一種預(yù)制裝配式綜合管廊接頭止水結(jié)構(gòu)及施工方法與流程

本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制裝配式綜合管廊接頭止水結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

近年來裝配式綜合管廊發(fā)展迅速，與現(xiàn)有明挖現(xiàn)澆技術(shù)比較，以預(yù)制管件為主體的管廊結(jié)構(gòu)，由工廠化預(yù)制件生產(chǎn)，不受自然環(huán)境等因素影響，充分保證了預(yù)制件質(zhì)量，可提高現(xiàn)場施工效率，節(jié)能環(huán)保，降低建設(shè)成本。然而地下環(huán)境復(fù)雜不可預(yù)測(cè)，裝配式管廊又長期處于其中，且不斷受地下水侵蝕，管廊內(nèi)設(shè)置的各種電力等工程線路對(duì)防水要求極高，不容許有任何的滲漏，管廊的使用壽命，與防水質(zhì)量緊密相關(guān)。且接頭防水性能是影響預(yù)制裝配式綜合管廊在全壽命過程中的結(jié)構(gòu)適用性與耐久性的關(guān)鍵。

目前，預(yù)制裝配式綜合管廊接頭是在管廊裝配施工時(shí)做好防水處理，多采用插口工作面密封和端面密封的雙膠圈密封防水構(gòu)造形式。與地上建筑不同，當(dāng)防水材料老化損壞，或其他不可抗力致使防水結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題時(shí)，若大面積開挖，重新做裝配式管廊的防水工作，則施工難度巨大，耗時(shí)費(fèi)力，而且成本很高。所以只能重復(fù)進(jìn)行防水維修，但這樣并不能實(shí)質(zhì)性解決管廊滲水問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有預(yù)制裝配式綜合管廊接頭處防水構(gòu)造的不足，提供一種施工效率高、防水效果好、經(jīng)濟(jì)適用且可拆卸式止水結(jié)構(gòu)及施工方法，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種預(yù)制裝配式綜合管廊接頭止水結(jié)構(gòu)，包括相鄰兩節(jié)預(yù)制管廊和止水密封件，其特征在于：在相鄰管廊豎向相對(duì)應(yīng)的各自密封面上分別預(yù)制若干凹槽，與兩個(gè)密封面上的凹槽同時(shí)配合設(shè)有彈性止水密封件，在相鄰管廊連接處的上表面搭接密封板，相鄰預(yù)制管廊通過彈性止水密封件和密封板連成整體。

所述的彈性止水密封件為一個(gè)彈性止水夾，彈性止水夾上部是兩個(gè)外展的平板，彈性止水夾中部為角形密封凸起，下部為錐形部分；所述的相鄰管廊豎向相對(duì)應(yīng)的各自密封面上分別預(yù)制與彈性止水夾相配合的角形密封凹槽。

所述的相鄰管廊上表面加工有階梯形凹槽，分為深槽和淺槽，所述的彈性止水夾上部平板兩側(cè)為折彎部分，折彎部分與深槽密封配合，密封板兩側(cè)同樣為折彎部分，與淺槽密封配合。

所述管廊各角形密封凹槽的開口角度以及彈性止水夾中部的各角形密封凸起的角度不同，由迎水側(cè)往上角度依次遞減。

所述彈性止水夾外側(cè)表面與管廊凹槽配合部位涂有遇水膨脹橡膠層，用于彈性止水夾與管廊凹槽表面緊密吻合。

所述的平板上面設(shè)有擠壓鋼條，便于擠壓設(shè)備操作彈性止水夾伸入管廊密封。

一種預(yù)制裝配式綜合管廊接頭止水結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于包括下列步驟：

1、在相鄰管廊豎向相對(duì)應(yīng)的各自密封面上分別預(yù)制兩道角形密封凹槽，凹槽開口角度自迎水面往上依次遞減，在管廊上表面預(yù)制一階梯形凹槽；

