本發(fā)明涉及一種建筑施工工藝,具體涉及一種新舊地下建筑接頭施工縫防水處理工藝。
背景技術(shù):
伴隨著現(xiàn)代社會(huì)的進(jìn)步,城市建筑的發(fā)展日新月異,越來(lái)越復(fù)雜化、系統(tǒng)化,而城市用地的規(guī)劃利用率也隨之攀升,導(dǎo)致在實(shí)際施工過(guò)程中越來(lái)越多地出現(xiàn)新建建筑與已建成建筑連通的情況。隨之帶來(lái)的就是一項(xiàng)又一項(xiàng)的技術(shù)難題,其中地下防水工程滲漏率居高不下,特別是新舊建筑物不均勻沉降造成的防水問(wèn)題特別突出,給結(jié)構(gòu)安全和建筑物耐久性帶來(lái)隱患。究其根源,新、舊混凝土接頭處施工縫的防水處理措施顯得尤為重要。傳統(tǒng)的施工縫防水處理措施為安裝橡膠止水條,即采用高強(qiáng)度錨釘將橡膠止水條固定在舊混凝土表面,但橡膠止水條與混凝土表面無(wú)法緊密貼合,且耐久性差,導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象頻發(fā)。后期補(bǔ)救時(shí),常規(guī)處理方式為大面積鉆孔灌漿方式處理,但因無(wú)法準(zhǔn)確定位滲漏點(diǎn)位,通常需要二次甚至多次鉆孔灌漿方能完全奏效,耗時(shí)長(zhǎng),效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有地下建筑接頭施工縫在處理防水時(shí)容易造成滲漏,而且后期補(bǔ)救時(shí)因無(wú)法準(zhǔn)確定位滲漏點(diǎn)位,通常需要二次甚至多次鉆孔灌漿方能完全奏效,耗時(shí)長(zhǎng),效率低,其目的在于提供一種新舊地下建筑接頭施工縫防水處理工藝,該工藝能夠形成三重防水體系,能夠有效對(duì)施工縫進(jìn)行堵塞與密封,防止?jié)B漏,即使后期新舊地下室連接部位施工縫因不均勻沉降導(dǎo)致滲漏,能夠通過(guò)向漏水點(diǎn)位就近的注漿管注漿,注漿液與SM膠條形成隔斷層,徹底杜絕滲漏。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
新舊地下建筑接頭施工縫防水處理工藝,包括以下步驟:
(1)進(jìn)行基層清理后并在舊混凝土面上剔槽,其中槽優(yōu)選為V型槽,使得剔槽時(shí)更加方便,效率高,其沿舊混凝土面的上部鋼筋下口20mm、下部鋼筋上口20mm彈線后剔除形成,V型槽深50mm,并用鋼絲刷、油灰刀、毛刷將槽內(nèi)及舊混凝土接縫面已硬化的水泥浮漿、雜物及灰塵清理干凈,確保施工接縫面無(wú)明水流動(dòng)。
(2)在槽中打膠,沿槽以魚(yú)鱗狀的形狀打出均勻的膠條,膠采用SM膠,魚(yú)鱗狀的膠條能夠形成完整的封閉,防止由于推動(dòng)膠槍過(guò)程中產(chǎn)生抖動(dòng)或者間隙使得膠條出現(xiàn)斷裂,槽體的側(cè)壁不平整,而魚(yú)鱗狀則能夠使得膠條接頭處實(shí)現(xiàn)交叉覆蓋,其增大了膠條的寬度,實(shí)現(xiàn)完全覆蓋槽腔;
(3)預(yù)埋IT管及出漿注漿導(dǎo)管,IT管在膠下口緊貼混凝土接縫表面布置,并將出漿注漿導(dǎo)管一端與IT管連通;
(4)驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行混凝土澆筑,并最好出漿注漿導(dǎo)管成品保護(hù)。
目前建筑施工中,其新舊地下建筑接頭施工縫的防水措施為安裝橡膠止水條,即采用高強(qiáng)度錨釘將橡膠止水條固定在舊混凝土表面,但橡膠止水條與混凝土表面無(wú)法緊密貼合,且耐久性差,導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象頻發(fā)。后期補(bǔ)救時(shí),常規(guī)處理方式為大面積鉆孔灌漿方式處理,但因無(wú)法準(zhǔn)確定位滲漏點(diǎn)位,通常需要二次甚至多次鉆孔灌漿方能完全奏效,耗時(shí)長(zhǎng),效率低,甚至還會(huì)影響施工縫本身的質(zhì)量穩(wěn)定性。本方案則是采用三重防水體系,是被動(dòng)防水措施與預(yù)防水系統(tǒng)結(jié)合的一種新型防水體系,適用于新、舊地下建筑物接頭處施工縫防水處理。