本發(fā)明涉及地下施工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙輪銑槽裝置以及雙輪銑槽機(jī)。
背景技術(shù):
目前,地下連續(xù)墻工藝自引入中國(guó)建筑業(yè),已被廣泛的運(yùn)用在基礎(chǔ)工程中,作為臨時(shí)或者永久擋土墻,有時(shí)也作為承受荷重的結(jié)構(gòu)體。其中,雙輪銑槽機(jī)作為地下連續(xù)墻施工的重要設(shè)備之一,具有作業(yè)效率高和適應(yīng)廣泛的特點(diǎn),尤其是在銑削硬巖時(shí),其效率是其他設(shè)備的3倍以上。它的主要工作過(guò)程為:首先通過(guò)進(jìn)給裝置把銑槽裝置放置到所要到達(dá)的位置;然后液壓馬達(dá)分別帶動(dòng)兩個(gè)銑輪沿相反的方向低速轉(zhuǎn)動(dòng),切削下面的泥土以及巖石;最后通過(guò)另外的一個(gè)液壓馬達(dá)帶動(dòng)離心泵把切削的土和碎石送到泥漿篩分系統(tǒng)中。這樣完成了對(duì)地面的成槽。
但是,目前的雙輪銑槽機(jī)的雙輪銑槽裝置包括連接板和兩個(gè)位于連接板兩側(cè)的銑輪,而連接板一般都具有一定的寬度,經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),該結(jié)構(gòu)導(dǎo)致銑輪上的固定銑刀無(wú)法銑削到支撐板正下方的巖墻,出現(xiàn)了銑削盲區(qū),影響銑槽效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種雙輪銑槽裝置,以緩解雙輪銑槽裝置在銑削過(guò)程中出現(xiàn)銑削盲區(qū)的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供的一種雙輪銑槽裝置,包括:銑輪、驅(qū)動(dòng)所述銑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);其中,
所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓馬達(dá),設(shè)置于所述液壓馬達(dá)的輸出端的小鏈輪,與所述小鏈輪通過(guò)鏈條連接的大鏈輪,所述銑輪與所述大鏈輪通過(guò)第一連接軸連接;
所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括用于銑削所述大鏈輪的下方區(qū)域的旋轉(zhuǎn)銑刀和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
進(jìn)一步的,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第一錐齒輪和與其嚙合的第二錐齒輪;所述第一錐齒輪與所述大鏈輪通過(guò)所述第一連接軸連接,且設(shè)置在所述銑輪與所述大鏈輪之間;所述第二錐齒輪設(shè)置于所述大鏈輪下方,且通過(guò)第二連接軸與連接所述旋轉(zhuǎn)銑刀的銑刀接口連接。
進(jìn)一步的,所述銑刀接口與所述旋轉(zhuǎn)銑刀為可拆卸連接。
進(jìn)一步的,所述銑刀接口與所述第二連接軸可移動(dòng)連接,且在所述第二連接軸套設(shè)有用于恢復(fù)所述銑刀接口到原位置的彈簧機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)銑刀為鉆頭。
進(jìn)一步的,所述銑輪包括旋轉(zhuǎn)輪、銑刀輪和固定銑刀,所述旋轉(zhuǎn)輪通過(guò)所述第一連接軸與所述大鏈輪連接;所述銑刀輪固設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輪上;所述固定銑刀沿所述旋轉(zhuǎn)輪周向方向設(shè)置在銑刀輪上。
進(jìn)一步的,所述固定銑刀上設(shè)置有固定銑齒。
進(jìn)一步的,所述固定銑齒的形狀為子彈頭狀。
進(jìn)一步的,雙輪銑槽裝置還包括刮泥擋板,設(shè)置于每個(gè)所述銑輪的上方。
本發(fā)明提供的雙輪銑槽裝置設(shè)置有兩個(gè)銑輪,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)銑輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)銑削,完成銑槽。其中,本發(fā)明是采用液壓馬達(dá)和鏈條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)的驅(qū)動(dòng)銑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的,由于鏈輪傳動(dòng)沒(méi)有特定的傳動(dòng)比,因此可以根據(jù)銑輪銑削速度的需要來(lái)改變大鏈輪的轉(zhuǎn)速,并且鏈輪傳送相對(duì)穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成本低。
