工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

以往，已知具備控制閥和電磁閥的工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)，其中，所述控制閥通過液壓導(dǎo)管連接于液壓設(shè)備，電磁閥通過先導(dǎo)導(dǎo)管連接于控制閥(例如，日本專利公報(bào)第3273537號(hào)，以下稱為專利文獻(xiàn)1)。

專利文獻(xiàn)1公開了一種結(jié)構(gòu)，具備：作為控制閥單元通過支架配置在回轉(zhuǎn)框架上的多聯(lián)閥(multiplevalve)；以及一體地設(shè)置在多聯(lián)閥的側(cè)面的上部的電磁閥。

然而，專利文獻(xiàn)1的發(fā)明，將電磁閥配置在多聯(lián)閥的側(cè)面的上部，并且，從電磁閥向多聯(lián)閥無秩序地布線先導(dǎo)導(dǎo)管。因此，沿著多聯(lián)閥的側(cè)面布線的先導(dǎo)導(dǎo)管和連接于多聯(lián)閥的側(cè)面的液壓導(dǎo)管有可能相互纏繞。

此外，當(dāng)油在先導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，該先導(dǎo)導(dǎo)管因來自油的力而向與該先導(dǎo)導(dǎo)管的軸向正交的方向膨脹，因此，需要考慮到該膨脹，確保較大的布線空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)，能夠在抑制先導(dǎo)導(dǎo)管和液壓導(dǎo)管相互纏繞的狀態(tài)下布線先導(dǎo)導(dǎo)管，并且能縮小布線先導(dǎo)導(dǎo)管所需要的空間。

本發(fā)明提供一種工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)，其包括：控制閥，通過液壓導(dǎo)管與液壓設(shè)備相連接；電磁閥，通過多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管與所述控制閥相連接；閥支撐部件，從所述控制閥的下方支撐該控制閥；以及支架，以使所述電磁閥比所述控制閥更位于上方的方式支撐所述電磁閥，其中，在所述控制閥的朝向側(cè)方的連接面設(shè)置有用于連接所述液壓導(dǎo)管的液壓端口，所述支架具備：直立設(shè)置部，從與所述連接面垂直的方向觀察，直立設(shè)置于所述閥支撐部件上的沿著水平方向離開所述連接面的位置以便該直立設(shè)置部不與所述連接面相互重疊，并且，該直立設(shè)置部從所述閥支撐部件起沿著上下方向延伸到比所述控制閥的上面更位于上方的位置；載置部，從所述直立設(shè)置部的上端部延伸，從而被配置在比所述控制閥的上面更位于上方的位置，并載置有所述電磁閥；以及至少一個(gè)引導(dǎo)部，設(shè)置于所述直立設(shè)置部，用于以捆扎狀態(tài)保持所述先導(dǎo)導(dǎo)管，使所述先導(dǎo)導(dǎo)管沿著所述直立設(shè)置部在上下方向上予以布線，并且，至少限制所述先導(dǎo)導(dǎo)管向離開所述控制閥的方向移動(dòng)

根據(jù)本發(fā)明，能夠在使控制閥的連接面向側(cè)方開放的狀態(tài)下配置直立設(shè)置部及電磁閥，并且，能使如此配置的直立設(shè)置部以捆扎狀態(tài)保持先導(dǎo)導(dǎo)管。因此，可以在離開連接面(液壓導(dǎo)管)的位置(直立設(shè)置部)整齊地布線先導(dǎo)導(dǎo)管，從而能夠在抑制液壓導(dǎo)管和先導(dǎo)導(dǎo)管相互纏繞的狀態(tài)下，容易地進(jìn)行先導(dǎo)導(dǎo)管的布線作業(yè)。此外，通過引導(dǎo)部至少可以限制先導(dǎo)導(dǎo)管向離開控制閥的方向移動(dòng)，因此能夠縮小布線先導(dǎo)導(dǎo)管所需要的空間。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的工程機(jī)械的總體結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2是表示上部回轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖3是從右前側(cè)觀察控制閥及電磁閥的配置結(jié)構(gòu)時(shí)的立體圖。

圖4是從左前側(cè)觀察控制閥及電磁閥的配置結(jié)構(gòu)時(shí)的立體圖。

圖5是表示引導(dǎo)部的結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖6是表示夾緊部件的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖7是表示夾緊部件的結(jié)構(gòu)的正視圖。

圖8是表示其它實(shí)施方式所涉及的引導(dǎo)部的結(jié)構(gòu)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。從本質(zhì)上而言，以下的較佳實(shí)施方式的說明僅僅是一種例子，并不用于限制本發(fā)明及其適用對(duì)象。在各附圖中用箭頭示出上下、前后、左右等方向。在沒有特別提及的情況下，根據(jù)這些箭頭示出的方向來說明上下等方向。

