鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及橋梁基礎(chǔ)領(lǐng)域，特別涉及一種鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在橋梁鉆孔樁破除采用整體破除鉆孔樁樁頭部分時(shí)，鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)中的套管都是規(guī)則的圓柱環(huán)結(jié)構(gòu)，例如，一份公開號(hào)為102587380A的中國(guó)專利《一種鉆孔樁樁頭整體破除施工方法》，但是由于套管內(nèi)徑一般比鉆孔樁樁頭部分鋼筋籠主鋼筋直徑大2mm～5mm,因此套管需要保證其軸線跟鉆孔樁樁頭部分鋼筋籠主鋼筋軸線基本重合才能套入鉆孔樁樁頭部分鋼筋籠主鋼筋，由于套入角度的要求，套管不能很快速準(zhǔn)確地套入鉆孔樁樁頭部分鋼筋籠主鋼筋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu),主要應(yīng)用于整體破除鉆孔樁樁頭部分情形，可以實(shí)現(xiàn)套管快速準(zhǔn)確地套入鉆孔樁樁頭部分鋼筋籠主鋼筋。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)，包括主鋼筋、箍筋，套管的下端有缺口，靠近缺口端面處的套管內(nèi)壁有槽，套管內(nèi)管壁上均勻分布有多個(gè)氣囊，該氣囊在位于套管上端端口處有一個(gè)氣口，氣口上有蓋子，套管套于主鋼筋上，套管上端端口高出主鋼筋，套管上端和套管下端封閉。

通過采用上述技術(shù)方案，套管可以根據(jù)套管內(nèi)壁的缺口和槽卡住主鋼筋，使套管不用保證通過其軸線跟主鋼筋軸線基本重合才能卡住主鋼筋，套管可以根據(jù)套管內(nèi)壁的缺口位置斜向能卡住主鋼筋，再將套管逐漸豎直，從而實(shí)現(xiàn)更快地將套管套入主鋼筋，在套管下端封閉并且在緊靠套管下端的下方主鋼筋上箍上鋼絲后，向氣囊中充氣，使氣囊緊貼主鋼筋，這樣實(shí)現(xiàn)了套管不會(huì)在主鋼筋上滑動(dòng)，然后封閉好套管上端，待澆灌好混凝土后整體破除樁頭時(shí)再對(duì)氣囊放氣，由于在套管內(nèi)壁粘貼有氣囊，所選擇套管的內(nèi)徑尺寸相對(duì)于主鋼筋的直徑就大5mm～8mm,比一般使用的套管大3mm,這樣在放氣后整體破除樁頭就更容易，提高了破除樁頭的效率。

作為優(yōu)化，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：套管下端用下端蓋卡住，下端蓋底面中心有一個(gè)圓孔，圓孔直徑大于主鋼筋直徑，用膠帶封閉包裹套管下端的端蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)樁進(jìn)行混凝土澆灌過程中以及混凝土凝注時(shí)，下端蓋封閉套管下端可以防止混凝土擠壓進(jìn)入套管中，不會(huì)影響下一步整體破除樁頭的操作。

作為優(yōu)化，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：下端蓋的側(cè)壁上有凹槽，相應(yīng)的套管的下端管壁上有凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)樁進(jìn)行混凝土澆灌過程中以及混凝土凝注時(shí)，下端蓋與套管下端端口封閉結(jié)合的更緊密，有效防止了混凝土擠壓引起下端蓋與套管脫落，使得套管下端不會(huì)有混凝土進(jìn)入，不會(huì)影響下一步整體破除樁頭的操作。

作為優(yōu)化，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：上端蓋與套管上端端口內(nèi)壁過盈連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)樁進(jìn)行混凝土澆灌過程中以及混凝土凝注時(shí)，上端蓋與套管上端端口封閉結(jié)合的更緊密，有效防止了混凝土擠壓套管引起上端蓋與套管脫落，使得套管上端不會(huì)有混凝土進(jìn)入，不會(huì)影響下一步整體破除樁頭的操作。