另外,本發(fā)明提供的雙輪銑槽裝置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)銑刀,旋轉(zhuǎn)銑刀設(shè)置在大鏈輪的下方,通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)銑刀旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)銑刀能夠?qū)佑|的地面進(jìn)行銑削,從而可以銑削銑輪在銑削過(guò)程中銑削不到的區(qū)域,極大地減少了雙輪銑槽裝置在銑削過(guò)程中出現(xiàn)銑削盲區(qū)的幾率,使該裝置能夠高效、優(yōu)質(zhì)地構(gòu)筑平整等厚、大寬度的連續(xù)墻,并且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種雙輪銑槽機(jī),以緩解雙輪銑槽裝置在銑削過(guò)程中出現(xiàn)銑削盲區(qū)的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供的一種雙輪銑槽機(jī),包括上述的雙輪銑槽裝置。
其中,本發(fā)明提供的雙輪銑槽機(jī)具有上述雙輪銑槽裝置的全部技術(shù)特征,并且能夠減少在銑削過(guò)程中出現(xiàn)銑削盲區(qū)的幾率,在上述已經(jīng)對(duì)雙輪銑槽裝置進(jìn)行了詳細(xì)的描寫(xiě),這里不再進(jìn)行贅述。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的雙輪銑槽裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)施例一提供的雙輪銑槽裝置的外部結(jié)構(gòu)圖;
圖3為圖2的正視圖;
圖4為本實(shí)施例一提供的雙輪銑槽裝置的剖視圖。
圖標(biāo):100-第一驅(qū)動(dòng)裝置;200-銑輪;300-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);400-密封箱體;500-刮泥擋板;600-導(dǎo)向架;700-連接板;110-液壓馬達(dá);120-小鏈輪;130-大鏈輪;140-鏈條;150-第一連接軸;210-旋轉(zhuǎn)輪;220-銑刀輪;230-固定銑刀;231-固定銑齒;310-旋轉(zhuǎn)銑刀;320-第二驅(qū)動(dòng)裝置;330-彈簧機(jī)構(gòu);311-銑刀接口;321-第一錐齒輪;322-第二錐齒輪;323-第二連接軸;331-擋套;332-彈簧。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
實(shí)施例一
如圖1所示,本實(shí)施例提供一種雙輪銑槽裝置,包括:兩個(gè)銑輪200、驅(qū)動(dòng)銑輪200轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置100和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)300;其中,第一驅(qū)動(dòng)裝置100包括液壓馬達(dá)110,設(shè)置于液壓馬達(dá)110的輸出端的小鏈輪120,與小鏈輪120通過(guò)鏈條140連接的大鏈輪130,銑輪200與大鏈輪130通過(guò)第一連接軸150連接;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)300包括用于銑削大鏈輪130的下方區(qū)域的旋轉(zhuǎn)銑刀310和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)銑刀310轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置320。
本實(shí)施例提供的雙輪銑槽裝置設(shè)置有兩個(gè)銑輪200,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置100帶動(dòng)銑輪200旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)銑削,完成銑槽。其中,本實(shí)施例是采用液壓馬達(dá)110和鏈條140傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)的驅(qū)動(dòng)銑輪200轉(zhuǎn)動(dòng)的,由于鏈輪傳動(dòng)沒(méi)有特定的傳動(dòng)比,因此可以根據(jù)銑輪200銑削速度的需要來(lái)改變大鏈輪130的轉(zhuǎn)速,并且鏈輪傳送相對(duì)穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成本低。
另外,本實(shí)施例提供的雙輪銑槽裝置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)銑刀310,旋轉(zhuǎn)銑刀310設(shè)置在大鏈輪130的下方,通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置320帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)銑刀310旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)銑刀310能夠?qū)佑|的地面進(jìn)行銑削,從而可以銑削銑輪200在銑削過(guò)程中銑削不到的區(qū)域,極大地減少了雙輪銑槽裝置在銑削過(guò)程中出現(xiàn)銑削盲區(qū)的幾率,使該裝置能夠高效、優(yōu)質(zhì)地構(gòu)筑平整等厚、大寬度的連續(xù)墻,并且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