如圖1所示，工程機(jī)械10具備履帶式的下部行駛體11及以自由回轉(zhuǎn)的方式搭載于下部行駛體11上的上部回轉(zhuǎn)體20。在上部回轉(zhuǎn)體20設(shè)置有附屬裝置13、駕駛室14、機(jī)械室15和上框架21等。

附屬裝置13設(shè)置于上部回轉(zhuǎn)體20的前部。具體而言，附屬裝置13具備：動(dòng)臂13a，具備以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于上框架21的末端部；斗桿13b，以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于動(dòng)臂13a的頂端部的末端部；以及鏟斗13c，以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于斗桿13b的頂端部。動(dòng)臂13a、斗桿13b和鏟斗13c分別與接受液壓控制的液壓缸(cylinder)13d至13f(液壓設(shè)備)的伸縮相配合地進(jìn)行動(dòng)作，由此進(jìn)行挖掘等作業(yè)。具體而言，附屬裝置13具備：動(dòng)臂缸13d，使動(dòng)臂13a相對(duì)于上框架21轉(zhuǎn)動(dòng)；斗桿缸13e，使斗桿13b相對(duì)于動(dòng)臂13a轉(zhuǎn)動(dòng)；以及鏟斗缸13f，使鏟斗13c相對(duì)于斗桿13b轉(zhuǎn)動(dòng)。在駕駛室14中對(duì)附屬裝置13進(jìn)行操作。

駕駛室14是矩形盒狀的駕駛室，與附屬裝置13相鄰接地設(shè)置于上部回轉(zhuǎn)體20(上框架21)的左前部。機(jī)械室15設(shè)置于上部回轉(zhuǎn)體20的后部。上部回轉(zhuǎn)體20具備覆蓋機(jī)械室15的周圍的機(jī)械室罩16。該工程機(jī)械10具備用于與附屬裝置13之間保證前后平衡的配重(省略附圖標(biāo)記)，該配重構(gòu)成覆蓋機(jī)械室15的后部的機(jī)械室罩16的一部分。

如圖2所示，上框架21具備底板22、一對(duì)縱板23和橫梁24。一對(duì)縱板23在底板22的左右方向(寬度方向)的中央部分，從底板22的前端部分向后端部分沿著前后方向平行地延伸。動(dòng)臂13a的末端部插入到縱板23之間，利用沿左右方向延伸的動(dòng)臂腳銷(圖中省略)，以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在兩個(gè)縱板23。在縱板23與底板22正交的狀態(tài)下，將縱板23的下端部焊接在底板22，由此，縱板23直立設(shè)置在底板22上。

橫梁24在底板22的前后方向的中央部分，從底板22的左端部分向右端部分沿著左右方向(寬度方向)延伸配置。此外，橫梁24一體地接合在底板22及一對(duì)縱板23。

發(fā)動(dòng)機(jī)25以使其驅(qū)動(dòng)軸朝向底板22的左右方向的方式，收容在機(jī)械室15的內(nèi)部。在發(fā)動(dòng)機(jī)25的右側(cè)配置有液壓泵26(液壓設(shè)備)。

上部回轉(zhuǎn)體20具備分別設(shè)置于一對(duì)縱板23之間的控制閥30、電磁閥35和回轉(zhuǎn)馬達(dá)27(液壓設(shè)備)?？刂崎y30、電磁閥35及回轉(zhuǎn)馬達(dá)27彼此前后排列地配置。兩個(gè)回轉(zhuǎn)馬達(dá)27彼此左右排列地配置。

液壓泵26和控制閥30通過液壓導(dǎo)管31相連接。液壓泵26噴出工作油，并通過液壓導(dǎo)管31向控制閥30壓送。

控制閥30和電磁閥35通過先導(dǎo)導(dǎo)管36相連接。控制閥30根據(jù)從電磁閥35輸出的先導(dǎo)液壓控制向液壓缸13d至13域回轉(zhuǎn)馬達(dá)27等液壓設(shè)備提供的工作油的量。

具體而言，當(dāng)作業(yè)人員操作設(shè)置在駕駛室14內(nèi)的操作桿(圖中省略)時(shí)，按照該操作量調(diào)整電磁閥35的開度，并輸出對(duì)應(yīng)于該開度的先導(dǎo)液壓?？刂崎y30將為了使動(dòng)臂缸13d等液壓設(shè)備工作而從液壓泵26噴出的工作油提供給對(duì)應(yīng)的動(dòng)臂缸13d等液壓設(shè)備。

