一種預(yù)制裝配式多艙綜合管廊的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制裝配式多艙綜合管廊，其屬于預(yù)制裝配式市政空間結(jié)構(gòu)及施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

地下管線綜合管廊是目前世界發(fā)達(dá)城市普遍采用的城市市政基礎(chǔ)工程，是一種集約度高、科學(xué)性強(qiáng)的城市綜合管線工程。目前我國(guó)的綜合管溝工程一般采用明挖現(xiàn)澆混凝土施工工藝。實(shí)踐證明，該工藝在施工質(zhì)量、建設(shè)周期和環(huán)境保護(hù)等方面都存在諸多不足。相比之下，預(yù)制裝配式綜合管廊的施工工藝則較好地彌補(bǔ)了上述不足，不僅提高工程質(zhì)量、縮短工期、降低成本，提高市政工程施工的工業(yè)化程度，而且還明顯改善現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境。

為充分利用地下空間，節(jié)約土地資源，需滿足多種類管線入廊的需求，目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的綜合管廊其斷面尺寸都比較大，普遍達(dá)到三艙以上且單艙凈跨大，導(dǎo)致管廊自身重量大大增加，造成預(yù)制裝配的施工安裝難度大大增加。為此，急需解決多艙大斷面綜合管廊的預(yù)制裝配式的分割及接合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)裝配施工的輕便、快速、安全。

隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的發(fā)展，預(yù)制裝配分段、分節(jié)施工方法在近些年來得到了技術(shù)上的發(fā)展。分段、分節(jié)預(yù)制裝配施工工藝在體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)的支持下，充分發(fā)揮其施工速度快，施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的認(rèn)可。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制裝配式多艙綜合管廊及其施工技術(shù)，以降低大斷面多艙管廊整體預(yù)制安裝的施工難度并改善接頭防水質(zhì)量。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是：一種裝配式多艙綜合管廊的預(yù)制件，該預(yù)制件包括上節(jié)構(gòu)件和下節(jié)構(gòu)件，所述上節(jié)構(gòu)件包括頂壁、外側(cè)壁上段和內(nèi)壁上段，下節(jié)構(gòu)件包括底壁、外側(cè)壁下段和內(nèi)壁下段，上節(jié)構(gòu)件與下節(jié)構(gòu)件圍成多艙結(jié)構(gòu)；上節(jié)構(gòu)件與下節(jié)構(gòu)件之間通過橫向接頭連接，所述橫向接頭采用預(yù)埋在下節(jié)構(gòu)件中的豎直PC鋼棒下段與穿過設(shè)置在上節(jié)構(gòu)件上預(yù)留孔的豎直PC鋼棒上段通過螺紋鋼套筒連接，豎直PC鋼棒下段由下部固定螺帽鎖緊，豎直PC鋼棒上段由上部固定螺帽鎖緊，上部固定螺帽置于梯形預(yù)留孔內(nèi)；上節(jié)構(gòu)件與下節(jié)構(gòu)件之間設(shè)有橫向密封結(jié)構(gòu)，所述橫向密封結(jié)構(gòu)采用上節(jié)構(gòu)件上設(shè)置的外凸棱柱體與下節(jié)構(gòu)件上設(shè)置的承插孔相配合，上節(jié)構(gòu)件上設(shè)有用于放置橫向復(fù)合密封條的橫向密封條凹槽，橫向密封結(jié)構(gòu)還包括用于注入橫向嵌縫材料的橫向嵌縫凹糟；所述預(yù)制件的前側(cè)為承口端，承口端設(shè)有環(huán)形凹口，預(yù)制件的后側(cè)為插口端，插口端設(shè)有環(huán)形凸口；所述預(yù)制件的水平方向設(shè)有用于貫穿水平PC鋼棒的水平PC鋼棒預(yù)制孔，水平PC鋼棒預(yù)制孔中間設(shè)置操作手孔。