作為優(yōu)化，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：套管上端用上端蓋卡住。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)樁進(jìn)行混凝土澆灌過程中以及混凝土凝注時(shí)，上端蓋卡住套管上端可以防止混凝土進(jìn)入套管中，不會(huì)影響下一步整體破除樁頭的操作。

作為優(yōu)化，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：上端蓋的側(cè)壁上有凹槽，相應(yīng)的套管的上端管壁上有凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)樁進(jìn)行混凝土澆灌過程中以及混凝土凝注時(shí)，上端蓋與套管上端端口封閉結(jié)合的更緊密，有效防止了混凝土擠壓套管引起上端蓋與套管脫落，使得套管上端不會(huì)有混凝土進(jìn)入，不會(huì)影響下一步整體破除樁頭的操作。

作為優(yōu)化，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：套管下端缺口呈圓弧狀。

通過采用上述技術(shù)方案，缺口可以使套管不用保持其軸線跟主鋼筋軸線基本重合才能卡住主鋼筋，套管可以根據(jù)套管缺口的位置卡住主鋼筋，而且將套管軸線調(diào)整至與主鋼筋軸線基本一致的過程中套管套入主鋼筋更順滑，這樣方便作業(yè)，也提高了將套管套入了主鋼筋的速度。

作為優(yōu)化，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：套管下端的缺口有三個(gè)，且均勻分布于套管下端端口。

通過采用上述技術(shù)方案，缺口可以使套管不用保持其軸線跟主鋼筋軸線基本重合才能卡住主鋼筋，基本不用考慮套管缺口的位置，直接將套管對(duì)住主鋼筋卡住，這樣方便作業(yè)，也提高了將套管套入了主鋼筋的速度。

作為優(yōu)化，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：槽呈臺(tái)階形。

通過采用上述技術(shù)方案，首先缺口可以使套管不用保持其軸線跟主鋼筋軸線基本重合才能卡住主鋼筋，套管可以根據(jù)套管缺口的位置卡住主鋼筋，這樣可以提高套管卡住主鋼筋的效率，再有在套管下端缺口上方形成一個(gè)臺(tái)階形的槽，使得卡住主鋼筋的套管在下一步滑入主鋼筋時(shí)不會(huì)因?yàn)橛昧^猛而脫落以及使得缺口上緣更加容易套入主鋼筋，這樣降低了二次重復(fù)工作的概率，提高了套管一次性卡住主鋼筋的概率，提高了將套管套入了主鋼筋的速度，提高了整個(gè)樁作業(yè)的效率。

作為優(yōu)化，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：緊靠套管下端的下方主鋼筋上纏繞有多圈鋼絲。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步防止套管在主鋼筋上滑動(dòng)，不會(huì)影響下一步的整體破除樁頭的操作。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：套管可以方便快速地套入主鋼筋，待澆灌混凝土?xí)r套管與主鋼筋之間不會(huì)有混凝土進(jìn)入，不會(huì)影響下一步整體破除樁頭。

附圖說明

圖1是鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中表示套管下端缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例2的表示套管下端臺(tái)階形槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例3中表示套管下端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、主鋼筋，2、箍筋，3、套管，4、缺口，5、槽，6、氣囊，7、下端蓋，8、凹槽，9、凸起,10、上端蓋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：如圖1、2所示，一種鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)，包括主鋼筋1、箍筋2，套管3下端有三個(gè)圓滑缺口4，且均勻分布于套管3下端管壁，這樣套管3下端的三個(gè)圓滑缺口4基本保證可以不用考慮缺口4位置而直接將套管3斜向卡向主鋼筋1并卡住主鋼筋1，不用像無(wú)缺口時(shí)保證套管3的軸線與主鋼筋1的軸線基本重合才能實(shí)現(xiàn)套管3卡住主鋼筋1，節(jié)省了套管3卡住主鋼筋1的速度，然后只要再將卡住主鋼筋1的套管3逐漸套入主鋼筋1，由于缺口4的順滑性使得套入主鋼筋1更加快速，提高了作業(yè)效率，然后將套管3的上端和套管3的下端用膠帶封閉，在緊靠套管3下端的主鋼筋1上纏繞數(shù)圈鋼絲，防止套管3在主鋼筋1上竄動(dòng)，然后對(duì)鋼筋籠進(jìn)行澆灌混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)整體破除樁頭。