其中，考慮到布線先導(dǎo)導(dǎo)管36時(shí)的作業(yè)效率，優(yōu)選將控制閥30和電磁閥35配置成相互接近。然而，因?yàn)榭刂崎y30和電磁閥35的位置關(guān)系，有可能造成先導(dǎo)導(dǎo)管36和液壓導(dǎo)管31相互纏繞。

于是，在本實(shí)施方式中，優(yōu)化了控制閥30和電磁閥35的配置，以便在抑制先導(dǎo)導(dǎo)管36和液壓導(dǎo)管31相互纏繞的狀態(tài)下能夠布線這些導(dǎo)管31和36。以下，對(duì)本實(shí)施方式所涉及的工程機(jī)械10的閥配置結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

如圖3至圖5所示，控制閥30由大致呈長方體狀的塊體構(gòu)成。

此外，上部回轉(zhuǎn)體20設(shè)置在上框架21上，具備載置有控制閥30的載置臺(tái)40。在本實(shí)施方式中，上框架21及載置臺(tái)40相當(dāng)于從控制閥30的下方支撐該控制閥30的閥支撐部件。

載置臺(tái)40具備安裝在上框架21的凸緣部43、直立設(shè)置在凸緣部43上的支撐腿42和設(shè)置在支撐腿42上的基座部41。

基座部41具備載置有控制閥30的載置面(省略附圖標(biāo)記)。支撐腿42從基座部41的前端部向下方延伸。凸緣部43從支撐腿42的下端部沿著上框架21向前方延伸。

此外，載置臺(tái)40具備設(shè)置在基座部41和支撐腿42之間的一對(duì)加強(qiáng)肋44a和設(shè)置在支撐腿42和凸緣部43之間的一對(duì)加強(qiáng)肋44b。具體而言，設(shè)置在基座部41的下面的一對(duì)加強(qiáng)肋44a分別設(shè)置于基座部41的左右兩端部。兩個(gè)加強(qiáng)肋44a在配置成橫跨基座部41的下面和支撐腿42的后面的狀態(tài)下，被焊接在基座部41的下面及支撐腿42的后面。此外，設(shè)置在凸緣部43的上面的一對(duì)加強(qiáng)肋44b分別設(shè)置于凸緣部43的左右兩端部。兩個(gè)加強(qiáng)肋44b在配置成橫跨支撐腿42的前面和凸緣部43的上面的狀態(tài)下，被焊接在支撐腿42的前面及凸緣部43的上面。

在控制閥30的左側(cè)壁面30b和右側(cè)壁面30a(分別相當(dāng)于本實(shí)施方式的連接面)設(shè)置有與液壓導(dǎo)管31連接的液壓端口32。在控制閥30的前側(cè)壁面30c和后側(cè)壁面30d(分別相當(dāng)于本實(shí)施方式的先導(dǎo)導(dǎo)管連接面)設(shè)置有與先導(dǎo)導(dǎo)管36連接的先導(dǎo)端口33。

上部回轉(zhuǎn)體20具備支架50，該支架50以使電磁閥35位于比控制閥30更位于上方的方式支撐所述電磁閥35。多個(gè)電磁閥35在支架50的上面沿著左右方向排列配置。

支架50具備直立設(shè)置部51、載置部52、兩個(gè)引導(dǎo)部53和固定部54。

直立設(shè)置部51由沿著上下方向延伸的板材形成。直立設(shè)置部51的下端部安裝在載置臺(tái)40的凸緣部43的右側(cè)的加強(qiáng)肋44b上。由此，直立設(shè)置部51設(shè)置在比基座部41靠前方。即，從與設(shè)置了控制閥30中的液壓端口32的兩個(gè)側(cè)壁部30a、30b垂直的方向觀察，直立設(shè)置部51被直立設(shè)置在閥支撐部件(上框架21及載置臺(tái)40)上的從兩個(gè)側(cè)壁部30a、30b向前方離開的位置，以便直立設(shè)置部51不會(huì)與該兩個(gè)側(cè)壁部30a和30b相互重疊。具體而言，直立設(shè)置部51配置在從控制閥30向前方離開的位置。此外，直立設(shè)置部51從閥支撐部件沿著上下方向延伸到比控制閥30的上面更位于上方的位置。

載置部52從直立設(shè)置部51的上端部(沿著水平方向)延伸，從而被配置在比控制閥30的上面更位于上方的位置。具體而言，載置部52從直立設(shè)置部51的上端部向左方以水平伸出的方式延伸。在載置部52上，載置有電磁閥35。

