基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法與流程

本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法。

背景技術(shù)：

隨著人類社會(huì)的進(jìn)步，對(duì)空間的需求也越來越多，人類開始向以前未開發(fā)的空間(比如地下和海洋)進(jìn)行探索，各種地下和海洋建(構(gòu))筑物也應(yīng)運(yùn)而生，而這些建(構(gòu))筑物的防水、防滲性能的好壞也成為影響其安全性、舒適性和壽命的重要因素之一。特別是在大型地下和海洋建(構(gòu))筑物中，現(xiàn)澆混凝土墻施工縫是止水、防滲主要區(qū)域。

在現(xiàn)澆混凝土墻水平施工縫的止水措施當(dāng)中，現(xiàn)行的各種“施工規(guī)范”一般均是在墻體的中部設(shè)止水鋼板、凹凸槽或遇水膨脹條等方法加以延長滲徑，遲緩滲漏時(shí)間,也有在墻體臨水面外相應(yīng)位置再增設(shè)防滲涂層的做法。但上述止水措施都有一個(gè)致命的缺陷，即止水措施均設(shè)在墻體的中間位置,即水要滲到墻體中間處才可能會(huì)被阻止或延長滲徑，但滲水從墻體結(jié)構(gòu)的臨水面滲入時(shí)已經(jīng)先侵蝕了墻體內(nèi)施工縫處的鋼筋，墻體結(jié)構(gòu)已經(jīng)收到破壞，隨著時(shí)間的推移，墻體破壞的程度和范圍都會(huì)越來越大。

綜上所述，現(xiàn)行的現(xiàn)澆混凝土墻水平施工縫的止水措施已經(jīng)不能滿足越來越苛刻的止水、防滲要求，為了適應(yīng)苛刻的地下或者海洋環(huán)境，提高建(構(gòu))筑物防水、防滲性能，滿足建(構(gòu))筑物越來越苛刻的止水、防滲要求，因此研發(fā)一種基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法，以解決現(xiàn)澆混凝土墻水平施工縫的止水措施的止水效果不佳的問題，滿足建(構(gòu))筑物越來越苛刻的止水、防滲要求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法，包括如下步驟：

步驟一：以水平施工縫為中心，在臨水面?zhèn)妊厮鏊绞┕たp割一個(gè)凹槽，并清理所述凹槽內(nèi)的浮灰；

步驟二：沿所述凹槽內(nèi)的上、下陰角分別涂抹“遇水膨脹密封膠”，用水濕潤所述凹槽內(nèi)其他裸露混凝土表面；

步驟三：使用膨脹砂漿嵌填所述凹槽；

步驟四：所述膨脹砂漿養(yǎng)護(hù)；

步驟五：重復(fù)步驟一至步驟四，直至完成最后一道水平施工縫防滲；

步驟六：進(jìn)行墻后回填土，完成整幅現(xiàn)澆混凝土墻的防滲工作。

可選的，在上述步驟一中，所述凹槽的寬度為6-10cm，深度為3-5cm。

可選的，在上述步驟二中，涂抹所述“遇水膨脹密封膠”的半徑為3-5mm。

可選的，在上述步驟三中，所述膨脹砂漿是用水泥和過篩的干凈黃砂1：1拌制。

可選的,所述水泥摻入了鋁粉，摻入所述鋁粉的重量控制在所述水泥重量的0.2‰-2.0‰。

優(yōu)選的,所述鋁粉要選用化學(xué)純級(jí)，細(xì)度為200目，所述鋁粉的重量為所述水泥重量的1.0‰。

可選的，在上述步驟四中，在所述膨脹砂漿表面涂刷養(yǎng)護(hù)液，隔天(或幾個(gè)小時(shí)后)打磨因膨脹而微凸出表面的砂漿，并再涂刷所述養(yǎng)護(hù)液。

