專利名稱：一種橋墩澆注模具的制作方法
一種橋墩澆注模具技術領域：
本發(fā)明涉及一種橋墩模具，尤其是涉及一種適用于高鐵鋼筋混凝土橋墩或大跨度橋梁的橋墩澆注成套模具。背景技術：
已知的，橋梁中橋墩的作用是承受上部橋體結構傳來的全部荷載，并把它們和下部的埋植橋墩樁荷載傳遞給地基。因此，為了全橋的安全和正常使用，要求橋墩和橋墩樁要有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，使其不產生過大的水平變位或不均勻沉降。由于橋墩與一般建筑物基礎相比，橋梁基礎埋置較深，其原因是①由于作用在基礎上的荷載集中而強大，加之淺層土一般比較松軟，很難承受住這種荷載，故有必要把基礎向下延伸，使置于承載力較高的地基上；②對于水中墩臺基礎，由于河床受到水流的沖刷， 橋梁基礎必須有足夠的埋深，以防沖刷橋墩和橋墩樁而造成橋梁沉陷或傾覆事故。一般規(guī)定橋梁的明挖、沉井、沉箱等基礎的基底按其重要性和維修加固難易，應埋置在河床最低沖刷線以下至少2 5米。對于凍脹土地基，基底應在凍結線以下至少0.25米。對于陸地墩臺基礎，除考慮地基凍脹要求外，還要考慮生物和人類活動及其他自然因素對表土的破壞， 基底應在地面以下不小于1. 0米。在高鐵和鐵路的城市橋梁建設中，橋墩的墩臺截面形狀大多采用矩形、圓形、T形或多邊形等。建造這種橋墩由許多根打入或沉入土中的樁和連接樁頂的橋墩所構成的基礎。外力通過基礎分配到各橋墩和樁頭，再通過樁身及樁端把力傳遞到周圍土及樁端深層土中就是梁橋重力式橋墩。所述梁橋重力式橋墩即實體式橋墩，在中、小跨度橋梁，特別是鐵路橋梁建設中具有廣泛的應用。常用的梁橋重力式橋墩有矩形墩、圓端形墩、圓形墩等，目前的主要模板施工工藝是采用組合式鋼制模板?，F有的橋墩模板在設計中主要根據施工方案設計預訂不同規(guī)格的鋼制模板，在大型施工中鋼制模板的使用量非常之大，而且是每次施工鋼制模板必須根據設計圖紙預訂，再次使用的范圍很小，鋼制模板的制作不僅明顯影響施工工期，特別是對于遠距離橋梁建設，因此模板工程造價相對較高。
發(fā)明內容
為了克服背景技術中的不足，本發(fā)明公開一種橋墩澆注模具，所述橋墩澆注模具通過將面模板、圓弧模板和側模板設計為通用性較強的結構，可適應多種橋墩結構的使用，本發(fā)明尤其適用于高度在6米以上的橋墩使用，綜合使用成本低于現有模具。為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案
一種橋墩澆注模具，包括主模板、側模板、圓弧模板、面模板、連接螺栓和固定螺栓，面模板呈方形結構，在面模板的四邊分別設有向外延伸的連接板，在四個連接板上均勻設有復數個穿孔；所述主模板呈長條形結構，主模板的高度為面模板高度的至少三倍，每一高度為一段，在主模板的四邊分別設有向外延伸的連接板，其中主模板兩側的連接板上每一高度段分別設有對應面模板穿孔等數的穿孔，在主模板上由上至下還設有多個固定螺栓，所述固定螺栓穿過主模板后與圓管的一端絲接，在圓管的另一端焊接有鋼筋，所述圓管和鋼筋形成橋墩的臨時固定；所述圓弧模板與面模板等高，在圓弧模板的四邊分別設有向外延伸的連接板，在四個連接板的其中兩側的連接板上均勻設有復數個穿孔，其中一側的穿孔對應主模板兩側的連接板上每一高度段穿孔等數的穿孔，在圓弧模板上下設置的連接板上設有等數且對應的穿孔；所述側模板呈方形結構，在側模板的四邊分別設有向外延伸的連接板，在四個連接板上均勻設有復數個穿孔，在側模板的左右兩個連接板上設置的穿孔對應圓弧模板兩側的穿孔，在側模板的上下設置的連接板上設有等數且對應的穿孔；所述主模板為四根并呈“口 ”字形排列，在兩兩主模板之間分別通過連接螺栓連接兩面模板的兩側，形成“=”形結構，在四根主模板的外側分別通過連接螺栓連接四個圓弧模板的一側，四個圓弧模板的另一側兩兩之間分別通過連接螺栓與側模板連接形成方形圓弧角結構的橋墩澆注模具型腔。