引導(dǎo)部53設(shè)置于直立設(shè)置部51。此外，引導(dǎo)部53以捆扎狀態(tài)保持先導(dǎo)導(dǎo)管36，使先導(dǎo)導(dǎo)管36沿著直立設(shè)置部51在上下方向上予以布線。此外，引導(dǎo)部53至少限制先導(dǎo)導(dǎo)管36向離開控制閥30的方向移動(dòng)。

引導(dǎo)部53具備接合于直立設(shè)置部51的左側(cè)面的被接合部53a(參照?qǐng)D5)和向控制閥30側(cè)開口的鉤部53b(參照?qǐng)D5)。鉤部53b具有將棒材彎曲成u字狀或j字狀的部分，被接合部53a具有從所述棒材的鉤部以直線狀延伸的部分。被接合部53a以使鉤部53b的開口部分朝向控制閥30側(cè)的姿勢(shì)，被接合于直立設(shè)置部51的左側(cè)面。兩個(gè)引導(dǎo)部53在上下方向上隔開間隔地(沿上下方向排列地)設(shè)置在直立設(shè)置部51。

固定部54固定在載置部52的與直立設(shè)置部51相反一側(cè)的端部，即，固定部54從載置部52的左端部向下方延伸，并固定在控制閥30的前側(cè)壁(前側(cè)壁面30c)。由此，支架50的載置部52通過直立設(shè)置部51及固定部54在支架50的兩端部得到支撐，這樣能夠提高支架50的剛性。具體而言，通過將載置部52彎曲，從而與該載置部52一體地形成固定部54。

多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36以捆扎狀態(tài)布線。具體而言，上部回轉(zhuǎn)體20還具備多個(gè)捆扎帶(捆扎部件)38，這些捆扎帶38通過纏繞在連接于多聯(lián)式電磁閥35的上面的多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36將多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36捆起來。多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36沿著直立設(shè)置部51在上下方向上布線，并且，在先導(dǎo)導(dǎo)管36的長邊方向上的多個(gè)部位分別通過捆扎帶38被捆起來。

此外，多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36以捆扎狀態(tài)被保持在引導(dǎo)部53。具體而言，多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36經(jīng)由引導(dǎo)部53的開口插入到鉤部53b內(nèi)，從而該鉤部53b從前側(cè)及左右兩側(cè)約束該先導(dǎo)導(dǎo)管36，由此，多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36以捆扎狀態(tài)掛在(被保持在)該鉤部53b。另外，在本實(shí)施方式中，雖然利用捆扎帶38將多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36捆起來，但是即使省去捆扎帶38，也可以通過鉤部53b以捆扎狀態(tài)保持多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36。多個(gè)捆扎帶38之中的兩個(gè)捆扎帶38纏繞在多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36及鉤部53b。由此，掛在引導(dǎo)部53的先導(dǎo)導(dǎo)管36通過捆扎帶38被固定于引導(dǎo)部53。

這樣，多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36被保持在鉤部53b，因此，在先導(dǎo)導(dǎo)管36內(nèi)流動(dòng)油時(shí)，即使該先導(dǎo)導(dǎo)管36受到來自油的力而膨脹，該膨脹帶來的移動(dòng)也會(huì)因引導(dǎo)部53而受到限制。

此外，由于引導(dǎo)部53的鉤部53b具有向控制閥30側(cè)開口的形狀(具有用于限制先導(dǎo)導(dǎo)管36向左右方向移動(dòng)的部分)，因此先導(dǎo)導(dǎo)管36向左右方向的移動(dòng)也受到限制。由此，引導(dǎo)部53以捆扎狀態(tài)保持多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36，使多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36在上下方向上予以布線，并且，能夠限制先導(dǎo)導(dǎo)管36向離開控制閥30的方向(前方)移動(dòng)。因此，可以抑制先導(dǎo)導(dǎo)管36向外側(cè)(前方)膨脹，能夠縮小布線先導(dǎo)導(dǎo)管36所需要的空間。

此外，在本實(shí)施方式中，從與左側(cè)壁面30b和右側(cè)壁面30a垂直的方向觀察，支架50的直立設(shè)置部51被直立設(shè)置在閥支撐部件(上框架21及載置臺(tái)40)上的沿水平方向離開側(cè)壁面30a和30b的位置，以便直立設(shè)置部51不會(huì)與側(cè)壁面30a和30b相互重疊。這樣，能夠在使控制閥30的側(cè)壁面30a、30b向側(cè)方開放的狀態(tài)下配置直立設(shè)置部51及電磁閥35，并且，能以捆扎狀態(tài)相對(duì)于如此配置的直立設(shè)置部51而保持先導(dǎo)導(dǎo)管36。因此，可以在離開側(cè)壁面30a、30b的位置(直立設(shè)置部51)整齊地布線先導(dǎo)導(dǎo)管36，從而能夠在抑制液壓導(dǎo)管31和先導(dǎo)導(dǎo)管36相互纏繞的狀態(tài)下，容易地進(jìn)行先導(dǎo)導(dǎo)管36的布線作業(yè)。