實(shí)施例2：如圖1、3所示，一種鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)，包括主鋼筋1、箍筋2，套管3下端內(nèi)壁有臺(tái)階形的槽5，這樣套管3可以直接斜向卡住主鋼筋1，不用像無(wú)缺口4時(shí)保證套管3的軸線與主鋼筋1的軸線基本重合才能實(shí)現(xiàn)套管3卡住主鋼筋1，節(jié)省了套管3卡住主鋼筋1的速度，然后只要再將卡住主鋼筋1的套管3逐漸豎直就可套入主鋼筋1，從而進(jìn)一步節(jié)省了套管3套入主鋼筋1的時(shí)間，提高了作業(yè)效率，然后將套管3的上端和套管3的下端用膠帶封閉，在緊靠套管3下端的主鋼筋1上纏繞數(shù)圈鋼絲，防止套管3在主鋼筋1上竄動(dòng)，然后對(duì)鋼筋籠進(jìn)行澆灌混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)整體破除樁頭。

實(shí)施例3：如圖1、4所示，一種鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)，包括主鋼筋1、箍筋2，靠近套管3下端缺口4的下端內(nèi)壁有臺(tái)階形的槽5。缺口可以使套管3不用保持其軸線跟主鋼筋1軸線基本重合才能卡住主鋼筋1，套管3可以根據(jù)套管3缺口4的位置卡住主鋼筋1，這樣可以提高套管3卡住主鋼筋1的效率，再有在套管3下端缺口上方的臺(tái)階形的槽5，使得卡住主鋼筋1的套管3在下一步滑入主鋼筋1時(shí)不會(huì)因?yàn)橛昧^猛而脫落以及使得缺口上緣更加容易套入主鋼筋1，這樣降低了二次重復(fù)工作的概率，提高了套管3一次性卡住主鋼筋1的概率，提高了將套管3套入了主鋼筋1的速度，提高了整個(gè)樁作業(yè)的效率，然后將套管3的上端和套管3的下端用膠帶封閉，在緊靠套管3下端的主鋼筋1上纏繞數(shù)圈鋼絲，防止套管3在主鋼筋1上竄動(dòng)，然后對(duì)鋼筋籠進(jìn)行澆灌混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)整體破除樁頭。

實(shí)施例4：如圖1、5、6所示，一種鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)，包括主鋼筋1、箍筋2，套管3的下端三個(gè)圓滑缺口4，且均勻分布于套管3下端管壁，靠近缺口4的套管3內(nèi)壁有臺(tái)階形的槽5，套管3內(nèi)壁均勻分布有三個(gè)氣囊6，下端蓋7底面中心有一個(gè)圓孔，圓孔直徑大于主鋼筋1直徑，下端蓋7的側(cè)壁上有凹槽8，相應(yīng)的套管3下端管壁有凸起9，將下端蓋7先套入主鋼筋1，由于下端蓋7的底面的圓孔大于主鋼筋1的直徑且下端蓋7較小，很容易將下端蓋7套入主鋼筋1，氣囊6在套管3套入主鋼筋1之前未充氣，套管可以根據(jù)套管3內(nèi)壁的缺口4和槽5卡住主鋼筋1，使套管3不用保證通過其軸線跟主鋼筋1軸線基本重合才能卡住主鋼筋1，套管3可以根據(jù)套管3內(nèi)壁的缺口4位置斜向能卡住主鋼筋1，再將套管3逐漸豎直，從而實(shí)現(xiàn)更快地將套管3套入主鋼筋1，用下端蓋7卡住套管3的下端端口并在緊靠下端蓋7下方的主鋼筋1上箍上鋼絲，進(jìn)一步防止套管3在主鋼筋1上竄動(dòng)，向氣囊6中充氣，使氣囊6緊貼主鋼筋1，這樣實(shí)現(xiàn)了套管3不會(huì)在主鋼筋1上滑動(dòng)，然后將套管3的上端用上端蓋10卡住，上端蓋10的側(cè)壁上有凹槽8，相應(yīng)的套管3上端管壁有凸起9，待澆灌好混凝土后整體破除樁頭時(shí)再對(duì)氣囊6放氣，由于在套管內(nèi)壁粘貼有氣囊6，所選擇套管3的內(nèi)徑尺寸相對(duì)于主鋼筋1的直徑就大5mm～8mm,比一般使用的套管3大3mm,這樣在放氣后整體破除樁頭就更容易，提高了破除樁頭的效率，上端蓋10或下端蓋7與套管3封閉結(jié)合的更緊密，有效防止了混凝土擠壓引起的上端蓋10或下端蓋7與套管3脫落，使得套管3上端和套管3下端不會(huì)有混凝土進(jìn)入，不會(huì)影響下一步整體破除樁頭的操作。

