專利名稱：一種瀝青廠拌熱再生設(shè)備及其烘干滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 實(shí)用新型涉及浙青再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒。此外，本實(shí)用新型還涉及ー種包括上述烘干滾筒的浙青廠拌熱再生設(shè)備。
背景技術(shù)：
浙青由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黒褐色復(fù)雜混合物，呈液態(tài)、半固態(tài)或固態(tài)，是ー種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料，常用于涂料、塑料、橡膠等エ業(yè)以及鋪筑路面等。浙青廠拌熱再生設(shè)備是利用再生技術(shù)將失效浙青路面刨削下來的舊浙青混合料，經(jīng)篩分、加熱、存儲、計量后按不同配比加入各型號浙青攪拌站之?dāng)嚢杵髦校c攪拌器的原生料均勻混合，生產(chǎn)出優(yōu)良的浙青混合料。浙青廠拌熱再生設(shè)備主要包括提升機(jī)、烘干燥滾筒、熱料倉、計量斗等部件，再生混合料從烘干滾筒出來后要進(jìn)入熱料倉，然后經(jīng)由計量斗進(jìn)行計量。ー種典型的烘干滾筒的結(jié)構(gòu)包括筒體和設(shè)于筒體內(nèi)腔的多組呈螺旋方式分布的撥料葉片，該撥料葉片由厚鋼板制成。浙青混合料受熱后很容易粘附，烘干滾筒經(jīng)過一段時間的使用后，撥料葉片上會粘附大量的浙青混合料，不方便清理，很容易腐蝕撥料葉片，同時會增加烘干滾筒的重量和功耗，進(jìn)而會使生產(chǎn)的浙青混合料攪拌不均勻，影響施工質(zhì)量。因此，如何減輕浙青混合料粘附烘干滾筒的情況，提高烘干滾筒攪拌的均勻度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，該烘干滾筒在生產(chǎn)過程中可有效防止浙青混合料的粘附，能夠減輕功耗，提高烘干滾筒攪拌的均勻度。本實(shí)用新型的另ー目的是提供ー種包括上述烘干滾筒的浙青廠拌熱再生設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供ー種用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，包括筒體和撥料葉片，所述撥料葉片為柔性撥料葉片，所述柔性撥料葉片包括至少ー根鏈條，所述鏈條的兩端各設(shè)置ー個安裝桿，兩個所述安裝桿均一端固定在所述筒體內(nèi)壁，另一端連接固定圈。優(yōu)選地，所述鏈條與所述筒體的軸線平行，所述柔性撥料葉片的兩個所述安裝桿之間的距離等于所述鏈條的長度。優(yōu)選地，所述固定圈為圓環(huán)形，所述柔性撥料葉片在所述筒體內(nèi)壁呈圓形方式分布，所述筒體內(nèi)壁具有多圈所述柔性撥料葉片。優(yōu)選地，所述筒體內(nèi)壁每圈所述柔性撥料葉片具有相同的數(shù)量，相鄰的兩圈所述柔性撥料葉片在所述筒體軸線方向上位置錯開。優(yōu)選地，相鄰的兩圈所述柔性撥料葉片之間相鄰的所述安裝桿共用所述固定圏。優(yōu)選地，所述柔性撥料葉片包括多根長度相同的所述鏈條，所述柔性撥料葉片兩端的所述安裝桿分別穿過所述鏈條兩端的鏈環(huán)。優(yōu)選地，所述安裝桿穿過所述鏈環(huán)時，相鄰的所述鏈環(huán)之間設(shè)置擋圈。優(yōu)選地，所述安裝桿均與所述筒體的徑向方向成預(yù)定角度。本實(shí)用新型還提供了一種浙青廠拌熱再生設(shè)備，包括烘干滾筒和配送系統(tǒng)，所述烘干滾筒為上訴任一項(xiàng)所述的烘干滾筒。本實(shí)用新型提供ー種用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，包括筒體和撥料葉片，撥料葉片為柔性撥料葉片，柔性撥料葉片包括至少ー根鏈條，鏈條的兩端各設(shè)置ー個安裝桿，兩個安裝桿均一端固定在筒體內(nèi)壁，另一端連接固定圏。