此外，通過引導(dǎo)部53(鉤部53b)，可以限制先導(dǎo)導(dǎo)管36向離開控制閥30的方向移動(dòng)。因此，當(dāng)油在先導(dǎo)導(dǎo)管36內(nèi)流動(dòng)時(shí)，可以抑制先導(dǎo)導(dǎo)管36向外側(cè)膨脹，能夠縮小布線先導(dǎo)導(dǎo)管36所需要的空間。

而且，多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36以捆扎狀態(tài)經(jīng)由鉤部53b的開口插入到該鉤部53b，使得多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36從電磁閥35起沿著直立設(shè)置部51予以布線。由此，能夠使該先導(dǎo)導(dǎo)管36卡止(保持)在鉤部53b。此外，由于能夠通過鉤部53b的開口將先導(dǎo)導(dǎo)管36插入或抽出，布線作業(yè)變得容易。

此外，設(shè)置有捆扎帶38，用于將多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管36以捆扎狀態(tài)固定在鉤部53b。由此，能夠防止因?yàn)楣こ虣C(jī)械10的振動(dòng)而先導(dǎo)導(dǎo)管36通過開口從鉤部53b脫落。因此，既能提高通過開口布線先導(dǎo)導(dǎo)管36時(shí)的作業(yè)效率，又能可靠地保持先導(dǎo)導(dǎo)管36。

如圖4至圖7所示，所述直立設(shè)置部51具備安裝有引導(dǎo)部53的引導(dǎo)用安裝面(左側(cè)面)51a、以及安裝有后面敘述的夾緊部件60的夾具用安裝面(右側(cè)面)51b。

在直立設(shè)置部51的夾具用安裝面51b安裝有夾緊部件60。夾緊部件60用于將與控制閥30的液壓端口32連接的液壓導(dǎo)管31夾緊，保持在規(guī)定的高度位置。在本實(shí)施方式中，通過夾緊部件60將連接于回轉(zhuǎn)馬達(dá)27的金屬制的液壓導(dǎo)管31夾緊。

夾緊部件60具備：第1支架61，其剖面呈l字狀，從直立設(shè)置部51的夾具用安裝面51b向右側(cè)延伸；第2支架62，其剖面呈l字狀，重疊在第1支架61的上面，并通過緊固螺栓65及緊固螺母66與第1支架61緊固連接；以及一對(duì)夾具部63，安裝在第2支架62的右側(cè)面。

一對(duì)夾具部63的彼此相向的面具有夾持面，該夾持面與液壓導(dǎo)管31的剖面形狀相對(duì)應(yīng)地凹陷。在液壓導(dǎo)管31被一對(duì)夾具部63的夾持面夾持的狀態(tài)下，將緊固螺栓67及緊固螺母68擰緊，從而利用一對(duì)夾具部63夾持液壓導(dǎo)管31。

在此，整理本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，對(duì)控制閥30及載置臺(tái)40進(jìn)行說明。

在從控制閥30的右側(cè)壁面(連接面)30a的水平方向的一端(前端)向與該右壁面30a垂直的方向延伸的前面(先導(dǎo)導(dǎo)管連接面)30c，設(shè)置有用于連接先導(dǎo)導(dǎo)管36的先導(dǎo)口33。

此外，對(duì)于直立設(shè)置部51而言，從與右側(cè)壁面30a垂直的方向觀察，其設(shè)置于沿著水平方向從右側(cè)壁面30a向右側(cè)壁面30a的一端側(cè)(前側(cè))離開的位置，而且，從與前側(cè)壁面30c垂直的方向觀察，其設(shè)置于沿著水平方向從前側(cè)壁面30c向右側(cè)壁面30a側(cè)(右側(cè))離開的位置。

另外，直立設(shè)置部51的夾具用安裝面51b朝向與控制閥30的右側(cè)壁面30a相同的方向。

進(jìn)一步，載置部52從直立設(shè)置部51的上端部向引導(dǎo)用安裝面51a所朝向的一側(cè)(左側(cè))延伸。

通過采用這樣的控制閥30及載置臺(tái)40，可以將用于布線先導(dǎo)導(dǎo)管36的直立設(shè)置部51兼作用于安裝夾緊部件60的部件，其中，該夾緊部件60用于保持液壓導(dǎo)管31。而且，不僅能夠布線先導(dǎo)導(dǎo)管36，還能將液壓導(dǎo)管31布線在靠近支架50的位置，因此可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的緊湊化。

