寸的減小也能使空間受限的軌道段中沒有應(yīng)用問題并且額外地獲得較小的總質(zhì)量。

根據(jù)從屬權(quán)利要求和對附圖的說明本發(fā)明的額外的優(yōu)點(diǎn)將變得明顯。

附圖說明

下面根據(jù)附圖中所示的實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中：

圖1示出具有可樞轉(zhuǎn)的夾桿的焊接組件的結(jié)構(gòu)極大簡化的實(shí)施例的示意性俯視圖，

圖2和3示出另一實(shí)施例的部分側(cè)視圖和(根據(jù)圖2中的箭頭iii的)視圖，

圖4示出處于三個(gè)不同位置的夾桿的詳細(xì)視圖，以及

圖5和6示出軌夾緊單元的側(cè)視圖和沿軌縱向方向的視圖。

具體實(shí)施方式

在圖1中示出本發(fā)明的焊接組件1的一般基本變化，其由兩個(gè)軌夾緊單元2構(gòu)成，軌夾緊單元2用于借助閃光對接焊來連接兩個(gè)軌3，軌夾緊單元能沿軌縱向方向朝彼此運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)軌夾緊單元2的所述移動(dòng)借助可液壓致動(dòng)的壓縮缸5沿組件引導(dǎo)件4進(jìn)行。組件引導(dǎo)件4具有平行于軌縱向方向延伸的引導(dǎo)軸線31。

每個(gè)軌夾緊單元2設(shè)置有夾緊爪7，夾緊爪7能成對地移動(dòng)并且每者具有用于施加到軌3的軌腰30的接觸面6。所述夾緊爪7均被設(shè)計(jì)為夾桿10，夾桿10能在垂直于所述軸線(見圖2)的按壓平面9中繞桿樞轉(zhuǎn)軸8樞轉(zhuǎn)。

用于施加到軌腰30的接觸面6布置在距離桿樞轉(zhuǎn)軸8一段距離的第一桿端11處，其中每個(gè)軌夾緊單元2的兩個(gè)接觸面6每者相比于兩個(gè)桿樞轉(zhuǎn)軸8更接近于相對地布置的軌夾緊單元2。

每個(gè)夾桿10能借助固定到軌夾緊單元2的夾緊驅(qū)動(dòng)件12在按壓平面9中從張開位置(見圖1中的上部的軌夾緊單元2)樞轉(zhuǎn)到夾緊位置(見圖1中的下部的軌夾緊單元2)。在該夾緊位置，通過將接觸面6按壓到軌腰30而產(chǎn)生力鎖合連接。

由于兩個(gè)壓縮缸5引起軌夾緊單元2朝彼此運(yùn)動(dòng)，所述力鎖合連接在自夾緊效果方面甚至被自動(dòng)增強(qiáng)了。借助電源的焊接操作一完成，兩個(gè)軌夾緊單元2就進(jìn)行沿軌縱向方向彼此分開的運(yùn)動(dòng)(在焊縫剪切之后，在這里焊縫剪切不是必需的)，其中夾桿10的夾緊效果通過不可避免地隨后輕微的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而被自動(dòng)地消除。最后，通過致動(dòng)夾緊驅(qū)動(dòng)件12進(jìn)行進(jìn)一步地張開，以便最后能將焊接組件1從焊接的軌3抬起。

進(jìn)一步地，圖2至6示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中具有同樣功能的部件用與圖1中相同的附圖標(biāo)記表示。

如能在圖2中看到的，用于剪切焊縫的剪切裝置13設(shè)置在能借助壓縮缸5朝彼此運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)軌夾緊單元2之間。

不同于圖1中示出的變型，第一桿端11-如圖3和4中所示-設(shè)計(jì)為夾緊件14，夾緊件14包括接觸面6，接觸面6能相對于夾桿10的鄰接部分在按壓平面9中進(jìn)行較小程度的運(yùn)動(dòng)。為此，被配置為二等分圓盤的夾緊件14安裝在夾桿10中，用于繞其半圓滑動(dòng)面33轉(zhuǎn)動(dòng)。焊接操作所需的電流-由電源輸送。

如特別地結(jié)合圖4能看到的，具有垂直于按壓平面9延伸的偏心軸16的桿偏心凸輪15布置在夾緊件14和桿樞轉(zhuǎn)軸8之間，用于夾桿10相對于軌夾緊單元2并在按壓平面9中的移動(dòng)。此外，桿樞轉(zhuǎn)軸8被設(shè)計(jì)用于布置在軌夾緊單元2上(見圖2和3)的桿滑動(dòng)軌道17中平行于按壓平面9并且相對于軌夾緊單元2的移動(dòng)。

特別在圖5中能看到的，兩個(gè)夾桿10的分別與軌夾緊單元2相關(guān)連的桿偏心凸輪15通過螺栓32緊固在桿托架18上，螺栓32包括偏心軸16。桿托架18能借助托架驅(qū)動(dòng)件19相對于軌夾緊單元2平行于按壓平面9并沿軌縱向方向移動(dòng)。每個(gè)桿偏心凸輪15能借助安裝到桿托架18的偏心驅(qū)動(dòng)件20(見圖6)繞偏心軸16轉(zhuǎn)動(dòng)。這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)例如可以通過螺栓32和偏心驅(qū)動(dòng)件20之間的渦輪(未示出)實(shí)現(xiàn)。

