一種機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板的制作方法

本發(fā)明涉及防火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板。

背景技術(shù)：

在核電廠、燃料處理廠等核設(shè)施的輻射以及防火環(huán)境的條件下，為了實現(xiàn)防火要求，通常需要對廠房的一些建筑通道或孔洞進行封閉隔離。

通常情況下，由于防火設(shè)備需要具備防輻射的性能，因此，封住建筑通道或孔洞的蓋板的重量必須很大，一般可達到500kg至1500kg。對于這類比較重型的蓋板均需要通過使用電機或者吊車來進行開啟和關(guān)閉，而安裝電機或者使用吊車起吊蓋板又分別對外部供電、吊車操作空間和人員作業(yè)條件提出了限制條件，比如說需要寬敞的吊車作業(yè)環(huán)境以及對操作人員進行防輻射防高溫處理，因此增加了核設(shè)施內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復雜性，而運行維護的工作量也大大增加，甚至在一些現(xiàn)場條件下很難安裝配套設(shè)施，從而造成了應用的局限性。

如果屏蔽和防火功能可以通過蓋板自身的設(shè)計來實現(xiàn)，從而減少對外部配套設(shè)施的依賴，則可大大提高其適用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在核設(shè)施等具有輻射、防火的條件下，不依賴電機或吊車操作，而是依賴材料物理特性的結(jié)構(gòu)設(shè)計來實現(xiàn)通過機械方式自動關(guān)閉的防火屏蔽蓋板，從而實現(xiàn)防火隔離的作用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板，包括支架、傳動機構(gòu)、蓋板、配重塊以及熔斷器；所述傳動機構(gòu)設(shè)置在支架上，所述蓋板、配重塊均設(shè)置在所述傳動機構(gòu)上，且所述蓋板與配重塊之間通過傳動機構(gòu)傳動連接，所述蓋板通過熔斷器鎖緊在所述支架的上端。

由此，本發(fā)明所述的機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板，在核設(shè)施等具有輻射、防火的條件下，不依賴電機或吊車操作，而是依賴材料物理特性的結(jié)構(gòu)設(shè)計，蓋板通過熔斷器鎖緊在支架的上方，發(fā)生火情時，空氣溫度升高導致熔斷器融化，蓋板在自重的作用下自動關(guān)閉孔洞，從而實現(xiàn)防火隔離的作用。另外，本發(fā)明的機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板通過在支架的另一端設(shè)置配重塊，從而可以用很小的外力來操作蓋板，具有很高的靈活性。

進一步地，所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在支架下端的蓋板轉(zhuǎn)動齒輪、設(shè)置在支架上端的配重塊轉(zhuǎn)動齒輪、用于連接蓋板轉(zhuǎn)動齒輪與配重塊轉(zhuǎn)動齒輪的傳動鏈條、與蓋板轉(zhuǎn)動齒輪同軸設(shè)置的蓋板轉(zhuǎn)動臂以及與配重塊轉(zhuǎn)動齒輪同軸設(shè)置的配重塊轉(zhuǎn)動臂。通過此處限定，利用傳動機構(gòu)連接蓋板與配重塊，有利于減少蓋板提升和下落時的力。

進一步地，所述蓋板的背側(cè)固定在所述蓋板轉(zhuǎn)動臂末端的外側(cè)，所述配重塊固定在所述配重塊轉(zhuǎn)動臂末端的外側(cè)。通過此處限定，有利于保持傳動機構(gòu)的平衡性。

進一步地，所述支架上端一側(cè)設(shè)有第一凸塊，第一凸塊上開有第一通孔；所述蓋板轉(zhuǎn)動臂的末端上設(shè)有第二凸塊，第二凸塊上開有第二通孔；所述蓋板與所述支架之間通過熔斷器分別穿過第一通孔和第二通孔固定鎖緊。通過此處限定，有利于蓋板與支架的連接更為方便，一旦熔斷器融化，蓋板輕易地就能脫離支架下落。

進一步地，所述熔斷器為低熔點控溫金屬銷釘。通過此處限定，有利于保證空氣溫度升高到一定范圍時，熔斷器能夠及時融化；另外，由于蓋板自身的重量比較大，利用金屬銷釘有利于增強熔斷器的承壓能力。

進一步地，所述蓋板為帶有防火層的鋼屏蔽板。通過此處限定，有利于提高蓋板的防火性能。

進一步地，所述蓋板的背側(cè)設(shè)有拉環(huán)。通過此處限定，有利于方便蓋板的拉起。

進一步地，所述支架為四方框體的豎直結(jié)構(gòu)。通過此處限定，有利于裝配傳動機構(gòu)以及蓋板、配重塊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板的鎖緊狀態(tài)示意圖；

圖2為本發(fā)明機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板的半開狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板的關(guān)閉狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為進一步說明各實施例，本發(fā)明提供有附圖。這些附圖為本發(fā)明揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應能理解其他可能得實施方式以及本發(fā)明的優(yōu)點。

請同時參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1是本發(fā)明機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板的鎖緊狀態(tài)示意圖；圖2是本發(fā)明機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板的半開狀態(tài)示意圖；圖3是本發(fā)明機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板的關(guān)閉狀態(tài)示意圖。

一種機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板，包括支架10、傳動機構(gòu)20、蓋板30、配重塊40以及熔斷器50；所述傳動機構(gòu)20設(shè)置在支架10上，所述蓋板30、配重塊40均設(shè)置在所述傳動機構(gòu)20上，且所述蓋板30與配重塊40之間通過傳動機構(gòu)20傳動連接，所述蓋板30通過熔斷器50鎖緊在所述支架10的上端。

