專利名稱：倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工程技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法。
背景技術(shù)：
懸臂澆筑施工是自60年代由前西德首先使用以來發(fā)展起來的一種新型施工工藝。而掛籃懸臂澆筑施工使用少量施工機(jī)具設(shè)備，避免大量支架，可以方便地建造跨越深谷、流量大的河道和交通量大的立交橋，而且施工不受跨度限制，跨度越大，其經(jīng)濟(jì)效益越 高，故在我國(guó)大跨度箱形橋中得到了廣泛應(yīng)用。掛籃是實(shí)施懸臂灌注施工的主要設(shè)備。它是一個(gè)能夠沿軌道行走的活動(dòng)模架，并懸臂掛在已完成懸臂施工的懸臂梁段上，用以進(jìn)行下一梁段施工，如此循環(huán)直至梁段澆筑完成。近年來，國(guó)內(nèi)外在混凝土懸灌施工中采用的掛籃形式很多，主要有以下幾種平行桁架式掛籃；平弦無平衡重掛籃；弓弦式掛籃；菱形掛籃；滑動(dòng)斜拉式掛籃；預(yù)應(yīng)力斜拉式掛籃；三角型組合梁掛籃；自承式掛籃等，其種類及形式很多，各具特色，總之理想的掛籃應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，安裝、拆卸及使用方便、可靠，混凝土灌注施工中變形最小等特點(diǎn)。錨固系或平衡重是為防止目前所有掛籃在行走和澆筑混凝土?xí)r的傾覆失穩(wěn)的關(guān)鍵部件。錨固系或平衡重設(shè)置，一般利用腹板豎向預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)后錨能力不夠時(shí)，也可以采用尾部壓重等設(shè)施。受不確定因素諸如施工操作人員等影響，掛籃在行走或澆筑過程中失穩(wěn)事件時(shí)有發(fā)生，如何有效解決掛籃在行走過程中的穩(wěn)定性，是目前掛籃設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)與難點(diǎn)。還有一般掛籃梁上結(jié)構(gòu)占用懸澆作業(yè)場(chǎng)地，交叉作業(yè)多，增加了施工難度。雖然我國(guó)的掛籃設(shè)計(jì)及制作已基本適應(yīng)懸臂施工向高強(qiáng)、輕型、大跨發(fā)展的需要，但是上述存在的兩個(gè)難題嚴(yán)重阻礙了向各式箱形橋，更大跨的發(fā)展。而倒掛式三角斜爬掛籃成功的解決了此兩大難題。目前一般掛籃的正式拼裝是在橋墩頂部的0#塊進(jìn)行；掛籃行走系統(tǒng)是采用滾動(dòng)或滑移等方式，其動(dòng)力用液壓油缸或倒鏈等，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易拼裝，行走穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種拼裝簡(jiǎn)單、方便，行走穩(wěn)定性高的倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法。本發(fā)明的倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，包括下述步驟
(1)施工橋梁的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；
(2)在已澆箱梁強(qiáng)度達(dá)到要求的梁面上設(shè)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)提升拼裝好的底籃骨架和主桁系統(tǒng)的部分橫梁裝至已澆箱梁的底面，并安裝拉桿和止退抗剪臂，底籃骨架大于橋面寬度，形成工作平臺(tái)；
(3)在已澆箱梁的梁面上安裝軌道、掛籃掛鉤和行走系統(tǒng)，行走系統(tǒng)位于軌道內(nèi)，包括滑船、頂推裝置、反力輪的安裝；在底籃骨架下方安裝完三角形主桁架系統(tǒng)；
(4)在底籃骨架和工作平臺(tái)上安裝模板系統(tǒng)；(5)調(diào)整底|旲標(biāo)聞，在|旲板系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行混凝土的燒筑；
(6)在該混凝土預(yù)制箱梁施工完成后，在該預(yù)制箱梁面上鋪設(shè)軌道；
(7)松動(dòng)拉桿和支點(diǎn)千斤頂，使反力輪接觸到預(yù)制橋梁底，同時(shí)使模板系統(tǒng)脫離梁體；解除掛籃后端的止退抗剪臂，在軌道后端用千斤頂頂推鋼盒，鋼盒將力傳遞給滑船，使掛籃順著軌道前移至下一個(gè)施工位置，再將抗剪臂與反力座之間用鋼板填塞密實(shí)即可；
(8)頂升支點(diǎn)千斤頂，反力輪脫離預(yù)制橋梁底面，將抗剪臂通過預(yù)制橋梁底部的預(yù)留孔下降至一定位置，插上銷子即可；
