專利名稱：現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于在現(xiàn)澆圓柱橋梁施工時(shí)模板托梁的支座，特別是 涉及一種適用于在無法搭設(shè)模板支架進(jìn)行現(xiàn)澆圓柱橋梁施工和預(yù)制橋梁的現(xiàn) 澆圓柱蓋梁施工的模板托梁支座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)澆橋梁的施工可能遇上橋下必須保持通航或通行的情況，或者在橋下存 在無法排除的障礙物或難以處理的惡劣地基，或者橋孔的高度太大等情況導(dǎo)致 無法搭設(shè)或不利于搭設(shè)模板支架，以進(jìn)行現(xiàn)澆橋梁施工或預(yù)制橋梁的現(xiàn)澆蓋梁 施工。對(duì)于上述特定的環(huán)境條件進(jìn)行現(xiàn)澆圓柱橋梁施工或預(yù)制橋梁的鄰澆圓柱蓋 梁施工，現(xiàn)有技術(shù)通常是采用在橋墩的樁承臺(tái)面上搭設(shè)鋼管或型鋼桁架平臺(tái)來 支撐橋梁模板的托梁。這種桁架附著在橋墩柱上，能夠滿足施工承載力和整體 穩(wěn)定性要求，但是由于其架設(shè)過程費(fèi)工、費(fèi)料、費(fèi)時(shí)，增加了橋梁的施工成本， 另外，當(dāng)用于高橋孔的施工時(shí)，由于桁架平臺(tái)的節(jié)點(diǎn)多，當(dāng)高空作業(yè)大時(shí)，以 至于質(zhì)量等不易控制，不利于施工安全。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種現(xiàn)澆橋梁模板托梁的支座，以替代現(xiàn)有技 術(shù)用于現(xiàn)澆橋梁模板托梁的桁架平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易安裝且能適應(yīng)不同施 工載荷。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座是附著在橋 墩柱上，其特點(diǎn)是包括橡膠墊片、多個(gè)鋼牛腿和多片槽鋼環(huán)箍片。橡膠墊片環(huán) 繞于所述橋墩柱；每一片所述槽鋼環(huán)箍片的兩端分別具有一連接部；其中，所 述多個(gè)鋼牛腿分別固接于多個(gè)所述槽鋼環(huán)箍片且背向所述橋墩柱延伸，用于安 置現(xiàn)澆橋梁的模板托梁；通過至少兩個(gè)螺栓連接兩片所述槽鋼環(huán)箍片的所述連 接部，多片所述槽鋼環(huán)箍片兩兩連接而形成一緊貼于所述橡膠墊片的環(huán)形結(jié) 構(gòu)，從而相對(duì)于所述橋墩柱固定。
所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述多個(gè)鋼牛腿 是均勻地分布于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓周。所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述槽鋼環(huán)箍片 由槽鋼形成。所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述橋墩柱是圓 形或橢圓形柱體。所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述鋼牛腿包括 多個(gè)第一加勁鋼板和至少一個(gè)支撐鋼板，第一加勁鋼板焊接于所述槽鋼環(huán)箍片 且背向所述橋墩柱延伸支撐鋼板放置在所述多個(gè)第一加勁鋼板之上，且焊接 于所述槽鋼環(huán)箍片。所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述連接部包括 承力鋼板，所述至少兩個(gè)螺栓連接兩片所述槽鋼環(huán)箍片的所述承力鋼板，使得 所述多個(gè)槽鋼環(huán)箍片形成的所述環(huán)形結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述橋墩柱固定。所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述連接部還包 括一第二加勁鋼板，第二加勁鋼板設(shè)置在所述承力鋼板的一側(cè)面，相鄰的兩片所述槽鋼環(huán)箍片的所述連接部的所述第二加勁鋼板相對(duì)。所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，還包括多個(gè)鋼墊 板，均勻分布于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的底側(cè)的四周，與所述橋墩柱面緊貼。