一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)斜管的保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型用于工程檢測(cè)監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)斜管的保護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

圍護(hù)結(jié)構(gòu)深層水平位移是基坑變形監(jiān)測(cè)中一個(gè)重要的內(nèi)容，在眾多的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目中，支護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的變形是支護(hù)結(jié)構(gòu)各部分與土體及外界因素相互作用的反映，是結(jié)構(gòu)內(nèi)力變化與調(diào)整的宏觀表現(xiàn)，其特征和數(shù)值是整個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是否正常工作最直觀的標(biāo)志，又是突發(fā)性事故的前兆，因此，它是施工安全監(jiān)測(cè)的重要參數(shù)。

圍護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)斜埋設(shè)方法：將長(zhǎng)2m（或4m）、外徑70mm、內(nèi)徑53mm的一節(jié)的測(cè)斜管用束節(jié)逐節(jié)連接在一起，同時(shí)檢查外槽口和內(nèi)槽口是否對(duì)齊，管與管連接時(shí)先在測(cè)斜管外側(cè)涂上PVC膠水，然后將測(cè)斜管插入束節(jié)，在束節(jié)四個(gè)方向用自攻螺絲或鋁鉚釘緊固束節(jié)與測(cè)斜管。在每個(gè)束節(jié)接頭兩端用防水膠布包扎，防止水泥漿從接頭中滲入測(cè)斜管內(nèi)。在測(cè)斜管接長(zhǎng)過程中，不斷將測(cè)斜管穿入制作好的鋼筋籠內(nèi)，待接管結(jié)束封住測(cè)斜管下口，然后將測(cè)斜管綁扎在鋼筋籠上。綁扎在鋼筋籠上的測(cè)斜管隨鋼筋籠一起放入地槽內(nèi)，待鋼筋籠就位后，必須保證測(cè)斜管一對(duì)內(nèi)槽是垂直基坑邊緣的，然后在測(cè)斜管內(nèi)注滿清水，最后封上測(cè)斜管的上口。待混凝土澆筑完成后，圍護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)斜也即埋設(shè)完成。

但在實(shí)際操作中，預(yù)埋在圍護(hù)樁內(nèi)的測(cè)斜管，在施工單位破除浮漿露出鋼筋、施工冠梁時(shí)，往往將測(cè)斜管打破打碎，混凝土塊落入測(cè)斜管內(nèi)。出現(xiàn)這種狀況的后果是測(cè)斜管無法接駁，或接駁后的測(cè)斜管是堵塞的。這樣就導(dǎo)致測(cè)斜管根本無法使用，測(cè)斜管的存活率極低。出現(xiàn)這樣的結(jié)果后，還會(huì)引起施工單位和監(jiān)測(cè)單位的糾紛。

由此可見，有效解決預(yù)埋測(cè)斜管存活成功問題有很大的必要性。

在公開號(hào)為CN103981907A的專利中，公開了一種基坑圍護(hù)體內(nèi)測(cè)斜管的安置方法，其特征在于：在鋼筋籠中部，距離鋼筋籠頂部和底部50cm位置處，橫截面中軸線附近分別焊接與鋼筋籠直徑相當(dāng)?shù)臋M向連接筋；在鋼筋籠中心線縱向焊接與鋼筋籠長(zhǎng)度相同的縱向連接筋，焊接點(diǎn)位于橫向鋼筋中心處；將測(cè)斜管分別用扎絲或者柔軟鐵絲綁扎在這三個(gè)“交叉點(diǎn)”（即：橫向連接筋與縱向連接筋交叉點(diǎn)）；最后將綁扎有測(cè)斜管和保護(hù)裝置PVC塑料管套的鋼筋籠吊放至鉆孔中埋設(shè)。此方法使用PVC塑料管套進(jìn)行保護(hù)管口，PVC還是屬于脆性材料，大型炮機(jī)和風(fēng)炮機(jī)仍能很容易將其破壞，還是無法杜絕管口被破壞，且需要施工單位配合焊接方可完成，效率低。