SM是遇水膨脹嵌縫膠的簡(jiǎn)稱,是第一道防水措施,IT為全斷面出漿注漿管,是預(yù)防水系統(tǒng),通過(guò)遇水膨脹嵌縫膠的兩次膨脹及全斷面出漿注漿管預(yù)防水系統(tǒng)的結(jié)合,形成一個(gè)具有三重防水效果的體系。其工作思路為:在舊混凝土表面打嵌縫膠膠條,預(yù)埋全斷面出漿注漿管,膠條在混凝土初凝前完成第一次緩膨脹,使膠條與新舊混凝土緊密貼合,發(fā)生滲漏后遇水第二次膨脹、徹底固化,堵塞滲水路線。如后期新舊地下室連接部位施工縫因不均勻沉降導(dǎo)致滲漏,通過(guò)向漏水點(diǎn)位就近的注漿管注漿,注漿液與SM膠條形成隔斷層,徹底杜絕滲漏。
為了維護(hù)出漿注漿導(dǎo)管和IT管端頭的完整性以及不變形,需要設(shè)計(jì)專門的連接裝置來(lái)進(jìn)行連接,同時(shí)也要保證連接后形成密封,在IT管和出漿注漿導(dǎo)管之間設(shè)置有連接裝置,且連接裝置同時(shí)與IT管和出漿注漿導(dǎo)管連接。連接裝置包括連接管和連接頭,連接頭中設(shè)置有階梯通孔,連接管一端插入階梯通孔中并與階梯通孔旋合固定,另一端與IT管密封連接,出漿注漿導(dǎo)管插入到連接管插入的階梯通孔中并與該階梯通孔旋合固定。出漿注漿導(dǎo)管優(yōu)選采用PVC制成,其韌性和成本都滿足要求,PVC又稱聚氯乙烯,曾是世界上產(chǎn)量最大的通用塑料,應(yīng)用非常廣泛。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。出漿注漿導(dǎo)管彎曲為弧形,且出漿注漿導(dǎo)管的豎剖面為喇叭狀結(jié)構(gòu),其端面較大的一端插入到連接管插入的階梯通孔中并與該階梯通孔旋合固定。出漿注漿導(dǎo)管插入連接頭的部分端面尺寸大,所以要設(shè)置階梯通孔來(lái)進(jìn)行容納固定,利用孔壁形成密封防止槳液泄漏。從結(jié)構(gòu)穩(wěn)定以及成本上考慮,出漿注漿導(dǎo)管采用部分彎曲和部分喇叭狀即可滿足要求。
IT管也稱全斷面出漿注漿管,簡(jiǎn)稱IT管,其由能防止?jié)矒v混凝土?xí)r管子被壓變形的增強(qiáng)彈簧鋼絲層、能阻止混凝土澆搗時(shí)水泥細(xì)小顆粒滲入管內(nèi)而在注漿時(shí)能使灌漿樹(shù)脂完全流出的非編織過(guò)濾管及外層織物保護(hù)管組成,過(guò)濾管設(shè)置在保護(hù)管和彈簧之間,彈簧沿著過(guò)濾管的軸線布置在過(guò)濾管中并與過(guò)濾管的內(nèi)壁貼合,過(guò)濾管沿著保護(hù)管的軸線布置并與保護(hù)管的內(nèi)壁貼合。
為了將IT管和出漿注漿導(dǎo)管進(jìn)行固定而防止?jié)沧⒒炷習(xí)r造成移動(dòng)而產(chǎn)生變形,在鋼筋籠上安裝有若干個(gè)連接扣一和連接扣二,連接扣一均與IT管連接,且相鄰的連接扣一之間的距離相等,連接扣二與出漿注漿導(dǎo)管連接。IT管每段回路長(zhǎng)度設(shè)置為4m或4m以上,所以其需要多點(diǎn)固定。具體優(yōu)選設(shè)計(jì)是在IT管每隔250mm用固定夾固定,相鄰的兩個(gè)IT管回路連接采用緊壓搭接,搭接長(zhǎng)度為20~30mm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:該工藝能夠形成三重防水體系,能夠有效對(duì)施工縫進(jìn)行堵塞與密封,防止?jié)B漏,即使后期新舊地下室連接部位施工縫因不均勻沉降導(dǎo)致滲漏,能夠通過(guò)向漏水點(diǎn)位就近的注漿管注漿,注漿液與SM膠條形成隔斷層,徹底杜絕滲漏。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為IT管的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1-混凝土層,2-鋼筋籠,3-出漿注漿導(dǎo)管,4-連接扣二,5-連接頭,6-連接管,7-連接扣一,8-IT管,9-階梯通孔,10-彈簧,11-過(guò)濾管,12-保護(hù)管。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例:
如圖1至圖3所示,青羊區(qū)綠地下沉式廣場(chǎng)工程位于成都市二環(huán)路與光華大道交叉口,西北側(cè)緊鄰“世代春天二期(春天廣場(chǎng))”項(xiàng)目。工程規(guī)模5464.44㎡,地下建筑二層,其中地下二層層高4.2m,地下一層層高5.05m,建成后與“世代春天二期”現(xiàn)有地下室接通。
根據(jù)本工程實(shí)際情況,新建地下室與原地下室在結(jié)構(gòu)上相互連接,而新建地下室較原地下室荷載較小且地下水位較高,為使新舊混凝土結(jié)合面產(chǎn)生自然施工縫,同時(shí)考慮到新舊地下室連接部位施工縫有可能因不均勻沉降而發(fā)生滲漏,決定采用SMIT三重防水體系。
設(shè)置的抗水板厚600mm,為確保防水效果,在上部鋼筋下口、下部鋼筋上口分別打一條SM膠,膠條與上、下混凝土表面間距約為100mm,同時(shí)在距離上部膠條約150mm的地方預(yù)埋IT管做預(yù)防水系統(tǒng)。根據(jù)本工程實(shí)際情況,擋土墻高度約為9m,但因施工方式為分段施工,因此,擋土墻施工縫防水以施工縫為界,隨施工進(jìn)度分為三段進(jìn)行處理。擋土墻厚300mm,因此僅設(shè)置一條SM膠,IT管以施工縫為界分為三段,僅設(shè)注漿管,不再采用回路設(shè)計(jì)。除此之外均同抗水板設(shè)置。
遇水膨脹嵌縫膠簡(jiǎn)稱SM膠,是一種單組份、無(wú)溶劑,固化后呈橡膠狀的白色聚氨酯粘稠狀膠,其固化物可以遇水膨脹。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表:
全斷面出漿注漿管預(yù)防水系統(tǒng)由IT管及增強(qiáng)型PVC注漿出漿管組成。通過(guò)設(shè)置在混凝土表面的增強(qiáng)型PVC導(dǎo)管端口注入注漿液到混凝土接縫中預(yù)埋的IT管,注漿液遇水反應(yīng)、膨脹、固化成具有彈性和韌性的泡沫填充物,達(dá)到防水效果。
IT管是由能防止?jié)矒v混凝土?xí)r管子被壓變形的增強(qiáng)彈簧鋼絲內(nèi)層、能阻止混凝土澆搗時(shí)水泥細(xì)小顆粒滲入管內(nèi)而在注漿時(shí)能使灌漿樹(shù)脂完全流出的非編織過(guò)濾膜及外層織物保護(hù)膜組成,其主要技術(shù)性能指標(biāo)如下:
其具體施工過(guò)程為:沿舊混凝土面的上部鋼筋下口約20mm、下部鋼筋上口約20mm彈線并人工剔鑿V型槽,V型槽深約50mm,并用鋼絲刷、油灰刀、毛刷將槽內(nèi)及舊混凝土接縫面已硬化的水泥浮漿、雜物及灰塵清理干凈,確保施工接縫面無(wú)明水流動(dòng)。
將SM膠放入軟包裝擠壓槍,在SM膠鋁袋包裝頂端開(kāi)10mm口子,把槍嘴安裝在膠槍上,按照設(shè)計(jì)及施工接縫要求的施膠直徑切出合適的出膠嘴,出膠嘴切割成斜面,向后拉動(dòng)膠槍手柄,推壓手柄,施力均勻,沿V型槽以魚(yú)鱗狀的形狀打出均勻的膠條,膠條必須粘接牢固、平直。SM膠接頭時(shí),用栓嘴對(duì)上已施膠端頭繼續(xù)擠膠,搭接頭必須連續(xù)無(wú)缺口。如果SM膠已固化,則應(yīng)將已施膠頭清理干凈,在端頭20mm處用刀切成斜面,用栓嘴對(duì)上斜面處擠膠,形成連續(xù)的膠條,保證新舊接茬的連續(xù)性、整體性。
安設(shè)IT管前,用鋼絲刷、油灰刀、毛刷將混凝土接縫已硬化的水泥浮漿、雜物及灰塵清理干凈。根據(jù)本工程實(shí)際情況,IT管每段回路長(zhǎng)度設(shè)置為4m,并將末端旋轉(zhuǎn)整理光滑,預(yù)埋時(shí),將IT管外層織物保護(hù)膜理順,用力套入藍(lán)色喇叭接口,旋緊牢固并確認(rèn)已經(jīng)插入到底,在喇叭接口較細(xì)的一端套上PVC增強(qiáng)注漿出漿導(dǎo)管,導(dǎo)管長(zhǎng)度約為250mm。IT管時(shí)沿上部SM膠下口約150mm緊貼混凝土接縫表面布置,注意IT管本身不能露出新澆筑的混凝土,并確保PVC注漿出漿導(dǎo)管暴露在混凝土體外,以便將來(lái)注漿。PVC導(dǎo)管應(yīng)距施工縫200mm外引出,嚴(yán)禁從施工縫直接引出,IT管每隔約250mm用固定夾固定,相鄰的兩個(gè)IT管回路連接應(yīng)緊壓搭接,搭接長(zhǎng)度為20~30mm,IT管必須直接接觸和覆蓋整個(gè)混凝土施工縫。