所述上節(jié)構(gòu)件和下節(jié)構(gòu)件之間設(shè)置中間構(gòu)件。

一種裝配式多艙綜合管廊的預(yù)制件連接成的管廊，所述管廊由多段預(yù)制件縱向連接而成，預(yù)制件之間設(shè)有縱向接頭，所述縱向接頭采用水平PC鋼棒從一段預(yù)制件的操作手孔貫穿至下一段預(yù)制件的操作手孔，水平PC鋼棒的兩端分別由水平固定螺帽鎖緊；預(yù)制件之間設(shè)有縱向密封結(jié)構(gòu)，所述縱向密封結(jié)構(gòu)采用在插口端上設(shè)置用于安放縱向復(fù)合密封條的縱向密封條凹槽，承口端上設(shè)置用于安放縱向復(fù)合密封條的縱向密封條凹槽，縱向密封結(jié)構(gòu)還包括用于注入縱向嵌縫材料的縱向嵌縫凹槽。

將多艙綜合管廊在兩個(gè)維度上進(jìn)行分割，即水平方向和垂直方向分割。水平分割：為確保分割的對(duì)稱性以減小模具的數(shù)量，在高度的正中部位置進(jìn)行水平分割以確保管廊上節(jié)構(gòu)件和下節(jié)構(gòu)件除橫向接頭、縱向接頭等部位外的完全對(duì)稱；當(dāng)然，分割位置可根據(jù)需要調(diào)整至其它高度位置也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。垂直分割：在管廊縱向方向上對(duì)管廊進(jìn)行分割，形成前后端部的縱向接頭，垂直分割的間距根據(jù)上下節(jié)構(gòu)件的重量確定，同時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力和管廊支架間距模數(shù)的規(guī)定。

經(jīng)水平方向和垂直方向分割后，多艙綜合管廊的單件構(gòu)件吊裝重量大為減小，可滿足一般現(xiàn)場(chǎng)施工的吊裝能力，構(gòu)件輕型化使施工安裝更方便，構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化使預(yù)制場(chǎng)的生產(chǎn)能力提高。

進(jìn)一步，上下節(jié)構(gòu)件的橫向接頭端部，下節(jié)構(gòu)件作為承口留有承插孔而上節(jié)構(gòu)件作為插口留有對(duì)應(yīng)的外凸棱柱體，上下節(jié)構(gòu)件對(duì)接后形成相互吻合的整體構(gòu)件，外凸棱柱體可作為上下節(jié)構(gòu)件的抗剪鍵，抵抗管廊側(cè)面的水平荷載。

上下節(jié)構(gòu)件采用PC鋼棒進(jìn)行連接以確保橫向接頭在各種工況下均處于合理的受壓狀態(tài)。其連接構(gòu)造為：下節(jié)構(gòu)件體內(nèi)預(yù)埋有PC鋼棒，鋼棒下部的錨固端預(yù)埋在管廊側(cè)壁（及內(nèi)墻）靠近底板位置；上節(jié)構(gòu)件體內(nèi)預(yù)留有PC鋼棒孔，上下構(gòu)件對(duì)接后在上節(jié)側(cè)壁（及內(nèi)墻）的頂部安裝PC鋼棒，此鋼棒的固定端位于管廊側(cè)壁（及內(nèi)墻）的頂板位置，通過擰緊螺帽施加預(yù)應(yīng)力并實(shí)現(xiàn)鋼棒的固定；上下節(jié)構(gòu)件的連接部位在橫向接頭處承口的承插孔內(nèi)，通過下節(jié)構(gòu)件PC鋼棒中預(yù)留的鋼套筒進(jìn)行上下節(jié)構(gòu)件PC鋼棒的連接。

上節(jié)構(gòu)件在PC鋼棒的安裝部位處留有梯形體手孔，手孔內(nèi)可安放錨固端板和螺帽以固定PC鋼棒，手孔待鋼棒安裝完畢后用相應(yīng)等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)封錨。

上下節(jié)構(gòu)件的外側(cè)壁橫向接頭配有密封膠條凹槽和設(shè)置在槽內(nèi)的止水密封膠條，并在上下節(jié)構(gòu)件外側(cè)壁的內(nèi)側(cè)及內(nèi)壁板的兩側(cè)留有嵌縫槽及嵌縫防水材料。止水密封膠條采用彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復(fù)合密封膠，可根據(jù)外圍水頭的大小，選擇性地實(shí)施兩道或一道止水密封膠防水，設(shè)一道時(shí)止水密封膠條時(shí)，其設(shè)置位置在PC鋼棒的外側(cè)。