相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法，具有以下有益的技術(shù)效果：

大大提高了現(xiàn)澆混凝土墻水平施工縫的止水效果，一方面，所述膨脹砂漿位于現(xiàn)澆混凝土墻的臨水面?zhèn)缺砻?，所述膨脹砂漿有微膨脹作用，其在凹槽內(nèi)存在有向四周的膨脹力，故砂漿與凹槽的接觸面之間理論上已再無可能會(huì)滲水的間隙，使得施工縫處可能存在的滲水通道在臨水面處的保護(hù)層內(nèi)就予以徹底阻斷，避免侵蝕了墻體內(nèi)施工縫處的鋼筋，保障了施工縫處止水的可靠性；另一方面，所述遇水膨脹密封膠嵌填在止水凹槽兩陰角處，防止遇水膨脹密封膠在澆筑混凝土前先遇到雨水侵襲而膨脹變形喪失它應(yīng)有的效果，避免遇水膨脹密封膠在施工現(xiàn)場常會(huì)出現(xiàn)的“受雨先漲”現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)一步提高了現(xiàn)澆混凝土墻水平施工縫的止水效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法的工作流程圖；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的采用基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法的施工段橫截面示意圖；

1-上層現(xiàn)澆混凝土、2-下層現(xiàn)澆混凝土、3-水平施工縫、4-結(jié)構(gòu)鋼筋、5-凹槽、6-遇水膨脹密封膠、7-膨脹砂漿、8-臨水面?zhèn)取?/p>

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明書和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將更清楚。需要說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精確的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

參考圖1和圖2，本發(fā)明一實(shí)施例的一種基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：以水平施工縫3為中心，在臨水面?zhèn)?沿水平施工縫3割一個(gè)凹槽5，并清理凹槽5內(nèi)的浮灰。

上層現(xiàn)澆混凝土1和下層現(xiàn)澆混凝土2之間的結(jié)合面為水平施工縫3，無數(shù)工程實(shí)例證明水平施工縫3是現(xiàn)澆混凝土墻防滲、防水的薄弱環(huán)節(jié)。清理割凹槽5時(shí)在凹槽5內(nèi)產(chǎn)生的浮灰，增強(qiáng)后續(xù)回填“遇水膨脹密封膠6”和膨脹砂漿7與混凝土的粘合力。

步驟二：沿凹槽5內(nèi)的上、下陰角分別涂抹“遇水膨脹密封膠6”，用水濕潤凹槽5內(nèi)其他裸露混凝土表面。

砂漿填嵌前先用噴水器充分濕潤凹槽內(nèi)的三個(gè)混凝土的裸露混凝土表面并注意此時(shí)槽內(nèi)不能有積水，防止“遇水膨脹密封膠6”吸水膨脹。因?yàn)楦稍锏穆懵睹婊炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)的毛細(xì)孔內(nèi)是干燥的，吸水性能就大于新澆混凝土的吸水性，與裸露面接觸時(shí)水分會(huì)被吸走，新澆混凝土內(nèi)由于缺水導(dǎo)致水泥就不能完全反應(yīng)，裸露面與新澆混凝土的接觸位置會(huì)容易分層。為了防止分層現(xiàn)象的發(fā)生，必須提前在裸露面灑水，濕潤裸露面。如遇下雨，立即停止“遇水膨脹密封膠6”的涂抹作業(yè)，并對(duì)已經(jīng)涂抹得“遇水膨脹密封膠6”進(jìn)行防雨保護(hù)。

步驟三：使用膨脹砂漿7嵌填凹槽。

步驟四：膨脹砂漿7養(yǎng)護(hù)。

步驟五：重復(fù)步驟一至步驟四，直至完成最后一道水平施工縫3防滲工作。

步驟六：進(jìn)行墻后回填土，完成整幅現(xiàn)澆混凝土墻的防滲工作。

繼續(xù)參考圖1和圖2，較佳的，在上述的步驟一中，一般情況下，凹槽5的寬度為6-10cm，深度為3-5cm。

大量工程實(shí)例表明，先后澆筑的上層現(xiàn)澆混凝土1和下層現(xiàn)澆混凝土2之間的接合面均分布在5cm范圍內(nèi)，將凹槽5的寬度設(shè)計(jì)為6-10cm，使得水平施工縫3始終處在凹槽5的范圍內(nèi)；將凹槽5的深度設(shè)計(jì)為3-5cm，既保證足夠的深度，又防止切割凹槽5時(shí)損傷結(jié)構(gòu)鋼筋4。

