設(shè)有校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的鉆孔護(hù)筒導(dǎo)向裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及鉆孔灌注樁施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可有效控制鉆孔護(hù)筒的垂直度，提高施工效率的設(shè)有校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的鉆孔護(hù)筒導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

鉆孔護(hù)筒插打是鉆孔灌注樁施工過(guò)程中的一道重要工序，目前主流鉆孔護(hù)筒插打主要是靠?jī)膳_(tái)經(jīng)緯儀在90度直角兩個(gè)方向控制，在插打過(guò)程中必須全程監(jiān)控，功效極低。甚至只是簡(jiǎn)單的目測(cè)直接插打，很容易導(dǎo)致鉆孔護(hù)筒插打垂直度不符要求，超出規(guī)范1％的要求，可能會(huì)導(dǎo)致鉆頭被護(hù)筒底卡住。

鉆孔護(hù)筒下放速度極慢，功效極低，且在護(hù)筒插打過(guò)程中需要一直觀測(cè)；若履帶吊、指揮人員、作業(yè)人員配合不好的話，很容易因鉆孔護(hù)筒偏位而重新插打。

中國(guó)專利授權(quán)公開(kāi)號(hào)：CN203668935U，授權(quán)公開(kāi)日2014年6月25日，公開(kāi)了一種鋼護(hù)筒導(dǎo)向架，包括長(zhǎng)方體的框架，所述框架由4條豎桿、及連接在豎桿之間的多條橫向桿組成，所述多條橫向桿由上至下布置在3層以上的不同水平面內(nèi)，每層橫向桿圍合成矩形，所述橫向桿上設(shè)有可向框架內(nèi)側(cè)伸出的鋼護(hù)筒定位凸起。該實(shí)用新型的不足之處是，穩(wěn)定性差，鉆孔護(hù)筒的垂直度無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的鋼護(hù)筒導(dǎo)向架穩(wěn)定性差，鉆孔護(hù)筒的垂直度無(wú)法保證，效率低的不足，提供了一種可有效控制鉆孔護(hù)筒的垂直度，提高施工效率的設(shè)有校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的鉆孔護(hù)筒導(dǎo)向裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種設(shè)有校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的鉆孔護(hù)筒導(dǎo)向裝置，包括上支架、下支架和設(shè)于上支架、下支架之間的若干條支撐柱；上支架包括矩形框，設(shè)于矩形框內(nèi)的兩條橫向桿，分別與兩條橫向桿兩端連接的兩條縱向桿，設(shè)于每條橫向桿和矩形框的與橫向桿對(duì)應(yīng)的邊框上的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，設(shè)于每條縱向桿和矩形框的與縱向桿對(duì)應(yīng)的邊框上的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)；下支架與上支架的結(jié)構(gòu)相同。

每個(gè)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均可以前后活動(dòng)，并可以在任意位置固定。

本實(shí)用新型是一個(gè)立體支架結(jié)構(gòu)，上支架、下支架分別構(gòu)成一個(gè)基準(zhǔn)面，間距2m以上。在施工前，先把鉆孔護(hù)筒導(dǎo)向裝置固定在鉆孔平臺(tái)上的設(shè)計(jì)樁位處，然后下放鉆孔護(hù)筒至兩條橫向桿和兩條縱向桿所圍成的結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過(guò)預(yù)先測(cè)好的參考點(diǎn)，調(diào)節(jié)四個(gè)方向的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，使鉆孔護(hù)筒位于設(shè)計(jì)孔位中心處，并保證垂直度小于0.5％，再固定四個(gè)方向的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，然后持續(xù)插打鉆孔護(hù)筒至設(shè)計(jì)標(biāo)高即可。鉆孔護(hù)筒插打完成后，再根據(jù)平臺(tái)上的參考點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)測(cè)，采用數(shù)字水準(zhǔn)儀對(duì)垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)。

作為優(yōu)選，每個(gè)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均包括導(dǎo)向筒、設(shè)于導(dǎo)向筒前部的滾輪支架、設(shè)于滾輪支架的轉(zhuǎn)軸上的滾輪，設(shè)于導(dǎo)向筒后部的限位板和設(shè) 于限位板上的螺桿；滾輪支架后部設(shè)有套管，螺桿的前端設(shè)有環(huán)形凹槽，設(shè)于套管后部的環(huán)形邊嵌入環(huán)形凹槽中，環(huán)形邊與環(huán)形凹槽滑動(dòng)連接，螺桿與限位板螺紋配合連接，導(dǎo)向筒與滾輪支架滑動(dòng)連接。