2、依照所開的凹槽，確定彈性止水夾的尺寸；

3、在工廠加工帶有角形密封凹槽的預(yù)制管廊節(jié)段和彈性止水夾，彈性止水夾上表面具有兩道擠壓鋼條；

4、現(xiàn)場管廊準(zhǔn)確吊裝定位后，除凈凹槽中的雜物，將彈性止水夾內(nèi)外表面涂防銹漆一層，在迎水側(cè)粘一層遇水膨脹橡膠層；

5、用擠壓設(shè)備擠壓彈性止水夾上表面的擠壓鋼條，將彈性止水夾放置于相鄰兩節(jié)預(yù)制管廊的角形凹槽中，使彈性止水夾與管廊凹槽完美吻合；

6、彈性止水夾內(nèi)部空腔用油膏填充，并將一塊密封板放置在其上表面，使密封板表面與管廊表面在同一水平面上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的管廊接頭止水結(jié)構(gòu)是通過相互配合的相鄰管廊與彈性止水夾連接，提高了一體化結(jié)構(gòu)的整體性能。通過多道三角形區(qū)域的阻擋，以及彈性止水夾外層的遇水膨脹橡膠層遇水膨脹，阻斷了水的流入路徑，水無法進(jìn)入管廊內(nèi)部，大大提高了管廊的防水性能，使管廊結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性得到了保證。維修時(shí)只需將彈性止水夾卸下來，更換新構(gòu)件即可，避免了大面積開挖修復(fù)防水構(gòu)造，省時(shí)省力，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本預(yù)制裝配式管廊節(jié)段凹槽示意圖；

圖2為彈性止水夾示意圖；

圖3為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為深槽；2為淺槽；3為管廊第一段角形密封凹槽；4為管廊第二段角形密封凹槽；5為彈性止水夾中部角形密封凸起；6為擠壓鋼條；7為彈性止水夾上部外展的平板；8為遇水膨脹橡膠層；9為防銹層；10為彈性止水夾的下部錐形部分；11為油膏； 12為彈性止水夾折彎部分；13為彈性止水夾與管廊的第一配合面；14為彈性止水夾與管廊的第二配合面；15為密封板。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，相鄰管廊上表面加工有階梯槽，包括深槽1和淺槽2，相鄰兩管廊豎向相對(duì)應(yīng)的各自密封面上分別預(yù)制第一段角形密封凹槽3和第二段角形密封凹槽4。

參照?qǐng)D2，彈性止水夾上部是兩個(gè)外展的平板7，平板上面設(shè)有擠壓鋼條6，彈性止水夾中部為兩段角形密封凸起5，彈性止水夾的下部錐形部分10，在止水夾內(nèi)外表面涂防銹漆形成防銹層9，迎水側(cè)粘一層遇水膨脹橡膠層8。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，擠壓設(shè)備放置在擠壓鋼條6處進(jìn)行擠壓，將彈性止水夾放入接縫中，待彈性止水夾與管廊的第一配合面13以及第二配合面14配合好，彈性止水夾折彎部分12與管廊上表面深槽1準(zhǔn)確定位后，緩慢卸荷擠壓設(shè)備，使彈性止水夾整體與管廊接縫完美結(jié)合，并在止水夾內(nèi)部填入油膏11，最后將密封板15放置在彈性止水夾上面并使密封板的折彎部分與淺槽2配合密封。

本發(fā)明的施工方法步驟如下：

1、根據(jù)實(shí)際工程情況和管廊的壁厚，設(shè)計(jì)兩段角形密封凹槽位置及尺寸，密封凹槽開口角度自迎水面往上依次遞減，當(dāng)管廊發(fā)生滲漏時(shí)，通過多道角形區(qū)域阻檔，水無法進(jìn)入管廊內(nèi)部。可按工程要求適當(dāng)增加凹槽數(shù)量，延長滲水路徑，達(dá)到防水標(biāo)準(zhǔn)，然后在管廊上表面設(shè)計(jì)一道階梯形凹槽；

2、依照所開的角形密封凹槽，確定彈性止水夾的形狀和尺寸；

3、在工廠加工帶有凹槽的預(yù)制管廊節(jié)段和彈性止水夾，彈性止水夾上表面具有兩道擠壓鋼條，方便施工時(shí)對(duì)彈性止水夾的擠壓；

4、現(xiàn)場管廊準(zhǔn)確吊裝定位后，除凈凹槽中的雜物，將彈性止水夾鋼板內(nèi)外表面涂防銹漆一層，在迎水側(cè)粘一層遇水膨脹橡膠層；

5、用擠壓設(shè)備擠壓彈性止水夾上表面的擠壓鋼條，將彈性止水夾放置于相鄰兩節(jié)預(yù)制管廊的凹槽中，使彈性止水夾與管廊凹槽完美吻合；

6、彈性止水夾內(nèi)部用油膏填充，并將一塊密封板放置在其上表面，使密封板表面與管廊表面在同一水平面上。

彈性止水夾損壞，可采用擠壓設(shè)備將彈性止水夾取出，將新彈性止水夾采用以上步驟重新安裝至凹槽中即可，不僅施工簡單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，而且管廊的防水性也得到了最大限度的保證。