為了方便裝配傳動機構(gòu)20、蓋板30、配重塊40以及熔斷器50，本實施例中，所述支架10為四方框體的豎直結(jié)構(gòu)。

所述傳動機構(gòu)20包括設(shè)置在支架10下端的蓋板轉(zhuǎn)動齒輪21、設(shè)置在支架10上端的配重塊轉(zhuǎn)動齒輪22、用于連接蓋板轉(zhuǎn)動齒輪21與配重塊轉(zhuǎn)動齒輪22的傳動鏈條23、與蓋板轉(zhuǎn)動齒輪21同軸設(shè)置的蓋板轉(zhuǎn)動臂24以及與配重塊轉(zhuǎn)動齒輪22同軸設(shè)置的配重塊轉(zhuǎn)動臂25。

優(yōu)選地，為了使得傳動機構(gòu)20工作時更加平穩(wěn)受力，本實施例的蓋板轉(zhuǎn)動齒輪21的數(shù)目為兩個，相應地，所述配重塊轉(zhuǎn)動齒輪22、傳動鏈條23的數(shù)目也為兩個。另外，所述蓋板轉(zhuǎn)動臂24包括兩根豎桿以及連接兩根豎桿上方以及中間位置的兩根橫桿，所述配重塊轉(zhuǎn)動臂25也包括兩根豎桿以及連接兩根豎桿上方以及中間位置的兩根橫桿。并且，優(yōu)選地，所述蓋板轉(zhuǎn)動臂24的長度與所述配重塊轉(zhuǎn)動臂25的長度一樣。

所述蓋板30的背側(cè)固定在所述蓋板轉(zhuǎn)動臂24末端的外側(cè)，所述配重塊40固定在所述配重塊轉(zhuǎn)動臂25末端的外側(cè)。本實施例中，為了減少蓋板30提升時的力，同時在熔斷器50融化后蓋板30又能夠利用自身的重力下落，優(yōu)選地，保持配重塊40相對于配重塊轉(zhuǎn)動齒輪22的力矩略小于蓋板30相對于蓋板轉(zhuǎn)動齒輪21的力矩。

優(yōu)選地，所述蓋板30通過螺栓固定在所述蓋板轉(zhuǎn)動臂24上。并且，所述蓋板30為帶有防火層的鋼屏蔽板。另外，為了更加方便提升蓋板30，所述蓋板30的背側(cè)設(shè)有拉環(huán)31。

具體地，所述支架10上端一側(cè)設(shè)有第一凸塊11，第一凸塊11上開有第一通孔；所述蓋板轉(zhuǎn)動臂24的末端上設(shè)有第二凸塊26，第二凸塊26上開有第二通孔；所述蓋板30與所述支架10之間通過熔斷器50分別穿過第一通孔和第二通孔固定鎖緊。另外，本實施例中由于蓋板轉(zhuǎn)動臂24包括兩個豎桿，相應地，所述第一凸塊11、第二凸塊26的數(shù)目優(yōu)選為兩塊。

另外，所述熔斷器50為低熔點控溫金屬銷釘。由于蓋板自身的重量比較大，本實施例中，優(yōu)選地，所述低熔點控溫金屬銷釘?shù)闹睆皆?6mm以上，可滿足800kg至1200kg的蓋板重量鎖緊的強度要求，在工程實際中還可以根據(jù)蓋板30的重量對低熔點控溫金屬銷釘?shù)某叽邕M行適當?shù)恼{(diào)整。

其中，本發(fā)明的支架10豎直安裝在核電廠等場合的建筑通道或孔洞的平臺上。

以下說明本發(fā)明的機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板的工作原理：

在正常工況下，蓋板30處于打開位置，即垂直于安裝地面90°，通過兩個低熔點控溫金屬銷釘將蓋板30與支架10鎖緊固定。

當區(qū)域發(fā)生火情時，空氣溫度持續(xù)升高，當環(huán)境溫度達到75℃時，鎖緊蓋板30的兩個低熔點控溫金屬銷釘就會融化，融化時間在60秒至120秒之間，此時，蓋板30在自重的作用下自動下落，并通過傳動機構(gòu)20帶動配重塊40轉(zhuǎn)動，最后蓋板30下落到建筑通道或孔洞的上方并完全覆蓋該建筑通道或孔洞，從而實現(xiàn)防火隔離的作用。

在處理完火情并確保安全后，技術(shù)人員通過蓋板30上的拉環(huán)31將蓋板30重新提升至原來的位置，并重新裝配兩個低熔點控溫金屬銷釘將蓋板30與支架10鎖緊固定。其中，由于在支架10的另一側(cè)設(shè)置了配重塊40，并且配重塊40相對于配重塊轉(zhuǎn)動齒輪22的力矩略小于蓋板30相對于蓋板轉(zhuǎn)動齒輪21的力矩，因此，只需要很小的外力便可操作蓋板10的提升。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板，在核設(shè)施等具有輻射、防火的條件下，不依賴電機或吊車操作，而是依賴材料物理特性的結(jié)構(gòu)設(shè)計，蓋板通過熔斷器鎖緊在支架的上方，發(fā)生火情時，空氣溫度升高導致熔斷器融化，蓋板在自重的作用下自動關(guān)閉孔洞，從而實現(xiàn)防火隔離的作用。另外，本發(fā)明的機械式防火生物屏蔽自動關(guān)閉蓋板通過在支架的另一端設(shè)置配重塊，從而可以用很小的外力來操作蓋板，具有很高的靈活性。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。