在公開號(hào)為CN204385782U的專利中，公開了一種用于基坑監(jiān)測(cè)的測(cè)斜管保護(hù)裝置，包括：檢測(cè)的測(cè)斜管和發(fā)光裝置，所述測(cè)斜管表面設(shè)有發(fā)光裝置，所述發(fā)光裝置的底部設(shè)有固定裝置，所述發(fā)光裝置的表面設(shè)有熒光條，所述發(fā)光裝置的內(nèi)部設(shè)有傳感器，所述傳感器與連接有顯示屏。通過上述方式，本實(shí)用新型一種用于基坑監(jiān)測(cè)的測(cè)斜管保護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，用于警示保護(hù)測(cè)斜管或者水位管，防止測(cè)斜管或水位管被破壞。該方法只是起到警示作用，不能增強(qiáng)管口的保護(hù)。

在公開號(hào)為CN204112379U的專利中，一種基坑監(jiān)測(cè)中用于保護(hù)測(cè)斜管上端在破樁頭時(shí)不受破壞和確定固定測(cè)斜管內(nèi)導(dǎo)槽方向的支護(hù)樁體內(nèi)測(cè)斜管護(hù)筒。采用兩個(gè)內(nèi)套鋼管，其內(nèi)徑等于測(cè)斜管的外徑，內(nèi)套鋼管的內(nèi)壁上有一對(duì)凸槽，和測(cè)斜管外壁上的一對(duì)凹槽相配套，內(nèi)套鋼管外壁上有一個(gè)不穿透圓孔，采用一個(gè)外鋼管，其內(nèi)徑等于內(nèi)套鋼管的外徑，剛度大，能承受住破樁頭時(shí)風(fēng)鎬的沖擊力，外鋼管外壁上有三個(gè)將外鋼管固定在鋼筋籠鋼筋上的固定點(diǎn)，外鋼管的上端和下端各有一個(gè)帶螺紋的穿透螺孔，和內(nèi)套鋼管外壁上的不穿透圓孔相配套，用螺桿將兩個(gè)內(nèi)套鋼管分別固定在外鋼管內(nèi)的上端和下端，將蓋套蓋在外鋼管的上端用螺桿固定，安裝完成后測(cè)斜管一對(duì)內(nèi)導(dǎo)槽的延長(zhǎng)線經(jīng)過鋼筋籠的圓心。此方法需要兩個(gè)鋼管，鋼管加工要求較高，可操作性和效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)斜管的保護(hù)結(jié)構(gòu)，對(duì)預(yù)埋設(shè)的所有測(cè)斜管都可以使用這種方法進(jìn)行保護(hù)。操作簡(jiǎn)單效率高；大幅提高存活率；避免引起糾紛；鋼管可拆卸重復(fù)使用。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)斜管的保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括綁扎于圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋籠主筋上的測(cè)斜管和套裝在測(cè)斜管頂部外側(cè)的剛性護(hù)管，測(cè)斜管和剛性護(hù)管間留有間隙，剛性護(hù)管的底部管口通過緊密套設(shè)在測(cè)斜管外側(cè)的橡膠圈密封，剛性護(hù)管的頂部管口通過蓋帽封閉，蓋帽或剛性護(hù)管上設(shè)有耳座。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)， 所述剛性護(hù)管的頂部管口外壁設(shè)有外螺紋，蓋帽內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，蓋帽可旋緊在剛性護(hù)管的頂部管口。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述剛性護(hù)管上于外螺紋的下方對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)耳座。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述蓋帽通過拉鎖懸掛在一耳座上。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，橡膠圈呈中部設(shè)有通孔的圓臺(tái)狀，橡膠圈通過通孔緊密套接在測(cè)斜管上，橡膠圈的上底面直徑小于剛性護(hù)管的內(nèi)徑，橡膠圈的下底面直徑大于剛性護(hù)管的內(nèi)徑。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，蓋帽頂部噴涂有警示涂層。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，多節(jié)測(cè)斜管采用束節(jié)逐節(jié)連接在一起。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在圍護(hù)結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前，在測(cè)斜管頂部外側(cè)套設(shè)剛性護(hù)管，澆筑混凝土?xí)r剛性護(hù)管能對(duì)測(cè)斜管的上浮起到壓重的作用；而后在綁扎冠梁鋼筋后澆筑冠梁混凝土之前，將鋼管進(jìn)行第一次旋轉(zhuǎn)，使其與混凝土脫離，待此處測(cè)斜管的冠梁澆筑完成后，混凝土初凝后，終凝前，及時(shí)將鋼管拔出，最后，用水泥漿或中細(xì)砂將測(cè)斜管周邊空隙進(jìn)行回填。其間剛性護(hù)管對(duì)脆弱的測(cè)斜管起到保護(hù)作用，避免被風(fēng)炮機(jī)等沖擊力破壞，大幅提高測(cè)斜管的存活率，操作簡(jiǎn)單效率高，保證了監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的完整性；同時(shí)，避免引起糾紛；剛性護(hù)管可重復(fù)利用，冠梁澆筑混凝土后，將剛性護(hù)管回收，用于其它工程。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。以下將詳細(xì)說明本實(shí)用新型各元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 時(shí)，是以圖1所示的結(jié)構(gòu)為參考描述，但本實(shí)用新型的實(shí)際使用方向并不局限于此。