此外，可以將直立設(shè)置部51的一側(cè)(引導(dǎo)用安裝面51a所朝向的一側(cè)：左側(cè))用作布線先導(dǎo)導(dǎo)管36的空間，并將直立設(shè)置部51的另一側(cè)(夾具用安裝面51b所朝向的一側(cè)：右側(cè))用作布線液壓導(dǎo)管31的空間。這樣，直立設(shè)置部51可以用于隔開先導(dǎo)導(dǎo)管36和液壓導(dǎo)管31，因此能夠更整齊地布線兩種導(dǎo)管31、36。

從與右側(cè)壁面(連接面)30a垂直的方向(左右方向)觀察，直立設(shè)置部51從右側(cè)壁面30a向該右側(cè)壁面30a的一端側(cè)(前側(cè)壁面30c側(cè)：前側(cè))離開，并且，在所述垂直的方向上，該直立設(shè)置部51設(shè)置在比右側(cè)壁面30a更靠右側(cè)(從與前側(cè)壁面30c垂直的方向觀察，從前側(cè)壁面30c向右側(cè)壁面30a側(cè)離開的位置：右側(cè)的位置)。

在此，由于夾具用安裝面51b被設(shè)置成在所述垂直的方向上比右側(cè)壁面30a更向右側(cè)并且與右側(cè)壁面30a朝向相同的方向，因此，能夠在避免從右側(cè)壁面30a向右方向延伸的液壓導(dǎo)管31的中途部與先導(dǎo)導(dǎo)管36相互纏繞的狀態(tài)下，將液壓導(dǎo)管31引導(dǎo)到夾緊部件60。

此外，由于引導(dǎo)用安裝面51a被配置成朝向前側(cè)壁面30c側(cè)，因此能夠容易地將由直立設(shè)置部51保持的先導(dǎo)導(dǎo)管36的頂端部引導(dǎo)到先導(dǎo)口33。

由于在通過直立設(shè)置部51與用于布線液壓導(dǎo)管31的空間相隔開的空間的上方配置有載置部52，因此能夠從該載置部52上的電磁閥35向下方高效率地將先導(dǎo)導(dǎo)管36引導(dǎo)到引導(dǎo)部53。

《其它實(shí)施方式》

關(guān)于上述實(shí)施方式，也可以采用如下結(jié)構(gòu)。

雖然說明了設(shè)置有兩個(gè)引導(dǎo)部53的例子，但是并不限定引導(dǎo)部53的數(shù)量。只要引導(dǎo)部53能夠以捆扎狀態(tài)保持先導(dǎo)導(dǎo)管36，使先導(dǎo)導(dǎo)管36沿著直立設(shè)置部51在上下方向上予以布線，并且，至少能夠限制先導(dǎo)導(dǎo)管36向離開控制閥30的方向移動(dòng)，引導(dǎo)部53的數(shù)量也可以是一個(gè)或三個(gè)以上。

在上述實(shí)施方式中，說明了直立設(shè)置部51直立設(shè)置于載置臺(tái)40的例子，但是，直立設(shè)置部51只要直立設(shè)置于從控制閥30的下方支撐該控制閥30的閥支撐部件(上框架21及載置臺(tái)40)上即可。

雖然說明了具備鉤部53b的引導(dǎo)部51，但是，對(duì)于以捆扎狀態(tài)保持先導(dǎo)導(dǎo)管36，使先導(dǎo)導(dǎo)管36沿著直立設(shè)置部51在上下方向上予以布線，并且限制先導(dǎo)導(dǎo)管36向離開控制閥30的方向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)而言，并不限定采用鉤部53b，也可以采用具備環(huán)狀部分的引導(dǎo)部51。

雖然說明了具備捆扎帶38及夾緊部件60的結(jié)構(gòu)，但是也可以省去其中的至少一方。

在上述實(shí)施方式中，雖然說明了在直立設(shè)置部51的左側(cè)面接合了引導(dǎo)部53的結(jié)構(gòu)，但是，如圖8所示，例如也可以采用在直立設(shè)置部51的右側(cè)面接合引導(dǎo)部53的結(jié)構(gòu)。在此情況下，也可以在直立設(shè)置部51的右側(cè)面設(shè)置夾緊部件60。

另一方面，在與上述實(shí)施方式同樣地將引導(dǎo)部53設(shè)置于直立設(shè)置部51的左側(cè)面的結(jié)構(gòu)中，也可以將夾緊部件60設(shè)置在直立設(shè)置部51的左側(cè)面。

