本發(fā)明涉及一種全封堵地下洞室回填、固結(jié)灌漿管路布置形式。適用于地下工程灌漿技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
灌漿是一種把漿液壓送到建筑物地基的節(jié)理裂隙、斷層破碎帶或建筑物本身的接縫、裂縫中的工程措施,從而提高被灌地層或建筑物的抗?jié)B性和整體性,改善地基條件。在地下工程中為了改善節(jié)理裂隙發(fā)育或有破碎帶的巖石的物理力學(xué)性能可對(duì)地下巖體進(jìn)行固結(jié)灌漿來(lái)提高巖體的整體性、抗壓強(qiáng)度、彈性模量以及減小巖體的變形和不均勻沉降;而在混凝土襯砌的背面或者回填混凝土的周邊,對(duì)其中未能澆筑密實(shí)而存在空隙的部位進(jìn)行的灌漿稱(chēng)為回填灌漿,從而使得一、二次混凝土結(jié)合為整體,同時(shí)起到加固土體、回填空隙,共同抵御外力,防止?jié)B漏的作用。灌漿工程需要復(fù)雜的灌漿管路配合使用,例如通過(guò)設(shè)置進(jìn)漿管、回漿管、排氣孔,并配合控制其他灌漿參數(shù)等措施來(lái)保證灌漿工程質(zhì)量。
然而在地下工程中,常面臨地下洞室的開(kāi)挖及支護(hù),尤其在大型水電工程中地下洞室眾多、空間位置復(fù)雜、洞室功能形式多樣,比如用于地質(zhì)勘察的地質(zhì)探洞、針對(duì)大型層間錯(cuò)動(dòng)帶防滑抗剪設(shè)置的置換洞、針對(duì)大型層間錯(cuò)動(dòng)帶防滲堵漏設(shè)置的截滲洞以及為了臨時(shí)施工而設(shè)置的臨時(shí)施工支洞等,在工程的后期都需要對(duì)洞室全斷面進(jìn)行封堵,而目前,尚未有一套針對(duì)地下工程中全封堵洞室的回填灌漿、固結(jié)灌漿的灌漿管路布置方法,這極大地制約了地下工程灌漿施工作業(yè),更無(wú)法保證地下洞室周邊圍巖的完整性、回填混凝土的密實(shí)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便的全封堵地下洞室回填、固結(jié)灌漿管路布置形式,以提高地下洞室周邊圍巖的完整性、回填混凝土的密實(shí)度。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種全封堵地下洞室回填、固結(jié)灌漿管路布置形式,應(yīng)用于全封堵地下洞室的回填、固結(jié)灌漿,其特征在于:所述全封堵地下洞室具有直墻圓拱形的洞室,洞室內(nèi)澆筑有的一期鋼筋混凝土襯砌,一期鋼筋混凝土襯砌內(nèi)形成直墻圓拱形的二期施工隧洞,二期施工隧洞內(nèi)回填混凝土形成二期混凝土封堵塊;
所述一期鋼筋混凝土襯砌內(nèi)預(yù)埋有若干從二期施工隧洞貫穿一期鋼筋混凝土襯砌深入洞室周?chē)鷰r體的灌漿管;所述二期施工隧洞頂部的一期鋼筋混凝土襯砌內(nèi)預(yù)設(shè)有用于對(duì)一期鋼筋混凝土襯砌與二期混凝土封堵塊之間進(jìn)行回填灌漿的二期回填灌漿裝置。
所述二期回填灌漿裝置包括設(shè)置于二期施工隧洞頂部?jī)蓚?cè)拱肩處的灌漿管路和設(shè)置于二期施工隧洞頂部最高程的排氣機(jī)構(gòu)。
所述灌漿管路具有沿二期施工隧洞布置的輸漿管,輸漿管上間隔設(shè)置有若干灌漿盒,灌漿盒范圍內(nèi)的輸漿管上鉆設(shè)有若干出漿孔,所述灌漿盒采用一定壓力下能夠被灌注的漿液頂開(kāi)的橡膠套作為保護(hù)材料。
所述排氣機(jī)構(gòu)具有開(kāi)設(shè)于一期鋼筋混凝土襯砌內(nèi)表面上的若干排沿二期施工隧洞軸線(xiàn)布置的出氣孔,出氣孔內(nèi)置有排氣支管,排氣支管連通沿二期施工隧洞軸線(xiàn)布置排氣主管。
所述排氣支管孔口采用牛皮紙包扎。
沿所述地下洞室軸線(xiàn)均勻布置有若干灌漿斷面,每個(gè)灌漿斷面上沿地下洞室環(huán)向均勻布置有若干所述灌漿管。
位于所述地下洞室頂部的灌漿管為頂拱回填灌漿管兼周?chē)鷰r體固結(jié)灌漿管,其余為灌漿管為周?chē)鷰r體固結(jié)灌漿管。
每個(gè)所述灌漿斷面上布置有10個(gè)所述灌漿管,相鄰灌漿管之間夾角均為36°。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)沿地下洞室軸線(xiàn)在一定間隔的斷面環(huán)向布置頂工回填灌漿管、洞周?chē)鷰r固結(jié)灌漿管,優(yōu)化管路布置,節(jié)省操作空間,通過(guò)對(duì)一期襯砌混凝土的頂拱及洞周?chē)鷰r進(jìn)行灌漿,可以提高巖體的整體性、抗壓強(qiáng)度、彈性模量以及減小巖體的變形和不均勻沉降。