所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，包括多個(gè)由所述 多片槽鋼環(huán)箍片形成的多個(gè)所述環(huán)形結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述環(huán)形結(jié)構(gòu)沿所述橋墩柱的 豎向依次緊挨地分布。本實(shí)用新型的模板托梁的支座具有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如說，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù) 中的鋼管或槽鋼桁架平臺(tái)而言，僅包括槽鋼環(huán)箍片、鋼牛腿以及橡膠墊片，構(gòu) 件的數(shù)量減少，從而僅需小范圍的簡(jiǎn)單腳手架即可安裝，通過調(diào)節(jié)螺栓的扭緊 力矩或者通過形成多個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)豎向依次分布于橋墩柱，就可提高支座的承載 力，又由于支座的承載力可由螺栓的扭緊力矩控制，支座的承載力和相對(duì)于橋 墩柱的沉降量的可控性大大提高，從而即使用于高橋孔施工的高空作業(yè)時(shí)，安 全性大大提高；此外，支座與橋墩柱的緊固連接主要通過螺栓連接兩槽鋼環(huán)箍 片來實(shí)現(xiàn)，無需像傳統(tǒng)的鋼管或槽鋼桁架平臺(tái)那樣需要在橋墩柱上形成多處連 接用孔，有利于橋墩柱面外觀的保護(hù)。為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本 實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
圖1是本實(shí)用新型的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座的實(shí)施例的平面圖； 圖2a是圖1中的鋼牛腿的主視圖；圖2b是沿圖2a中l(wèi)-l方向的剖視圖；圖3a是圖1中的槽鋼環(huán)箍片連接處的局部視圖；圖3b是沿圖3a中的2-2方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，盡管后面所使用的術(shù)語是從公知公 用的術(shù)語中選擇的，但是有些術(shù)語則是申請(qǐng)人按其判斷來選擇的，其詳細(xì)含義應(yīng)根 據(jù)本申請(qǐng)欲揭示的精神來理解。如圖1所示，本實(shí)用新型的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座1包括橡膠墊片10、 槽鋼環(huán)箍片30，每一片槽鋼環(huán)箍片30固接有一鋼牛腿20。橡膠墊片10環(huán)繞 于橋墩柱40，多片槽鋼環(huán)箍片30兩兩連接而形成一緊貼于橡膠墊片10的環(huán)形 結(jié)構(gòu)300;多個(gè)鋼牛腿20均勻地分布于環(huán)形結(jié)構(gòu)300的圓周，并分別固接于槽 鋼環(huán)箍片30，還背向橋墩柱40延伸。多個(gè)環(huán)箍片30之間的連接以及鋼牛腿 20的結(jié)構(gòu)將在后面詳細(xì)說明。在本實(shí)施例中，支座1包括四片槽鋼環(huán)箍片30 和四個(gè)鋼牛腿20，槽鋼環(huán)箍片30是由槽鋼形成，在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，槽鋼 環(huán)箍片30和鋼牛腿20的數(shù)目不一定要限制為四個(gè)，可以是兩個(gè)以上，多個(gè)槽 鋼環(huán)箍片30和鋼牛腿20也不一定必須要嚴(yán)格地均勻分布于橋墩柱40的四周， 并且橋墩柱40還可以是橢圓形。如圖2a和圖2b所示，鋼牛腿20包括加勁鋼 板201和支撐鋼板202。多片加勁鋼板201焊接于槽鋼環(huán)箍片30的外圓周面并 且是背向橋墩柱40延伸，在多片加勁鋼板201的上側(cè)焊接一支撐鋼板202，支 撐鋼板202是平放于該多片加勁鋼板201的上側(cè)，可用于放置現(xiàn)澆梁段的模板 托梁。在本實(shí)施例中，在每一片槽鋼環(huán)箍片30的外圓周面上設(shè)置有一個(gè)鋼牛 腿20，并且一個(gè)鋼牛腿20包括兩片加勁鋼板201，加勁鋼板201是沿著橋墩 柱40的徑向向外延伸，在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，加勁鋼板201的數(shù)目不限于兩 片，可根據(jù)所要支撐的載荷設(shè)置兩片以上的加勁鋼板201，并且加勁鋼板201 是用于加強(qiáng)支撐鋼板202承受支座1上的載荷能力，其形狀以及與槽鋼環(huán)箍片 30、支撐鋼板202的連接皆可以依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中采用加勁鋼板以提高承載能力 的方式來設(shè)置。