所涉及到的結(jié)構(gòu)是:預(yù)先搭設(shè)鋼筋籠2,鋼筋籠2安裝在預(yù)先清理出的溝槽中,在鋼筋籠2中設(shè)置有IT管8,IT管8和鋼筋籠2通過(guò)多個(gè)連接扣一7連接,相鄰的連接扣一7之間的距離相等,且IT管8的一端設(shè)置有采用PVC制成的出漿注漿導(dǎo)管3,出漿注漿導(dǎo)管3與鋼筋籠2通過(guò)連接扣二4連接,出漿注漿導(dǎo)管3和IT管8之間設(shè)置有連接裝置,連接裝置包括連接管6和連接頭5,連接頭5中設(shè)置有階梯通孔9,連接管6一端插入階梯通孔9中并與階梯通孔9旋合固定,另一端與IT管8密封連接,出漿注漿導(dǎo)管3插入到連接管6插入的階梯通孔9中并與該階梯通孔9旋合固定。安裝完成后澆注混凝土形成混凝土層1,混凝土將鋼筋籠2、IT管8以及連接裝置全部覆蓋,出漿注漿導(dǎo)管3部分覆蓋。出漿注漿導(dǎo)管3彎曲為弧形,且出漿注漿導(dǎo)管3的豎剖面為喇叭狀結(jié)構(gòu),其端面較大的一端插入到連接管6插入的階梯通孔9中并與該階梯通孔9旋合固定。IT管8主要由保護(hù)管12、過(guò)濾管11和彈簧10構(gòu)成,保護(hù)管12采用編織物形成,過(guò)濾管11為雙層微孔纖維,彈簧10采用彈簧鋼絲,彈簧10形成的內(nèi)層能防止?jié)矒v混凝土?xí)r管子被壓變形,保護(hù)管12和過(guò)濾管11能阻止混凝土澆搗時(shí)水泥細(xì)小顆粒滲入管內(nèi)而在注漿時(shí)能使灌漿樹(shù)脂完全流出。過(guò)濾管11設(shè)置在保護(hù)管12和彈簧10之間,彈簧10沿著過(guò)濾管11的軸線布置在過(guò)濾管11中并與過(guò)濾管11的內(nèi)壁貼合,過(guò)濾管11沿著保護(hù)管12的軸線布置并與保護(hù)管12的內(nèi)壁貼合。IT管8的外徑為12mm,內(nèi)徑為8mm,重量為71克/米,工作溫度小于70℃,過(guò)濾層的濾孔直徑為35um,垂直滲透系數(shù)0.003cm/s,30%變形時(shí)的壓力為70,根據(jù)工程實(shí)際情況,IT管8每段回路長(zhǎng)度設(shè)置為4m,并將末端旋轉(zhuǎn)整理光滑,預(yù)埋時(shí),將IT管8外層織物保護(hù)層理順,用力套入連接管的接口,旋緊牢固并確認(rèn)已經(jīng)插入到底,連接管與連接頭5上的階梯通孔9也是采用插入固定的,PVC增強(qiáng)出漿注漿導(dǎo)管長(zhǎng)度約為250mm。IT管8時(shí)沿上部SM膠下口約150mm緊貼混凝土接縫表面布置,注意IT管本身不能露出新澆筑的混凝土,并確保PVC注漿出漿注漿導(dǎo)管暴露在混凝土體外,以便將來(lái)注漿。PVC導(dǎo)管應(yīng)距施工縫200mm外引出,嚴(yán)禁從施工縫直接引出,IT管每隔約250mm用固定夾固定,相鄰的兩個(gè)IT管回路連接應(yīng)緊壓搭接,搭接長(zhǎng)度為20~30mm,IT管必須直接接觸和覆蓋整個(gè)混凝土施工縫。本方案通過(guò)設(shè)置在混凝土表面的增強(qiáng)型PVC導(dǎo)管端口注入注漿液到混凝土接縫中預(yù)埋的IT管,注漿液遇水反應(yīng)、膨脹、固化成具有彈性和韌性的泡沫填充物,達(dá)到防水效果。
SM膠與IT管施工完成后,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。混凝土澆筑完成后將暴露在混凝土外的PVC注漿出漿管用木盒子做成品保護(hù),木盒子規(guī)格為50×50mm,露出混凝土表面高度與后期地坪完成面高度持平,木盒子在混凝土初凝前插入約20mm固定,頂部用油漆刷紅。
SM膠作業(yè)前必須將V型槽內(nèi)清理干凈,不得積水。SM膠安裝完畢,表干后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。適宜施工時(shí)間是混凝澆搗前24-36小時(shí)。如確因客觀原因?qū)е禄炷翝仓r(shí)間間隔較長(zhǎng)時(shí),須確保施工完成后的SM膠避免與水接觸,并適當(dāng)噴灑緩膨劑。