雖然說明了從直立設(shè)置部51向左方延伸的載置部52，但是，只要載置部52配置于比控制閥30的上面更位于上方，并不限定載置部52的延伸方向?yàn)樽蠓较颉?/p>

雖然說明了具備固定部54的支架50，但是也可以省去固定部54。在此情況下，載置部52由直立設(shè)置部51以懸臂狀支撐。

另外，上述的具體實(shí)施方式主要包括具備如下結(jié)構(gòu)的發(fā)明。

本發(fā)明提供一種工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)，其包括：控制閥，通過液壓導(dǎo)管與液壓設(shè)備相連接；電磁閥，通過多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管與所述控制閥相連接；閥支撐部件，從所述控制閥的下方支撐該控制閥；以及支架，以使所述電磁閥比所述控制閥更位于上方的方式支撐所述電磁閥，其中，在所述控制閥的朝向側(cè)方的連接面設(shè)置有用于連接所述液壓導(dǎo)管的液壓端口，所述支架具備：直立設(shè)置部，從與所述連接面垂直的方向觀察，直立設(shè)置于所述閥支撐部件上的沿著水平方向離開所述連接面的位置以便該直立設(shè)置部不與所述連接面相互重疊，并且，該直立設(shè)置部從所述閥支撐部件起沿著上下方向延伸到比所述控制閥的上面更位于上方的位置；載置部，從所述直立設(shè)置部的上端部延伸，從而被配置在比所述控制閥的上面更位于上方的位置，并載置有所述電磁閥；以及至少一個(gè)引導(dǎo)部，設(shè)置于所述直立設(shè)置部，用于以捆扎狀態(tài)保持所述先導(dǎo)導(dǎo)管，使所述先導(dǎo)導(dǎo)管沿著所述直立設(shè)置部在上下方向上予以布線，并且，至少限制所述先導(dǎo)導(dǎo)管向離開所述控制閥的方向移動(dòng)。

本發(fā)明中，電磁閥通過支架被支撐在比控制閥更位于上方的位置。此外，支架的直立設(shè)置部配置在沿著水平方向離開控制閥的位置。而且，引導(dǎo)部以捆扎狀態(tài)保持先導(dǎo)導(dǎo)管，使先導(dǎo)導(dǎo)管沿著直立設(shè)置部在上下方向上予以布線。

根據(jù)本發(fā)明，能夠在使控制閥的連接面向側(cè)方開放的狀態(tài)下配置直立設(shè)置部及電磁閥，并且，能使如此配置的直立設(shè)置部以捆扎狀態(tài)保持先導(dǎo)導(dǎo)管。因此，可以在離開連接面(液壓導(dǎo)管)的位置(直立設(shè)置部)整齊地布線先導(dǎo)導(dǎo)管，從而能夠在抑制液壓導(dǎo)管和先導(dǎo)導(dǎo)管相互纏繞的狀態(tài)下，容易地進(jìn)行先導(dǎo)導(dǎo)管的布線作業(yè)。

此外，通過引導(dǎo)部，至少可以限制先導(dǎo)導(dǎo)管向離開控制閥的方向移動(dòng)。因此，當(dāng)油在先導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，可以抑制先導(dǎo)導(dǎo)管向外側(cè)膨脹，能夠縮小布線先導(dǎo)導(dǎo)管所需要的空間。

上述工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述引導(dǎo)部具備向所述控制閥側(cè)開口的鉤部。

根據(jù)該方式，引導(dǎo)部具備鉤部。多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管以捆扎狀態(tài)經(jīng)由鉤部的開口插入到該鉤部，使得多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管從電磁閥起沿著直立設(shè)置部予以布線。由此，能夠使該先導(dǎo)導(dǎo)管卡止(保持)在鉤部。此外，由于能夠通過鉤部的開口將先導(dǎo)導(dǎo)管插入或抽出，布線作業(yè)變得容易。

上述工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是還包括捆扎部件，其通過纏繞所述多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管及所述鉤部，從而將所述多個(gè)先導(dǎo)導(dǎo)管以捆扎狀態(tài)固定在所述鉤部。

根據(jù)該方式，能夠防止因?yàn)楣こ虣C(jī)械的振動(dòng)等而先導(dǎo)導(dǎo)管通過開口從鉤部脫落。因此，如上所述，既能提高通過開口布線先導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)的作業(yè)效率，又能可靠地保持先導(dǎo)導(dǎo)管。

上述工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，在所述直立設(shè)置部設(shè)置有用于保持所述液壓導(dǎo)管的夾緊部件。