烘干滾筒的筒體內(nèi)部分布的撥料葉片為柔性撥料葉片且由鏈條組成，烘干滾筒エ作時做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動其內(nèi)部的浙青混合料上下翻轉(zhuǎn)。當(dāng)浙青混合料落于撥料葉片上時，鏈條可將浙青混合料抖落，使浙青混合料不易粘附在柔性撥料葉片上，進(jìn)而使得浙青混合料不易 粘附在烘干滾筒的內(nèi)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的烘干滾筒將撥料葉片設(shè)置為柔性鏈條結(jié)構(gòu)，使得烘干滾筒在生產(chǎn)過程中可以有效防止浙青混合料的粘附，從而防止撥料葉片被腐蝕，能夠減輕烘干滾筒的功耗，有利于提高烘干滾筒攪拌的均勻度。進(jìn)ー步的方式中，所述鏈條與所述筒體的軸線平行，所述柔性撥料葉片的兩個所述安裝桿之間的距離等于所述鏈條的長度。烘干滾筒工作時繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動，柔性撥料葉片的鏈條方向與筒體的軸線方向平行，此位置結(jié)構(gòu)的柔性撥料葉片有助于烘干滾筒轉(zhuǎn)動時對浙青混合料的攪拌。ー種方式中，柔性撥料葉片在筒體內(nèi)呈圓形方式分布，則所述固定圈為圓環(huán)形，所述筒體內(nèi)壁具有多圈所述柔性撥料葉片。另ー種方式中，所述固定圈為螺旋形，則所述柔性撥料葉片在所述筒體內(nèi)壁呈螺旋方式分布。進(jìn)ー步優(yōu)選的方式中，所述柔性撥料葉片包括多根長度相同的所述鏈條，所述柔性撥料葉片兩端的所述安裝桿分別穿過所述鏈條兩端的鏈環(huán)。每個柔性撥料葉片包括多根并列的鏈條，増大了柔性撥料葉片的面積，有利于浙青混合料的攪拌。本實(shí)用新型還提供了一種浙青廠拌熱再生設(shè)備，包括上述烘干滾筒，該烘干滾筒在生產(chǎn)過程中可有效防止浙青混合料的粘附，能夠減輕功耗，提高烘干滾筒攪拌的均勻度。
圖I為本實(shí)用新型所提供的烘干滾筒ー種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的烘干滾筒的柔性撥料葉片ー種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，該烘干滾筒在生產(chǎn)過程中可有效防止浙青混合料的粘附，能夠減輕功耗，提高烘干滾筒攪拌的均勻度。本實(shí)用新型的另ー核心是提供一種包括上述烘干滾筒的浙青廠拌熱再生設(shè)備。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。[0030]請參考圖I和圖2，圖I為本實(shí)用新型所提供的烘干滾筒ー種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I所示的烘干滾筒的柔性撥料葉片ー種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。在ー種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供了ー種用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，包括筒體I和撥料葉片，所述撥料葉片為柔性撥料葉片2，所述柔性撥料葉片2包括至少ー根鏈條21，所述鏈條21的兩端各設(shè)置ー個安裝桿22，兩個所述安裝桿22均一端固定在所述筒體I內(nèi)壁，另一端連接固定圈23。烘干滾筒的筒體I內(nèi)部分布的撥料葉片為柔性撥料葉片2且由鏈條21組成，烘干滾筒工作時做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動其內(nèi)部的浙青混合料上下翻轉(zhuǎn)。當(dāng)浙青混合料落于撥料葉片上吋，鏈條21可將浙青混合料抖落，使浙青混合料不易粘附在柔性撥料葉片2上，進(jìn)而使得浙青混合料不易粘附在烘干滾筒的內(nèi)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的烘干滾筒將撥料葉片設(shè)置為柔性鏈條結(jié)構(gòu)，使得烘干滾筒在生產(chǎn)過程中可以有效防止浙青混合料的粘附，從而防止撥料葉片被腐蝕，能夠減輕烘干滾筒的功耗，有利于提高烘干滾筒攪拌的均勻度?！