所述的橋墩澆注模具，所述圓弧模板的另一替換結構為圓弧模板呈方形平板，在方形平板的四邊分別設有向外延伸的連接板，在四個連接板的其中兩側的連接板上均勻設有復數個穿孔，其中一側的穿孔對應主模板兩側的連接板上每一高度段穿孔等數的穿孔， 在方形平板上下設置的連接板上設有等數且對應的穿孔。所述的橋墩澆注模具，所述側模板為上部寬度與下部寬度相同或上部寬度大于下部寬度。所述的橋墩澆注模具，所述面模板為上部寬度與下部寬度相同或上部寬度大于下部寬度。所述的橋墩澆注模具，在圓管的另一端焊接的鋼筋與橋墩內的鋼筋骨架焊接連接或由扎絲與橋墩內的鋼筋骨架連接固定。由于采用如上所述的技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明所述的橋墩澆注模具，通過將面模板、圓弧模板和側模板設計為通用性較強的結構，可適應多種橋墩結構的使用，有效的克服了現有整體搭建橋墩澆注模具的浪費模具、 增加模具運費、不可多次使用的弊端；本發(fā)明適用于高度在6米以上的橋墩使用，綜合使用成本低于現有模具。
圖1是本發(fā)明的應用結構示意圖； 圖2是本發(fā)明的俯視拆分結構示意圖； 圖3是本發(fā)明的俯視結構示意圖； 圖4是本發(fā)明的主模板結構示意圖5是本發(fā)明的主模板與側模板、橋墩、面模板連接結構示意圖； 圖6是本發(fā)明的面模板結構示意圖； 圖7是本發(fā)明的圓弧模板結構示意圖中1、主模板；2、橋墩雛形；3、側模板；4、圓弧模板；5、面模板；6、型腔；7、穿孔；8、 連接螺栓；9、固定螺栓；10、圓管；11、鋼筋；12、橋墩；13、連接板。
具體實施方式
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例； 結合附圖1 7所述的橋墩澆注模具，包括主模板1、側模板3、圓弧模板4、面模板5、 連接螺栓8和固定螺栓9，面模板5呈方形結構，在面模板5的四邊分別設有向外延伸的連接板13，在四個連接板13上均勻設有復數個穿孔7 ；所述主模板1呈長條形結構，主模板1 的高度為面模板5高度的至少三倍，每一高度為一段，在主模板1的四邊分別設有向外延伸的連接板13，其中主模板1兩側的連接板13上每一高度段分別設有對應面模板5穿孔7等數的穿孔7，在主模板1上由上至下還設有多個固定螺栓9，所述固定螺栓9穿過主模板1 后與圓管10的一端絲接，在圓管10的另一端焊接有鋼筋11，在圓管10的另一端焊接的鋼筋11與橋墩12內的鋼筋骨架焊接連接或由扎絲與橋墩12內的鋼筋骨架連接固定形成橋墩12的臨時固定；所述圓弧模板4與面模板5等高，在圓弧模板4的四邊分別設有向外延伸的連接板13，在四個連接板13的其中兩側的連接板13上均勻設有復數個穿孔7，其中一側的穿孔7對應主模板1兩側的連接板13上每一高度段穿孔7等數的穿孔7，在圓弧模板 4上下設置的連接板13上設有等數且對應的穿孔7 ；所述側模板3呈方形結構，在側模板3 的四邊分別設有向外延伸的連接板13，在四個連接板13上均勻設有復數個穿孔7，在側模板3的左右兩個連接板13上設置的穿孔7對應圓弧模板4兩側的穿孔7，在側模板3的上下設置的連接板13上設有等數且對應的穿孔7 ；所述主模板1為四根并呈“口”字形排列， 在兩兩主模板1之間分別通過連接螺栓8連接兩面模板5的兩側，形成“=”形結構，在四根主模板1的外側分別通過連接螺栓8連接四個圓弧模板4的一側，四個圓弧模板4的另一側兩兩之間分別通過連接螺栓8與側模板3連接形成方形圓弧角結構的橋墩澆注模具型腔 6。所述側模板3為上部寬度與下部寬度相同或上部寬度大于下部寬度；所述面模板5為上部寬度與下部寬度相同或上部寬度大于下部寬度。所述圓弧模板4的另一替換結構為圓弧模板4呈方形平板，在方形平板的四邊分別設有向外延伸的連接板13，在四個連接板13的其中兩側的連接板13上均勻設有復數個穿孔7，其中一側的穿孔7對應主模板1兩側的連接板13上每一高度段穿孔7等數的穿孔 7，在方形平板上下設置的連接板13上設有等數且對應的穿孔7。實施本發(fā)明所述的橋墩澆注模具，首先將地樁上部裸露的鋼筋與橋墩12的鋼筋骨架焊接，利用所述四個主模板ι呈“ 口”字形排列在橋墩12的鋼筋骨架前后，通過安裝在主模板1上固定螺栓9圓管10端部的鋼筋11與橋墩12的鋼筋骨架連接，然后在兩兩主模板1之間分別通過連接螺栓8連接兩個面模板5的兩側，所述兩兩主模板1之間設置為兩層為宜，上部的面模板5與下部的面模板5通過固定螺栓9連接，而后在四根主模板1的外側分別通過連接螺栓8連接四個圓弧模板4的一側形成一層，同理設置為兩層為宜，上部的圓弧模板4與下部的圓弧模板4通過固定螺栓9連接，在四個圓弧模板4的另一側兩兩之間空檔分別通過連接螺栓8與側模板3連接，也設置為兩層同樣上部的側模板3與下部的側模板3通過固定螺栓9連接，形成方形圓弧角結構的橋墩澆注模具型腔6，在型腔6內澆注混凝土至型腔6上口部，待混凝土凝固后將最下部的兩個面模板5、四個圓弧模板4和兩個側模板3移動至上部的面模板5、圓弧模板4和側模板3上進行安裝、澆注混凝土，以此類推直至橋墩建成；本發(fā)明根據橋墩雛形2設計為上下同徑時，只需要兩套模具“每套包含兩個面模板5、四個圓弧模板4和兩個側模板3”，和四根主模板1，若是橋墩雛形2設計為上小下大時，所述側模板3和面模板5便設計為上部寬度大于下部寬度。所述主模板1上設置的圓管10、鋼筋11和固定螺栓9主要起到支撐主模板1的作用，并使主模板ι與橋墩12的鋼筋骨架等距，建成后的橋墩12拆除面模板5圓弧模板4和側模板3時擰下來連接螺栓8便可，所述主模板1也是取下固定螺栓9使圓管10和鋼筋11留在橋墩12上，然后在橋墩12的其中一側的圓管10上安裝爬梯，另一側的圓管10通過絲
杠封閉刷漆防銹便可。 本發(fā)明未詳述部分為現有技術。
權利要求
1.一種橋墩澆注模具，包括主模板(1)、側模板(3)、圓弧模板(4)、面模板(5)、連接螺栓(8)和固定螺栓(9)，其特征是面模板(5)呈方形結構，在面模板(5)的四邊分別設有向外延伸的連接板(13)，在四個連接板(13)上均勻設有復數個穿孔(7);所述主模板(1)呈長條形結構，主模板(1)的高度為面模板(5)高度的至少三倍，每一高度為一段，在主模板(1) 