異形可伸縮快速合龍鋼板樁及其應(yīng)用的制作方法

本發(fā)明涉及鋼板樁，更具體地說是應(yīng)用在拉森鋼板樁圍堰中的異形快速合龍鋼板樁及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

在我國鐵路建設(shè)高速發(fā)展的今天，拉森鋼板樁作為一種新型建材，在建橋圍堰、臨時溝渠開挖時用于擋土、擋水和擋沙墻，以及在堤防護岸等工程上發(fā)揮重要作用。拉森鋼板樁做圍堰不僅綠色、環(huán)保而且施工速度快、施工費用低，具有很好的防水功能，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。

拉森鋼板樁圍堰被廣泛運用，在施工過程中，合龍技術(shù)是鋼板樁圍堰施工的關(guān)鍵，合龍成功與否決定了圍堰的施工質(zhì)量和進度。目前合龍采用的主要辦法有兩種：一是反復(fù)校準合龍口附近鋼板樁的軸向和法向的傾斜度，以便確保合龍口尺寸；二是測量合龍口的寬度，12小時后再復(fù)測一次，先按最終實測合龍口寬度焊接一根合龍試樣，將試樣在合龍口試插，若試樣能在相鄰兩樁鎖口中自由上下移動，即可確定合龍樁尺寸，若試樣不能在相鄰兩樁鎖口中自由上下移動，需要反復(fù)試驗。以上兩種處理辦法都需反復(fù)試驗和校核，存在不確定因素多，合龍時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足提供一種成本低、制作簡單、合龍成功率高的異形可伸縮快速合龍鋼板樁及其應(yīng)用。

本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明異形可伸縮快速合龍鋼板樁的結(jié)構(gòu)特點是其包括：

一標(biāo)準拉森鋼板樁，其在中部沿豎向貫通開出鋼板樁槽口，使所述標(biāo)準拉森鋼板樁分割為兩塊分立的鋼板，形成在兩塊分立的鋼板之間的槽口的寬度可伸縮；

一鋼管，在其管壁上沿豎向貫通開出鋼管槽口，使所述鋼管在側(cè)壁上形成為豎向敞口；

將所述鋼管直立在標(biāo)準拉森鋼板樁的外側(cè)，并處在鋼板樁槽口所在位置處，將所述鋼管槽口與鋼板樁槽口在形成槽口的兩側(cè)邊一一對應(yīng)進行焊接，利用所述鋼管在標(biāo)準拉森鋼板樁中兩塊分立的鋼板之間形成連接，實現(xiàn)側(cè)部止水。

本發(fā)明異形可伸縮快速合龍鋼板樁的結(jié)構(gòu)特點也在于：在所述鋼管的頂部端面焊接有端部鋼板，利用端部鋼板對鋼管的頂部端面進行封堵，實現(xiàn)鋼管的頂部止水。

本發(fā)明異形可伸縮快速合龍鋼板樁的結(jié)構(gòu)特點也在于：所述鋼管也能夠以“V”鋼板代替。

本發(fā)明利用異形可伸縮快速合龍鋼板樁實現(xiàn)合龍的方法是：根據(jù)圍堰布置，在最后插打 的一側(cè)圍堰的中段設(shè)置合龍口；針對合龍口按如下步驟進行合龍：

步驟1：將標(biāo)準拉森鋼板樁在中部沿豎向開出鋼板樁槽口，并在標(biāo)準拉森鋼板樁的頂部預(yù)留出0.5-1.0m的長度不開口，使標(biāo)準拉森鋼板樁在頂部保持完整以便振動錘夾打；將鋼管在其管壁上沿豎向貫通開出鋼管槽口；