(9)安裝模板系統(tǒng)，根據(jù)橋梁的設(shè)計(jì)，調(diào)整底模標(biāo)高，施工下一段橋梁。上述倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其中所述步驟(3)中的軌道安裝，為適應(yīng)拱圈弧度的變化，軌道每節(jié)長(zhǎng)度控制在I. 5-2. O米。上述倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其中所述每節(jié)軌道底板上上留有螺栓孔， 用預(yù)埋于梁面上的地腳螺栓固定。上述倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其中所述步驟(2)中采用拉鏈葫蘆輔助人工安裝止退抗剪臂。上述倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其中所述采用千斤頂調(diào)整底模標(biāo)高。上述倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其中所述模板系統(tǒng)中的底模和側(cè)模采用大模板。上述倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其中所述模板系統(tǒng)中的側(cè)模通過模板移動(dòng)外架固定在側(cè)向工作平臺(tái)上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的相比，具有明顯的有益效果，由以上方案可知，待已澆箱梁(1#節(jié)段)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求，在已澆箱梁(1#節(jié)段)的梁面上設(shè)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)提升拼裝好的底籃骨架和主桁系統(tǒng)的部分橫梁至已澆箱梁的底面，并安裝拉桿和止退抗剪臂，底籃骨架大于橋面寬度，形成工作平臺(tái)。本發(fā)明的施工方法從1#節(jié)段開始，主桁系統(tǒng)位于已澆箱梁的底面，拆卸方便。為適應(yīng)拱圈弧度的變化，軌道每節(jié)長(zhǎng)度控制在1.5-2.0米，適合長(zhǎng)跨度，不同拱圈弧度的橋梁施工。每節(jié)軌道底板上上留有螺栓孔，用預(yù)埋于梁面上的地腳螺栓固定，且每節(jié)軌道端面也是通過螺栓連接成整體，可防止軌道下滑。在該混凝土現(xiàn)澆施工完成后，在該梁段頂面上鋪設(shè)軌道；松動(dòng)拉桿和支點(diǎn)千斤頂，使反力輪接觸到預(yù)制橋梁底，同時(shí)使模板系統(tǒng)脫離梁體；解除掛籃后端的止退抗剪臂，在軌道后端用千斤頂頂推鋼盒，鋼盒將力傳遞給滑船，使掛籃順著軌道前移至下一個(gè)施工位置。隨著千斤頂?shù)牟粩囗斖?、不斷更換銷軸和接長(zhǎng)軌道，掛籃不斷向前移動(dòng)，由于掛籃的重心靠前，掛籃尾部的反力輪在梁底不斷滾動(dòng)，帶動(dòng)掛籃的移動(dòng)，此時(shí)掛籃就是個(gè)自身穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不存在失穩(wěn)問題，同時(shí)使掛籃的行走更簡(jiǎn)單、更方便，此外，掛籃行走和混凝土澆筑時(shí)，支、承系統(tǒng)分離，可適應(yīng)不同受力需要。采用千斤頂調(diào)整底模標(biāo)高，掛籃操作調(diào)整方便。側(cè)模及底模采用大模板結(jié)構(gòu)，提高砼外觀質(zhì)量，同時(shí)有效的控制橋形，縮短施工周期。側(cè)模通過優(yōu)化后的卓良模板移動(dòng)外架固定在側(cè)向工作平臺(tái)上，可隨掛籃整體前移；立模、拆模只需移動(dòng)外架即可完成，力口快了進(jìn)度。因此，本發(fā)明從已澆箱梁開始拼裝，拼裝簡(jiǎn)單、方便，行走穩(wěn)定，此外，頂部行走，施工過程中，保證了支、承系統(tǒng)的分離。以下通過具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果。
圖I為本發(fā)明的掛籃施工狀態(tài) 圖2為本發(fā)明的行走系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 圖3為圖2的正視圖。圖中標(biāo)記
I、底籃骨架；2、主桁系統(tǒng)；3、拉桿；4、止退抗剪臂；5、工作平臺(tái)；6、軌道；7、模板系統(tǒng)；8、支點(diǎn)千斤頂；9、反力輪；10、已澆箱梁；11、預(yù)制箱梁；12、滑船；13、頂推盒；14、行走千斤頂。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法具體實(shí)施方式