みM(jìn)ー步的實(shí)施方式中，所述鏈條21與所述筒體I的軸線平行，所述柔性撥料葉片2的兩個所述安裝桿22之間的距離等于所述鏈條21的長度。烘干滾筒工作時繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動，柔性撥料葉片2的鏈條21方向與筒體I的軸線方向平行，此位置結(jié)構(gòu)的柔性撥料葉片2有助于烘干滾筒轉(zhuǎn)動時對浙青混合料的攪拌。顯然，所述柔性撥料葉片2的鏈條21的方向也可以與筒體I的軸線成一定角度。安裝桿22之間的距離等于鏈條21的長度時，鏈條21正好呈直線狀，當(dāng)然，鏈條21也可以呈彎曲狀，即安裝桿22之間的距離小于鏈條21的長度，同吋，安裝桿22之間的距離不可以過小，保證鏈條21的非安裝端接觸不到筒體I的內(nèi)壁即可?！N具體的實(shí)施方式中，所述固定圈23為圓環(huán)形，所述柔性撥料葉片2在所述筒體I內(nèi)壁呈圓形方式分布，所述筒體I內(nèi)壁具有多圈所述柔性撥料葉片2。筒體I內(nèi)壁分布多圈柔性撥料葉片2，多圈柔性撥料葉片2在筒體I的軸線方向上可以均勻分布也可以不均勻分布。具體的，所述筒體I內(nèi)壁每圈所述柔性撥料葉片2具有相同的數(shù)量，相鄰的兩圈所述柔性撥料葉片2在所述筒體I軸線方向上位置錯開。在筒體I內(nèi)壁上的柔性撥料葉片2如上所述的情況分布時，可以使柔性撥料葉片2在筒體I的整個內(nèi)壁上均勻分布，有利于提高烘干滾筒攪拌浙青混合料的均勻度。更進(jìn)ー步的實(shí)施方式中，相鄰的兩圈所述柔性撥料葉片2之間相鄰的所述安裝桿22共用所述固定圈23。此種柔性撥料葉片2的安裝方式可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加柔性撥料葉片2在筒體I內(nèi)壁上分布的密集程度，進(jìn)ー步提高烘干滾筒對浙青混合料攪拌的均勻度。另ー種具體的實(shí)施方式中，所述固定圈23為螺旋形，所述柔性撥料葉片2在所述筒體I內(nèi)壁呈螺旋方式分布。柔性撥料葉片2呈螺旋方式分布時也可以均勻分布在筒體I的整個內(nèi)壁上，當(dāng)然，柔性撥料葉片2還可以采取其他的方式分布，能夠使柔性撥料葉片2在筒體I的整個內(nèi)壁上均勻分布其他方式的分布形式也可以在本實(shí)用新型中應(yīng)用。一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述柔性撥料葉片2包括多根長度相同的所述鏈條21，所述柔性撥料葉片2兩端的所述安裝桿22分別穿過所述鏈條21兩端的鏈環(huán)24。每個柔性撥料葉片2包括多根并列的鏈條21，増大了柔性撥料葉片2的面積，此結(jié)構(gòu)的柔性撥料葉片2有利于烘干滾筒轉(zhuǎn)動時對浙青混合料的攪拌。進(jìn)ー步的實(shí)施方式中，所述安裝桿22穿過所述鏈環(huán)24時，相鄰的所述鏈環(huán)24之間設(shè)置擋圈25。擋圈25可以將柔性撥料葉片2的多根鏈條21之間相互隔開。進(jìn)ー步優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述安裝桿22均與所述筒體I的徑向方向成預(yù)定角度。使得柔性撥料葉片2也與筒體I的徑向方向成預(yù)定角度，更有助于抖落浙青混合料，可以有效防止浙青混合料粘附烘干滾筒的內(nèi)壁。除了上述烘干滾筒，本實(shí)用新型還提供一種包括上述烘干滾筒的浙青廠拌熱再生設(shè)備，該浙青廠拌熱再生設(shè)備其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。以上對本實(shí)用新型所提供的浙青廠拌熱再生設(shè)備及其烘干滾筒進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，包括筒體(I)和撥料葉片，其特征在于，所述撥料葉片為柔性撥料葉片(2)，所述柔性撥料葉片(2)包括至少一根鏈條(21)，所述鏈條(21)的兩端各設(shè)置一個安裝桿(22)，兩個所述安裝桿(22)均一端固定在所述筒體(I)內(nèi)壁，另一端連接固定圈(23)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，其特征在于，所述鏈條(21)與所述筒體⑴的軸線平行，所述柔性撥料葉片⑵的兩個所述安裝桿(22)之間的距離等于所述鏈條(21)的長度。