本發(fā)明通過(guò)沿洞室軸線(xiàn)方向布置填灌漿管路及排氣機(jī)構(gòu),解決了二期回填灌漿施工中漿液進(jìn)出及洞室內(nèi)氣體抽排等問(wèn)題,使一、二期混凝土結(jié)合為整體,同時(shí)起到加固土體、回填空隙、共同抵御外力、防止?jié)B漏等作用。
本發(fā)明中灌漿管、灌漿管路及排氣機(jī)構(gòu)的布置方法簡(jiǎn)單,對(duì)地下洞室進(jìn)行灌漿的實(shí)施效果好,能夠提高二期回填混凝土的密實(shí)度,改善洞室回填質(zhì)量,同時(shí)極大地優(yōu)化了施工組織布置及施工工序,在提高地下洞室回填質(zhì)量的同時(shí)又可以節(jié)省投資。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例的管路布置剖面圖。
圖2為實(shí)施例的管路布置平面圖。
圖3為實(shí)施例中排氣機(jī)構(gòu)剖面布置圖。
圖4為實(shí)施例中灌漿盒示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例為一種全封堵地下洞室回填、固結(jié)灌漿管路布置形式,其中全封堵地下洞室1具有直墻圓拱形的洞室,洞室內(nèi)澆筑有的一期鋼筋混凝土襯砌2,一期鋼筋混凝土襯砌內(nèi)形成直墻圓拱形的二期施工隧洞7,二期施工隧洞7內(nèi)回填混凝土形成二期混凝土封堵塊3。
本實(shí)施例中沿地下洞室1軸線(xiàn)每隔一定距離布置一期灌漿斷面,在每個(gè)灌漿斷面沿地下洞室1環(huán)向均勻布置共十個(gè)灌漿管,各相鄰灌漿管之間夾角均為36°,灌漿管預(yù)埋于一期鋼筋混凝土襯砌2內(nèi),從二期施工隧洞7貫穿一期鋼筋混凝土襯砌2深入洞室周?chē)鷰r體15cm。其中地下洞室1頂部的3個(gè)灌漿管為一期鋼筋混凝土襯砌2的頂拱回填灌漿管5兼洞周?chē)鷰r固結(jié)灌漿管4,其余7個(gè)為洞周?chē)鷰r固結(jié)灌漿管4。
二期施工隧洞7頂部的一期鋼筋混凝土襯砌2上設(shè)有二期回填灌漿裝置,二期回填灌漿裝置用于對(duì)一期鋼筋混凝土襯砌2與二期混凝土封堵塊3之間不密實(shí)部分進(jìn)行回填灌漿。本實(shí)施例中二期回填灌漿裝置包括設(shè)置于二期施工隧洞7頂部?jī)蓚?cè)拱肩處的灌漿管路和設(shè)置于二期施工隧洞7頂部最高程的排氣機(jī)構(gòu)。
其中灌漿管路具有沿二期施工隧洞7軸線(xiàn)布置的輸漿管6,輸漿管由直鋼管(內(nèi)徑為φ25.4、外徑為φ33.5的穿孔直鋼管)通過(guò)車(chē)撕螺紋采用機(jī)械連接而成,輸漿管6上每隔3m設(shè)置一個(gè)灌漿盒10,灌漿盒長(zhǎng)度為16cm,在灌漿盒范圍內(nèi)的輸漿管上鉆設(shè)有若干φ6的出漿孔(見(jiàn)圖4)。灌漿盒10采用橡膠套作為保護(hù)材料,并滿(mǎn)足在0.2mpa壓力下橡膠套能夠被灌注的漿液頂開(kāi)。
在輸漿管6預(yù)埋后,對(duì)輸漿管進(jìn)行管口保護(hù),防止管路堵塞,在灌漿管路進(jìn)漿管端部出及漿管尾部設(shè)置控制閥門(mén)。
如圖3所示,本實(shí)施例中排氣機(jī)構(gòu)包括兩排沿二期施工隧洞7軸線(xiàn)布置、鉆設(shè)于一期鋼筋混凝土襯砌2頂部的出氣孔14,以及與每排出氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的排氣管路,其中出氣孔孔口朝下,出氣孔規(guī)格為φ60、長(zhǎng)10cm,每排中相鄰出氣孔間隔6m;排氣管路包括排氣支管8和排氣主管9,排氣支管8與出氣孔14一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且置于出氣孔內(nèi),排氣支管8連通沿二期施工隧洞7軸線(xiàn)布置的排氣主管9,排氣管路孔口用牛皮紙綁扎保護(hù)。本例中排氣管路由直鋼管、直角彎頭鋼管、直角三岔彎頭鋼管連接而成,直鋼管內(nèi)徑為φ25.4、外徑為φ33.5,直鋼管通過(guò)直角三岔彎頭鋼管沿二期施工隧洞軸線(xiàn)連接形成排氣主管9,直鋼管通過(guò)直角三岔彎頭鋼管或直角彎頭鋼管垂直接于排氣主管9上形成排氣支管8。
本實(shí)施例中一期灌漿管及二期回填灌漿裝置根據(jù)一期鋼筋混凝土襯砌2及二期混凝土封堵塊3施工進(jìn)展情況,每隔30m作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段進(jìn)行施工,二期回填灌漿裝置需引管至回填段外進(jìn)行灌漿操作,待一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段施工結(jié)束并進(jìn)行灌漿質(zhì)量檢查合格后,方可進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段的一期灌漿管、二期回填灌漿裝置的布置及灌漿施工。