實(shí)施例5：如圖1、7、8所示，一種鉆孔樁樁頂部分主筋包裹結(jié)構(gòu)，包括主鋼筋1、箍筋2，套管3的下端三個(gè)圓滑缺口4，且均勻分布于套管3下端管壁，靠近缺口4的套管3內(nèi)壁有臺(tái)階形的槽5，套管3內(nèi)壁均勻分布有三個(gè)氣囊6，下端蓋7底面中心有一個(gè)圓孔，圓孔直徑大于主鋼筋1直徑，下端蓋7的側(cè)壁上有凹槽8，相應(yīng)的套管3下端管壁有凸起9，將下端蓋7先套入主鋼筋1，由于下端蓋7的底面的圓孔大于主鋼筋1的直徑且下端蓋7較小，很容易將下端蓋7套入主鋼筋1，氣囊6在套管3套入主鋼筋1之前未充氣，套管可以根據(jù)套管3內(nèi)壁的缺口4和槽5卡住主鋼筋1，使套管3不用保證通過其軸線跟主鋼筋1軸線基本重合才能卡住主鋼筋1，套管3可以根據(jù)套管3內(nèi)壁的缺口4位置斜向能卡住主鋼筋1，再將套管3逐漸豎直，從而實(shí)現(xiàn)更快地將套管3套入主鋼筋1，用下端蓋7卡住套管3的下端端口并在緊靠下端蓋7下方的主鋼筋1上箍上鋼絲，進(jìn)一步防止套管3在主鋼筋1上竄動(dòng)，向氣囊6中充氣，使氣囊6緊貼主鋼筋1，這樣實(shí)現(xiàn)了套管3不會(huì)在主鋼筋1上滑動(dòng)，然后將上端蓋10與套管3上端端口內(nèi)壁過盈連接，待澆灌好混凝土后整體破除樁頭時(shí)再對(duì)氣囊6放氣，由于在套管內(nèi)壁粘貼有氣囊6，所選擇套管3的內(nèi)徑尺寸相對(duì)于主鋼筋1的直徑就大5mm～8mm,比一般使用的套管3大3mm,這樣在放氣后整體破除樁頭就更容易，提高了破除樁頭的效率，上端蓋10或下端蓋7與套管3封閉結(jié)合的更緊密，有效防止了混凝土擠壓引起的上端蓋10或下端蓋7與套管3脫落，使得套管3上端和套管3下端不會(huì)有混凝土進(jìn)入，不會(huì)影響下一步整體破除樁頭的操作。

這五種具體實(shí)施例的實(shí)施前提是采取整體破除鉆孔樁樁頭部分，而整體破除鉆孔樁樁頭部分的具體過程：破樁前準(zhǔn)備（參考上述五種實(shí)施例）；然后進(jìn)行灌樁施工；待樁基強(qiáng)度達(dá)到70%后，開挖承臺(tái)基坑，在承臺(tái)開挖過程中，對(duì)樁頭的主筋不能損壞或者彎曲，否則對(duì)整體破除樁頭不利，必須保護(hù)好；承臺(tái)基坑開挖完成后，預(yù)定樁頂高程以上10cm處樁頭橫截面上實(shí)現(xiàn)樁身與樁頭相分離。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。