步驟2：將所述鋼管槽口與鋼板樁槽口在形成槽口的兩側(cè)邊一一對應(yīng)進行焊接，構(gòu)成異形可伸縮快速合龍鋼板樁；

步驟3：在所述合龍口所在位置處，將異形可伸縮快速合龍鋼板樁的兩側(cè)鎖口與合龍口兩側(cè)鋼板樁鎖口相互咬合；利用振動錘在所述異形可伸縮快速合龍鋼板樁的頂部進行插打，在所述標(biāo)準拉森鋼板樁中開出的槽口完全入水之前，對標(biāo)準拉森鋼板樁的頂部進行切割，形成貫通的鋼板樁槽口；將鋼管槽口與相應(yīng)的位置上鋼板樁槽口完成焊接，并在鋼管的頂端焊接端部鋼板；再次利用振動錘進行插打，直至完成合龍。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在：

本發(fā)明利用鋼板樁槽口和鋼管槽口寬度的可伸縮性，實現(xiàn)快速合龍，其結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、合龍成功率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中鋼管斷面示意圖；

圖3為本發(fā)明焊裝端部鋼板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1標(biāo)準拉森鋼板樁，1a鋼板樁槽口，2鋼管，2a鋼管槽口，3端部鋼板，；

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實施例中異形可伸縮快速合龍鋼板樁的結(jié)構(gòu)形式是：

在標(biāo)準拉森鋼板樁1的中部沿豎向貫通開出鋼板樁槽口1a，使標(biāo)準拉森鋼板樁1分割為兩塊分立的鋼板，形成在兩塊分立的鋼板之間的槽口的寬度可伸縮。

在鋼管2的管壁上沿豎向貫通開出鋼管槽口2a，使鋼管2在側(cè)壁上形成為豎向敞口。

將鋼管2直立在標(biāo)準拉森鋼板樁1的一側(cè)，并處在鋼板樁槽口所在位置處，將鋼管槽口與鋼板樁槽口在形成槽口的兩側(cè)邊一一對應(yīng)進行焊接，利用鋼管2在標(biāo)準拉森鋼板樁1中兩塊分立的鋼板之間形成連接，實現(xiàn)側(cè)部止水。

具體實施中，在鋼管2的頂部端面焊接有端部鋼板3，利用端部鋼板3對鋼管2的頂部端面進行封堵，實現(xiàn)鋼管2的頂部止水；鋼管2是采用壁厚不大于5mm的鋼管，以利其變形，并使其槽口寬度能伸縮，開出槽口之后的鋼管2的周長應(yīng)能滿足最大縫寬的要求；鋼管2也能夠以“V”鋼板代替。

利用本實施例中異形可伸縮快速合龍鋼板樁按如下過程實施合龍：

步驟1：根據(jù)圍堰布置，在最后插打的一側(cè)圍堰的中段設(shè)置合龍口；

步驟2：將標(biāo)準拉森鋼板樁1在中部沿豎向開出鋼板樁槽口，并在標(biāo)準拉森鋼板樁1的頂部預(yù)留出0.5-1.0m的長度不開口，使標(biāo)準拉森鋼板樁1在頂部保持完整以便振動錘夾打；將鋼管2在其管壁上沿豎向貫通開出鋼管槽口。

步驟3：將鋼管槽口與鋼板樁槽口在形成槽口的兩側(cè)邊一一對應(yīng)進行焊接，構(gòu)成異形可伸縮快速合龍鋼板樁。

步驟4：在合龍口所在位置處，將異形可伸縮快速合龍鋼板樁的兩側(cè)鎖口與合龍口兩側(cè)鋼板樁鎖口相互咬合；利用振動錘在異形可伸縮快速合龍鋼板樁的頂部進行插打，在標(biāo)準拉森鋼板樁1中開出的槽口完全入水之前，對標(biāo)準拉森鋼板樁1的頂部進行切割，形成貫通的鋼板樁槽口；將鋼管槽口與相應(yīng)的位置上鋼板樁槽口完成焊接，并在鋼管2的頂端焊接端部鋼板3；再次利用振動錘進行插打，直至完成合龍。