、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。參見圖I至圖3，本發(fā)明的倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，包括下述步驟
(1)施工橋梁的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；
(2)在已澆箱梁10強(qiáng)度達(dá)到要求的梁面上設(shè)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)提升拼裝好的底籃骨架I和主桁系統(tǒng)2的部分橫梁裝至已澆箱梁10的底面，并安裝拉桿3和止退抗剪臂4，用鏈葫蘆輔助人工安裝止退抗剪臂4 ;底籃骨架I大于橋面寬度，形成工作平臺(tái)5 ；
(3)在已澆箱梁10的梁面上安裝軌道6、掛籃掛鉤和行走系統(tǒng)，軌道6的安裝，為適應(yīng)拱圈弧度的變化，軌道6每節(jié)長(zhǎng)度控制在I. 6米，每節(jié)軌道6底板上留有螺栓孔，用預(yù)埋于梁面上的地腳螺栓固定；行走系統(tǒng)位于軌道6內(nèi)，包括滑船12、頂推盒13、行走千斤頂14、反力輪9的安裝；在底籃骨架I下方安裝完三角形主桁架系統(tǒng)2 ；
(4)在底籃骨架I和工作平臺(tái)5上安裝模板系統(tǒng)7，模板系統(tǒng)7中的側(cè)模通過模板移動(dòng)外架固定在側(cè)向工作平臺(tái)5上，模板系統(tǒng)7中的底模和側(cè)模采用大模板；
(5)采用千斤頂調(diào)整底模標(biāo)高，在模板系統(tǒng)7內(nèi)進(jìn)行混凝土的澆筑；
(6)在該混凝土預(yù)制箱梁11施工完成后，在該預(yù)制箱梁11面上鋪設(shè)軌道；
(7)松動(dòng)拉桿3和支點(diǎn)千斤頂8，使反力輪9接觸到已澆箱梁10梁底，同時(shí)使模板系統(tǒng)7脫離梁體；解除掛籃后端的止退抗剪臂4，在軌道6后端用行走千斤頂14頂推頂推盒13，頂推盒13將力傳遞給滑船12，使掛籃順著軌道6前移至下一個(gè)施工位置，再將止退抗剪臂4與反力座之間用鋼板填塞密實(shí)即可；
(8)頂升支點(diǎn)千斤頂8，反力輪9脫離預(yù)制箱梁11底面，將止退抗剪臂4通過預(yù)制箱梁11底部的預(yù)留孔下降至一定位置，插上銷子即可；
(9)安裝模板系統(tǒng)7，根據(jù)橋梁的設(shè)計(jì)，采用千斤頂調(diào)整底模標(biāo)高，施工下一梁段。使用時(shí)，待已施工箱梁(1#節(jié)段)10的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求，張拉該節(jié)段扣索，張拉完成，拆除1#節(jié)段現(xiàn)澆支架。在已施工箱梁10前平地上將主桁系統(tǒng)2骨架及穩(wěn)定桿件一起拼裝，拼裝完成后，在已澆箱梁(1#節(jié)段)10的梁面上設(shè)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)提升拼裝好的底籃骨架I和主桁系統(tǒng)2的部分橫梁裝至已澆箱梁10的底面，運(yùn)用拉鏈葫蘆輔助人工安裝好止退抗剪臂4，接著鋪設(shè)軌道6，為適應(yīng)拱圈弧度的變化，軌道6每節(jié)長(zhǎng)度控制在I. 6m左右，每節(jié)軌道6底板上留有螺栓孔，用預(yù)埋于梁面上的地腳螺栓固定。軌道6安裝完成后，安裝掛鉤及行走千斤頂14，定位反力輪9，接著安裝底籃骨架I剩余部分橫梁，然后安裝好工作平臺(tái)5、工作通道及側(cè)向模板，最后利用千斤頂進(jìn)行底模標(biāo)高的調(diào)整。本發(fā)明的施工方法從1#節(jié)段開始，主桁系統(tǒng)2位于箱梁的底面，拆卸方便，適合長(zhǎng)跨度，不同拱圈弧度的橋梁施工。行走前首先安裝軌道6，放松拉桿3及支點(diǎn)千斤頂8，使反力輪9接觸到已澆箱梁10底，同時(shí)達(dá)到脫模的目的。取走止退抗剪臂4，在軌道6后端用行走千斤頂14頂推頂推盒13，頂推盒13將力傳遞給滑船12，使掛籃順著軌道6前移至下一個(gè)施工位置。行走千斤頂14回油時(shí)，在頂推盒13與滑船12之間疊適當(dāng)厚度鋼板，然后插上銷子以防掛籃后退。隨著行走千斤頂14的不斷頂推、不斷更換銷軸和接長(zhǎng)軌道，掛籃不斷向前移動(dòng)，由于掛籃的重心靠前，掛籃尾部的反力輪9隨著掛籃的移動(dòng)在梁底不斷滾動(dòng)，掛籃整體移動(dòng)至下一節(jié)段。掛籃行走到位后，錨緊拉桿，頂升支點(diǎn)千斤頂8，反力輪9脫離箱梁底面，將止退抗剪臂4通過箱底部的預(yù)留孔下降至一定位置，再將止退抗剪臂4與反力座之間用鋼板填塞密實(shí)即可。