這里需要說(shuō)明的是,如圖2和3所示,雙輪銑槽裝置還包括導(dǎo)向架600、密封箱體400和連接板700,其中,密封箱體400設(shè)置在導(dǎo)向架600的下方,密封箱體400、連接板700和銑輪200之間連接構(gòu)成一個(gè)密封的結(jié)構(gòu)。具體的,密封箱體400內(nèi)設(shè)置有液壓馬達(dá)110和小鏈輪120,連接板700設(shè)置在鏈條140的四周,銑輪200分別設(shè)置在連接板700的兩側(cè),通過(guò)三者封閉式的連接,可以防止外界的泥沙進(jìn)入三者包圍的內(nèi)部,影響第一驅(qū)動(dòng)裝置100的運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,這樣的結(jié)構(gòu)也使連接板700兩側(cè)的銑輪200之間的距離最小,使銑輪200銑削過(guò)程的銑削盲區(qū)僅是鏈輪下方的區(qū)域,從而能夠銑削出優(yōu)質(zhì)地構(gòu)筑平整等厚、大寬度的連續(xù)墻
另外,在本實(shí)施例中,在不影響銑輪200旋轉(zhuǎn)的同時(shí),應(yīng)保證連接板700和銑輪200連接的密封性,因此,設(shè)置有密封裝置。其中,第一連接軸150與銑輪200是通過(guò)軸承和支撐座連接的,因此,銑輪200與支承座之間的間隙處設(shè)有由彈簧件和油浸盤根組成的密封裝置,由于彈簧件主動(dòng)頂壓油浸盤根,油浸盤根質(zhì)地柔軟,緊密接觸銑輪200,能長(zhǎng)期有效的實(shí)現(xiàn)密封、潤(rùn)滑功效。當(dāng)油浸盤根磨損到一定程度,僅需更換油浸盤根,維修費(fèi)用低廉。
另外,第一驅(qū)動(dòng)裝置100的液壓馬達(dá)110可以為低轉(zhuǎn)速大扭矩的液壓馬達(dá)110,此時(shí)不需要另外設(shè)置減速器,就可以達(dá)到銑輪200所要求的轉(zhuǎn)速和扭矩,并且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成本低,低轉(zhuǎn)速也能夠大大減少機(jī)械的磨損。當(dāng)然這里不要求必須為低轉(zhuǎn)速大扭矩的液壓馬達(dá)110,其他類型的電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)要求的轉(zhuǎn)速和扭矩即可。
具體的,如圖4所示,第二驅(qū)動(dòng)裝置320包括第一錐齒輪321和與其嚙合的第二錐齒輪322;第一錐齒輪321與大鏈輪130通過(guò)第一連接軸150連接,且設(shè)置在銑輪200與大鏈輪130之間;第二錐齒輪322設(shè)置于大鏈輪130下方,且通過(guò)第二連接軸323與連接旋轉(zhuǎn)銑刀310的銑刀接口311連接。這里需要說(shuō)明的是,第二連接軸323與上述提到的連接板700樞接,且貫穿于連接板700。
其中,第一錐齒輪321與大鏈輪130通過(guò)第一連接軸150連接,使大鏈輪130轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)第一錐齒輪321轉(zhuǎn)動(dòng),而通過(guò)第一錐齒輪321和第二錐齒輪322的嚙合,改變了轉(zhuǎn)動(dòng)方向,由原來(lái)在豎直方向旋轉(zhuǎn)改變?yōu)樵谒椒较虻男D(zhuǎn),其中,第二錐齒輪322設(shè)置于大鏈輪130下方,通過(guò)第二錐齒輪322的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)銑刀310旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)銑刀310能夠銑削大鏈輪130下方的區(qū)域,進(jìn)而減少雙輪銑槽裝置在銑削過(guò)程出現(xiàn)銑削盲區(qū)的幾率。同時(shí)該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力是依靠第一驅(qū)動(dòng)裝置100的液壓馬達(dá)110實(shí)施的,因此沒(méi)有增加電機(jī),這使該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,加工成本低廉。
另外,為了方便對(duì)損壞的旋轉(zhuǎn)銑刀310進(jìn)行更換,銑刀接口311與旋轉(zhuǎn)銑刀310的連接方式為可拆卸連接。例如,銑刀接口311與旋轉(zhuǎn)銑刀310直接螺紋連接,并且在銑刀接口311外側(cè)設(shè)置有多個(gè)螺紋配合的緊固螺釘,通過(guò)緊固螺釘可以卡緊旋轉(zhuǎn)銑刀310。這里沒(méi)有明確規(guī)定,可以采用其他的連接方式,只要實(shí)現(xiàn)可拆卸的連接即可。