同時(shí)參照?qǐng)Dl、圖3a和圖3b，每一槽鋼環(huán)箍片30的兩端分別形成有連接 部301，連接部301包括承力鋼板332以及封蓋鋼板334。承力鋼板332焊接 在槽鋼環(huán)箍片30，兩承力鋼板332通過兩個(gè)螺栓331連接，從而圖3a中的兩 片槽鋼環(huán)箍片30連接在一起并緊貼于橡膠片10;為了提髙兩片槽鋼環(huán)箍片30 之間的連接強(qiáng)度，連接部301還包括一片加勁鋼板333，加勁鋼板333焊接承 力鋼板332的一側(cè)和槽鋼環(huán)箍片30的外圓周面，如圖3a所示，兩加勁鋼板333 是相對(duì)設(shè)置；并且為了提高兩片槽鋼環(huán)箍片30之間的連接強(qiáng)度，連接部301 還包括封蓋鋼板334，封蓋鋼板334是與承力鋼板332的最外側(cè)和槽鋼環(huán)箍片 20的翼板焊接。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)Dl-圖3b，下面說明本實(shí)施例的支座l在橋墩柱上的安裝過程。槽鋼環(huán)箍片30(包括與其連接的鋼牛腿20)由工廠預(yù)先制作，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 清理橋墩柱40的樁承臺(tái)面(即上端面)。在橋墩柱40樁承臺(tái)面上搭設(shè)鋼管腳 手架(未顯示)和上人扶梯(未顯示)，在橋墩柱40的外圓柱面上標(biāo)記安裝 支座1的位置標(biāo)志和標(biāo)高值，再沿柱身向上引出支座1的安裝標(biāo)高并做好標(biāo)志。將裁剪好的橡膠墊片10粘貼于槽鋼環(huán)箍片30的內(nèi)環(huán)面。環(huán)箍片30和連接 螺栓331由吊車運(yùn)到腳手架上，在腳手架上環(huán)繞橋墩柱40的柱身組裝，按測(cè) 量標(biāo)高的標(biāo)志定好位，稍稍擰緊螺栓331，仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)志后，由兩個(gè)人用 扭力扳手對(duì)稱、同步、逐漸且緩緩地?cái)Q緊所有螺栓331。對(duì)螺栓331的終擰的 控制扭力矩，由試驗(yàn)建立的支座1的扭力矩一抗滑承載力曲線確定。螺栓終擰 結(jié)束，即槽鋼環(huán)箍片30的安裝完成。環(huán)箍片30安裝完成，即可用吊車將橋梁模板的托梁吊裝到環(huán)箍片30的鋼 牛腿20上，然后吊裝橋梁模板的縱梁，最后在縱梁上完成橋梁模板的鋪設(shè)。如圖2a所示，為了加強(qiáng)鋼牛腿的抗剪承載能力，在環(huán)箍片30的底側(cè)設(shè)置 有鋼墊板231，鋼墊板231的上側(cè)與環(huán)箍片30的底側(cè)焊接且內(nèi)面緊貼橋墩柱 40，鋼墊板231背面與橋墩柱40的柱面之間同樣貼有橡膠片。作為本實(shí)施例的一變化例，為了提高支座1的抗滑承載力，多個(gè)槽鋼環(huán)箍 片30還可環(huán)繞橋墩柱40形成多個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)300，且該多個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)300沿橋 墩柱40的豎向緊挨地依次分布于橋墩柱40的外圓柱面，鄰近的兩環(huán)形結(jié)構(gòu)300 中相對(duì)應(yīng)的槽鋼環(huán)箍片30可以通過螺栓連接它們的翼板而連接在一起，最后 在最下面的環(huán)形結(jié)構(gòu)300的底側(cè)設(shè)置多個(gè)鋼墊板231，以進(jìn)一步地提高支架1 的抗滑承載力。本實(shí)施例的模板托梁的支座1相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管或槽鋼桁架平臺(tái)而
言，僅包括槽鋼環(huán)箍片30、鋼牛腿20以及橡膠墊片10，構(gòu)件的數(shù)量減少，從 而僅需在小范圍的簡(jiǎn)單腳手架即可安裝，使得支座1的應(yīng)用省工、省料、省時(shí)、 節(jié)約成本；通過調(diào)節(jié)螺栓331的扭緊力矩或者通過形成多個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)300豎向 依次分布于橋墩柱40，就可提高支座1的承載力，又由于支座1的承載力可由 螺栓331的扭緊力矩控制，支座1的承載力和相對(duì)于橋墩柱40的沉降量的可 控性大大提高，從而即使用于高橋孔施工的高空作業(yè)時(shí)，安全性大大提高；此 外，支座1與橋墩柱40的緊固連接主要通過螺栓331連接兩槽鋼環(huán)箍片30來 實(shí)現(xiàn)，無需像傳統(tǒng)的鋼管或槽鋼桁架平臺(tái)那樣需要在橋墩柱40上形成多處連 接用孔，有利于橋墩柱面外觀的保護(hù)。