在施工過(guò)程中,舊混凝土施工縫表面不得用砂漿再次找平,應(yīng)剔到堅(jiān)實(shí)面,避免SM膠粘結(jié)不牢靠。IT管必須按照要求進(jìn)行安設(shè),導(dǎo)管連接必需緊密,緊貼接縫基面,不得有扭曲現(xiàn)象,設(shè)置在外的增強(qiáng)型PVC注漿出漿導(dǎo)管必須封閉,確保后期的灌漿施工順暢。該工程地下室抗水板及擋土墻均在2015年6月完成混凝土澆筑,施工完成后經(jīng)長(zhǎng)期觀察,擋土墻出現(xiàn)了一處滲漏現(xiàn)象??顾逦闯霈F(xiàn)滲漏現(xiàn)象,但因施工完成時(shí)間較短,地基沉降仍在進(jìn)行,需繼續(xù)保持觀察。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次查看,分析滲漏原因主要為SM膠的施工上出現(xiàn)問(wèn)題。SM膠是一種被動(dòng)防水措施,當(dāng)遇水時(shí)膨脹而堵塞滲水路線。因此SM膠的施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接決定了施工縫滲漏與否。SM膠施工時(shí)存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下方面:
SM膠施工時(shí)舊混凝土面鋼筋植筋已完成,且因工期原因,SM膠施工往往是同鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行,施工不便,導(dǎo)致SM膠膠條粗細(xì)不均、局部斷茬。
SM膠施工完成后,在模板安裝、混凝土澆筑等后期施工過(guò)程中未注意對(duì)SM膠的保護(hù),造成破壞。
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,SM膠施工時(shí)間可以安排在鋼筋綁扎施工之前,但必須確保V型槽內(nèi)清理干凈,施工時(shí)注意膠條連接、粗細(xì)均勻,施工完成后必須對(duì)SM膠條進(jìn)行成品保護(hù),且不能與膠條直接接觸,膠條表面干后及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。如施工期位于雨季或抗水板內(nèi)積水較多,可對(duì)膠條噴灑緩膨劑延緩膨脹。
在本工程混凝土澆筑后發(fā)現(xiàn),少量預(yù)埋的PVC出漿注漿管被破壞,尤其是暴露在混凝土外的部位,導(dǎo)致預(yù)防水系統(tǒng)無(wú)法完全發(fā)揮其作用。因此在施工過(guò)程中應(yīng)全程加強(qiáng)監(jiān)管,尤其是交叉作業(yè)時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)SM膠條、IT管及PVC管被破壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完善。
綜上,通過(guò)對(duì)本工程采用SMIT三重防水體系的實(shí)踐效果分析,證明該體系可以較好地解決地下新、舊地下建筑物接頭施工縫防水難題,SM膠在施工縫的防水處理中效果良好,特別是IT管預(yù)防水系統(tǒng)可以在后期因新舊建筑物不均勻沉降出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象后及時(shí)補(bǔ)救,且施工方便,用時(shí)少見(jiàn)效快。雖與傳統(tǒng)橡膠止水條相比造價(jià)較高,但其可以顯著提高建筑物的結(jié)構(gòu)安全性及耐久性。按照現(xiàn)行規(guī)定要求,混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命為50年,如果我們能夠通過(guò)提高其耐久性而增加使用壽命,那所增加的造價(jià)與隨之產(chǎn)生的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益相比則微不足道。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。