在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的,如圖4所示,銑刀接口311與第二連接軸323可移動(dòng)連接,且在第二連接軸323套設(shè)有用于恢復(fù)銑刀接口311到原位置的彈簧機(jī)構(gòu)330。彈簧機(jī)構(gòu)330包括擋套331和彈簧332。也就是,銑刀接口311可以沿著第二連接軸323長(zhǎng)度方向移動(dòng),在第二連接軸323套有彈簧機(jī)構(gòu)330,可以使銑刀接口311恢復(fù)到原來(lái)的位置。具體的,在第二連接軸323上設(shè)置有擋套331,限制彈簧332的向上和四周運(yùn)動(dòng),彈簧332下端連接有銑刀接口311,在銑刀接口311移動(dòng)過(guò)程中彈簧332實(shí)現(xiàn)伸縮。它的主要工作過(guò)程為,第二驅(qū)動(dòng)裝置320驅(qū)動(dòng)第二連接軸323轉(zhuǎn)動(dòng),使旋轉(zhuǎn)銑刀310轉(zhuǎn)動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中,由于地面對(duì)旋轉(zhuǎn)銑刀310施加支撐力,使彈簧332收縮到最大程度,在旋轉(zhuǎn)銑刀310轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),彈簧332對(duì)旋轉(zhuǎn)銑刀310施加彈力,使旋轉(zhuǎn)銑刀310逐漸下移,從而實(shí)現(xiàn)銑削。
另外,在第二連接軸323套有彈簧332也可以對(duì)旋轉(zhuǎn)銑刀310進(jìn)行保護(hù),這是因?yàn)椋?dāng)旋轉(zhuǎn)銑刀310在銑削過(guò)程中遇到特別堅(jiān)硬的巖石時(shí),旋轉(zhuǎn)銑刀310可以進(jìn)行收縮,收縮后再逐漸的進(jìn)行銑削,從而減少旋轉(zhuǎn)銑刀310的損壞。
其中,旋轉(zhuǎn)銑刀310的形狀可以類似于鉆頭的形狀,即,旋轉(zhuǎn)銑刀310的底部為尖端,尖端有兩個(gè)位于一個(gè)主平面上的切削刀片,切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃,它的側(cè)面設(shè)置有排屑槽,在銑削過(guò)程中,切削刀刃成一個(gè)點(diǎn)狀中心切削刀刃用于進(jìn)入地面,進(jìn)行銑削,并使巖石沿排屑槽排出。
在本實(shí)施例中,銑輪200包括旋轉(zhuǎn)輪210、銑刀輪220和固定銑刀230,旋轉(zhuǎn)輪210通過(guò)第一連接軸150與大鏈輪130連接;銑刀輪220固設(shè)于旋轉(zhuǎn)輪210上;固定銑刀230沿旋轉(zhuǎn)輪210周向方向設(shè)置在銑刀輪220上。
另外,在本實(shí)施例中,為了加強(qiáng)固定銑刀230的強(qiáng)度,減少其在銑削過(guò)程的磨損,加強(qiáng)銑削效率,延長(zhǎng)其使用壽命,可以在固定銑刀230上設(shè)置有固定銑齒231。具體的,可以在每一個(gè)固定銑刀230的刀刃的兩端分別設(shè)置一個(gè)固定銑齒231,這樣可以在銑削過(guò)程中,首先是固定銑齒231對(duì)泥巖施加銑削力,從而減少了固定銑刀230的磨損。同時(shí),為了方便更換被損壞的固定銑齒231,可以使固定銑刀230與固定銑刀230的連接方式為可拆卸連接。其中可拆卸連接的方式有多種,例如,螺紋連接或者銷連接,這里沒(méi)有明確規(guī)定,可以采用其他的連接方式,只要實(shí)現(xiàn)可拆卸的連接即可。
此外,固定銑齒231的形狀有多種,例如,子彈頭狀或者刀片狀,相比較,固定銑齒231為子彈頭狀時(shí),它的橫截面為圓形,強(qiáng)度更高,能夠承受的力更大,損傷程度更加小。因此,較佳地,固定銑齒231的形狀選擇子彈頭狀。
在本實(shí)施例基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,如圖3所示,雙輪銑槽裝置還包括刮泥擋板500,設(shè)置于每個(gè)銑輪200的上方。具體的,在每個(gè)銑輪200上方焊接一個(gè)刮泥擋板500,刮泥擋板500包括直角部件,它開(kāi)口朝向相鄰兩個(gè)銑輪200之間設(shè)置,并將其側(cè)面焊接在支撐板上。其中,當(dāng)銑輪200上的泥的含量到達(dá)直角部件時(shí),直角部件的底部用于切斷泥層,直角部件的側(cè)部用于阻擋泥層的增加。既保證了連續(xù)墻體的施工質(zhì)量,又極大地節(jié)約了施工時(shí)間和成本。
實(shí)施例二
本實(shí)施例提供一種雙輪銑槽機(jī),包括實(shí)施例一提供的雙輪銑槽裝置。
其中,雙輪銑槽裝置包括:兩個(gè)銑輪200、驅(qū)動(dòng)銑輪200轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置100和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)300;其中,第一驅(qū)動(dòng)裝置100包括液壓馬達(dá)110,設(shè)置于液壓馬達(dá)110的輸出端的小鏈輪120,與小鏈輪120通過(guò)鏈條140連接的大鏈輪130,銑輪200與大鏈輪130通過(guò)第一連接軸150連接;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)300包括用于銑削大鏈輪130的下方區(qū)域的旋轉(zhuǎn)銑刀310和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)銑刀310轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置320。
本實(shí)施例提供的雙輪銑槽機(jī)具有實(shí)施例一提供的雙輪銑槽裝置的全部技術(shù)特征,并且能夠減少在銑削過(guò)程中出現(xiàn)銑削盲區(qū),在上述已經(jīng)對(duì)雙輪銑槽裝置進(jìn)行了詳細(xì)的描寫(xiě),這里不再進(jìn)行贅述。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。