大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及土建工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

根據(jù)水庫大壩運(yùn)行要求或施工期導(dǎo)流等其它要求，水庫大壩壩身需設(shè)置底孔、中孔或表孔等泄水、引水通道。泄水、引水通道進(jìn)出水口通常設(shè)置有牛腿，即倒懸體，用于布置閘門和攔污柵等。因此，大壩倒懸體混凝土的施工成為水利水電工程建設(shè)的一個重要課題。

大壩倒懸體的混凝土模板，既是大壩倒懸體的成形模板，又是該部位的承重模板，因此在設(shè)計(jì)、施工時既要滿足剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，又要滿足快速立模、縮短施工準(zhǔn)備時間的要求，對模板的安全性、經(jīng)濟(jì)性和效率等方面有了更高的要求。由于倒懸體存在一定傾角，傳統(tǒng)的大型模板不滿足安全性要求，而定型鋼模板立模費(fèi)時費(fèi)力，在這種情況下，需對大壩倒懸體的混凝土模板進(jìn)行研制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便、快捷，能夠有效提高施工效率的大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，設(shè)于大壩倒懸體的預(yù)澆混凝土層上，包括設(shè)于大壩倒懸體外側(cè)的預(yù)制板、設(shè)于大壩倒懸體內(nèi)側(cè)的鋼架結(jié)構(gòu)單元和設(shè)于預(yù)澆混凝土層內(nèi)的第一錨固件，鋼架結(jié)構(gòu)單元包括由下至上依次平行間隔設(shè)置的多個第一鋼桁架，第一鋼桁架的第一端與預(yù)制板固定連接，且第二端通過第二鋼桁架和第三鋼桁架分別與下方相鄰第一鋼桁架的第一端和第二端連接，位于最下方的第一鋼桁架的第二端與第一錨固件連接。

優(yōu)選地，沿大壩倒懸體的長度方向依次設(shè)有多個預(yù)制板，每個預(yù)制板對應(yīng)至少兩個鋼架結(jié)構(gòu)單元，多個鋼架結(jié)構(gòu)單元的第三鋼桁架之間通過水平設(shè)置的橫向支撐件連接。

優(yōu)選地，預(yù)制板朝向鋼架結(jié)構(gòu)單元的一面設(shè)有連接架，第一鋼桁架和第二鋼桁架均與連接架連接。

優(yōu)選地，連接架上設(shè)有用于與第一鋼桁架和第二鋼桁架連接的第一連接板。

優(yōu)選地，預(yù)澆混凝土層內(nèi)還設(shè)有第二錨固件，第二錨固件與連接架連接。

優(yōu)選地，連接架上設(shè)有吊環(huán)。

優(yōu)選地，第一鋼桁架的第二端通過第二連接板與第二鋼桁架和第三鋼桁架連接。

優(yōu)選地，第一鋼桁架、第二鋼桁架和第三鋼桁架均包括兩個并列設(shè)置的角鋼和設(shè)于兩個角鋼之間的鋼填板。

優(yōu)選地，第一錨固件上設(shè)有第一支座板，鋼架結(jié)構(gòu)單元中位于最下方的第一鋼桁架的第二端與第一支座板連接。

優(yōu)選地，鋼架結(jié)構(gòu)單元中位于最上方的第一鋼桁架的第二端設(shè)有第二支座板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有顯著的進(jìn)步：

本發(fā)明的大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，既是大壩倒懸體的成形模板，按要求完成了大壩體形施工，又是該部位的承重模板，承擔(dān)了混凝土自重和施工荷載等，有效保證了大壩倒懸體混凝土澆筑施工的安全。其零部件加工容易，安裝方便、快捷，能夠有效縮短施工準(zhǔn)備時間，且該混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)安裝后無需拆卸，大壩倒懸體混凝土可連續(xù)澆筑，一次成型，因此能夠大大提高施工效率，節(jié)省工期。此外，鋼架結(jié)構(gòu)單元在強(qiáng)度允許的情況下可以作為大壩倒懸體混凝土的鋼骨架，從而可以與大壩倒懸體混凝土的配筋方案綜合考慮，以節(jié)省成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

圖中：

100、大壩倒懸體101、預(yù)澆混凝土層102、預(yù)制板

103、鋼架結(jié)構(gòu)單元104、第一錨固件105、第二錨固件

11、第一鋼桁架12、第二鋼桁架13、第三鋼桁架

14、角鋼15、鋼填板2、橫向支撐件

3、連接架41、第一連接板42、第二連接板

5、吊環(huán)61、第一支座板62、第二支座板

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。這些實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例。