進(jìn)一步，上下節(jié)構(gòu)件的前后端部為相應(yīng)縱向接頭的承口端和插口端?？v向接頭承口端留有通長(zhǎng)的凹口，縱向接頭插口端留有通長(zhǎng)的凸口；承口端和插口端對(duì)接后形成相互吻合的整體構(gòu)件，抵抗管廊側(cè)壁的水平荷載和頂?shù)装宓呢Q向荷載。

縱向接頭的承口、插口在其橫斷面的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置腋角，腋角上設(shè)置有貫穿整個(gè)構(gòu)件單元的預(yù)留孔，前后兩個(gè)構(gòu)件單元中間對(duì)稱設(shè)置有操作手孔。前后兩段構(gòu)件通過貫穿腋角預(yù)留孔的PC鋼棒進(jìn)行連接，并在手孔處通過擰緊螺帽施加預(yù)應(yīng)力并實(shí)現(xiàn)鋼棒的固定。

縱向接頭承口端和插口端均設(shè)有密封膠條凹槽和設(shè)置在槽內(nèi)的止水密封條，承口、插口的內(nèi)側(cè)留有嵌縫槽及嵌縫防水材料。止水密封條采用彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復(fù)合密封膠，可根據(jù)水頭的大小，選擇性地實(shí)施兩道或一道密封膠防水，設(shè)一道時(shí)防水密封膠條的設(shè)置位置靠近外側(cè)。縱向接頭的內(nèi)側(cè)，構(gòu)件兩側(cè)留有嵌縫槽及嵌縫防水材料。

進(jìn)一步，根據(jù)彈性密封止水膠條的彈性壓縮曲線，通過調(diào)整施加在橫向和縱向PC鋼棒的預(yù)應(yīng)力來調(diào)整作用在彈性密封止水膠條的預(yù)壓力，可實(shí)現(xiàn)接縫張開角在一個(gè)較大幅度的變化范圍內(nèi)彈性密封膠處于設(shè)計(jì)的彈性壓縮范圍，從而確保彈性密封膠條的止水效果及使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種多艙綜合管廊預(yù)制裝配的分割方式及連接型式，實(shí)現(xiàn)了目前最常用的多艙綜合管廊通過分段、分節(jié)預(yù)制裝配的施工方法。由于縱向分段、橫向分節(jié)后單件構(gòu)件的重量大為減小，適應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)吊裝要求并提高施工效率，同時(shí)橫向接頭和縱向接頭采用榫口承插并利用PC鋼棒進(jìn)行預(yù)應(yīng)力連接，提高了管廊結(jié)構(gòu)的整體性受力性能和柔性抗震性能。接頭部位均設(shè)有橡膠止水條，結(jié)合PC鋼棒施加的預(yù)應(yīng)力，增強(qiáng)了接頭的止水效果，并在較大的接縫張開角范圍內(nèi)保持接縫止水穩(wěn)定性。本技術(shù)不僅提高了施工可行性及施工效率，同時(shí)提供了結(jié)構(gòu)所需的整體受力性能和抗震性能并有效提高了管廊接頭的止水性能，是一種適用于大斷面多艙預(yù)制裝配綜合管廊的綜合技術(shù)。