根據(jù)該方式，由設(shè)置在直立設(shè)置部的夾緊部件保持液壓導(dǎo)管。由此，也可以將用于布線先導(dǎo)導(dǎo)管的直立設(shè)置部兼作用于安裝夾緊部件的部件，該夾緊部件用于保持液壓導(dǎo)管。而且，不僅能夠布線先導(dǎo)導(dǎo)管，還能將液壓導(dǎo)管布線在靠近支架的位置，因此可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的緊湊化。

上述工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述直立設(shè)置部具備安裝有所述引導(dǎo)部的引導(dǎo)用安裝面、以及朝向與所述引導(dǎo)用安裝面相反的一側(cè)并安裝有所述夾緊部件的夾具用安裝面。

根據(jù)該方式，可以將直立設(shè)置部的一側(cè)(引導(dǎo)用安裝面所朝向的一側(cè))用作布線先導(dǎo)導(dǎo)管的空間，并將直立設(shè)置部的另一側(cè)(夾具用安裝面所朝向的一側(cè))用作布線液壓導(dǎo)管的空間。這樣，直立設(shè)置部可以用于隔開先導(dǎo)導(dǎo)管和液壓導(dǎo)管，因此能夠更整齊地布線兩種導(dǎo)管。

上述工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，在從所述控制閥的所述連接面的水平方向的一端向與所述連接面垂直的方向延伸的先導(dǎo)導(dǎo)管連接面，設(shè)置有用于連接所述先導(dǎo)導(dǎo)管的先導(dǎo)口，所述直立設(shè)置部，從與所述連接面垂直的方向觀察，設(shè)置于沿著水平方向從所述連接面向該連接面的一端側(cè)離開的位置，而且，從與所述先導(dǎo)導(dǎo)管連接面垂直的方向觀察，設(shè)置于沿著水平方向從所述先導(dǎo)導(dǎo)管連接面向所述連接面?zhèn)入x開的位置，所述夾具用安裝面朝向與所述連接面相同的方向。

根據(jù)該方式，從與連接面垂直的方向觀察，直立設(shè)置部從連接面向該連接面的一端側(cè)(先導(dǎo)導(dǎo)管連接面?zhèn)?離開，并且，在所述垂直的方向上，直立設(shè)置部設(shè)置于比連接面更靠右側(cè)(從與先導(dǎo)導(dǎo)管連接面垂直的方向觀察，從先導(dǎo)導(dǎo)管連接面向連接面?zhèn)入x開的位置)。

在此，由于夾具用安裝面在所述垂直的方向上設(shè)置于比連接面更靠右側(cè)，而且被配置成朝向與連接面相同的方向，因此，能夠在避免從連接面向所述垂直的方向延伸的液壓導(dǎo)管的中途部與先導(dǎo)導(dǎo)管相互纏繞的狀態(tài)下，容易地將液壓導(dǎo)管引導(dǎo)到夾緊部件。

此外，由于引導(dǎo)用安裝面被配置成朝向先導(dǎo)導(dǎo)管連接面?zhèn)?，因此能夠容易地將由直立設(shè)置部保持的先導(dǎo)導(dǎo)管的頂端部引導(dǎo)到先導(dǎo)口。

上述工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述載置部從所述直立設(shè)置部的上端部向所述引導(dǎo)用安裝面所朝向的一側(cè)延伸。

根據(jù)該方式，由于在通過直立設(shè)置部與用于布線液壓導(dǎo)管的空間相隔開的空間的上方配置有載置部，因此能夠從該載置部上的電磁閥向下方高效率地將先導(dǎo)導(dǎo)管引導(dǎo)到引導(dǎo)部。

上述工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述支架具備固定部，該固定部從所述載置部的與所述直立設(shè)置部相反的一側(cè)的端部向下方延伸，并固定在所述控制閥。

根據(jù)該方式，通過直立設(shè)置部及固定部對(duì)支架的載置部的兩端進(jìn)行支撐，因此能夠提高支架的剛性來抑制電磁閥的振動(dòng)。

上述工程機(jī)械的閥配置結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是還包括多個(gè)引導(dǎo)部，其沿上下方向排列設(shè)置于所述直立設(shè)置部。

根據(jù)該方式，通過多個(gè)引導(dǎo)部能夠可靠地沿著直立設(shè)置部布線先導(dǎo)導(dǎo)管。

根據(jù)本發(fā)明，能夠在抑制先導(dǎo)導(dǎo)管和液壓導(dǎo)管相互纏繞的狀態(tài)下布線先導(dǎo)導(dǎo)管，并且縮小布線先導(dǎo)導(dǎo)管所需要的空間。