安裝模板系統(tǒng)7，調(diào)整標(biāo)高，然后澆注混凝土，完成一個(gè)循環(huán)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，包括下述步驟 施工橋梁的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求； 在已澆箱梁(10)強(qiáng)度達(dá)到要求的梁面上設(shè)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)提升拼裝好的底籃骨架(I)和主桁系統(tǒng)(2)的部分橫梁裝至已澆箱梁(10)的底面，并安裝拉桿(3)和止退抗剪臂(4);底籃骨架(I)大于橋面寬度，形成工作平臺(tái)(5)； 在已澆箱梁(10)的梁面上安裝軌道(6)、掛籃掛鉤和行走系統(tǒng)，行走系統(tǒng)位于軌道(6)內(nèi)，包括滑船(12)、頂推盒(13)、行走千斤頂(14)、反力輪(9)的安裝；在底籃骨架(I)下方安裝完三角形主桁架系統(tǒng)(2)； 在底籃骨架(I)和工作平臺(tái)(5)上安裝模板系統(tǒng)(7)； 調(diào)整底1旲標(biāo)聞，在1旲板系統(tǒng)(7)內(nèi)進(jìn)行混凝土的燒筑； 在該混凝土預(yù)制箱梁(11)施工完成后，在該預(yù)制箱梁(11)面上鋪設(shè)軌道； 松動(dòng)拉桿(3)和支點(diǎn)千斤頂(8)，使反力輪(9)接觸到已澆箱梁(10)梁底，同時(shí)使模板系統(tǒng)(7)脫離梁體；解除掛籃后端的止退抗剪臂(4)，在軌道(6)后端用行走千斤頂(14)頂推頂推盒(13)，頂推盒(13)將力傳遞給滑船(12)，使掛籃順著軌道(6)前移至下一個(gè)施工位置，再將止退抗剪臂4與反力座之間用鋼板填塞密實(shí)即可； 頂升支點(diǎn)千斤頂(8)，反力輪(9)脫離預(yù)制箱梁(11)底面，將止退抗剪臂(4)通過預(yù)制箱梁(11)底部的預(yù)留孔下降至一定位置，插上銷子即可； 安裝模板系統(tǒng)(7)，根據(jù)橋梁的設(shè)計(jì)，調(diào)整底模標(biāo)高，施工下一梁段。
2.如權(quán)利要求I所述的倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其特征在于所述步驟(3)中的軌道(6)安裝，為適應(yīng)拱圈弧度的變化，軌道(6)每節(jié)長(zhǎng)度控制在I. 5-2. 0米。
3.如權(quán)利要求2所述的倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其特征在于所述每節(jié)軌道(6)底板上上留有螺栓孔，用預(yù)埋于梁面上的地腳螺栓固定。
4.如權(quán)利要求I所述的倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其特征在于所述步驟(2)中采用拉鏈葫蘆輔助人工安裝止退抗剪臂(4 )。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的上述倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其特征在于所述采用千斤頂調(diào)整底模標(biāo)高。
6.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其特征在于所述模板系統(tǒng)(7)中的底模和側(cè)模采用大模板。
7.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，其特征在于所述模板系統(tǒng)(7)中的側(cè)模通過模板移動(dòng)外架固定在側(cè)向工作平臺(tái)(5)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種倒掛式三角斜爬掛籃的施工方法，包括下述步驟將拼裝好的底籃骨架(1)和主桁系統(tǒng)(2)的部分橫梁裝至已澆箱梁(10)的底面，并安裝拉桿(3)和止退抗剪臂(4)；在已澆箱梁(10)的梁面上安裝軌道(6)、掛籃掛鉤和行走系統(tǒng)，軌道(6)的安裝，行走系統(tǒng)位于軌道(6)內(nèi)；在底籃骨架(1)下方安裝完三角形主桁架系統(tǒng)(2)；安裝模板系統(tǒng)(7)并澆筑；松動(dòng)拉桿(3)和支點(diǎn)千斤頂(8)，使反力輪(9)接觸到已澆箱梁(10)梁底，使掛籃順著軌道(6)前移至下一個(gè)施工位置。本發(fā)明具有施工過程中，支、承系統(tǒng)的分離，拼裝簡(jiǎn)單、方便，行走穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01D21/10GK102797227SQ201210321060
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者郭吉平, 簡(jiǎn)永航, 黃志華, 張基進(jìn), 何志軍, 韓洪舉 申請(qǐng)人:貴州路橋集團(tuán)有限公司