附圖說明

圖1是預(yù)制裝配式多艙綜合管廊的平面圖。

圖2是預(yù)制裝配式多艙綜合管廊的橫立面圖。

圖3是預(yù)制裝配式多艙綜合管廊的側(cè)面圖。

圖4是預(yù)制裝配式多艙綜合管廊的橫向接頭結(jié)構(gòu)圖。

圖5是預(yù)制裝配式多艙綜合管廊的橫向密封結(jié)構(gòu)圖。

圖6是圖3中A的放大圖。

圖7是預(yù)制裝配式多艙綜合管廊的縱向組裝圖。

圖8是預(yù)制裝配式多艙綜合管廊的縱向密封結(jié)構(gòu)圖。

圖9是預(yù)制裝配式多艙綜合管廊分為上中下三節(jié)的橫立面圖。

圖10是預(yù)制裝配式多艙綜合管廊分為上中下三節(jié)的側(cè)面圖。

圖中：1、豎直PC鋼棒，1a、豎直PC鋼棒下段，1b、豎直PC鋼棒上段，1c、螺紋鋼套筒，2、水平PC鋼棒，2a、水平PC鋼棒預(yù)制孔，2b、水平固定螺帽，3、操作手孔，4、預(yù)留孔，4a、下部固定螺帽，4b、上部固定螺帽，4c、梯形預(yù)留孔，5、上節(jié)構(gòu)件，5a、下節(jié)構(gòu)件，5b、中節(jié)構(gòu)件，6、承端口，6a、環(huán)形凹口，7、插端口，7a、環(huán)形凸口，8、承插孔，9、外凸棱柱體，10、橫向復(fù)合密封膠條，10a、橫向密封條凹槽，11、橫向嵌縫材料，11a、橫向嵌縫凹槽，12、縱向復(fù)合密封條，12a、縱向密封條凹槽，13、縱向嵌縫材料，13a、縱向嵌縫凹槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明提出的預(yù)制裝配式多艙綜合管廊的技術(shù)內(nèi)容及其特征進(jìn)行詳細(xì)的描述。需另外說明的是，附圖均采用非精準(zhǔn)比例僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明。以下僅以三艙綜合管廊為例進(jìn)行具體說明，本發(fā)明均能用于兩艙、四艙及以上綜合管廊。

橫斷面為多艙（3艙及以上）的管廊結(jié)構(gòu)，沿高度方向的水平分割面和沿縱向長(zhǎng)度方向的垂直分割面將多艙綜合管廊分割成具有橫向接頭和縱向接頭的預(yù)制管節(jié)，依次上下、前后地對(duì)各管節(jié)進(jìn)行拼裝而形成多艙綜合管廊本體。的預(yù)制管節(jié)由工廠分節(jié)分段預(yù)制成型。由上下水平分割所形成的橫向接頭，下節(jié)構(gòu)件作為承口留有承插孔，上節(jié)構(gòu)件作為插口留有與承插孔對(duì)應(yīng)的外凸棱柱體，外凸棱柱體作為上下節(jié)構(gòu)件的抗剪鍵，上下節(jié)構(gòu)件對(duì)接后形成相互吻合的整體斷面，抵抗管廊側(cè)面的水平荷載。由沿縱向長(zhǎng)度方向垂直分割所形成的縱向接頭，其承口端留有通長(zhǎng)的凹口，其插口端留有通長(zhǎng)的凸口；承口端和插口端對(duì)接后形成相互吻合的整體構(gòu)件，抵抗管廊側(cè)壁的水平荷載和頂?shù)装宓呢Q向荷載。的橫向接頭和縱向接頭均通過PC鋼棒連接和施加預(yù)應(yīng)力，并具有止水密封結(jié)構(gòu)。的橫向接頭PC鋼棒構(gòu)造實(shí)現(xiàn)如下：下節(jié)構(gòu)件體內(nèi)預(yù)埋有PC鋼棒，鋼棒下部的錨固端預(yù)埋在下節(jié)構(gòu)件側(cè)壁（及內(nèi)墻）靠近底板位置，該鋼棒上部留有鋼套筒；上節(jié)構(gòu)件體內(nèi)預(yù)留有PC鋼棒孔，上節(jié)構(gòu)件頂部預(yù)留有梯形預(yù)留手孔。的豎向PC鋼棒連接結(jié)構(gòu)如下：包括已預(yù)埋在下節(jié)構(gòu)件中的PC鋼棒，其下部通過固定螺帽固定，其上部與鋼套筒連接；上節(jié)構(gòu)件的PC鋼棒穿過上節(jié)構(gòu)件的預(yù)留孔并擰進(jìn)上述的鋼套筒，該P(yáng)C鋼棒的上部在上節(jié)構(gòu)件頂部的梯形預(yù)留手孔內(nèi)通過固定螺帽的扭緊施加預(yù)應(yīng)力及固定，最后用細(xì)石混凝土進(jìn)行手孔封錨。的縱向接頭PC鋼棒構(gòu)造實(shí)現(xiàn)如下：承口、插口在其橫斷面的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置腋角，腋角上設(shè)置有貫穿整個(gè)構(gòu)件單元的預(yù)留孔，前后兩個(gè)構(gòu)件單元中間對(duì)稱設(shè)置有操作手孔。的縱向PC鋼棒連接結(jié)構(gòu)如下：將PC鋼棒穿過腋角中的預(yù)留孔，鋼棒一端通過固定螺栓預(yù)固定在構(gòu)件單元中間的操作手孔內(nèi)，另一端固定后節(jié)構(gòu)件中部的操作手孔內(nèi)，在該手孔內(nèi)安裝墊片及螺帽，通過扭緊螺帽施加縱向預(yù)應(yīng)力并固定PC鋼棒，最后用細(xì)石混凝土進(jìn)行手孔封錨。的橫向接頭止水密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造如下：上下節(jié)構(gòu)件的外側(cè)壁橫向接頭配有密封膠條凹槽和設(shè)置在槽內(nèi)的止水密封膠條，并在上下節(jié)構(gòu)件外側(cè)壁的內(nèi)側(cè)及內(nèi)壁板的兩側(cè)留有嵌縫槽及嵌縫防水材料。的縱向接頭止水密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造如下：縱向接頭承口端和插口端均設(shè)有密封膠條凹槽和設(shè)置在槽內(nèi)的止水密封條，承口、插口的內(nèi)側(cè)留有嵌縫槽及嵌縫防水材料?？v向接頭的內(nèi)側(cè)，構(gòu)件兩側(cè)留有嵌縫槽及嵌縫防水材料。

