具有分支管道的裝配式鋼結(jié)構(gòu)地下綜合管廊的制作方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種箱形管道，尤其涉及一種具有分支管道的裝配式鋼結(jié)構(gòu)地下綜合管廊。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)管道的分叉結(jié)構(gòu)一般采用管與管直接焊接而成，該工藝為了不破壞管廊的分叉結(jié)構(gòu)，只能在鍍鋅之前進(jìn)行加工，但是加工完成后整體尺寸很大，不利于熱鍍鋅的防腐和管廊的運(yùn)輸。

本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)了一件名稱(chēng)為“具有周向鈍角連接的箱型管道”、申請(qǐng)?zhí)枮?01610649976.0的發(fā)明專(zhuān)利，包括由分別位于上、下和兩側(cè)面的單元板片沿周向拼裝形成單元管節(jié)，該單元管節(jié)沿軸向拼裝形成箱型管道；其中，所述單元板片為箱型管道外側(cè)起拱的弧形波紋板，相鄰單元板片之間形成周向連接的鈍角。而在實(shí)際工程中，綜合管廊需要每隔一段距離設(shè)置透風(fēng)和逃生通道，以便綜合管廊的通風(fēng)和發(fā)生災(zāi)難時(shí)人員可以及時(shí)撤離。

因此，亟待解決上述難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種具有分支管道的裝配式鋼結(jié)構(gòu)地下綜合管廊，以便綜合管廊的通風(fēng)和發(fā)生災(zāi)難時(shí)人員可以及時(shí)撤離。

技術(shù)方案：本發(fā)明的具有分支管道的裝配式鋼結(jié)構(gòu)地下綜合管廊，包括由分別位于上、下和兩側(cè)面的單元板片沿軸向拼裝形成的主管道，該主管道的頂部設(shè)有用于通風(fēng)或逃生的分支管道；其中，在主管道的頂部開(kāi)設(shè)連接口，并在該連接口的周邊設(shè)置型鋼法蘭，所述分支管道通過(guò)型鋼法蘭與主管道連接。該鋼結(jié)構(gòu)通風(fēng)或逃生結(jié)構(gòu)一周采用型鋼法蘭連接，具有連接作用的同時(shí)還對(duì)管道和連接口的連接處起到加固作用。

分支管道與連接口之間設(shè)有過(guò)渡節(jié)，該過(guò)渡節(jié)的上邊沿與管道固定連接，其中，該過(guò)渡節(jié)上端口與分支管道固定連接，下端口與型鋼法蘭固定連接。該過(guò)渡節(jié)不僅加固了分支管道的連接，也使得分支管道和連接口的連接更為靈活和方便。

優(yōu)選的，過(guò)渡節(jié)為上口徑小、下口徑大的圓臺(tái)形或者棱臺(tái)形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)分支管道的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選的，上述固定連接方式為栓接或者焊接。

當(dāng)采用栓接方式固定連接時(shí)，在栓接位置設(shè)有密封墊片，以加強(qiáng)連接處的密封性能。

單元板片為帶有弧度的波形鋼板，在主管道內(nèi)壁的波形鋼板的波谷內(nèi)設(shè)有與波形鋼板弧度一致的鋼管。該鋼拱架結(jié)構(gòu)增加了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

優(yōu)選的，弧形鋼管內(nèi)填充混凝土或者布置鋼筋后充填混凝土。

其次，在主管道通往分支管道的位置設(shè)有供人員進(jìn)出的扶梯。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

首先，在現(xiàn)有地下管廊的基礎(chǔ)上加設(shè)分支管道結(jié)構(gòu)，以便綜合管廊的通風(fēng)和發(fā)生災(zāi)難時(shí)人員可以及時(shí)撤離；其次，在分支管道和主管道的連接口周圈設(shè)置型鋼法蘭作為連接件，與現(xiàn)有的焊接方式相比，簡(jiǎn)化了加工工藝，實(shí)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)與通風(fēng)管道或逃生管道很好的連接作用，進(jìn)一步增加單元板片開(kāi)口后的局部強(qiáng)度，加固了管道的穩(wěn)定性；最后，在波形鋼板的內(nèi)側(cè)的凹槽處間隔或全部布設(shè)與波形鋼板貼合的帶有弧度的鋼管，形成類(lèi)似鋼拱架的結(jié)構(gòu)，從而可極大提高整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的橫截面示意圖；

圖3為本發(fā)明沿主管道延伸方向的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，具有分支管道的裝配式鋼結(jié)構(gòu)地下綜合管廊，包括由分別位于上、下和兩側(cè)面的單元板片1沿軸向拼裝形成的主管道2，該主管道2頂部設(shè)有用于通風(fēng)或者逃生的分支管道3；該分支管道3為外側(cè)面帶有波紋的空心圓柱鋼管。

如圖2所示，在主管道2頂面裝設(shè)分支管道3的位置，預(yù)先設(shè)有滿(mǎn)足通風(fēng)或人員進(jìn)出尺寸的連接口201，連接口201的周圈設(shè)有U型的型鋼法蘭4，其中，型鋼法蘭4的U型槽寬度略大于單元板片1的厚度，使得型鋼法蘭4可以穩(wěn)定的卡于連接口201的周圈；分支管道3與連接口201之間設(shè)有起輔助連接作用的過(guò)渡節(jié)5，該過(guò)渡節(jié)5為上口徑小、下口徑大的棱臺(tái)形結(jié)構(gòu)；其次，過(guò)渡節(jié)5的上邊沿501設(shè)有第一法蘭邊5011，并與分支管道3底部周圈的法蘭邊301栓接固定，其中，過(guò)渡節(jié)5頂部的橫截面和分支管道3底部的橫截面一致；過(guò)渡節(jié)5的下邊沿502設(shè)有第二法蘭邊5021，且與型鋼法蘭4栓接固定，其中，過(guò)渡節(jié)5底部的橫截面和型鋼法蘭4的橫截面一致。

為了增強(qiáng)密封效果，法蘭邊301與第一法蘭邊5011之間、第二法蘭邊5021和型鋼法蘭4之間均設(shè)有密封墊片8。

如圖3所示，所述單元板片1為主管道2外側(cè)帶有凹槽101的弧形波紋鋼板，為了增加整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，可間隔、或者在所有波形鋼板的內(nèi)側(cè)波谷處的凹槽101內(nèi)布設(shè)帶有弧度的弧形鋼管6，形成類(lèi)似于鋼拱架的結(jié)構(gòu)，從而可極大提高整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其中，弧形鋼管6沿凹槽101內(nèi)側(cè)面延伸的彎曲弧度與波形鋼板的彎曲弧度一致。其中，弧形鋼管6內(nèi)填充混凝土或者布置鋼筋后充填混凝土。

優(yōu)選的，在主管道2連通分支管道3的位置設(shè)有供人員進(jìn)入的扶梯7。