如圖1所示，大壩倒懸體100包括預(yù)澆混凝土層101和澆筑于預(yù)澆混凝土層101上表面的后澆混凝土層。本實(shí)施例的大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)設(shè)于大壩倒懸體100的預(yù)澆混凝土層101上，其包括預(yù)制板102、鋼架結(jié)構(gòu)單元103和第一錨固件104。預(yù)制板102設(shè)于大壩倒懸體100外側(cè)，鋼架結(jié)構(gòu)單元103設(shè)于大壩倒懸體100內(nèi)側(cè)。第一錨固件104預(yù)埋于預(yù)澆混凝土層101內(nèi)，用于連接鋼架結(jié)構(gòu)單元103，以將鋼架結(jié)構(gòu)單元103固定在預(yù)澆混凝土層101上。后澆混凝土層在混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)安裝后澆筑。

其中，鋼架結(jié)構(gòu)單元103包括由下至上依次平行間隔設(shè)置的多個第一鋼桁架11，第一鋼桁架11的第一端與預(yù)制板102固定連接，第一鋼桁架11的第二端通過第二鋼桁架12與下方相鄰第一鋼桁架11的第一端連接，且第一鋼桁架11的第二端通過第三鋼桁架13與下方相鄰第一鋼桁架11的第二端連接，位于最下方的第一鋼桁架11的第二端則與第一錨固件104連接，由此構(gòu)成一整體鋼架結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，相鄰的兩個第一鋼桁架11、連接這兩個第一鋼桁架11的第三鋼桁架13與預(yù)制板102構(gòu)成一平行四邊形，第二鋼桁架12在該平行四邊形的對角線上連接兩個第一鋼桁架11，且第二鋼桁架12垂直于預(yù)制板102。由此可增加鋼架結(jié)構(gòu)單元103的穩(wěn)固性。

本實(shí)施例的大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，既是大壩倒懸體100的成形模板，按要求完成了大壩體形施工，又是該部位的承重模板，承擔(dān)了混凝土自重和施工荷載等，有效保證了大壩倒懸體100混凝土澆筑施工的安全。其零部件加工容易，安裝方便、快捷，能夠有效縮短施工準(zhǔn)備時間，且該混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)安裝后無需拆卸，大壩倒懸體100混凝土可連續(xù)澆筑，一次成型，因此能夠大大提高施工效率，節(jié)省工期。此外，鋼架結(jié)構(gòu)單元103在強(qiáng)度允許的情況下可以作為大壩倒懸體100混凝土的鋼骨架，從而可以與大壩倒懸體100混凝土的配筋方案綜合考慮，以節(jié)省成本。

進(jìn)一步，如圖2所示，沿大壩倒懸體100的長度方向依次設(shè)有多個預(yù)制板102，每個預(yù)制板102對應(yīng)至少兩個鋼架結(jié)構(gòu)單元103，多個鋼架結(jié)構(gòu)單元103的第三鋼桁架13之間通過水平設(shè)置的橫向支撐件2連接。橫向支撐件2設(shè)有多根。如圖1所示，多根橫向支撐件2由下至上依次平行間隔地設(shè)置。橫向支撐件2的長度并不局限，可以僅連接相鄰的兩個第三鋼桁架13，也可以同時連接多個第三鋼桁架13。多根橫向支撐件2實(shí)現(xiàn)了多個鋼架結(jié)構(gòu)單元103的橫向穩(wěn)定連接，使所有的鋼架結(jié)構(gòu)單元103形成一個穩(wěn)定的整體鋼結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，橫向支撐件2可以采用角鋼。

本實(shí)施例中，預(yù)制板102的數(shù)量、每個預(yù)制板102對應(yīng)的鋼架結(jié)構(gòu)單元103的數(shù)量、每個鋼架結(jié)構(gòu)單元103中第一鋼桁架11、第二鋼桁架12和第三鋼桁架13的數(shù)量、橫向支撐件2的數(shù)量均不局限，可根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中，第一鋼桁架11、第二鋼桁架12和第三鋼桁架13均包括兩個并列設(shè)置的角鋼14和設(shè)于兩個角鋼14之間的鋼填板15，具有強(qiáng)度高、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)施例中，在預(yù)制板102朝向鋼架結(jié)構(gòu)單元103的一面上設(shè)有連接架3，連接架3預(yù)埋在預(yù)制板102中。第一鋼桁架11和第二鋼桁架12均與連接架3連接。優(yōu)選地，連接架3為工字鋼。