如圖1-3所示，本實(shí)施例的三艙管廊預(yù)制件管段本體在高度方向水平分割為上節(jié)構(gòu)件5和下節(jié)構(gòu)件5a。為確保上下節(jié)構(gòu)件的對(duì)稱性，分割位置為管廊高度的二分之一處。在其它實(shí)施例中，分割位置可根據(jù)需要調(diào)整至其它高度位置也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。下節(jié)構(gòu)件5a在橫向接頭的水平接觸面上分布有均勻的承插孔8，孔大小及間距根據(jù)截面受力計(jì)算確定，間距一般為@300-600mm；上節(jié)構(gòu)件本體5在橫向接頭的水平接觸面上對(duì)應(yīng)分布有外凸棱柱體9，上節(jié)構(gòu)件吊裝時(shí)與下節(jié)構(gòu)件對(duì)齊逐漸扣合直至外凸棱柱體9插入至下節(jié)構(gòu)件的承插孔8內(nèi)以完成上下節(jié)構(gòu)件的接合。

如圖9，10所示，在其他管廊內(nèi)空高度大的實(shí)施例中，管廊本體在高度方向水平分割為三段，即上節(jié)構(gòu)件5和下節(jié)構(gòu)件5a，中間節(jié)構(gòu)件5b，同樣能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。

上下節(jié)構(gòu)件接合后，通過豎直PC鋼棒1進(jìn)行受力連接。圖1為豎直PC鋼棒1的平面布置情況，在其它實(shí)施例中，豎直PC鋼棒1的平面布置可根據(jù)受力需要對(duì)其位置、數(shù)量和間距進(jìn)行調(diào)整也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。

如圖4為橫向接頭中豎直PC鋼棒1的連接構(gòu)造，下節(jié)構(gòu)件5a體內(nèi)預(yù)埋有豎直PC鋼棒下段1a、下部固定螺帽4a、螺紋鋼套筒1C。吊裝上節(jié)構(gòu)件5，與下節(jié)構(gòu)件5a榫合后將豎直PC鋼棒上段1b穿過上節(jié)構(gòu)件5體內(nèi)的預(yù)留孔4，并將豎直PC鋼棒上段1b擰緊在螺紋鋼套筒1c內(nèi)，擰緊上部固定螺帽4b實(shí)現(xiàn)豎直PC鋼棒下段1a、豎直PC鋼棒下段1b的預(yù)應(yīng)力施加，并將其固定在上節(jié)構(gòu)件的梯形預(yù)留孔4c內(nèi)，最后用相應(yīng)等級(jí)的細(xì)石混凝土密封梯形預(yù)留孔4c封錨。