的四邊分別設有向外延伸的連接板(13)，其中主模板(1)兩側的連接板(13)上每一高度段分別設有對應面模板(5)穿孔(7)等數的穿孔(7)，在主模板(1)上由上至下還設有多個固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)穿過主模板(1)后與圓管(10)的一端絲接，在圓管(10)的另一端焊接有鋼筋(11)，所述圓管(10)和鋼筋(11)形成橋墩(12)的臨時固定；所述圓弧模板(4)與面模板(5)等高，在圓弧模板(4)的四邊分別設有向外延伸的連接板(13)，在四個連接板(13)的其中兩側的連接板(13)上均勻設有復數個穿孔(7)，其中一側的穿孔(7) 對應主模板(1)兩側的連接板(13)上每一高度段穿孔(7)等數的穿孔(7)，在圓弧模板(4) 上下設置的連接板(13)上設有等數且對應的穿孔(7);所述側模板(3)呈方形結構，在側模板(3)的四邊分別設有向外延伸的連接板(13)，在四個連接板(13)上均勻設有復數個穿孔 (7)，在側模板(3)的左右兩個連接板(13)上設置的穿孔(7)對應圓弧模板(4)兩側的穿孔 (7)，在側模板(3)的上下設置的連接板(13)上設有等數且對應的穿孔(7);所述主模板(1) 為四根并呈“口”字形排列，在兩兩主模板(1)之間分別通過連接螺栓(8)連接兩面模板(5) 的兩側，形成“=”形結構，在四根主模板(1)的外側分別通過連接螺栓(8)連接四個圓弧模板(4)的一側，四個圓弧模板(4)的另一側兩兩之間分別通過連接螺栓(8)與側模板(3)連接形成方形圓弧角結構的橋墩澆注模具型腔(6)。
2.根據權利要求1所述的橋墩澆注模具，其特征是所述圓弧模板(4)的另一替換結構為圓弧模板(4)呈方形平板，在方形平板的四邊分別設有向外延伸的連接板(13)，在四個連接板(13)的其中兩側的連接板(13)上均勻設有復數個穿孔(7)，其中一側的穿孔(7)對應主模板(1)兩側的連接板(13)上每一高度段穿孔(7)等數的穿孔(7)，在方形平板上下設置的連接板(13)上設有等數且對應的穿孔(7 )。
3.根據權利要求1所述的橋墩澆注模具，其特征是所述側模板(3)為上部寬度與下部寬度相同或上部寬度大于下部寬度。
4.根據權利要求1所述的橋墩澆注模具，其特征是所述面模板(5)為上部寬度與下部寬度相同或上部寬度大于下部寬度。
5.根據權利要求1所述的橋墩澆注模具，其特征是在圓管(10)的另一端焊接的鋼筋 (11)與橋墩(12)內的鋼筋骨架焊接連接或由扎絲與橋墩(12)內的鋼筋骨架連接固定。
全文摘要
一種橋墩澆注模具，涉及一種橋墩模具，所述主模板(1)為四根并呈“口”字形排列，在兩兩主模板(1)之間分別通過連接螺栓(8)連接兩面模板(5)的兩側，形成“=”形結構，在四根主模板(1)的外側分別通過連接螺栓(8)連接四個圓弧模板(4)的一側，四個圓弧模板(4)的另一側兩兩之間分別通過連接螺栓(8)與側模板(3)連接形成方形圓弧角結構的橋墩澆注模具型腔(6)；本發(fā)明通過將面模板、圓弧模板和側模板設計為通用性較強的結構，可適應多種橋墩結構的使用，本發(fā)明尤其適用于高度在6米以上的橋墩使用，綜合使用成本低于現有模具。
文檔編號E01D21/00GK102409620SQ201110365618
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權日2011年11月17日
發(fā)明者張永生, 彭躍立, 陳利民, 馬學軍, 齊春峰 申請人:中鐵十五局集團有限公司