進(jìn)一步，連接架3上設(shè)有用于與第一鋼桁架11和第二鋼桁架12連接的第一連接板41，第一連接板41為鋼板。第一連接板41與第一鋼桁架11一一對應(yīng)地設(shè)有多個。每個第一鋼桁架11的第一端均與對應(yīng)的第一連接板41相連接，以實(shí)現(xiàn)與連接架3及預(yù)制板102的連接。第二鋼桁架12靠近預(yù)制板102的一端也與第一連接板41相連接，以實(shí)現(xiàn)與對應(yīng)第一鋼桁架11的第一端的連接，同時也實(shí)現(xiàn)與連接架3及預(yù)制板102的連接。由此，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)第一鋼桁架11及第二鋼桁架12與預(yù)制板102之間的穩(wěn)固連接，還能使安裝連接過程更為簡便。優(yōu)選地，第一鋼桁架11和第二鋼桁架12均與第一連接板41焊接。

進(jìn)一步，本實(shí)施例在預(yù)澆混凝土層101內(nèi)還設(shè)有第二錨固件105，第二錨固件105預(yù)埋在預(yù)澆混凝土層101內(nèi)，用于與連接架3連接，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)制板102在預(yù)澆混凝土層101上的定位安裝。

進(jìn)一步，連接架3上設(shè)有吊環(huán)5，用于吊裝預(yù)制板102。吊環(huán)5可以設(shè)置多個。優(yōu)選地，吊環(huán)5焊接在連接架3上。

本實(shí)施例中，第一鋼桁架11的第二端通過第二連接板42與第二鋼桁架12和第三鋼桁架13連接，第二連接板42為鋼板。第二連接板42與第一鋼桁架11一一對應(yīng)地設(shè)有多個。第一鋼桁架11、第二鋼桁架12和第三鋼桁架13在三者的連接相交處分別與第二連接板42連接，以實(shí)現(xiàn)三者的穩(wěn)定連接，且具有安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，第一鋼桁架11、第二鋼桁架12和第三鋼桁架13均與第二連接板42焊接。

本實(shí)施例中，在第一錨固件104上設(shè)有第一支座板61，鋼架結(jié)構(gòu)單元103中位于最下方的第一鋼桁架11的第二端與第一支座板61連接，由此實(shí)現(xiàn)與第一錨固件104的連接。在本實(shí)施例中，位于最下方的第一鋼桁架11的第二端焊接在一個第二連接板42上，由該第二連接板42與第一支座板61連接。優(yōu)選地，第一錨固件104包括鋼筋和設(shè)于鋼筋上的鋼板，鋼筋和鋼板均預(yù)埋在預(yù)澆混凝土層101內(nèi)，第一支座板61固定設(shè)置在鋼板上。

本實(shí)施例的后澆混凝土層可以采用分層澆筑的方式，即先在預(yù)澆混凝土層101上表面安裝一層本實(shí)施例的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，作為下層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，安裝完畢后澆筑下層混凝土。下層混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)并具備設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，直接在下層混凝土上表面再安裝一層本實(shí)施例的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，作為上層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，并在安裝完畢后澆筑上層混凝土。此時，下層混凝土可作為上層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)的持力基礎(chǔ)，保證混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)安裝的可連續(xù)性，從而提高施工效率。

為便于上層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)的安裝，優(yōu)選地，鋼架結(jié)構(gòu)單元103中位于最上方的第一鋼桁架11的第二端設(shè)有第二支座板62。在本實(shí)施例中，鋼架結(jié)構(gòu)單元103中位于最上方的第一鋼桁架11的第二端焊接在一個第二連接板42上，由該第二連接板42與第二支座板62連接。在安裝上層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)時，上層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)中位于最下方的第一鋼桁架11的第二端可與下層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)中的第二支座板62連接，以將上層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)固定在下層混凝土上。

綜上所述，本實(shí)施例的大壩倒懸體的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)施例的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，既是大壩倒懸體100的成形模板，按要求完成了大壩體形施工，又是該部位的承重模板，承擔(dān)了混凝土自重和施工荷載等，有效保證了大壩倒懸體100混凝土澆筑施工的安全。

(2)本實(shí)施例的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，其零部件加工容易，安裝方便、快捷，能夠有效縮短施工準(zhǔn)備時間，且該混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)安裝后無需拆卸，大壩倒懸體100混凝土可連續(xù)澆筑，一次成型，因此能夠大大提高施工效率，節(jié)省工期。

(3)本實(shí)施例的混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)，鋼架結(jié)構(gòu)單元103在強(qiáng)度允許的情況下可以作為大壩倒懸體100混凝土的鋼骨架，從而可以與大壩倒懸體100混凝土的配筋方案綜合考慮，以節(jié)省成本。

(4)下層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)可直接澆筑于倒懸體100混凝土內(nèi)，并作為上層混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)的持力基礎(chǔ)，保證混凝土預(yù)制模板結(jié)構(gòu)安裝的可連續(xù)性，從而提高施工效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。