當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿后部，螺桿會(huì)相對(duì)于限位板前后伸縮運(yùn)動(dòng)，螺桿會(huì)推動(dòng)滾輪支架相對(duì)于導(dǎo)向筒前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)滾輪靠近或遠(yuǎn)離鉆孔護(hù)筒。

作為優(yōu)選，所述滾輪采用高強(qiáng)度塑料制成，滾輪兩端至中部的橫截面積逐漸減少。

作為優(yōu)選，2條橫向桿與2條縱向桿相交所構(gòu)成的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的各個(gè)內(nèi)角上均設(shè)有三角形加強(qiáng)板4。

作為優(yōu)選，上支架、下支架之間的間距大于2m。

作為優(yōu)選，上支架、下支架和各條支撐柱均采用雙拼槽鋼制成。

作為優(yōu)選，支撐柱為12條，其中6條支撐柱與上下支架的交接角上均設(shè)有三角形加強(qiáng)板。

因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果：可有效控制鉆孔護(hù)筒的垂直度，施工效率高，安全性好，穩(wěn)定性高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的上支架的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上支架1、下支架2、支撐柱3、三角形加強(qiáng)板4、鉆孔護(hù)筒5、矩形框11、橫向桿12、縱向桿13、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)14、導(dǎo)向筒141、滾輪支架142、滾輪143、限位板144、螺桿145。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所示的實(shí)施例是一種設(shè)有校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的鉆孔護(hù)筒導(dǎo)向裝置，包括上支架1、下支架2和設(shè)于上支架、下支架之間的若干條支撐柱3；上支架包括矩形框11，設(shè)于矩形框內(nèi)的兩條橫向桿12，分別與兩條橫向桿兩端連接的兩條縱向桿13，設(shè)于每條橫向桿和矩形框的與橫向桿對(duì)應(yīng)的邊框上的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)14，設(shè)于每條縱向桿和矩形框的與縱向桿對(duì)應(yīng)的邊框上的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)；下支架與上支架的結(jié)構(gòu)相同。

如圖1所示，每個(gè)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均包括導(dǎo)向筒141、設(shè)于導(dǎo)向筒前部的滾輪支架142、設(shè)于滾輪支架的轉(zhuǎn)軸上的滾輪143，設(shè)于導(dǎo)向筒后部的限位板144和設(shè)于限位板上的螺桿145；滾輪支架后部設(shè)有套管，螺桿的前端設(shè)有環(huán)形凹槽，設(shè)于套管后部的環(huán)形邊嵌入環(huán)形凹槽中，環(huán)形邊與環(huán)形凹槽滑動(dòng)連接，螺桿與限位板螺紋配合連接，導(dǎo)向筒與滾輪支架滑動(dòng)連接。

滾輪采用高強(qiáng)度塑料制成，滾輪兩端至中部的橫截面積逐漸減少。與鉆孔護(hù)筒表面接觸的是滾輪的紡錘形周面，紡錘形周面與鉆孔護(hù)筒表面貼合，起到更好地校準(zhǔn)作用。

如圖2所示，2條橫向桿與2條縱向桿相交所構(gòu)成的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的各個(gè)內(nèi)角上均設(shè)有三角形加強(qiáng)板4。上支架、下支架之間的間距為2.5m。上支架、下支架和各條支撐柱均采用雙拼槽鋼制成。

支撐柱為12條，其中6條支撐柱與上下支架的交接角上均設(shè)有 三角形加強(qiáng)板4。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

在施工前，先把鉆孔護(hù)筒導(dǎo)向裝置固定在鉆孔平臺(tái)上的設(shè)計(jì)樁位處，然后下放如圖1所示的鉆孔護(hù)筒5至兩條橫向桿和兩條縱向桿所圍成的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，鉆孔護(hù)筒內(nèi)部的地面上設(shè)有孔位中心參考點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)四個(gè)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的螺桿，使4個(gè)滾輪與鉆孔護(hù)筒穩(wěn)定接觸；

使鉆孔護(hù)筒的中心位于設(shè)計(jì)孔位中心處，并保證垂直度小于0.5％，然后用定位銷將每個(gè)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的螺桿固定，防止螺桿旋轉(zhuǎn)，然后持續(xù)插打鉆孔護(hù)筒至設(shè)計(jì)標(biāo)高即可。鉆孔護(hù)筒插打完成后，根據(jù)平臺(tái)上的參考點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)測(cè)，采用數(shù)字水準(zhǔn)儀對(duì)垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)。

應(yīng)理解，本實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。