繼續(xù)參考圖1和圖2，較佳的，在上述步驟二中，涂抹所述“遇水膨脹密封膠6”的半徑為3-5mm。也就是說，在所述凹槽內(nèi)的上、下陰角的3-5mm半徑范圍內(nèi)涂抹所述“遇水膨脹密封膠”。

繼續(xù)參考圖1和圖2，較佳的，在上述步驟三中，膨脹砂漿7是用水泥和過篩的干凈黃砂1：1拌制。

根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，凹槽5內(nèi)嵌填的膨脹砂漿7的強(qiáng)度要大于原結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度。通過多個(gè)工程實(shí)踐證明，滿足以下條件就可以達(dá)到這個(gè)要求：①膨脹砂漿7用水泥加過篩的干凈黃砂1:1拌制；②黃砂用量不可大于水泥；③膨脹砂漿7稠度盡量要小(只需能順利密實(shí)嵌入槽內(nèi)即可)。

繼續(xù)參考圖1和圖2，在上述水泥中摻入了鋁粉，摻入鋁粉的重量控制在水泥重量的0.2‰-2.0‰；鋁粉要選用化學(xué)純級(jí)，細(xì)度為200目，鋁粉的重量為水泥重量的1.0‰。

膨脹砂漿7的膨脹劑是200目細(xì)度的“化學(xué)純(CP)”鋁粉，鋁粉會(huì)與水泥漿中的氫氧化鈣及游離水反應(yīng)生成水化鋁酸鈣并放出氫氣，水化鋁酸鈣會(huì)使膨脹砂漿7加快凝固，故膨脹砂漿7的初凝較快，生成的氫氣呈細(xì)微單獨(dú)的氣泡均勻分布在漿體內(nèi)使水泥漿體體積膨脹。但是，摻入鋁粉的量一般控制在水泥重量的0.2‰-2.0‰之間，鋁粉能控制水泥漿體的膨脹率，若摻量過多，水泥漿體會(huì)發(fā)泡增大成為發(fā)泡砂漿，膨脹砂漿7強(qiáng)度隨之下降。鋁粉要選用化學(xué)純級(jí)，細(xì)度為200目，使用純度越高的鋁粉，證膨脹砂漿7的膨脹效果越好，但是，太純、太細(xì)的鋁粉暴露在空氣中易發(fā)生氧化，反而會(huì)影響使用效果。

繼續(xù)參考圖1和圖2，在上述步驟四中，在膨脹砂漿7表面涂刷養(yǎng)護(hù)液，隔天(或幾個(gè)小時(shí)后)打磨因膨脹而微凸出表面的砂漿，并再涂刷養(yǎng)護(hù)液。

綜上所述，本發(fā)明提供基于“遇水膨脹密封膠”現(xiàn)澆混凝土墻施工縫的防滲方法，可以提高了現(xiàn)澆混凝土墻水平施工縫3的止水效果，一方面，所述膨脹砂漿7位于現(xiàn)澆混凝土墻的臨水面?zhèn)?表面，所述膨脹砂漿7有微膨脹作用，其在凹槽內(nèi)存在有向四周的膨脹力，故膨脹砂漿7與凹槽5的接觸面之間理論上已再無可能會(huì)滲水的間隙，使得施工縫處可能存在的滲水通道在臨水面處的保護(hù)層內(nèi)就予以徹底阻斷，避免侵蝕了墻體內(nèi)水平施工縫3處的結(jié)構(gòu)鋼筋4，保障了水平施工縫3處止水的可靠性；另一方面，“遇水膨脹密封膠6”嵌填在止水凹槽兩陰角處，防止“遇水膨脹密封膠6”在澆筑混凝土前先遇到雨水侵襲而膨脹變形喪失它應(yīng)有的效果，避免“遇水膨脹密封膠6”在施工現(xiàn)場常會(huì)出現(xiàn)的“受雨先漲”現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)一步提高了現(xiàn)澆混凝土墻水平施工縫3的止水效果。

上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。