3.如權(quán)利要求2所述的用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，其特征在于，所述固定圈(23)為圓環(huán)形，所述柔性撥料葉片(2)在所述筒體(I)內(nèi)壁呈圓形方式分布，所述筒體(I)內(nèi)壁具有多圈所述柔性撥料葉片(2)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，其特征在于，所述筒體(I)內(nèi)壁每圈所述柔性撥料葉片(2)具有相同的數(shù)量，相鄰的兩圈所述柔性撥料葉片(2)在所述筒體(I)軸線方向上位置錯開。
5.如權(quán)利要求4所述的用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，其特征在于，相鄰的兩圈所述柔性撥料葉片(2)之間相鄰的所述安裝桿(22)共用所述固定圈(23)。
6.如權(quán)利要求2所述的用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，其特征在于，所述固定圈(23)為螺旋形，所述柔性撥料葉片(2)在所述筒體(I)內(nèi)壁呈螺旋方式分布。
7.如權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，其特征在于，所述柔性撥料葉片(2)包括多根長度相同的所述鏈條(21)，所述柔性撥料葉片(2)兩端的所述安裝桿(22)分別穿過所述鏈條(21)兩端的鏈環(huán)(24)。
8.如權(quán)利要求7所述的用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，其特征在于，所述安裝桿(22)穿過所述鏈環(huán)(24)時，相鄰的所述鏈環(huán)(24)之間設(shè)置擋圈(25)。
9.如權(quán)利要求7所述的用于浙青廠拌熱再生設(shè)備的烘干滾筒，其特征在于，所述安裝桿(22)均與所述筒體(I)的徑向方向成預(yù)定角度。
10.一種浙青廠拌熱再生設(shè)備，包括烘干滾筒和配送系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干滾筒為權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的烘干滾筒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瀝青廠拌熱再生設(shè)備及其烘干滾筒。該烘干滾筒包括筒體和撥料葉片，撥料葉片為柔性撥料葉片，柔性撥料葉片包括至少一根鏈條，鏈條的兩端各設(shè)置一個安裝桿，兩個安裝桿均一端固定在筒體內(nèi)壁，另一端連接固定圈。烘干滾筒的撥料葉片為柔性撥料葉片并由鏈條組成，烘干滾筒工作時做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動其內(nèi)部的瀝青混合料上下翻轉(zhuǎn)，當(dāng)瀝青混合料落于撥料葉片上時，鏈條可將瀝青混合料抖落，使瀝青混合料不易粘附在柔性撥料葉片上，進(jìn)而使得瀝青混合料不易粘附在烘干滾筒的內(nèi)壁上，從而防止撥料葉片被腐蝕，能夠減輕烘干滾筒的功耗，有利于提高烘干滾筒攪拌的均勻度。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述烘干滾筒的瀝青廠拌熱再生設(shè)備。
文檔編號E01C19/08GK202644346SQ20122017624
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者王朝飛, 李家春, 李友騰, 杜文濤, 楊文浩, 陳琳, 王慶先, 何建 申請人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司科技分公司