如能在圖2、3和6中看到的，軌固定鉗21分別布置在兩個(gè)軌夾緊單元2的外側(cè)上。這些軌固定鉗21設(shè)有鉗驅(qū)動(dòng)件22，以用于像鉗子一樣抓住對應(yīng)的軌3并用于將軌3的軌頭部23按壓到軌頭部托架24。連接到軌固定鉗21的軌頭部托架24又連接到桿托架18并能沿垂直于軌縱向方向(或垂直于對稱軸25的豎直軌平面-見圖6)延伸的按壓方向26相對于桿托架18并平行于按壓平面9移動(dòng)。軌頭部托架24具有沿按壓方向26彼此間隔開的兩個(gè)止動(dòng)桿27，以用于施加到軌頭部23的相應(yīng)的軌頭部側(cè)面28。

如能在圖3和6中看到的，每個(gè)夾桿10具有用于使用作組件引導(dǎo)件4的拉桿34通過的開口29。因此，夾桿10可以相對于軌夾緊單元2無妨礙地運(yùn)動(dòng)。

現(xiàn)在將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的焊接組件1的工作模式。

在焊接操作開始時(shí)，焊接組件1下降到待焊接的軌3的兩個(gè)軌端部上，夾桿10張開得足夠大以便相應(yīng)的軌頭部23能沒問題地通過(見圖4中的左側(cè)位置)。這同樣適用于兩個(gè)軌固定鉗21。

隨著鉗驅(qū)動(dòng)件22的致動(dòng)，軌固定鉗21閉合(見圖6)，其結(jié)果是，軌頭部23自動(dòng)地壓靠軌頭部托架24并因此精確地沿豎直方向?qū)χ小?/p>

接下來，每個(gè)軌夾緊單元2的兩個(gè)夾桿10的夾緊件14壓靠軌腰30，因?yàn)閮蓚€(gè)桿托架18借助托架驅(qū)動(dòng)件19沿軌縱向方向(或平行于引導(dǎo)軸線31)彼此相背地運(yùn)動(dòng)。結(jié)果，在軌腰30和夾緊件14的接觸面6之間存在力鎖合連接或基本張力(見圖4中的右側(cè)位置)。

現(xiàn)在，在待焊接的兩個(gè)軌3相對于軌的橫向方向沒有準(zhǔn)確地對中的情況下，能通過軌夾緊單元2的兩個(gè)偏心驅(qū)動(dòng)件20的致動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊的軌3的橫向移動(dòng)(見圖4)。很明顯，為了保持夾緊效果，成對地彼此相對布置的兩個(gè)夾桿10的橫向移動(dòng)必須準(zhǔn)確地同步進(jìn)行。由于夾桿10的橫向移動(dòng)，在此期間所述基本張力被連續(xù)地不受限地保持，在桿滑動(dòng)軌道17中也存在桿樞轉(zhuǎn)軸8的補(bǔ)償滑動(dòng)(見圖4)。當(dāng)然，也可以通過對應(yīng)的偏心驅(qū)動(dòng)件20使另一個(gè)軌夾緊單元2的夾桿10平行地運(yùn)動(dòng)，用于第二軌3橫向?qū)χ小?/p>

隨著橫向于軌縱向方向進(jìn)行該精確進(jìn)行的對中運(yùn)動(dòng)，軌頭部托架24通過相對于桿托架10移動(dòng)而自動(dòng)隨之運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果是，兩個(gè)軌端部的準(zhǔn)確的豎直對中被不受限地保持。連接到軌頭部托架24的軌固定鉗21也在保持軌頭部托架24的有效壓力同時(shí)隨之自動(dòng)運(yùn)動(dòng)。因此確保軌3可相對于彼此在豎直和水平方向精確對中。

接下來，兩個(gè)軌夾緊單元2與夾緊的軌3一起借助壓縮缸5朝彼此運(yùn)動(dòng)，在此期間，隨著運(yùn)動(dòng)路徑的前進(jìn)，增大的自夾緊效果自動(dòng)地發(fā)生，在此情況下，成對地定位的夾桿10被更強(qiáng)烈地按壓到軌腰30。利用供給的電流，現(xiàn)在進(jìn)行閃光對接焊，并最后利用剪切裝置剪切焊縫。

在進(jìn)行焊接之后，兩個(gè)軌夾緊單元2借助于壓縮缸5彼此相背地運(yùn)動(dòng)，這自動(dòng)引起繞桿樞轉(zhuǎn)軸8自我稍微運(yùn)動(dòng)的夾桿10的夾緊力的迅速減小。接下來，托架驅(qū)動(dòng)件19和偏心驅(qū)動(dòng)件20受到致動(dòng)，導(dǎo)致了夾桿10彼此之間的最大距離，這至少能使焊接組件1從焊接的軌3無問題地提起。但，在此之前，兩個(gè)軌固定鉗必須張開。