如圖5為橫向接頭密封結(jié)構(gòu)如下：在上、下節(jié)構(gòu)件本體外側(cè)壁配合面上沿管廊預(yù)制件長(zhǎng)度方向分別設(shè)置橫向密封條凹槽10a，并在該密封條凹槽10a內(nèi)設(shè)置橫向復(fù)合密封條10。在上、下節(jié)構(gòu)件本體相互配合的側(cè)壁的配合表面內(nèi)側(cè)沿管廊預(yù)制件長(zhǎng)度方向設(shè)置橫截面為橫向嵌縫凹槽11a，并在該凹槽中設(shè)置沿管廊長(zhǎng)度方向延伸的與該凹槽適配的橫向嵌縫材料11。對(duì)三艙綜合管廊的內(nèi)部側(cè)壁的橫向接頭，因處于室內(nèi)環(huán)境無密封防水要求，因此可不需設(shè)置復(fù)核密封膠條，僅需為美觀要求在兩側(cè)橫向嵌縫凹槽11a處用嵌縫材料進(jìn)行封閉。在其他實(shí)施例中，僅在橫向接頭外側(cè)設(shè)一道復(fù)合密封止水膠條10，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。在其他實(shí)施例中，不設(shè)置嵌縫材料11，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。

如圖3、圖7、圖8，上下節(jié)構(gòu)件的前后端部為相應(yīng)縱向接頭的承口端6和插口端7，該插口端的環(huán)形凸口7a沿端口環(huán)形布置，與該承口端對(duì)應(yīng)設(shè)置的環(huán)形凹口6a相適配。承口端和插口端對(duì)接后形成相互吻合的整體構(gòu)件，抵抗管廊側(cè)壁的水平荷載和頂?shù)装宓呢Q向荷載。

縱向接頭是通過水平PC鋼棒2進(jìn)行受力連接。圖2為水平PC鋼棒2的平面布置情況，在其它實(shí)施例中，PC鋼棒2的平面布置可根據(jù)受力需要對(duì)其位置、數(shù)量進(jìn)行調(diào)整也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。

在本實(shí)施例中，PC鋼棒2是布置在上節(jié)構(gòu)件5、下節(jié)構(gòu)件5a橫斷面轉(zhuǎn)角部位的腋角處，前后兩個(gè)構(gòu)件單元中間對(duì)稱設(shè)置有操作手孔3。如圖6，前后構(gòu)件榫合后，水平PC鋼棒2穿過腋角的水平PC鋼棒預(yù)留孔2a，并在操作手孔中擰緊水平固定螺帽2b對(duì)水平PC鋼棒施加預(yù)應(yīng)力并固定在操作手孔3內(nèi)。安裝完畢后用相應(yīng)等級(jí)的細(xì)石混凝土密封操作手孔3封錨。

圖8示出了縱向接頭的密封結(jié)構(gòu)：在前、后節(jié)構(gòu)件縱向接頭承口端和插口端的一圈分別設(shè)置縱向密封條凹槽12a，并在該縱向密封條凹槽12a內(nèi)設(shè)置縱向復(fù)合密封條12。在縱向接頭承口端和插口端內(nèi)側(cè)沿周長(zhǎng)一圈設(shè)置縱向嵌縫凹槽13a，并在該凹槽中設(shè)置沿內(nèi)周長(zhǎng)一圈的與該凹槽適配的嵌縫材料13。在其他實(shí)施例中，僅在縱向接頭外側(cè)設(shè)一道縱向復(fù)合密封止水膠條12，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。在其他實(shí)施例中，不設(shè)置嵌縫材料13，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。

橫向接頭、縱向接頭PC鋼棒施加預(yù)應(yīng)力的數(shù)值由兩方面因素確定：一為接頭受力計(jì)算和允許張開角所確定；二為接頭內(nèi)彈性密封止水膠條的彈性壓縮曲線中最優(yōu)預(yù)壓力范圍所影響。為此，在滿足接頭受力的前提下，通過調(diào)整預(yù)應(yīng)力的大小可實(shí)現(xiàn)在一個(gè)較大幅度的變化范圍的張開角內(nèi)彈性密封膠處于良好的設(shè)計(jì)彈性壓縮范圍，更好地確保彈性密封膠條的止水效果及使用壽命。