本實(shí)用新型提供了一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)斜管的保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括綁扎于圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋籠主筋上的測(cè)斜管1和套裝在測(cè)斜管1頂部外側(cè)的剛性護(hù)管2，多節(jié)測(cè)斜管1采用束節(jié)3逐節(jié)連接在一起。剛性護(hù)管2采用鋼管，其尺寸為Ф95×5×1000、Ф95×5×500單位為mm，有足夠的剛度用來保護(hù)內(nèi)部的測(cè)斜管1，測(cè)斜管1和剛性護(hù)管2間留有間隙，剛性護(hù)管2的底部管口通過緊密套設(shè)在測(cè)斜管1外側(cè)的橡膠圈4密封，剛性護(hù)管2的頂部管口通過蓋帽5封閉，蓋帽5或剛性護(hù)管2上設(shè)有耳座6。

作為優(yōu)選，所述剛性護(hù)管2的頂部管口外壁設(shè)有外螺紋7，蓋帽5內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，蓋帽5可旋緊在剛性護(hù)管2的頂部管口。蓋帽5頂部噴涂有警示涂層，起到警示作用。所述剛性護(hù)管2上于外螺紋的下方對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)耳座6，兩個(gè)耳座6便于搬運(yùn)、旋轉(zhuǎn)和上拔，所述蓋帽5通過拉鎖懸掛在一耳座6上。

橡膠圈4呈中部設(shè)有通孔的圓臺(tái)狀，橡膠圈4通過通孔緊密套接在測(cè)斜管1上，橡膠圈4的上底面直徑小于剛性護(hù)管2的內(nèi)徑，橡膠圈4的下底面直徑大于剛性護(hù)管2的內(nèi)徑，通孔內(nèi)直徑Ф65，內(nèi)徑比測(cè)斜管1的外徑略小，用來承托鋼管和密封鋼管與測(cè)斜管1之間的空隙。

采用本實(shí)用新型施工圍護(hù)機(jī)構(gòu)時(shí)，包括以下步驟：

步驟一：將測(cè)斜管正確連接，接頭防水，并綁扎在鋼筋籠主筋上；

步驟二：將橡膠圈套在測(cè)斜管上，并將它固定在冠梁底面以下約30cm；

步驟三：將鋼管套入測(cè)斜管上并坐落在橡膠圈上，鋼管頂部要高出鋼筋籠不少于30cm，并用蓋帽進(jìn)行密封；頂部噴紅色油漆，起到警示作用；

步驟四：將鋼管與鋼筋籠主筋進(jìn)行固定；吊裝下籠的同時(shí)做好標(biāo)記，保證一對(duì)內(nèi)槽是垂直于基坑邊緣的；澆筑混凝土；

步驟五：鑿除上部混凝土后，此時(shí)僅有約30cm的鋼管在混凝土內(nèi)，在綁扎冠梁鋼筋后澆筑冠梁混凝土之前，將鋼管進(jìn)行第一次旋轉(zhuǎn)，使其與混凝土脫離。若冠梁高度較大，則將鋼管和測(cè)斜管接駁到冠梁頂面以上不少于20cm；

步驟六：待此處測(cè)斜管的冠梁澆筑完成后，混凝土初凝后，終凝前，及時(shí)將鋼管拔出，最后，用水泥漿或中細(xì)砂將測(cè)斜管周邊空隙進(jìn)行回填。

當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。