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而其并非用以限定本實(shí)用新 型，任何熟悉本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)， 應(yīng)當(dāng)可作出種種的等效的變化或替換，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的 本申請(qǐng)權(quán)利要求范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，附著在橋墩柱上，其特征在于包括橡膠墊片，環(huán)繞于所述橋墩柱；以及多片槽鋼環(huán)箍片，每一片所述槽鋼環(huán)箍片固接有一鋼牛腿，每一片所述槽鋼環(huán)箍片的兩端分別具有一連接部；其中，所述鋼牛腿背向所述橋墩柱延伸，用于安置現(xiàn)澆橋梁的模板托梁；通過至少兩個(gè)螺栓連接兩片所述槽鋼環(huán)箍片的所述連接部，多片所述槽鋼環(huán)箍片兩兩連接而形成一緊貼于所述橡膠墊片的環(huán)形結(jié)構(gòu)，從而相對(duì)于所述橋墩柱固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述多個(gè) 鋼牛腿是均勻地分布于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓周。
3. 如權(quán)利要求l所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述槽鋼 環(huán)箍片由槽鋼形成。
4. 如權(quán)利要求l所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述橋墩 柱是圓形或橢圓形柱體。
5. 如權(quán)利要求l所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述鋼牛 腿包括多個(gè)第一加勁鋼板，焊接于所述槽鋼環(huán)箍片且背向所述橋墩柱延伸；以及 至少一個(gè)支撐鋼板，放置在所述多個(gè)第一加勁鋼板之上，且焊接于所述槽鋼 環(huán)箍片。
6. 如權(quán)利要求l所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述連接 部包括承力鋼板，所述至少兩個(gè)螺栓連接兩片所述槽鋼環(huán)箍片的所述承力鋼板， 使得所述多個(gè)槽鋼環(huán)箍片形成的所述環(huán)形結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述橋墩柱固定。
7. 如權(quán)利要求6所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述連接 部還包括一第二加勁鋼板，第二加勁鋼板設(shè)置在所述承力鋼板的一側(cè)面，相鄰的 兩片所述槽鋼環(huán)箍片的所述連接部的所述第二加勁鋼板相對(duì)。
8. 如權(quán)利要求l所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，還包括多 個(gè)鋼墊板，均勻分布于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的底側(cè)的四周。
9. 如權(quán)利要求l所述的現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，包括多個(gè) 由所述多片槽鋼環(huán)箍片形成的多個(gè)所述環(huán)形結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述環(huán)形結(jié)構(gòu)沿所述橋墩 柱的豎向依次緊挨地分布。
專利摘要一種現(xiàn)澆橋梁的模板托梁的支座，其附著在橋墩柱上，其特點(diǎn)是包括橡膠墊片和多片槽鋼環(huán)箍片，橡膠墊片環(huán)繞于橋墩柱；每一片槽鋼環(huán)箍片固接有一鋼牛腿，槽鋼環(huán)箍片兩端分別具有一連接部；槽鋼環(huán)箍片上的鋼牛腿背向橋墩柱延伸，用于安置現(xiàn)澆橋梁的模板托梁；通過至少兩個(gè)螺栓連接兩片槽鋼環(huán)箍片的連接部，多片槽鋼環(huán)箍片兩兩連接而形成一緊貼于橡膠墊片的環(huán)形結(jié)構(gòu)，從而相對(duì)于橋墩柱固定。
文檔編號(hào)E01D21/00GK201053104SQ20072007175
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者胡震敏, 許文明 申請(qǐng)人:宏潤(rùn)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司